鋼管混凝土柱施工方法

1、 1 鋼管混凝土柱施工方法1高拋免振搗自密實(shí)混凝土的技術(shù)要求 1.1高拋免振搗自密實(shí)混凝土材料要求 1）膠凝材料 可選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)具有較低的需水性，同時(shí)還應(yīng)考慮其與高效減水劑的相容性。摻用的礦物細(xì)摻料也應(yīng)具有低需水性、高活性。綜合考慮后宜采用強(qiáng)度等級(jí)為42.5的硅酸鹽水泥。 2）骨料 骨料的粒徑、尺寸和級(jí)配對(duì)高拋免振搗混凝土拌合物的施工性，尤其拌合物通過的間隙影響很大。高拋免振搗混凝土的骨料采用粒徑5mm25mm的石子、粒徑 5mm10mm的小石子，細(xì)度模數(shù)為3.02.6的中砂。粗骨料的最大粒徑，當(dāng)使用卵石時(shí)為25mm，使用碎石時(shí)為20mm。施工過程中嚴(yán)

2、格控制砂中粉細(xì)顆粒的含量和石子的含泥量，砂子的含泥量不宜大于1.5%，石子的含泥量不宜大于1%。砂中粉細(xì)顆粒含量通過0.16mm 篩孔量不小于5%。 3)外加劑 對(duì)高拋免振搗混凝土外加劑性能的要求為：有優(yōu)質(zhì)的流化性能，保持拌合物的流動(dòng)性、合適的凝結(jié)時(shí)間與泌水率、良好的泵送性。 4)摻合料 摻合料采用級(jí)粉煤灰。 1.2高拋免振搗自密實(shí)混凝土性能指標(biāo) 塌落度宜為200-240mm，坍落擴(kuò)展度65050mm；V型漏斗流過時(shí)間725s。 1.3混凝土耐久性要求 根據(jù)天津市天津市預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定（DB29-176-2008）要求，混凝土含堿量過大，會(huì)引起堿集料反應(yīng)，導(dǎo)致混凝土被破壞，因此

3、必須嚴(yán)格控制水泥中含堿量。 2 1.4對(duì)商品混凝土站的要求 施工前2個(gè)月對(duì)商品混凝土攪拌站進(jìn)行考察，并要求其試配，根據(jù)試配結(jié)果確定擬選供應(yīng)商，施工前1個(gè)月與商品混凝土攪拌站簽訂供應(yīng)合同，要求工程施工期間，生產(chǎn)混凝土所用的原材料（水、水泥、粗細(xì)骨料等）、外加劑必須是同一產(chǎn)地、同一品牌、同一產(chǎn)品，并應(yīng)符合本工程設(shè)計(jì)及招標(biāo)文件技術(shù)要求；同時(shí)對(duì)混凝土坍落度、初凝時(shí)間、混凝土罐車在路上運(yùn)輸?shù)茸鞒鰢?yán)格要求。 1.5對(duì)混凝土初、終凝時(shí)間的要求 為了保證混凝土澆筑不出現(xiàn)冷縫，砼初凝時(shí)間保證在810小時(shí)，終凝時(shí)間控制在1416小時(shí)。 1.2高拋混凝土使用性能及說明 本工程鋼柱內(nèi)灌混凝土自密實(shí)性能等級(jí)指標(biāo)為二級(jí)，擴(kuò)展度為65050mm，倒提流空時(shí)間控制在4s9s，進(jìn)場(chǎng)混凝土每車均檢測(cè)上述兩項(xiàng)指標(biāo)，同時(shí)目測(cè)保水性和粘聚性，對(duì)于不符合質(zhì)量要求的混凝土拒絕使用。 1.3高拋混凝土密實(shí)度檢測(cè) 矩形鋼管混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)混凝土澆筑質(zhì)量，采用敲擊鋼管法來檢查其密實(shí)度。 2施工流程與施工方法 2.1施工流程 根據(jù)本工程總體施工部署，首節(jié)鋼柱