北樓新增電梯井專項(xiàng)施工方案【完整版】

1、東四街道辦事處節(jié)能改造項(xiàng)目北樓新增電梯井專項(xiàng)施工方案編制審核審批北京市建筑工程研究院有限責(zé)任公司二零一二年三月 目錄第 1章編制依據(jù) .2231.1施工圖紙 . 21.2主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)程. 2第 2章工程概況 .2.1工程概況 . 22.2工程難點(diǎn) . 2第 3章施工部署 .3.1施工部位平面圖 . 33.2施工準(zhǔn)備工作 . 33.3施工作業(yè)順序 . 43.4現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu) . 43.5施工機(jī)械配備和勞動力組織. 43.6材料供應(yīng)和管理 . 5第 4章施工技術(shù)方案 .84.1支頂腳手架搭設(shè) . 84.2樓板靜力切割 . 104.3新增電梯井鋼筋工程. 114.4植筋工程 . 154.5新增

2、電梯井模板工程4.6新增電梯井混凝土工程. 18. 22第 5章工程質(zhì)量保證措施 .235.1質(zhì)量保證體系 . 235.2組織措施 . 235.3材料和設(shè)備保證措施. 23第 6章安全生產(chǎn)保證措施 .6.1安全生產(chǎn)管理措施 . 246.2安全生產(chǎn)制度 . 246.3安全措施 . 256.4文明施工 . 2624 第1 章編制依據(jù)1.1施工圖紙東四街道辦事處節(jié)能改造項(xiàng)目施工圖紙1.2主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)程混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范（ GB50367-2010）混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范（ CECS25：90）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB50204-2002）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB

3、50300-2001)建筑現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程 (JGJ80-91)建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 (GB50194-93)建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范（ JGJ147-2004）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ130-2001)其他與本工程有關(guān)的各種有效版本規(guī)范、規(guī)程、圖集及文件第2 章工程概況2.1工程概況本工程為東四街道辦事處節(jié)能改造工程，由于甲方需要在本工程北樓軸/1-D1-E軸樓板新增一電梯井。新增電梯井道采用筒體結(jié)構(gòu)，混凝土強(qiáng)度C30。電梯井外伸剪力墻、連梁與原結(jié)構(gòu)剪力墻、原結(jié)構(gòu)框架柱采用植筋方式連23接。電梯井道以原結(jié)構(gòu)底板為基礎(chǔ)，井壁剪力墻穿過各層頂板直達(dá)屋面板底

4、。電梯井外圍平面尺寸為 2.6m2.85m，總高度為 18m。2.2工程難點(diǎn)北樓新增電梯井，需在原樓面板上開洞，開洞時采用的施工方法是本段施工的難點(diǎn)。由于電梯井洞口尺寸較大，開洞施工時很容易對原結(jié)構(gòu)造成的損傷。樓面板拆除板前對樓板進(jìn)行支撐。同時合理安排各工序施工順序，合理組織流水施工也是本工段施工應(yīng)考慮難點(diǎn)，經(jīng)研究后制定的施工方案如下。 第3 章施工部署3.1施工部位平面圖圖 3.1.1地下一層新增電梯井平面圖圖 3.1.2首層至五層新增電梯井平面圖3.2施工準(zhǔn)備工作1、全面了解新增電梯井圖紙拆除部分的圖紙和資料，確定所需開洞樓板位置。2、對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。3、為拆除作業(yè)人員準(zhǔn)備齊全

5、安全防護(hù)用品。4、樓板開洞施工時外設(shè)置封閉圍擋及醒目警示標(biāo)志，非施工人員不得進(jìn)入。5、在拆除作業(yè)前，施工人員應(yīng)檢查建筑內(nèi)各類管線情況，確認(rèn)全部切斷后方可施工。6、為避免拆除噪音對周邊居民的影響，嚴(yán)格規(guī)定施工時間（上午8:0012:00，下午 14:0018:00）。7、新增電梯井施工時設(shè)置專職安全員，檢查落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施。8、新增電梯井施工前項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理組織召開由項(xiàng)目副經(jīng)理、 技術(shù)負(fù)責(zé)人、 各崗位管理人員、拆除作業(yè)隊長、鋼筋作業(yè)隊長、模板作業(yè)隊長、混凝土作業(yè)隊長等做專題質(zhì)量、技術(shù)、安全交底會議。書面記錄相關(guān)責(zé)任人員針對設(shè)計圖紙和本方案進(jìn)行交底，交底需有書面記錄。3.3施工作業(yè)順序地下一層

6、至五層樓板支頂腳手架搭設(shè)（由地下一層逐層向上搭設(shè)）地下一層至五層樓板靜力拆除（由五層逐層向下開洞）地下一層鋼筋綁扎地下一層模板安裝地下一層混凝土澆筑首層鋼筋綁扎首層模板安裝首層混凝土澆筑3.4現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)根據(jù)工程土方開挖特點(diǎn)與施工技術(shù)要求，選擇具有多年施工經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員和管理人員，組成精干、高效的項(xiàng)目部。項(xiàng)目部配項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人以及工程技術(shù)管理人員等數(shù)名。序號職務(wù)崗位職責(zé)全面領(lǐng)導(dǎo)工程施工，是質(zhì)量工期安全文明生產(chǎn)的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)對外協(xié)調(diào)工作。1項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)工程施工技術(shù)、質(zhì)量安全生產(chǎn)工作、指導(dǎo)施工員、質(zhì)量員和安全員工作。2技術(shù)負(fù)責(zé)人34施工員質(zhì)檢員實(shí)施組織設(shè)計，協(xié)調(diào)各工序的衡接，檢

7、查監(jiān)督指導(dǎo)施工。各工序質(zhì)量檢查，監(jiān)督指導(dǎo)、施工質(zhì)保。負(fù)責(zé)對工人進(jìn)行安全教育、交底、檢查落實(shí)各項(xiàng)安全管理制度。5安全員67材料員資料員負(fù)責(zé)對工程材料采購和送檢、試驗(yàn)。負(fù)責(zé)施工內(nèi)業(yè)資料整理和保管。3.5施工機(jī)械配備和勞動力組織1、機(jī)械配備如下 :序號名稱型號規(guī)格臺數(shù)充電式電鉆PSR2.4V/ PSR3.6VS51 博士電錘金剛石（水鉆）金剛石切割機(jī)博士電錘鋼筋彎曲機(jī)鋼筋切斷機(jī)圓盤鋸5-38GDB 1600 WEBQJ-12A型5-3834131111112234GW405FGQ40AMT50067壓刨M(fèi)B104-1Z3T-R45T8套絲機(jī)9倒鏈102、勞動力配備計劃如下：勞動力投入計劃表序號工種工

8、程技術(shù)人員施工員人數(shù)(個)工作內(nèi)容1234567821576813負(fù)責(zé)全面指導(dǎo)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)新增電梯井施工控制負(fù)責(zé)樓面板開洞拆除作業(yè)班組鋼筋作業(yè)班組模板作業(yè)班組混凝土作業(yè)班組電工負(fù)責(zé)新增電梯井鋼筋制作安裝負(fù)責(zé)新增電梯井模板制作安裝負(fù)責(zé)新增電梯井混凝土澆筑保證施工生產(chǎn)用電機(jī)用電安全普工輔助工作（垃圾清運(yùn)、現(xiàn)場衛(wèi)生等）合計333.6材料供應(yīng)和管理1、主要材料供應(yīng)計劃序號材料名稱HRB400帶肋鋼筋植筋膠規(guī)格直徑 10、14、20植筋型備注電梯井剪力墻、暗柱連梁鋼筋12鋼筋植筋 345678木方腳手板200X5050厚板材48 3.5支托木板操作平臺用支頂腳手架支頂腳手架電梯井模板模板拼接木方鋼管U托

9、雙面覆膜木模板木枋15厚 1220*244040909鋼絲繩32構(gòu)件搬運(yùn)2、材料管理施工期間，項(xiàng)目嚴(yán)格按照以下程序?qū)Σ牧线M(jìn)行管理：材料的供應(yīng)與使用管理流程 (見下圖 )： 材料進(jìn)場不合格不合格不合格收料員驗(yàn)收合格內(nèi)容：數(shù)量、來源、時間內(nèi)容：規(guī)格、型號、材質(zhì)、批號、資料質(zhì)量員檢查合格材料取樣檢驗(yàn)合格用于工程材料設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)外觀檢驗(yàn)是退回重送否完整無損傷符合合約規(guī)范的材料設(shè)材料設(shè)備判定是否符合資料備附有原廠證明書、測試報告或公認(rèn)機(jī)關(guān)檢驗(yàn)證明書或者免檢證明經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合約規(guī)范的材料設(shè)備或經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理單位審驗(yàn)合格準(zhǔn)予進(jìn)場 第4 章施工技術(shù)方案4.1支頂腳手架搭設(shè)一、 拆除洞口定位首先標(biāo)定樓面板拆除部位洞

10、口尺寸線（洞口距柱軸線尺寸見下圖） ，并沿洞口尺寸線向內(nèi)側(cè) 200mm標(biāo)出留筋尺寸線（留筋尺寸線見下圖），此 200mm寬范圍內(nèi)開洞施工時剔除原結(jié)構(gòu)樓板混凝土保留樓板鋼筋。圖 4.1.1樓面板拆除平面圖二、 支頂腳手架搭設(shè)在洞口尺寸線外 300毫米，與洞口平行的西、南、北三面板下方搭設(shè)橫向、縱向腳手架進(jìn)行支頂防護(hù)。橫、縱向腳手架均采用三排腳手架，腳手架上設(shè)置200mm寬木板支撐樓面，以避免樓板拆除后保留板面變形或塌落（支頂方式見下圖）。支頂腳手架由地下一層逐層搭設(shè)至地上四層。 a.支頂腳手架搭設(shè)材料腳手架各種桿件采用外徑 48mm、壁厚 3.5mm的 3號鋼焊接鋼管，使用的鋼管不得彎曲、變形、

11、開焊、裂紋等缺陷，不合格的鋼管決不允許使用?？奂褂蒙a(chǎn)廠家合格的產(chǎn)品，并持有產(chǎn)品合格證，扣件鍛鑄鐵的技術(shù)性能符合鋼管腳手架 GB15831-1995規(guī)定的要求，對使用的扣件要全數(shù)進(jìn)行檢查，不得有氣孔、砂眼、裂紋、滑絲等缺陷?？奂c鋼管的貼合面要嚴(yán)格整形，保證與鋼管扣緊的接觸良好，扣件的活動部位轉(zhuǎn)動靈活。腳手板采用 50mm厚落葉松，寬度為 300mm，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂不得使用，使用的腳手板兩端 8cm用 8號鉛絲箍繞 3圈。b.支頂腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求橫向支頂腳手架：支頂腳手架立桿，縱向設(shè)置 5排；排距 0.5m，設(shè)置 3排；水平桿步距 0.85 m（搭設(shè)方式見上圖 2-2剖）?？v

12、向支頂腳手架：支頂腳手架立桿，縱向設(shè)置 5排，排距 0.5m，設(shè)置 3排。水平桿步距 0.85 m（搭設(shè)方式見上圖 1-1剖）。 立桿、縱向水平桿均采用直角扣件連接。在搭設(shè)過程中立桿要搭設(shè)在縱向水平桿的外側(cè)（上下層立桿需對齊），相鄰兩根桿件接頭要相互錯開一步且不于500mm。立桿搭設(shè)要垂直，且立桿設(shè)置上下層應(yīng)對齊，橫桿搭設(shè)要水平，立桿搭設(shè)垂直度為 1/400，全高不大于 50mm，縱向水平桿搭設(shè)要水平，全長水平差不大于 20mm，立桿的縱距排距偏差不大于 20mm，橫向水平桿偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于 150cm。距地面 200mm處設(shè)橫、縱掃地桿。c.支頂腳手架搭設(shè)順序本工程腳手架搭設(shè)自下而上

13、進(jìn)行，立桿墊板鋪完后由房間的一側(cè)開始排尺在墊板上用粉筆畫出立桿軸心線在墊板上擺放標(biāo)準(zhǔn)底座及掃地桿豎立桿（隨即立桿與掃地桿用直角扣件扣緊）安掃地橫向水平桿安第一步縱向水平桿安裝第一步橫向水平桿校正立桿安第二步縱向水平橫桿第二步縱向水平橫桿安立桿上油托安裝 U托上承托木板調(diào)節(jié)油托高度使木板在樓面板下頂緊。d.腳手架檢查和驗(yàn)收在搭設(shè)前進(jìn)行技術(shù)交底，地下一層至四層支頂腳手架全部搭設(shè)完成后進(jìn)行驗(yàn)收。經(jīng)驗(yàn)收合格后方能交付使用，并履行交驗(yàn)簽字手續(xù)入檔。腳手架參加驗(yàn)收人員：主管工長、技術(shù)員、架子工、班組長和專職安全員。4.2樓板靜力切割一、 靜力切割在拆除樓板區(qū)域內(nèi)分塊的每塊板面上鉆 2個76防護(hù)及吊運(yùn)工藝孔

14、，該孔主要用于防護(hù)樓板切割后不會自由落下和用于吊裝防落及運(yùn)輸。切割塊度為500X500人工可搬運(yùn)的塊度，切割前將“安全防護(hù)繩”、“安全防護(hù)桿”安裝在所需開洞切割分塊上，將本塊四邊水鉆排孔打完，排孔打完后水鉆排孔間用電錘剔通，保證此塊樓板與原結(jié)構(gòu)脫離后采用人工將其抬離，切下樓板塊運(yùn)離現(xiàn)場到工地指定位置。切割分塊順序：先沿圖示縱向開洞方向切割分塊，在沿橫向開洞方向逐排切割分塊。樓板拆除防護(hù)及切割見下圖 4.2.2 圖 4.2.2樓板拆除防護(hù)與切割示意圖二、 留筋區(qū)剔鑿為保證新增電梯井剪力墻與原結(jié)構(gòu)有效連接，將樓板新增剪力墻部位預(yù)留出板筋與新增剪力墻搭接。為保護(hù)保留樓面板板面采用人工剔造方式剔出留筋

15、區(qū)混凝土，露出鋼筋。4.3新增電梯井鋼筋工程一、 工程概況1、新增電梯井各構(gòu)件鋼筋表：部位地下一層 200mm厚現(xiàn)澆板暗柱鋼筋型號HRB40014HRB40010、HRB40014HRB40010剪力墻 連梁HRB40010、HRB400202、鋼筋保護(hù)層：保護(hù)層厚度序號部位備注（mm）1234地下一層 200mm厚現(xiàn)澆板15302025不小于縱向主筋直徑暗柱剪力墻連梁3、縱向鋼筋的錨固長度鋼筋種類非抗震錨固長度La36dHRB400LaE一、二級抗震等級LaE三級抗震等級42d(46d)38d(42d)注:括號內(nèi)用于直徑大于 25mm的鋼筋，任何情況下錨固長度不得小于 250。4、縱向鋼筋的

16、搭接當(dāng)受力鋼筋直徑 25時，可采用綁扎搭接方式。接頭位置宜設(shè)置在受力較小處（如梁板上筋在跨中位置，下筋在支座位置等）。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時，在任一 1.3倍搭接長度的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下表要求：接頭形式綁扎連接受拉區(qū)接頭數(shù)量受壓區(qū)接頭數(shù)量 25 50縱向鋼筋搭接長度見下表：縱向鋼筋的搭接接頭百分率縱向受拉鋼筋的搭接長度縱向受壓鋼筋的搭接長度 25501001.2la(LaE)0.85la(LaE)1.4la(LaE)1.0la(LaE)1.6la(LaE)1.13la(LaE)5、進(jìn)場后要分批、分期、分規(guī)格堆放，待監(jiān)

17、理部門檢查合格后再進(jìn)行鋼材復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。對加工后的鋼筋依照北京市建委要求按照住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部公告“關(guān)于發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范局部修 訂的公告（第 849號）”的相關(guān)規(guī)定，進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差的見證檢驗(yàn)。二、 鋼筋綁扎安裝：1、綁扎前的準(zhǔn)備工作鋼筋綁扎前要在現(xiàn)場放線，在模（地）板上彈線、拉通長控制線，彈線內(nèi)容應(yīng)包括門窗洞口、暗柱、剪力墻位置及鋼筋分布線；剪力墻鋼筋彈線內(nèi)容包括剪力墻邊線、豎筋線，在垂直方向上應(yīng)設(shè)置水平筋控制標(biāo)志。2、暗柱鋼筋綁扎：暗柱鋼筋綁扎前要根據(jù)彈好的線，檢查下層預(yù)留鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如有不符合要求處，要進(jìn)行處理。柱筋連接全部采用搭接方

18、式，接頭嚴(yán)格按規(guī)范要求執(zhí)行。暗柱鋼筋綁扎工藝流程：檢查鋼筋連接接頭劃箍筋間距線套箍筋綁扎主筋掛保護(hù)層墊塊。暗柱箍筋綁扎要求：箍筋均需與縱向鋼筋垂直，彎鉤疊合處應(yīng)沿受力筋方向錯開設(shè)置，綁扎箍筋要平、直、開口對角錯開，規(guī)格間距依照圖紙設(shè)計施工。應(yīng)注意箍筋加密區(qū)的位置，保證箍筋數(shù)量，相對位置的正確性。3、剪力墻鋼筋綁扎：綁扎剪力墻鋼筋前先根據(jù)彈好的線，調(diào)整好鋼筋的位置，并固定垂直。剪力墻筋綁扎工藝流程：拉線立豎向梯形支撐筋綁定位橫筋綁豎向分布筋綁水平分布筋拉鉤、掛保護(hù)層墊塊。綁扎時，為保持兩排鋼筋的相對距離，采用豎向梯形支撐筋，控制墻厚及水平筋位置，間距 1500mm左右，橫撐端頭刷防銹漆。剪力墻豎

19、向分布筋接頭位置及搭接長度應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范要求施工，搭接處必須要有三道水平筋通過，剪力墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎綁絲尾端朝里，兩排鋼筋之間用8-400拉接筋（加強(qiáng)區(qū)）、8-600拉接筋（非加強(qiáng)區(qū)）拉接，呈梅花型布置，鋼筋外皮采用塑料卡控制保護(hù)層。剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、丁字節(jié)點(diǎn)，連梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等，均應(yīng)符合設(shè)計抗震要求。4、連梁鋼筋綁扎：aLL1梁鋼筋的綁扎連梁鋼筋采用就地綁扎，本工程 LL1縱向受力筋為雙層排列，兩層鋼筋之間墊直徑大于或等于 25毫米的短鋼筋，以保持距離。鋼筋若需要搭接，受力筋 鋼筋接頭在支座處。梁鋼筋應(yīng)放在柱的縱向筋內(nèi)側(cè)，將梁落正，并和柱子主筋綁好。bLL2梁鋼

20、筋的綁扎本方案對 LL2的綁扎方法： LL2鋼筋為雙層排列，首先在原樓板上放出梁寬（200mm）尺寸線，用電錘按尺寸線剔除尺寸線內(nèi)的樓板混凝土，剔除深度控制在 70mm左右，在樓板上形成一寬度 200mm、深度 70mm凹槽，保留原樓板鋼筋。將 LL2上排縱筋放置在凹槽內(nèi)兩邊分別植入新增剪力墻和原結(jié)構(gòu)柱中，在槽內(nèi)用電鉆打孔，箍筋穿過樓板（綁扎方式見下圖）。圖 4.3 LL2做法詳圖三、 質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格遵守鋼筋綁扎“七不準(zhǔn)”和“五不驗(yàn)”的規(guī)定?！捌卟粶?zhǔn)”：已澆筑砼浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁扎鋼筋；鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁扎鋼筋；控制線未彈好不準(zhǔn)綁扎鋼筋；鋼筋偏位未檢查、校正合格不準(zhǔn)綁扎鋼筋；鋼筋

21、接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁扎鋼筋；技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁扎鋼筋； 7鋼筋加工半成品未通過預(yù)檢不準(zhǔn)綁扎鋼筋?！拔宀或?yàn)”：鋼筋未完成不驗(yàn)收；鋼筋定位措施不到位不驗(yàn)收；鋼筋保護(hù)層控制不合格、達(dá)不到要求不驗(yàn)收；鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收；鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收。2、新增剪力墻鋼筋位置使用梯子筋定位。保護(hù)層采用塑料定型墊塊、卡子進(jìn)行控制。3、正確下料，杜絕在綁扎現(xiàn)場切割鋼筋。4、鋼筋綁扎完成后要注意成品保護(hù)，不得污染或蹬爬。 5、實(shí)行鋼筋半成品驗(yàn)收制，對下料誤差超過規(guī)范要求，半成品加工不到位，尺寸不準(zhǔn)確不準(zhǔn)使用。6、為控制剪力墻截面尺寸及防止陰角跑模，在剪力墻上、下口及陰角處設(shè)置定位筋。4.4植筋

22、工程一、 植筋工藝流程定位放線鉆孔驗(yàn)收及驗(yàn)收固化、保護(hù)植筋清孔鋼材除銹錨固膠配制圖 4.4.1植筋施工順序二、 施工控制要點(diǎn)1、定位放線定位放線，根據(jù)設(shè)計圖紙，在新增電梯井中 AZ4箍筋需植入原結(jié)構(gòu)剪力墻；LL1縱筋需植入原結(jié)構(gòu)柱；地下一層電梯井剪力墻各暗柱縱筋需植入原結(jié)構(gòu)筏板基礎(chǔ)。對上述需植入鋼筋的部位進(jìn)行定位放線，由于本工程是改造工程，圖紙所標(biāo)注的原結(jié)構(gòu)的尺寸大小與實(shí)際值可能有一定的誤差， 因此對于所添加構(gòu)件的定位必須結(jié)合原有結(jié)構(gòu)的實(shí)際尺寸進(jìn)行綜合的定位放線，首先確定構(gòu)件的輪廓線，然后再確定植鋼筋鉆孔的位置。按設(shè)計要求表示植筋鉆孔位置、型號，若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整，但均宜

23、植在箍筋內(nèi)側(cè)（對梁、柱）或分布筋內(nèi)側(cè)（對剪力墻）。2、鉆孔a、鉆孔宜用電鉆成孔，如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開。b、鉆孔直徑 d+410mm（小直徑鋼筋取低值，大直徑鋼筋取高值）。 c、縱向鋼筋的植筋長度基材性狀及強(qiáng)度等級設(shè)防連接受力性質(zhì)烈度開裂混凝土未裂混凝土C2026dC3022d C40 C20C3014d C40受拉及受拉為主的復(fù)合受力之結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接及生命線工程非結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接 619d15d13d7829d24d21d17d16d15d 624d26d20d22d17d19d13d14d12d13d11d12d同上，非結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接78受壓，受剪及壓剪復(fù)合受力構(gòu)件連接不限10d8d注：植筋是指

24、HRB335級鋼筋，對于非 HRB335級，錨固長度應(yīng)作相應(yīng)增減； d為植筋直徑， d 25mm。3、清孔鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹凈后用水沖洗。清孔處理完畢后，用干凈的棉紗將孔洞嚴(yán)密封堵，以防有灰塵和異物落入。若有廢孔清凈后用植筋膠填實(shí)。對于超過 50cm的孔洞，要確?？變?nèi)的干燥處理，必要時更換施工方案。植筋孔壁清理潔凈后，若不立即種植鋼筋，應(yīng)暫時封閉其孔口，防止塵土、碎屑、油污和水分等落入孔中影響錨固質(zhì)量。4、鋼材除銹錨固用的鋼筋必須嚴(yán)格按照設(shè)計要求的型號、規(guī)格選用，根據(jù)錨固長度及部位做好除銹處理，除銹長度大于埋設(shè)長度 5cm左右。用鋼絲刷將鋼筋表面打磨出金屬光澤

25、。若有新舊繡斑，應(yīng)用砂紙擦凈。要求除銹均勻干凈，不得有漏刷部位，用丙酮擦洗干凈備用。將所有處理完的鋼筋分類碼放整齊，并按類別標(biāo)示清楚。5、錨固膠配制 當(dāng)采用現(xiàn)場配制的植筋膠時，應(yīng)在無塵土飛揚(yáng)的室內(nèi)，按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的配合比和工藝要求嚴(yán)格執(zhí)行，且應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。植筋用錨固膠一般分為B兩組份，配制時取潔凈容器將 A、B膠按比例在容器中混合。使用的工具應(yīng)為低速攪拌器，攪拌器攪拌 510分鐘左右，直至 A、B組分混合均勻?yàn)橹?。攪拌時最好沿同一方向攪拌，攪拌好的膠液應(yīng)色澤均勻，無結(jié)塊，盡量避免混入空氣形成氣泡，同時應(yīng)防止灰塵、油、水等雜質(zhì)混入。A、調(diào)膠時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度確定每次拌合量，植筋膠應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)

26、用，每次配膠量不宜大于 5kg。并應(yīng)按規(guī)定的可操作時間完成植筋作業(yè)。6、植筋使用專用設(shè)備將結(jié)構(gòu)膠注入孔內(nèi)。注入膠粘劑時，其灌注方式應(yīng)不妨礙孔中的空氣排出，灌注量應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書確定，并以植入鋼筋后有少許膠液溢出為度。在任何工程中，均不得采用鋼筋從膠桶中粘膠塞進(jìn)孔洞的施工方法。注入植筋膠后，應(yīng)立即插入鋼筋，并按單一方向邊轉(zhuǎn)邊插，直至達(dá)到規(guī)定的深度。從注入膠粘劑至植好鋼筋所需的時間，應(yīng)少于產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的適用期（可操作時間）。否則應(yīng)拔掉鋼筋，并立即清除失效的膠粘劑，重新按原工序返工。將鋼筋插入孔內(nèi)，必要時可用輔助措施加以固定。錨筋在原混凝土構(gòu)件中植筋長度特別注明外，還需要滿足混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)

27、計規(guī)范 （GB50367-2006）第 12.3.1條之規(guī)定。7、固化及防護(hù)植入的鋼筋必須立即校正方向，使植入的鋼筋與孔壁間的間隙均勻。膠粘劑未達(dá)到產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的固化期前，應(yīng)靜置養(yǎng)護(hù)，不得擾動所植鋼筋。三、 施工質(zhì)量控制措施1.進(jìn)廠的結(jié)構(gòu)膠必須嚴(yán)格控制質(zhì)量，如不合格必須立即退場。2.定位放線必須準(zhǔn)確，必須根據(jù)施工現(xiàn)場的原有構(gòu)件尺寸進(jìn)行放線，防止因定位的誤差影響結(jié)構(gòu)加固的施工質(zhì)量。3.基層的清理必須干凈、無塵土、無油污等雜物；施工時防止污染結(jié)構(gòu)膠、鋼筋及孔壁，影響膠的粘結(jié)力和施工質(zhì)量。4.確定孔位時，必須綜合考慮原結(jié)構(gòu)的鋼筋分布和新加構(gòu)件的鋼筋綁扎的要求，盡量減少傷及原結(jié)構(gòu)鋼筋和廢孔情況的

28、出現(xiàn)。 5.成孔時必須端正鉆入，控制好成孔深度在 +10MM內(nèi)，不得有過深和過淺的現(xiàn)象。6.孔內(nèi)的清理必須干凈，孔內(nèi)不得有水、粉塵、油污等雜質(zhì)。7.植鋼筋用的鋼筋在植入部位，必須徹底除銹，并用棉絲蘸丙酮將鋼筋植入部位清理干凈，不得有水、粉塵、油污等雜質(zhì)。8.植鋼筋注膠必須飽滿，膠層內(nèi)無氣泡和空鼓；不能偷工減料，減少用膠量。9.插入鋼筋時必須緩慢進(jìn)行，防止膠大量溢出而無法使膠和鋼筋、孔壁結(jié)合緊密。10.成品保護(hù)必須嚴(yán)格控制，嚴(yán)禁在膠的固化期內(nèi)擾動鋼筋4.5新增電梯井模板工程一、 施工準(zhǔn)備1、擬采用新型模板體系本工程支撐體系：本段施工采用扣件式鋼管腳手架體系；模板體系：新增電梯井模板全部采用雙面覆

29、膜木模板。2、機(jī)具準(zhǔn)備主要機(jī)械設(shè)備需用表機(jī)械名稱圓盤鋸型號單位臺數(shù)量MT500MB104-1Z3T-R46-03mm1115壓 刨套絲機(jī)臺臺電 鉆把3、材料準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場場地及施工進(jìn)度情況，制定好材料進(jìn)場計劃，合理安排材料進(jìn)場時間。所有材料進(jìn)場后應(yīng)作好檢驗(yàn)工作，根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，要絕對保證各種原材料的質(zhì)量，杜絕不合格的材料進(jìn)入下道工序。主要材料及周轉(zhuǎn)架料用量計劃見下表：名稱型號規(guī)格單位數(shù)量 雙面覆膜木模板木枋15厚 1220*24404090m2m3m21080鋼管48*3.51800500U托800長個二、 施工方法1、流水施工段劃分本段施工考慮設(shè)置兩套模板體系，兩套體系周轉(zhuǎn)使用。2、

30、電梯井模板設(shè)計a電梯井模板采取整拼整裝的施工方法模板采用通用模板進(jìn)行拼裝，內(nèi)墻模板為整體模板。b采用 12202440 5mm的覆膜木模板，豎向內(nèi)龍骨采用 4090mm木枋（邊角處采用 9090mm木枋），間距 200mm,模板橫向外龍骨為 248鋼管。由于地下室層高較高（層高 4.8mm），模板橫向外龍骨間距為 500 mm；其余各層（層高 2.8mm）間距 300mm；剪力墻在墻中部每隔 500范圍內(nèi)設(shè) 200300mm振搗孔，以便混凝土下料和振搗。外龍骨之間用14拉桿螺栓拉緊，拉桿橫向間距 400mm；為防止模板傾覆，加鋼管斜撐。為避免割除螺桿時在墻上留下的痕跡影響混凝土效果，封模時在螺

31、桿兩端穿上 18厚40楔形木塞，螺桿割除后用高標(biāo)號防水水泥砂漿填坑。圖 4.5.1電梯井定型木模板c由于本工程為改造工程，不可進(jìn)行吊裝作業(yè)，因此電梯井筒模板采用四塊大木模拼裝而成。模板制作時允許偏差見下表： 項(xiàng)次項(xiàng)目平面尺寸允許偏差（ mm）備注12342尺檢2m靠尺，楔尺檢查尺檢表面平整-20對角線差31螺栓孔位置偏差尺檢d為便于操作，在井壁上預(yù)留洞口，用鋼管搭設(shè)操作平臺（見下圖），該樓層結(jié)構(gòu)施工完后操作平臺可留作電梯井的安全防護(hù)。圖 4.5.2電梯井操作平臺示意圖3、電梯井模板現(xiàn)場組裝方法 a采用 1220244015mm覆膜木模板，背枋采用 4090mm木枋，豎向布置，間距為 250mm

32、，陰角的處理同內(nèi)墻模模板陰角處理，陰角處背枋采用100100mm木枋豎向布置，確保電梯井壁大面光滑、接縫少，陰角整齊。電梯井模板支撐主要依靠對拉螺桿，因此在內(nèi)剪力墻的基礎(chǔ)上適當(dāng)加密，采用14對拉螺桿，雙向間距為 400mm。電梯井內(nèi)搭設(shè)井字架，鋼管端部插快拆頭頂緊內(nèi)墻模，外部支撐同內(nèi)剪力墻支撐。52520模板拼縫節(jié)點(diǎn)51陽角節(jié)點(diǎn)B段電梯井組裝示意圖圖 4.5.2電梯井模板組裝示意圖b電梯井模板組裝注意事項(xiàng)1）井筒剪力墻放線須準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制其偏差。2）支模必須執(zhí)行正偏差，即剪力墻尺寸為負(fù)尺寸，偏差量取而穿墻螺桿的塑料套管長度須與支模時剪力墻尺寸一致，取負(fù)偏差+4mm+5mm,0-0.5mm，這樣

33、確保砼澆筑后井筒尺寸不會過大，為下一步的電梯安裝工作打下基礎(chǔ)3）為防止井筒墻壁出現(xiàn)脹肚，支模后，要求木工班組和工長及質(zhì)檢員認(rèn)真檢查支模質(zhì)量情況，填寫好模板分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表，明確責(zé)任。4 、模板拆除。模板拆除時使混凝土達(dá)到必要的強(qiáng)度，混凝土的強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。新增電梯井剪力墻、暗柱模板在混凝土澆筑完成后強(qiáng)度等級達(dá)到 1.2MPa，混凝土不掉角時開始拆除。5、模板拆除方法12小時以上，拆模時以同條件養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)并經(jīng)監(jiān)理工程師的鑒認(rèn)。 拆模時先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板。先拆穿墻螺栓再松開支撐使模板向后傾斜與 剪力墻脫開。如果模板與混凝土剪力墻吸附或粘結(jié)不能離開

34、時，可用撬棍撬動模板下口，不得在墻上口撬模板，或用大錘砸模板，要保證拆模時不晃動混凝土剪力墻。4.6新增電梯井混凝土工程一、 混凝土澆筑前的準(zhǔn)備1、每次澆筑混凝土前對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使整個澆筑過程有組織、有分工、連續(xù)有序的進(jìn)行。2、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況考慮到不能使用泵車澆筑，用地泵較合理，但費(fèi)用較高，故使用人工澆筑?？稍诒睒峭鈬_手架旁分別設(shè)置井字架，同時井字架的選位應(yīng)考慮到便于將來采取連墻措施，以便每隔一定高度采取連墻措施穩(wěn)固井字架。澆筑用混凝土通過卷揚(yáng)機(jī)從井字架運(yùn)輸?shù)交炷翝仓恢谩?、保證水電及原材料的供應(yīng)，澆筑混凝土期間要保證水電不中斷。4、掌握天氣季節(jié)變化情況加強(qiáng)對氣象預(yù)測預(yù)報的關(guān)

35、注，在混凝土施工階段掌握天氣的變化情況，以保證混凝土連續(xù)澆筑順利進(jìn)行，確?；炷临|(zhì)量。5、在混凝土澆筑前檢查模板、鋼筋、預(yù)埋管和預(yù)埋件，檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層、預(yù)埋件、預(yù)埋管等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。在“三檢”合格后，請監(jiān)理人員進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。檢查安全設(shè)施、勞動力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求；6、填寫混凝土攪拌通知單，通知攪拌站所要澆筑混凝土的強(qiáng)度等級、配合比、攪拌量、澆筑時間。嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌令制度。二、 井壁混凝土澆注通過設(shè)在北樓 1-1軸外側(cè)、 1-D1-E跨之間的井字架將裝有混凝土的小推車?yán)镁頁P(yáng)機(jī)垂直運(yùn)輸至所需澆筑井壁的樓層的上層，工

36、人站在上層樓板上向下將混凝土料送入到井壁內(nèi)。每澆筑一層井壁時前應(yīng)將混凝土表面的浮漿、石子去除清潔干凈，將下層混凝土表面鑿毛，再結(jié)合振搗，保證接搓混凝土澆筑密實(shí)，與先澆混凝土間無夾層。三、 試塊留置原則及混凝土施工記錄1、由于本段電梯井按層施工，所以以一層為一個檢驗(yàn)批，每一檢驗(yàn)批留置三組混凝土試塊（同條件養(yǎng)護(hù)一組、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)兩組） 2、覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在澆筑完畢后的 12h以內(nèi)進(jìn)行。3、澆水應(yīng)保持混凝土始終處于濕潤狀態(tài)。四、 施工過程中質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置此工程混凝土施工，抗裂為主導(dǎo)原則，施工中應(yīng)控制好四個環(huán)節(jié)：原材料關(guān)：按設(shè)計混凝土要求，把澆筑方量通知具備資質(zhì)的商品混凝土供應(yīng)商供貨。試驗(yàn)、配合比關(guān)：檢

37、查供貨商的材質(zhì)報驗(yàn)單及攪拌配合比是否滿足設(shè)計要求。振搗關(guān)：混凝土的密實(shí)度主要在于振搗，合理的布點(diǎn)，準(zhǔn)確的振搗時間是混凝土密實(shí)與否的關(guān)鍵。養(yǎng)護(hù)關(guān)：對混凝土的開裂控制，養(yǎng)護(hù)的好與壞起決定性作用，養(yǎng)護(hù)必須要達(dá)到保持混凝土表面濕潤，在保證混凝土水化用水的同時，混凝土內(nèi)外的溫差要控制在25以內(nèi)。第5 章工程質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量保證體系建立健全安全生產(chǎn)保證體系，項(xiàng)目經(jīng)理出任組長，項(xiàng)目部項(xiàng)目副經(jīng)理任副組長，由各專業(yè)工長、班組長及專、兼職安全生產(chǎn)檢查員組成施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理小組，保證現(xiàn)場安全。項(xiàng)目設(shè)專職安全員，有權(quán)因安全總是責(zé)令某分部、分項(xiàng)、甚至項(xiàng)目停工整頓安全，各施工組設(shè)兼職安全檢查監(jiān)督員。5.2組織措

38、施（1）公司組建的施工領(lǐng)導(dǎo)班子，均選派組織能力強(qiáng)，施工經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)骨干作為施工班子的領(lǐng)導(dǎo)核心，從組織上保證了工程質(zhì)量目標(biāo)。（2）項(xiàng)目部設(shè)立工程質(zhì)量檢查、監(jiān)督、控制部門，嚴(yán)抓分項(xiàng)工程質(zhì)量，實(shí)行三級檢查。在班組或施工隊自檢的基礎(chǔ)上，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工員、質(zhì)量員等進(jìn)行質(zhì)量評定，項(xiàng)目專職質(zhì)量員負(fù)責(zé)質(zhì)量核定。采用質(zhì)量一票否決制。（3）公司質(zhì)量、安全部門負(fù)責(zé)質(zhì)量抽查和定期大檢查，整個工程質(zhì)量受建設(shè)單位、監(jiān)理公司、質(zhì)監(jiān)站和設(shè)計院的四方監(jiān)督。5.3材料和設(shè)備保證措施（1）分項(xiàng)工程施工前，先進(jìn)行技術(shù)交底。技術(shù)交底的內(nèi)容包括技術(shù)要求、操作方法、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、工期要求、安全要求、交底和被交底班組(隊)，相互

39、辦理簽字手續(xù)。（2）加強(qiáng)技術(shù)復(fù)核，隱蔽工程驗(yàn)收。上道工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，不得進(jìn)入下道工序施工。（3）加強(qiáng)成品保護(hù)工作，設(shè)立專人管制，并制定專門獎懲措施，提高操作人員成品保護(hù)的自覺性。（4）加強(qiáng)技術(shù)檔案、資料的管理，按照規(guī)定要求做好各類技術(shù)資料的收集、整理和保管工作，做到工程技術(shù)資料與工程同步，能切實(shí)反映工程真實(shí)面貌，確保交工驗(yàn)收工程技術(shù)資料的完整、齊全和及時。（5）勞動力質(zhì)量控制，凡派入現(xiàn)場的勞動力均由勞務(wù)分公司提供，各工種人員上崗前，均經(jīng)公司勞資部門三級教育和培訓(xùn)，特殊工種必須持證上崗。（6）在施工中，建立質(zhì)量管理制度，堅持實(shí)行自檢、互檢制度。虛心接受建設(shè)單位、監(jiān)理公司、質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)的檢查

40、驗(yàn)收，對有關(guān)質(zhì)量意見及時糾正。第6 章安全生產(chǎn)保證措施6.1安全生產(chǎn)管理措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)有關(guān)條例，制定安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任合同，建立安全臺帳，施工現(xiàn)場實(shí)行安全標(biāo)準(zhǔn)化管理。（2）健全交底制度。各分項(xiàng)工程施工要實(shí)行逐級安全、技術(shù)交底，并不定期地向有關(guān)班組長進(jìn)行交叉作業(yè)的安全交底，并履行簽字手續(xù)。（3）開展班組安全自檢和互檢活動。工地現(xiàn)場每月召集一次安全檢查活動并實(shí)行安全生產(chǎn)獎懲條例。（4）所有施工人員進(jìn)場，必須進(jìn)行安全消防三級教育，進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。（5）制定具體的安全目標(biāo)，實(shí)行方針目標(biāo)管理，強(qiáng)化對工作指令、技術(shù)措施、操作規(guī)程、人員素質(zhì)、設(shè)備完好、安全檢查等方面工作，把安