（完整版）后張法預(yù)應(yīng)力箱梁預(yù)制施工技術(shù)方案

1、后張法預(yù)應(yīng)力箱梁預(yù)制施工工藝標(biāo)準(zhǔn)背景材料：我公司承建的忻保高速公路路基橋涵第 28段工程建設(shè)任務(wù)中，共有六座大橋，上部結(jié)構(gòu)均為 20m后張法預(yù)應(yīng)力箱梁。 2009年 9月至 2010年 9月，完成了全部大橋 480片預(yù)應(yīng)力箱梁預(yù)制，施工工藝較為成熟。一施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備復(fù)核施工圖紙的箱梁工程數(shù)量、計(jì)算箱梁起重重量，復(fù)核箱梁預(yù)制長(zhǎng)度、細(xì)部尺寸是否與橋梁跨徑相適應(yīng)、梁端濕接頭寬度是否由足夠的空間滿(mǎn)足施工要求，預(yù)埋件位置是否準(zhǔn)確；復(fù)核預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度、預(yù)應(yīng)力管道線(xiàn)形及坐標(biāo)、錨墊板與預(yù)應(yīng)力管道是否垂直，計(jì)算預(yù)應(yīng)力筋控制張拉力及張拉伸長(zhǎng)量；復(fù)核橫隔梁外形尺寸是否有利于模板的拆除；復(fù)核梁底楔形塊位置及四個(gè)角

2、的高度，計(jì)算橋梁橫坡與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)橫坡是否相符。根據(jù)施工方案、預(yù)制數(shù)量、進(jìn)度等因素進(jìn)行預(yù)制場(chǎng)總體布置規(guī)劃設(shè)計(jì)，預(yù)制場(chǎng)地、箱梁存放場(chǎng)、底座平面位置、龍門(mén)軌道及其縱坡、運(yùn)梁軌道及其縱坡、混凝土運(yùn)輸?shù)缆贰?chǎng)地排水、施工用水管線(xiàn)、供電線(xiàn)路規(guī)劃設(shè)計(jì)、混凝土拌合站、鋼筋加工場(chǎng)、模板加工場(chǎng)、鋼絞線(xiàn)下料場(chǎng)地規(guī)劃設(shè)計(jì)。預(yù)制底座設(shè)計(jì)、計(jì)算；存梁枕梁設(shè)計(jì)、計(jì)算；模板設(shè)計(jì)、計(jì)算；箱梁起重運(yùn)輸設(shè)計(jì)、計(jì)算；龍門(mén)軌道設(shè)計(jì)、計(jì)算。編制箱梁預(yù)制單項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)施工技術(shù)方案進(jìn)行研討、比較和完善。制定安全技術(shù)措施，專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)人員組進(jìn)行一級(jí)技術(shù)交底及安全交底，項(xiàng)班組進(jìn)行詳細(xì)的二級(jí)技術(shù)、安全、操作交底。確保施工過(guò)程中的質(zhì)量及人身安全?；?/p>

3、凝土配合比及試驗(yàn)，按照混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度，進(jìn)行理論配合比、施工配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)。機(jī)具準(zhǔn)備鋼筋加工、安裝設(shè)備：鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、電焊機(jī)、龍門(mén)吊、鋼筋成型骨架、扁擔(dān)鋼筋。模板及其安裝設(shè)備：外側(cè)模板、端頭模板、箱梁內(nèi)模、防內(nèi)模上浮橫梁、對(duì)拉螺桿、模板螺旋支腿、螺旋斜撐桿及其地錨、龍門(mén)吊及電動(dòng)葫蘆。 混凝土拌合設(shè)備：強(qiáng)制式混凝土拌和機(jī)、配料斗、裝載機(jī)?；炷吝\(yùn)輸設(shè)備：小翻斗車(chē)或混凝土罐車(chē)或運(yùn)輸平車(chē)。混凝土澆筑設(shè)備：混凝土料斗、附著式振搗器、插入式振搗器。吊運(yùn)設(shè)備：龍門(mén)吊、運(yùn)梁平車(chē)。預(yù)應(yīng)力設(shè)備：砂輪切割機(jī)、手持式砂輪切割機(jī)、卷管機(jī)、千斤頂、油泵、油壓表、空壓機(jī)、壓漿機(jī)、水泥漿拌和機(jī)。機(jī)具標(biāo)定：張拉千斤頂

4、、混凝土拌合站使用前進(jìn)行標(biāo)定，龍門(mén)吊等特種機(jī)械設(shè)備由有資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行安裝、調(diào)試，通過(guò)安檢部門(mén)的檢測(cè)驗(yàn)收，獲得合格證書(shū)。安全設(shè)備：安全帽、安全帶、絕緣手套、絕緣鞋、勞動(dòng)保護(hù)用品、上、下箱梁梯子、漏電保護(hù)裝置、卷?yè)P(yáng)機(jī)自鎖裝置、滅火器、消防用沙、龍門(mén)吊操作平臺(tái)及欄桿、安全宣傳標(biāo)語(yǔ)、起重安全警示標(biāo)志、用電安全警示標(biāo)志、機(jī)械用設(shè)備安全操作規(guī)程標(biāo)牌。材料準(zhǔn)備水泥、石子、砂、鋼筋、鋼絞線(xiàn)、外加劑等由持證材料人員和試驗(yàn)人員按規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，確保原材料的質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。不同規(guī)格的材料分開(kāi)堆放，材料堆放場(chǎng)地要進(jìn)行硬化，場(chǎng)地硬化混凝土厚度能滿(mǎn)足施工機(jī)械的行駛，不同規(guī)格的石子、砂場(chǎng)地設(shè)置隔離墻，隔離墻高度不低

5、于1.5m。鋼筋、鋼絞線(xiàn)存放時(shí)高出地面不小于 30cm。各種材料設(shè)置 30cm50cm的標(biāo)志標(biāo)牌，標(biāo)明材料名稱(chēng)、規(guī)格、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠(chǎng)商等。施工臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備混凝土拌合站混凝土拌合站場(chǎng)地硬化，石子、砂場(chǎng)地設(shè)置隔離墻，拌和機(jī)計(jì)量、標(biāo)定，拌合站水通、電通，修建水泥庫(kù)、養(yǎng)生室等。預(yù)制場(chǎng)地根據(jù)預(yù)制單項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)，整平預(yù)制、存粱場(chǎng)地，預(yù)制底座、存粱底座施工；埋設(shè)預(yù)制場(chǎng)內(nèi)地下水管、電纜等地下設(shè)施、排水設(shè)施；修建場(chǎng)內(nèi)移梁軌道及混凝土施工運(yùn)輸?shù)缆?，預(yù)制場(chǎng)地地面硬化等。鋼筋、模板加工場(chǎng)地硬化鋼筋加工場(chǎng)地、塔建鋼筋加工棚、修建鋼筋冷拉臺(tái)及地錨。龍門(mén)吊軌道施工、龍門(mén)吊安裝、調(diào)試及檢測(cè)驗(yàn)收 按照施工組織設(shè)計(jì)中預(yù)制場(chǎng)地的總

6、體規(guī)劃及龍門(mén)軌道的設(shè)計(jì)施工圖，修建龍門(mén)吊軌道，龍門(mén)吊軌兩側(cè)支腿軌道水平，縱坡不超過(guò) 1%。龍門(mén)吊安裝由有資質(zhì)隊(duì)伍進(jìn)行安裝調(diào)試，并通過(guò)安檢部門(mén)的檢測(cè)驗(yàn)收，獲得合格證書(shū)。作業(yè)條件各種施工準(zhǔn)備工作完畢，施工機(jī)具、模板、安全設(shè)計(jì)齊全，材料準(zhǔn)備充分，臨時(shí)設(shè)施按照設(shè)計(jì)要求實(shí)施，施工機(jī)械進(jìn)行了標(biāo)定及檢測(cè)驗(yàn)收合格，完成了首件箱梁施工，根據(jù)首件工程施工情況進(jìn)行了施工總結(jié)，修改完善施工工藝。施工作業(yè)人員要求操作人員：應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)和施工、安全技術(shù)交底，做到熟練掌握鋼筋綁扎、模板安裝、運(yùn)輸、振搗、張拉、壓漿等技術(shù)，制訂對(duì)應(yīng)的安全緊急救援措施。操作人員保持固定。特種工種人員，如：機(jī)械工人、電工、起

7、重工必須持證上崗。二操作工藝施工工藝流程清理底模、施工放樣側(cè)模、端頭模板拼裝綁扎底、腹板鋼筋安裝預(yù)應(yīng)力管道安裝內(nèi)模綁扎頂板鋼筋澆筑梁體混凝土梁體養(yǎng)生張拉、壓漿移梁梁端封錨、堵頭混凝土。操作方法清理底模、施工放樣底模清理干凈，底模表面無(wú)混凝土殘存物，且線(xiàn)性平順，表面平整。測(cè)量地板梁長(zhǎng)，調(diào)整楔形塊位置及四個(gè)角的高度，調(diào)整楔形塊底面鋼模板平整度。涂抹脫模劑，脫模劑涂抹必須均勻，無(wú)積油污染鋼筋。底模兩側(cè)與側(cè)模接觸面安裝直徑不小于管，塑料管與底模頂面平行，接縫平整，防止漏漿。經(jīng)自檢合格后進(jìn)行下道工序外側(cè)模安裝施工。外側(cè)模安裝3cm的軟塑料清理側(cè)模表面浮漿，用鋼絲刷打磨，清理干凈，包括翼緣板邊緣側(cè)板、端頭

8、模板的清理。模板安裝接縫平順、嚴(yán)密，無(wú)錯(cuò)臺(tái)，模內(nèi)長(zhǎng)、寬、高尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范的要求，對(duì)拉螺桿齊全、緊拉，支撐穩(wěn)固。橫隔板位置準(zhǔn)確。側(cè)模與底模之間接縫不嚴(yán)密處用透明玻璃膠填補(bǔ)，確保模板接縫不漏漿。涂抹脫模劑，脫模劑涂抹均勻，無(wú)積 油以免污染鋼筋。經(jīng)自檢、抽檢合格后進(jìn)行下道工序綁扎底腹板鋼筋施工。綁扎腹板鋼筋鋼筋原材料必須有標(biāo)志、標(biāo)牌，以避免不同型號(hào)的鋼筋相互混淆。更不得以直徑較小的鋼筋替代直徑較大的鋼筋。模板經(jīng)自檢及抽檢合格后安放支座鋼板、綁扎底腹板鋼筋。綁扎底腹板鋼筋前必須進(jìn)行劃線(xiàn)，以保證鋼筋數(shù)量及間距。焊接鋼筋使用的電焊條、焊接長(zhǎng)度、鋼筋搭接長(zhǎng)度符合規(guī)范要求，焊接時(shí)焊縫飽滿(mǎn)且不得燒傷

9、主筋，清除干凈焊縫表面的焊渣。用于工程實(shí)體的鋼筋表面無(wú)銹塊或銹斑，有浮銹的鋼筋必須經(jīng)過(guò)除銹后方可用于工程實(shí)體。綁扎鋼筋前要清除模板表面積油，防止鋼筋受到污染。由于施工人員需在鋼筋骨架上行走，根據(jù)需要每50-80cm設(shè)置架立鋼筋，確保頂層鋼筋不坍陷。施工人員進(jìn)行梁體內(nèi)作業(yè)時(shí)，要將腳下雜物清理干凈，以防污染鋼筋。底板鋼筋綁扎完成后，要檢查鋼筋保護(hù)層厚度，杜絕鋼筋貼近模板而造成露筋現(xiàn)象。張拉錨板下鋼筋較密，當(dāng)鋼筋間互相干擾時(shí)，適當(dāng)調(diào)整次要鋼筋。預(yù)應(yīng)力管道安裝嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?zhí)峁┑淖鴺?biāo)在鋼筋加工場(chǎng)加工定位鋼筋， 以保證定位鋼筋尺寸的準(zhǔn)確性，以保證預(yù)應(yīng)力管道坐標(biāo)符合圖紙及施工規(guī)范要求，逐一檢查、調(diào)整定位鋼筋

10、的坐標(biāo)，以保證預(yù)應(yīng)力管道坐標(biāo)準(zhǔn)確。穿波紋管前，檢查波紋管徑向承壓力是否符合設(shè)計(jì)要求，壓輪咬合緊密，波紋管接頭用直徑相適的波紋管套管連接，用膠布包封，謹(jǐn)防漏漿。波紋管線(xiàn)性平順，在張拉錨板處，沿波紋管切線(xiàn)方向與錨板平面保持垂直狀態(tài)。在波紋管內(nèi)穿外徑稍小的塑料管，以防漏漿堵塞波紋管管道，經(jīng)自檢、抽檢合格后進(jìn)行下道工序內(nèi)模拼裝施工。內(nèi)模拼裝安裝內(nèi)模模塊編號(hào)及內(nèi)模骨架編號(hào)在場(chǎng)外拼裝內(nèi)模，內(nèi)模骨架75cm/道，內(nèi)模模塊及骨架拼裝時(shí)，按照設(shè)計(jì)的螺栓孔用螺絲相互連接，不得少絲，不得放大螺絲間距。內(nèi)模拼裝完成后檢查其尺寸必須符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求， 以保證箱梁底板及頂板混凝土厚度，內(nèi)模接縫平順，清除模板表面混凝

11、土浮漿，在模塊接縫處，用膠帶密封，以防漏漿。然后涂抹脫模劑，脫模劑涂抹均勻，不得有積油現(xiàn)象。安裝內(nèi)模：安裝內(nèi)模前腰清理、沖洗底模及側(cè)模表面的灰塵及雜物，同時(shí)設(shè)計(jì)支撐內(nèi)模鋼筋，以保證底板混凝土及其保護(hù)層厚度。用龍門(mén)起吊安裝內(nèi)模。 經(jīng)自檢、抽檢合格后進(jìn)行下道工序綁扎頂板鋼筋施工。綁扎頂板鋼筋綁扎頂板鋼筋前必須進(jìn)行劃線(xiàn)以保證鋼筋數(shù)量及間距。焊接鋼筋使用的電焊條、焊接長(zhǎng)度，鋼筋搭接長(zhǎng)度符合規(guī)范要求，焊接時(shí)焊縫飽滿(mǎn)且不得燒傷主筋，要注意防止波紋管在焊接時(shí)被燒傷，清除干凈焊縫表面的焊渣。用于工程實(shí)體的鋼筋表面不銹塊或銹斑，有浮銹的鋼筋必須經(jīng)過(guò)除銹后方可使用。綁扎鋼筋前要清除模板表面積油，防止鋼筋受到污染。

12、由于施工人員需在鋼筋骨架上行走，根據(jù)需要每50-80cm設(shè)置架立鋼筋，確保頂層鋼筋不坍陷。施工人員進(jìn)入梁體內(nèi)作業(yè)時(shí)，將腳下雜物清理干凈，以防污染鋼筋。頂板鋼筋綁扎完成后，檢查鋼筋保護(hù)層厚度，杜絕鋼筋貼近模板而造成露筋現(xiàn)象的出現(xiàn)。安裝防內(nèi)模上浮橫梁，確保內(nèi)模不上浮，以保證箱梁頂板混凝土厚度。經(jīng)自檢、抽檢合格后進(jìn)行下道工序澆筑箱梁混凝土施工。澆筑箱梁混凝土箱梁混凝土施工在側(cè)模、底腹板鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道、內(nèi)模、頂板鋼筋安裝完畢，通過(guò)自檢及抽檢合格后，方可一次性澆筑底板、腹板和頂板混凝土。施工中不得間斷，澆筑從一端開(kāi)始到另一端，先澆筑底板混凝土，然后拉坡澆筑腹板、橫隔板及頂板混凝土。如此向前推進(jìn)至混凝土

13、澆筑完成。混凝土澆筑過(guò)程中注意事項(xiàng)：嚴(yán)格控制混凝土配合比及其坍落度，混凝土坍落度控制在 8-10cm。不能滿(mǎn)足施工要求的混凝土不得使用，確保混凝土的外觀(guān)質(zhì)量。在梁的兩端鋼筋較密，用直徑為 25mm插入式振搗棒加強(qiáng)振搗，確保錨下混凝土密實(shí)。腹板寬度較小，在有預(yù)應(yīng)力管道的地方，混凝土不宜下落，用2.5cm插入式振搗幫將混凝土送到預(yù)應(yīng)力管道處，使預(yù)應(yīng)力管道處填滿(mǎn)混凝土，然后通過(guò)高頻附著式振搗器振搗密實(shí)，在澆筑混凝土施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)管道偏位應(yīng)及時(shí)調(diào)整。澆筑完腹板混凝土后，附著式振搗器不得再使用，也不得再對(duì)底板進(jìn)行振動(dòng)以防止混凝土搗空，應(yīng)連續(xù)澆筑頂板混凝土。混凝土澆筑完成收漿后，要進(jìn)行第二次抹面收漿避免

14、局部出現(xiàn)龜裂，并進(jìn)行拉毛，清除浮漿，最后用土工布蓋好，同時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生。 在混凝土澆筑過(guò)程中安排模板工、鋼筋工值班，在施工中出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)處理，同時(shí)每間隔 15min將管道內(nèi)塑料管抽動(dòng)一次，防止波紋管漏漿阻塞預(yù)應(yīng)力管道。在養(yǎng)生期內(nèi)要確?；炷潦冀K處于潮濕狀態(tài)。在梁體混凝土澆筑過(guò)程中留有足夠混凝土試件，至少兩組采取與梁體同條件養(yǎng)生，并以該試件強(qiáng)度決定張拉時(shí)間。及時(shí)將透氣孔捅開(kāi)及鑿毛工作，鑿毛時(shí)清除混凝土表面浮漿，露出新鮮的混凝土。拆除側(cè)模和內(nèi)芯模并鑿毛翼板側(cè)面混凝土側(cè)模拆除以后，待表面強(qiáng)度達(dá)到 2.5MPa左右，對(duì)翼板側(cè)表面加密鑿毛，并鑿出鉸筋，確保以后再進(jìn)行橋面施工時(shí)，箱梁與箱梁能有效地連接成整體

15、。內(nèi)芯模在拆除過(guò)程中，注意通風(fēng)和內(nèi)芯模的傾覆，確保施工人員的安全。預(yù)應(yīng)力張拉施工前，張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定，所有張拉設(shè)備應(yīng)至少每隔兩個(gè)月進(jìn)行一次標(biāo)定和保養(yǎng)。在使用過(guò)程中，如出現(xiàn)異常情況，張拉設(shè)備必須進(jìn)行重新標(biāo)定。混凝土強(qiáng)度及齡期達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求后即可進(jìn)行張拉，張拉開(kāi)始前，所有鋼絞線(xiàn)在張拉點(diǎn)間應(yīng)能自由移動(dòng)，同時(shí)構(gòu)件可以自由地適應(yīng)施加預(yù)應(yīng)力時(shí)產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)的水平和垂直運(yùn)動(dòng)。張拉時(shí)，應(yīng)兩端同時(shí)且交錯(cuò)張拉，張拉程序?yàn)?0預(yù)應(yīng)力控制應(yīng)力，張拉采用應(yīng)力應(yīng)變雙控法，做好張拉記錄。預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)以均勻速度張拉，當(dāng)預(yù)應(yīng)力加至設(shè)計(jì)值，張拉控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后，測(cè)量其實(shí)際伸長(zhǎng)量，當(dāng)伸長(zhǎng)量不超出理論伸長(zhǎng)值6%范圍后鋼絞線(xiàn)方

16、可錨固。否則應(yīng)停止張拉，找出原因后方可繼續(xù)。張拉施工注意事項(xiàng)：鋼絞線(xiàn)下料應(yīng)采用砂輪鋸切割，砂輪鋸的鋸片應(yīng)為增強(qiáng)型，以防鋸片飛出傷人。嚴(yán)禁用氣割切割鋼絞線(xiàn)或已穿入鋼絞線(xiàn)的波紋管。鋼絞線(xiàn)進(jìn)場(chǎng)后安排專(zhuān)職人員妥善保管，避免銹蝕，尤其確保張拉、錨固兩端干凈，如果鋼絞線(xiàn)表面已經(jīng)形成降低強(qiáng)度和延伸率的銹蝕坑，則不能使用。預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)工作長(zhǎng)度根據(jù)張拉千斤頂?shù)男吞?hào)確定。在下列情況下應(yīng)對(duì)油表和千斤頂進(jìn)行配套效驗(yàn)。千斤頂、油表之中有一件事進(jìn)場(chǎng)后第一次使用或連續(xù)使用六個(gè)月，連續(xù)張拉200次在運(yùn)輸和張拉操作出現(xiàn)異常時(shí)。油表受到劇烈振動(dòng)，指針不能回零，讀書(shū)產(chǎn)生誤差。 千斤頂漏油或修理過(guò)之后。張拉時(shí)還要注意：錨具必須嚴(yán)格檢

17、查試驗(yàn)后才能使用，錨具使用前用煤油或柴油逐件清洗，表面不得殘留鐵屑、泥沙、油垢。安裝千斤頂注意不要堆拉油管和接頭，油管不要扭曲以延長(zhǎng)使用壽命，預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)在千斤頂穿心孔內(nèi)應(yīng)順直，錨具錐孔內(nèi)不得有污物。錨具和夾片的圓錐表面應(yīng)均勻涂抹石蠟油，以防滑絲。張拉操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)持證上崗方可進(jìn)行操作， 張拉前應(yīng)注意張拉設(shè)備效驗(yàn)記錄是否完整、正確、有無(wú)異常，理論油壓是否正確。油路不得漏油，各個(gè)閥門(mén)工作異常，電路絕緣良好，千斤頂、錨具、夾具、頂壓器對(duì)準(zhǔn)良好，千斤頂后方危險(xiǎn)區(qū)禁止人員滯留、穿行。長(zhǎng)期停置的千斤頂或更換過(guò)油管的千斤頂，在張拉操作前應(yīng)在行程的 1/8-7/8往返運(yùn)行三次以上，以排除頂內(nèi)空氣直至無(wú)

18、爬行、跳動(dòng)方可進(jìn)行張拉?？椎缐簼{壓漿前應(yīng)檢查孔道是否通暢、清潔，水泥漿是否符合要求，如有條件應(yīng)采用真空壓漿技術(shù)。壓力表在使用前要校正，作業(yè)過(guò)程中，最少每個(gè)三小時(shí)將所有設(shè)備清洗一次，每天用完也須清洗?？椎缐簼{應(yīng)按自下而上的順序進(jìn)行。為保證鋼束管道全部沖漿，須壓漿至出漿口水泥漿流出一段時(shí)間封閉進(jìn)出漿口，不摻外加劑時(shí)須進(jìn)行二次壓漿，直至水泥漿凝固前，均不得移動(dòng)打開(kāi)。壓漿中加入膨脹劑以保證管道內(nèi)密實(shí)。壓漿完畢后，水泥達(dá)到一定強(qiáng)度后方可移梁。移梁在確保鋼絞線(xiàn)不滑絲、斷絲的情況下，壓漿前允許移梁。但壓漿后必須滿(mǎn)足水泥漿達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后方可移梁，用紅漆記錄編號(hào)、日期，標(biāo)注位置不能暴露于結(jié)構(gòu)物外露面。澆筑封

19、錨混凝土，對(duì)于非連續(xù)梁端，上梁前應(yīng)澆筑梁端封錨混凝土。三質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 施工前應(yīng)對(duì)原材料進(jìn)行檢查，并有合格簽證記錄。對(duì)施工程序、工藝流程、檢測(cè)手段進(jìn)行檢測(cè)。施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)底座表面、鋼筋的保護(hù)層、模板和混凝土的澆筑進(jìn)行全過(guò)程檢查。箱梁實(shí)測(cè)項(xiàng)目應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。四成品保護(hù)施工過(guò)程中，注意對(duì)底座和模板、鋼筋、波紋管的保護(hù)，防止在澆筑過(guò)程中，在振搗棒的強(qiáng)烈振動(dòng)作用下，模板發(fā)生嚴(yán)重扭曲變形，鋼筋、波紋管位置發(fā)生改變。另外，應(yīng)注意模板受雨水銹蝕作用，影響混凝土的外觀(guān)。對(duì)張拉完的兩端在壓漿之前要注意保護(hù)，防止在外力作用下，嚴(yán)重破壞梁頭張拉端。梁在倒運(yùn)過(guò)程中注意防止邊角碰撞破壞。對(duì)存粱區(qū)的梁外觀(guān)注意保護(hù)，防止泥

20、水和壓漿時(shí)的水泥污染箱梁。五質(zhì)量記錄原材料進(jìn)廠(chǎng)復(fù)檢報(bào)告。鋼絞線(xiàn)、錨具復(fù)檢報(bào)告。千斤頂、油表復(fù)檢報(bào)告?；炷翉?qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。張拉原始記錄表。鋼筋、箱梁檢查記錄表。六、安全、環(huán)保措施安全措施做好平面布置，使各區(qū)域井井有條，解決好場(chǎng)地內(nèi)道路，使之堅(jiān)實(shí)平坦、暢通、視線(xiàn)良好。設(shè)立專(zhuān)職安全員，特殊工種必須持證山崗，進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽，龍門(mén)架上作業(yè)人員需佩戴安全帶。各種施工機(jī)具定期進(jìn)行檢查、維修保養(yǎng)，以保證使用安全。設(shè)置安全宣傳牌、安全警示牌等。電力干線(xiàn)采用非裸露電線(xiàn)架設(shè)，統(tǒng)一布置電力線(xiàn)路。在作業(yè)機(jī)械接口，安裝漏電保護(hù)器設(shè)備，嚴(yán)禁帶電移動(dòng)機(jī)械。對(duì)備用電源設(shè)備，由專(zhuān)職人負(fù)責(zé)管理和操作，操作人 員持證上

21、崗，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程執(zhí)行。振動(dòng)器的操作人員應(yīng)穿絕緣鞋和戴膠皮手套。預(yù)應(yīng)力施工的安全措施操作高壓油泵和壓漿的人員戴護(hù)目鏡，防止油管或壓漿管破裂時(shí)無(wú)接頭不嚴(yán)時(shí)擰緊。高壓油泵與千斤頂之間所有的連接點(diǎn)、紫銅管的喇叭口或接頭必須完好無(wú)損，將螺母擰緊。張拉時(shí)，構(gòu)件梁端正面不得站人，并設(shè)置防護(hù)罩，高壓油泵應(yīng)放在構(gòu)件端部的兩側(cè)；擰緊螺母時(shí)，操作人員站在預(yù)應(yīng)力鋼材位置的側(cè)面，張拉完畢后，稍等幾分鐘再拆卸張拉設(shè)備。起重移梁及梁體存放的安全措施龍門(mén)架吊梁前仔細(xì)檢查各部位間的連接情況，然后試吊，并認(rèn)真觀(guān)測(cè)龍門(mén)架各項(xiàng)指數(shù)的變化情況。梁體離開(kāi)臺(tái)座時(shí)應(yīng)同步，龍門(mén)架的平移及梁體升高均勻進(jìn)行。梁體與存粱之間設(shè)置枕木，梁體存

22、放后的支墊及斜撐應(yīng)牢固，并不定時(shí)觀(guān)測(cè)存放后的變化。環(huán)境保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常灑水，使施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)灰塵，專(zhuān)人組織清運(yùn)廢渣土。施工中廢水應(yīng)及時(shí)排入事先挖好的沉淀池。千斤頂、油泵、機(jī)械設(shè)備定時(shí)保養(yǎng)，防止油污泄露。 下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋 xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵博的知識(shí)開(kāi)闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對(duì)我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來(lái)感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車(chē)工程系的老師對(duì)我專(zhuān)業(yè)思維及專(zhuān)業(yè)技能的培養(yǎng)，他們?cè)趯W(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬 !特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專(zhuān)業(yè)老師，但是在這三年來(lái)，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時(shí)候，“明師之恩，誠(chéng)為過(guò)于天地，重于父母”，對(duì)吳老師的感激之情我無(wú)法用語(yǔ)言來(lái)表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠(chéng)的謝意 !感謝這三年來(lái)我的朋友以及汽修 0932班的四十多位同學(xué)對(duì)我的學(xué)習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心。三年來(lái)我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟!正是