金工實習試題及答案

1、精品文檔題號一二三四五總分得分1分，共30分）機械類A卷評分人得分一、填空題（每空1、某機床的機床型號為 C6132A型號中的C表示, 6表示， 1 表示,32 表示， A 表示。（類別代號一一車床類、組別代號一一臥式車床組、型 別代號 臥式車床型、主參數 主軸最大回轉直徑 320mm勺十分 之一、重大改進序號第一次改進）2、根據焊接過程中金屬材料所處的狀態(tài)不同。可以把焊接分為、實習中的手工電弧焊屬 于。（熔化焊、壓力焊、釬焊、熔化焊）3、 常用的手工造型方法有 、和。（整模造型、分模造型、挖砂造型、活塊造型和三箱造型等）4、 銑削時刀具作 動，稱 運動。工件作 動，稱 動。（旋轉切削、主、直

2、線進給、 進給）5、 鍛件的冷卻方法有 、四種。（空冷、坑冷、灰沙冷、爐冷）6、 組成砂輪的三要素有 、。（磨料、粘結劑、砂輪間隙）7、 鉗工鋰削平面方法有 、。（交叉鋰、順向鋰、推鋰）8電火花成型加工的實質是。（電腐蝕）9、數控加工中程序在 標系中編制。（工件坐標系）評分人二、單項選擇題（每題2分，共10分）1、選出不屬于焊接接頭形式的選項A、對接B、角接C、搭接2、選出屬于鍛造加熱缺陷的缺陷類型A、冷隔B、過熱C、冷裂得分(D)D 、脫碳（B）D 、咬邊A、刀鈍B、刀具安裝不對中C、車刀沒進到位D、車刀角度不對4、從下列選項中選出不屬于鉗工劃線作用的選項（D）A、劃出加工所需的基準 B、檢

3、查毛坯 C、借料 D、修正坯件5、數控機床對刀使用的坐標系是（D）A、工作坐標系B、絕對坐標系 C、相對坐標系 D、機床坐標系二、判斷題（判斷對錯，在后面的括號內對的劃左昔的劃亠每題2分，共10 分）1、車刀常用的刀具材料是高 （V ）2、鋰削鋁、銅等軟材料時宜評分人得分速鋼和合金鋼選用細齒鋰刀（D3、磨削加工中工件的運動為主運動，砂輪的轉動為進給運動。（K ）4、 自由鍛基本工序有鐓粗、鉆孔、切割、錯移等。（乞）5、在電火花成型機床用成型電極加工孔時電極不被腐蝕。（K ）四、簡答題（每題5分，共20分）1、常用焊接坡口形式有那幾種？答：I型、V型、Y型、“ 1 “字型、U型等。評分人得分2、

4、簡述數控機床工作原理？答：根據零件圖，結合工藝將程序編制好，通過輸入輸出裝置將程序 輸入數控系統(tǒng)進行調試、修改并存儲起來，發(fā)出相應驅動指令，3、車削平端面時中心有殘留小凸起的原因是（B）伺服接受指令后進行電路處理驅動各電機運動從而使機床加工， 同時對位置與運動信息進行檢測與驅動糾正。3、常用刀具材料應具備那些性能要求？答：1）較好的冷硬性；2）良好的紅硬性；3）良好的剛性和韌性4）良好的耐磨性；5）良好的熱處理加工工藝性4、砂型鑄造中對型砂的性能要求有哪些？答：1） 一定的強度，2）耐火性，3）透氣性，4）退讓性，5）可塑 性，6 ）復用性五、綜合題（每題10分，共30分）評分人得分1、鉗工的

5、基本操作有那些？結合實習所學，試寫出六角螺母的加工 過程。（寫出加工步驟、各步驟所用的工具、加工內容）答：鉗工的基本操作有鋰削、鋸切、鏨削、鉆孔、鉸孔、裝配、套扣、攻絲。六角螺母加工步驟:序 號加工 步驟所用工具加工內容1鑄 工弓鋸床 鋼板尺下坯料直徑有余量3mm長度為十個 加工尺寸并保留切斷量。2車工普通臥式車床 游標卡尺 外圓車刀 切斷刀切削外圓到要求尺寸，并加工鋸縫，每兩個 長度尺寸為一個坯件。3鉗工手鋸 平板鋰刀鋸條1）取坯件鋸切為兩部分，并鋰平每一個坯件的 大端面（注意上下兩表面的平行度）。游標咼度尺 分度卡盤2 ）劃線劃出各加工表面的預定輪廓線和加工基 準。平板鋰刀 萬能角度尺 刀

6、口尺3 ）任意選擇一表面鋰平（注意平面度），然后 鋰平相對的表面（注意平行度）；再加工相鄰 表面（注意平面夾角），在加工其相對的表面 并注意平行度；其余兩表面如前法加工；各面 與上下端面交棱均倒角。游標咼度尺 分度卡盤 樣沖 榔頭4 ）劃線找出孔中心并打樣沖眼。臺式鉆床 麻花鉆（規(guī)定尺寸） 麻花鉆（倒角尺寸）5）根據螺母加工要求選擇合適尺寸的麻花 鉆頭鉆孔，并在孔端到角。絲錐 鉸杠6）用規(guī)定絲錐攻螺紋（注意操作要領）2、根據實習所學知識，從所用機床、所用刃具特點、加工范圍、加 工精度、切削實質四個方面，列表比較車削、刨削、磨削、銑削、 鋰削五種機械加工方法。內容切削方 式所用機 床所用刃具特點

7、加工范圍加工精度切削實質車削車床刀桿剛性好可承 受較大的切削力 適于粗加工和精 加工，一般為連 續(xù)切削加工。各種內外回 轉輪廓如外 圓面、內圓 面、端面、 螺紋面等IT11 IT7半封閉輪 廓回旋加 工刨削刨床刀杠粗壯，刀體 較大，刃口鋒利 度較差適于斷續(xù) 切削加工平面、燕尾 槽、T型槽、 切斷等IT11 IT9直線斷續(xù) 加工磨削磨床刃具為尺寸極小 的磨粒，切削角 度較小，刃口小 適于精加工各種內外回 轉輪廓如外 圓面、內圓 面、端面、 螺紋面以及 平面等IT6 IT5高速微刃 切削銑削銑床刃具為一刀多 刃，可制成各種 成型刀鋸加工平面、螺旋 面、螺旋槽、T型槽、V型槽等IT8 IT7單刀多刃

8、 斷續(xù)切削鋰削刃具為一刀多 刃，可制成各種 形狀刀具進行適 應性加工平面、外圓面等IT9 IT8單刀多刃 斷續(xù)直線 切削3、結合實習，詳細寫出如圖所示工件數控車床加工的工藝與程序。技術要求：1）調質處理HRC23255）法蘭處理030系統(tǒng) 類別工藝西門子802C工序工種加工內容1鑄工鋸切毛坯料巾50X672熱處理調質處理HRC235- 2553數 控 車 工1) 平端面對刀2) 數控車削加工工件程序如下：G54 G94G00 Z2M03 S500X22G00 X100 Z150G01Z0 F100M06 T1X30 Z-4G00 X40 Z2Z10G01Z-20 F100X40X50G00 X

9、100Z150Z35MO5X52M304熱處理法蘭處理5鉗工鋰配法那1鑄工鋸切毛坯料巾50X672熱處理調質處理HAC235- 255科oi- mate-tc3數控車 工1) 平端面對刀2) 數控車削加工工件程序如下：N01 MO3 S300;N03 G00 X100. Z150.;N19 G00 X22.;N05 T0101;N21 G01 X22. Z0. F100;N07 G00 X40. Z2.;N23 G01 X30. Z-4. F100;N09 G01 X40. Z-20. F100; N25 G01Z-10. F100;N11 X50. Z-20. F100; N27 G01 X

10、40. F100;N13 X50. Z-35. F100; N29 G00 X100. Z150.;N15 G00 X52.;N31 MO5 T0100;N17X52. Z2.;N33 M30;4熱處理法蘭處理5鉗工鋰配題號一二三四五總分得分機械類B卷一、填空題（每空1分，共30分）1、切削加工的切削三要素是指 評分人得分 口切深。（切削速度、進給量）2、某機床代號為XW6132 W指，X指。（萬能型、類別代號一銑床類）3、 車端面時，中心殘留凸起，這是因為 。（車刀安裝時沒有對中一一刀尖高度與工件回轉水平面不等）4、 圓錐的車削方法有 、和靠模法。（旋轉小刀架法、寬刀法、尾座平移發(fā)）5、劃線

11、主要有三方面的作用，一是劃出加工或安裝界線，二是，三是。（檢驗毛坯是否合格、分配加工余量）6、 鉗工加工內螺紋采用的方法稱 ,鉗工加工外螺紋使用的工具是。（攻絲、套扣）7、 鋰削銅、鋁等軟金屬材料，宜選 齒鋰刀。（粗）8、臥式銑床和立式銑床的主要區(qū)別是 （臥式銑床主軸與工作臺平行、立式銑床主軸與工作臺垂直）9、 牛頭刨床滑枕的往復直線運動，是由 構實現的。（擺桿）10、 刨刀與車刀形狀相似，但前者刀桿較后者 ,并且一般做成彎頭，這是因為 。（粗壯、做成彎頭的刀具適用于粗加工并且可對加工表面形成保護）11、 典型的澆注系統(tǒng)由外澆口、 、和四部分組成。（直澆道、橫澆道、內澆道）12、 數控機床一般

12、有兩個坐標系分別是標系和坐標系兩種，其坐標原點分別對應機床原點和 點。編程時用 標系。（機床坐標系、工作坐標系、程序原點、工作坐標系）13、 自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、 、和等。（扭轉、彎曲、沖孔）14、 氣焊火焰有三種，分別為 、 口氧化焰。焊接鑄鐵、高碳鋼等金屬材料常用 焰。（碳化焰、中性焰、碳化焰）評分人二、單項選擇題(每題2分，共10分)得分1、臥式車床 C6132A機床型號中的主參數代號32表示的意義是(C)A、中心距 B、加工最大棒料直徑C、床身上最大工件回轉直徑D出廠日期2、 選出不屬于鍛造加熱缺陷的缺陷類型(A )A冷隔B、過熱C、過燒D、脫碳3、即可加工規(guī)則外圓又可加工

13、平面的切削加工方法是(A )A車削B、刨削C、銑削D、鏨削4、某工件用中碳鋼加工而成，下F列哪種熱處理方式可使工件的硬度變的最高(C )A退火B(yǎng)、正火C、淬火D、調質5、下列不屬于數控加工特點的是(D )A低勞動強度B、高生產效率C、柔性好D、無切削力或少切削力評分人得分O二、判斷題(判斷對錯并且在后面的括號內對的劃0昔的劃每題2分，共10 分)1、車削加工時用長絲杠進行自動進給(K )2、澆注系統(tǒng)的內澆道是用來承接金屬液(冬)3、電焊條由焊芯和藥皮兩部分組成(V )4、 滾 花 加 工 是 切 削 加 工(K )5、銑床升降臺可以帶動工作臺垂直移動(V )評分人得分四、簡答題(每題5分，共2

14、0分)1、簡述電火花加工的加工原理。答：工件與成型電極不斷靠近形成放電通道后進行火花放電， 工件和 電極同時進行電腐蝕，周圍的絕緣介質馬上進行消電離， 此過程不停 地進行循環(huán)。2、焊接接頭型式有哪幾種？答：對接、角接、搭接、“ T”型接。3、寫出圖示工件在數控銑床加工的加工程序。(以絕對坐標形式編程)G90 M03GOO X-10 Y-10 Z10G01 Z-10F100G41 X0 Y0Y40G02 X10 Y50 I10 J40G02 X50 Y0 I50 J10G01 X0 Y0G40 X-10 Y-10GOO Z1OOMO5G01 X60 Y10M304、三爪卡盤和四爪卡盤的結構特點和

15、用途有什么不同?答:三爪卡盤三爪聯動，定心準、定位差，夾緊力較小，適于夾持軸類或小盤類零 件。四爪卡盤四個爪分別調整，定心差、定位準，夾緊力較大，適于夾持箱體類或者不規(guī)則的零件。五、綜合題（每題10分，共30分）評分人1、結合實習，論述機械制造生產過程。得分答：機械制造生產過程實質上是一個資源向產品或零件的轉變過程， 是一個將大量設備、材料、人力和加工過程有序結合的大的生產系統(tǒng)。 機械制造生產過程可分為產品規(guī)劃階段、 方案設計階段、技術設計階 段、施工設計階段及加工制造階段。其中產品的加工制造階段尤為重 要；它包括：機械工程材料 金屬材料非金屬材料鋼的熱處理復合材料材料成形技術一一鑄造一一鑄件

16、鍛壓一一鍛件、沖壓件焊接焊接件軋制一一型材件一下料方法包括熱剁、冷折、 氣割、剪切、車切等多種表面成形技術一傳統(tǒng)制造技術一機械加工一刀具切削一車削加工銑削加工刨削加工磨料加工一磨削加工鉗工現代制造技術一數控加工一數控車床、數控銑 床特種加工一成型機加工、線切 割機械零件裝配2、結合實習所學，論述現代加工方式和傳統(tǒng)加工方式的各自特點和 聯系特點聯系現代 加 工1具有咼度的加工適應性。2、加工范圍更廣、質量更穩(wěn)定可靠。3、生產效率更咼。4、勞動強度更低5、易于加工工藝標準化和刀具管理規(guī)范化。6、便于實現自動化控制加工。7、生產成本較高。1傳統(tǒng)加工是現代加工的技術基礎。2、現代加工是傳統(tǒng)加工的技術延

17、伸。3、傳統(tǒng)加工是現代加工的技術和生 產補充。4、傳統(tǒng)加工的適應性和低的生產成 本仍是現代加工所不能達到的。傳1、加工過程對人員的技能要求較 高。2、加工范圍交窄、質量不穩(wěn)定。統(tǒng)加工3、生產率較低。4、勞動強度較咼。5、操作者以自己的方式完成加工、加工方式多樣但難以實現標準 化。6、勞動力成本較低、產品附加值較 少。3、結合實習，詳細寫出如圖所示工件在數控車床加工的工藝與程序。410材料:45#融 技術要求:調質處理HRC23F51,發(fā)蘭處鑒系統(tǒng) 類別工藝西門子802C工序工種加工內容1鑄工鋸切毛坯料巾30X672熱處理調質處理HRC23 2553數 控 車 工3) 平端面對刀4) 數控車削加

18、工工件程序如下：G54 G94G00 Z2M03 S500X20G00 X100 Z150G01Z-10F100M06 T1X30G00 X26 Z2G00 X100 Z150G01Z-20 F100MO5X30M30Z-35X324熱處理法蘭處理題號一二三四五總分得分5鉗工鋰配法 那 科oi- mate-tc1鑄工鋸切毛坯料巾30X672熱處理調質處理HRC23 2553數控車 工1) 平端面對刀2) 數控車削加工工件程序如下：N01 M03 S300;N17 X32. Z2.;N03 G00 X150. Z150.;N19 G00 X20.;N05 T0101;N21 G01 X20. Z

19、-10. F100;N07 G00 X26. Z2.;N23X30. Z-10. F100;N09 G01 X26. Z-20. F100; N25 G00 X100. Z150.;N11X30. Z-20. F100; N27 MO5;N13X30. Z-35. F100; N29 T0100;N15 G00 X32.;N31 M304熱處理法蘭處理5鉗工鋰配機械類C卷評分人填空題（每空1分，共30 分）得分1、金屬切削刀具材料應具備的基本性能包括強度、韌性、 、和較好的工藝性等。（紅硬性、冷硬性）2、 C6132型臥式車床可加工的最大外圓直徑為 。（320mm3、 電火花成形加工必須具備的

20、條件有 、和。（成型電極、絕緣介質、脈沖電源、放電通道）4、 車刀切削工件時，工件上形成的三個表面是 、。（前刀面、后刀面、副后刀面）5、 劃線有 U線和 U線兩種。（平面、立體）6、鋰平面的方法有 、 口推鋰三種。其中 于粗加工。（交叉、順向、交叉）7、 一般常用分度頭作業(yè)，如欲工件轉動10,則分度手柄應搖動。（10/9 ）8牛頭刨床滑枕的回程時間比工作行程時間要 。（短）9、 磨削加工能加工的表面形狀有外圓、 、。表面粗糙度范圍為 。（平面、螺紋、槽面等；IT6 IT5）10、 砂型鑄造手工造型常用的方法有整模造型、。（假箱造型、刮砂造型、地坑造型， 三箱造型、兩箱造型）11、 鍛造加熱的

21、 度和溫度區(qū)間，稱鍛造溫度范圍。（始鍛、終鍛）12、 數控機床加工中，編制程序時所用的坐標系為 ,其原點稱為。（工件坐標系、程序原點）13、 氣焊與氣割的本質區(qū)別是 。（氣焊實質是熔化、氣割實質是氧化燃燒）14、鋼的熱處理過程都包括（加熱、保溫、冷卻）和評分人得分（D）、高速鋼與硬質合評分人得分(V )二、單項選擇題（每題2分，共10分）1、機加工中車削加工常用的刀具材料是A、中碳鋼 B 、合金鋼 C 、高碳鋼 金2、下列操作或加工方式不屬于自由鍛基本操作的是（C）A、墩粗B、彎曲C、劃線D、拔長3、下列J熱處理方式中屬于聯合熱處理方式的是(C )A、退火B(yǎng)、回火C、調質D、淬火4、選出不屬于

22、鉗工的操作(D )A、鋰削B、鏨削C、刮研D、造5、在下列選項中選出不屬于線切割加工所需的條件（D）A、成型電極B 、脈沖電源C、絕緣介質D 、火三、判斷題 （判斷對錯并且在后面的括號內對的劃0昔的劃每題2分，共10 分） 1、銑削臺階面時，多選用三面刃銑刀2、 引燃焊接電弧的方法有劃擦法、摩擦法兩種。（仝）3、前刀面和副后刀面的相交部位是副刀刃。（V ）4、鍛造后的任何鋼件都可放在地上進行冷卻。5、數控機床在機床坐標系對刀，其坐標原點稱為機械原點。（V ）評分人得分四、簡答題（每題5分，共20分）1、典型的澆注系統(tǒng)有哪幾部分組成？各有何作用？答：外澆口：承接金屬液緩沖液流壓力 直澆道：調節(jié)液

23、流壓力和流速 橫澆道：阻擋缺陷和雜質進入型心內澆道：分配液流余量和充型 2、手工電弧焊焊條有幾部分組成？各有何作用 答：藥皮：造氣造渣、調節(jié)焊縫的合金成分焊芯：傳導電流和填充焊縫金屬3、簡述特種加工與傳統(tǒng)切削加工的區(qū)別。答：能量不同，特種加工采取非機械能的加工方式加工的性質是以柔克剛加工屬于少力切削或無力切削加工精度要高加工范圍廣、適應性強4、寫出圖示工件在數控銑床加工所用程序。（用絕對坐標形式編程）G90 M03GOO X-10 Y-10 Z10G01 Z-10F100G41 X0 Y0Y20G02 X10 Y30 I10 J40G01 X25 Y30G03 X35 Y20 I35 J30G

24、01 Y0G01 X0 Y0G40 X-10 Y-10GOO Z100M05M30五、綜合題（每題10分，共30分）評分人得分1、結合實習，論述機械制造生產過程 答：機械制造生產過程實質上是一個資源向產品或零件的轉變過程，是一個將大量設備、材料、人力和加工過程有序結合的大的生產系統(tǒng)。機械制造生產過程可分為產品規(guī)劃階段、 方案設計階段、技術設計階 段、施工設計階段及加工制造階段。其中產品的加工制造階段尤為重要；它包括：機械工程材料金屬材料非金屬材料鋼的熱處理復合材料材料成形技術一一鑄造一一鑄件鍛壓一一鍛件、沖壓件焊接焊接件軋制一一型材件一下料方法包括熱剁、冷折、氣割、剪切、車切等多種表面成形技術

25、一傳統(tǒng)制造技術一機械加工一刀具切削一車削加工銑削加工刨削加工磨料加工一磨削加工鉗工現代制造技術一數控加工一數控車床、數控銑床特種加工一成型機加工、線切割機械零件裝配3、試從機床切削運動、加工范圍及加工質量等方面，比較銑削加工、鋰削加工、刨削加工與車削加工的不同。內容切削方 式所用機 床所用刃具特點加工范圍加工精度切削實質車削車床刀桿剛性好可承 受較大的切削力 適于粗加工和精 加工，一般為連 續(xù)切削加工。各種內外回 轉輪廓如外 圓面、內圓 面、端面、 螺紋面等IT11 IT7半封閉輪 廓回旋加工刨削刨床刀杠粗壯，刀體 較大，刃口鋒利 度較差適于斷續(xù) 切削加工平面、燕尾 槽、T型槽、 切斷等IT1

26、1 IT9直線斷續(xù) 加工銑削銑床刃具為一刀多 刃，可制成各種 成型刀鋸加工平面、螺旋 面、螺旋槽、T型槽、V型槽等IT8 IT7單刀多刃 斷續(xù)切削銼削刃具為一刀多 刃，可制成各種 形狀刀具進行適 應性加工平面、外圓面等IT9 IT8單刀多刃 斷續(xù)直線 切削3、結合實習，詳細寫出如圖所示工件數控車床加工的工藝與程序。# 料:45莽鋼:技術要求:調質處理HRC23525&發(fā)弋處理系統(tǒng) 類別工藝西工序工種加工內容802Cmate-tc題號1鑄工鋸切毛坯料巾30X672熱處理調質處理HRC23 2553數 控 車 工5) 平端面對刀6) 數控車削加工工件程序如下：G54 G94X32M03 S500G

27、00 Z2G00 X100 Z150X20M06 T1G01Z-10 F100G00 X25 Z2X30 Z-20G01Z-10 F100G00 X100 Z150X30 Z-20MO5Z-35M304熱處理法蘭處理5鉗工鋰配1鑄工鋸切毛坯料巾30X672熱處理調質處理HRC23 2553數控車 工2)平端面對刀2)數控車削加工工件程序如下：N01 M03 S300;N17X32. Z2.;N03 G00 X150. Z150.;N19 G00 X20.;N05 T0101;N21 G01 X20. Z-10. F100;N07 G00 X25. Z2.;N23X30. Z-20. F100;

28、N09 G01 X25. Z-10. F100; N25 G00 X100. Z150.;N11X30. Z-20. F100; N27 MO5;N13X30. Z-35. F100; N29 T0100;N15 G00 X32.;N31 M304熱處理法蘭處理5鉗工鋰配總分四五（近機械類A卷）1、根據在焊接過程中金屬材料所處的狀態(tài)的不同，可以把焊接分為、實習中的手工電弧焊屬于。（熔化焊、壓力焊、釬焊）2、鋰削平面方法有 、。（交叉鋰、順向鋰、推鋰）3、 砂型鑄造常用的手工造型方法有 、等。（整模三箱造型、刮砂造型、假箱造型等）4、 車床常用的附件有 、等。（花盤、頂尖、中心架、跟刀架）5、

29、電火花加工常用的機床有 、。（電火花成型機、電火花線切割）6、鍛件從溫度到溫度的間隔稱為鍛造溫度范圍。（始鍛、終鍛）7、 齒輪加工一般可分為 和兩種方法。（成型刀法、展成法）8、 刨刀與車刀相比較有何不同之處。（刨刀桿較后者粗壯，并且一般做成彎頭，適用于粗加工并且可對加工表面形成保護）9、熱處理加工中的調制處理是和相結合的工藝。（表面淬火、高溫回火）10、 磨削加工常用冷卻液的作用、。（冷卻、潤滑、清洗、防銹）11、數控機床一般有兩個坐標系分別是 坐標系和坐標系兩種，對刀使用 坐標系。（工作、機床、機床）二、單項選擇題（每題2分，共10分）評分人得分1、車削加工時用（）進行自動進給（B）A、絲

30、杠B、光杠C、小拖板D、變速箱2、鉗工攻螺紋前的底孔直徑（）螺紋的小徑。（B）A、略小于B、略大于C、等于D、不一定3、下列熱處理方式中屬于聯合熱處理方式的是（C）B、正火C、調質A、退火淬火4、下列操作或加工方式不屬于自由鍛基本操作的是（C）A、鐓粗B、彎曲C、劃線D、拔長5、 下列不屬于數控加工特點的是（D）A、低勞動強度B、高生產效率C、柔性好 D、無切削力或少評分人得分切削力二、判斷題（判斷對錯，在后面的括號內 對的劃匕錯的劃 X每題2分，共10 分）1、切削加工時，如果要求切削速度保持不變，則當工件直徑增大時,轉速應相應降低(V)2 、鉗工鉆孑L時一般帶手套操作(X)3、氣焊的火焰有

31、中性焰、碳化焰、氧化焰三種（立）4、砂型鑄造是鑄造生產中唯一的鑄造方法5、特種加工中使用的工具電極的硬度可以比工件的硬度低。（立）四、簡答題（每題5分，共20分）評分人得分1、電火花加工應具備那些條件？ 答：1）工具電極、2）絕緣介質、3）脈沖電源、4）放電通道 2、砂型鑄造中制砂型的型砂應具備那些性能要求？答：1） 一定的強度，2）耐火性，3）透氣性，4）退讓性，5）可塑 性，6 ）復用性 3、常用刀具材料應具備那些性能要求？答：1）較好的冷硬性；2）良好的紅硬性；3）良好的剛性和韌性G90 MO3GOO X0 Y0 Z10G01 Z-10F100G41 Y5G01Y30G02 X10 Y4

32、0 I10 J30G01 X50G02 X60 Y30 I50 J30G01 Y0G01 X5G02 X 0 Y5 I0 J0G40 GOO Z1OOMO5M304）良好的耐磨性；5）良好的熱處理加工工藝性 4、寫出圖示工件在數控銑床加工的加工程序。（以絕對坐標形式編程）五、綜合題（每題10分，共30分）評分人得分1、結合實習，論述機械制造生產過程 答：機械制造生產過程實質上是一個資源向產品或零件的轉變過程, 是一個將大量設備、材料、人力和加工過程有序結合的大的生產系統(tǒng)機械制造生產過程可分為產品規(guī)劃階段、方案設計階段、技術設計階 段、施工設計階段及加工制造階段。其中產品的加工制造階段尤為重要；

33、它包括：機械工程材料金屬材料非金屬材料鋼的熱處理復合材料材料成形技術一一鑄造一一鑄件鍛壓一一鍛件、沖壓件焊接焊接件軋制一一型材件一下料方法包括熱剁、冷折、氣割、剪切、車 切等多種表面成形技術一傳統(tǒng)制造技術一機械加工一刀具切削一車削加工磨料加工一磨削加 工鉗工現代制造技術一數控加工一數控車床、數控銑床特種加工一成型機加工、線切割機械零件裝配2、結合實習，詳細寫出榔頭的加工過程。（寫出加工步驟、各步驟所用的工具、加工內容）六角螺母加工步驟：序號加工步驟所用工具加工內容1鑄工弓鋸床鋼板尺下坯料直徑有余量3mm長度為十個加工尺寸并保留切斷量。2車工普通臥式車床游標卡尺 外圓車刀 切斷刀切削外圓到要求尺

34、寸，并加工鋸縫，每兩個 長度尺寸為一個坯件。3鉗工手鋸平板銼刀鋸條1）取坯件鋸切為兩部分，并銼平每一個坯件的 大端面（注意上下兩表面的平行度）。游標咼度尺分度卡盤2 ）劃線劃出各加工表面的預定輪廓線和加工基 準。平板銼刀 萬能角度尺 刀口尺3 ）任意選擇一表面銼平（注意平面度），然后 銼平相對的表面（注意平行度）；再加工相鄰 表面（注意平面夾角），在加工其相對的表面 并注意平行度；其余兩表面如前法加工；各面 與上下端面交棱均倒角。游標咼度尺分度卡盤樣沖榔頭4）劃線找出孔中心并打樣沖眼。臺式鉆床 麻花鉆（規(guī)定尺寸） 麻花鉆（倒角尺寸）5）根據螺母加工要求選擇合適尺寸的麻花 鉆頭鉆孔，并在孔端到角

35、。絲錐鉸杠6）用規(guī)定絲錐攻螺紋（注意操作要領）3、結合實習，詳細寫出如圖所示工件在數控車床加工的工藝與程序。技術慫-茨:/、 刑旗-處理 IRC 233-2553. 設注倒角F *心系統(tǒng)類別工藝西門工序工種加工內容1鑄工鋸切毛坯料巾32X67精品文檔題號一二三四五總分子802C2熱處理調質處理HRC23 2553數控 車 工7) 平端面對刀8) 數控車削加工工件程序如下：G54 G94G00Z2M03 S500X18G00 X100 Z150G01 X20 Z-1 F100M06 T1G01Z-10G00 X25 Z2X30 Z-20G01Z-10 F100G00 X100 Z150X30 Z

36、-20MO5Z-30M30X324熱處理法蘭處理5鉗工鋰配法那 科 oi- mate-tc1鑄工鋸切毛坯料巾32X672熱處理調質處理HAC235- 2553數控車工3)平端面對刀2)數控車削加工工件程序如下：N01 MO3 S300;N19 G00 X18.;N03 G00 X100. Z150.;N21 G01Z0.;N05 T0101;N23 G01 X20. Z-1.;N07 G00 X25. Z2.;N25 G01Z-10.;N09 G01 Z-10.;N27 G01 X30. Z-20.;N11 X30. Z-20.;N29 G00 X100. Z150.;N13Z-30.;N31

37、 MO5;N15 G00 X32.;N33 T0100;N17Z2.;N35 M30;4熱處理法蘭處理5鉗工鋰配（近機械類B卷）得分評分人得分填空題（每空1分，共30 分）1、 車削加工時，主運動是 運動，進給運動是 運動。（工件的旋轉、刀具的直線）2、 劃線分為劃線和劃線兩種。（平面、立體）3、鑄造時，按金屬液注入方式的不同，澆注系統(tǒng)可分為、-和等。（頂注式、底注式、中間注入、階梯注入）4、焊接時，根據焊縫在空間所處位置的不同，焊接方式可分為、四種。（平焊、立焊、橫焊、仰焊）5、 組成砂輪的三要素有 、。（磨料、粘結劑、氣孔）6、 熱處理操作過程有 、。（加熱、冷卻、保溫）7、 鍛件從溫度到

38、溫度的間隔，稱為鍛造溫度范圍。（始鍛、終鍛）8臥式銑床和立式銑床的主要區(qū)別是。（臥式銑床主軸與工作臺平行、立式銑床主軸與工作臺垂直）9、 牛頭刨床滑枕的往復直線運動，是由機構實現的。（擺桿）10、 將、等能量或其組合施加在工件的被加工部位上進行加工的非傳統(tǒng)加工方法稱為特種加工。（電能、化學能、聲能、光能）11、數控機床常用的坐標系有 坐標系和坐標系，評分人得分坐標系里對其分別對應為機械原點和程序原點，一般在刀。（機床、工件、機床）二、單項選擇題（每題2分，共10分）（C）A、中性焰種火焰B、氧化焰C、碳化焰D、各1、C6140A車床表示經過第()次重大改進（a)A、一B、二C、四D、六2、工具

39、廠制造的標準麻花鉆頂角為（B)A、110。+2。B、118+ 2C、125。+ 2D、115。+ 23、氣焊高碳鋼時宜采用4 、選出不屬于(D )A、分模造型B、挖砂造型模造型5、下列不屬于數(D )A、低勞動強度B、高生產效率切削力手工造型的選項C、假箱造型D、熔控加工特點的是C、柔性好 D、無切削力或少二、判斷題（判斷對錯，在后面的括號內對的劃匕錯的劃 X每題2分，共10 分）評分人得分安裝鋸條時，鋸條安裝的越近越好。滾 花 加 工 為 切3、由于澆注時型芯 砂受到高溫金屬流的沖刷和包圍,因此要求型芯砂具有比普通型砂更好的綜4、碳化焰是用于焊接的材料有：咼碳鋼、鑄鐵、紫銅等。5、電火花成型

40、機床用成型電極加工孔時電極不被腐蝕。四、簡答題（每題5分，共20分）1、車工車削圓錐的常用方法有哪些?答：1）旋轉小刀架法2 ）寬刀法評分人得分3 ）尾座平移法4 ）靠模法2、典型澆注系統(tǒng)一般有那幾部分組成，各有何作用? 答：外澆口：承接金屬液緩沖液流壓力直澆道：調節(jié)液流壓力和流速橫澆道：阻擋缺陷和雜質進入型心內澆道：分配液流余量和充型 3、簡述鉗工劃線的作用。答：劃出加工所需的基準和加工界限檢驗毛坯是否合格分配各面加工余量4、寫出圖示工件在數控銑床加工的加工程序。（以絕對坐標形式編程）G90 MO3GOO X-10 Y-10 Z10G01 Z-10F100G41 X0 Y0G03 X35 Y

41、20 I35 J30G01 Y0G01 X-5G40 GOO Z1OOM05M30G01Y20G02 X10 Y40 I10 J30評分人得分G01 X25五、綜合題（每題10分，共30分）1、結合實習，詳細寫出榔頭的加工過程序號加工步驟所用工具加工內容1鑄工弓鋸床鋼板尺下坯料直徑有余量3mm長度為十個2鍛工氣錘 游標卡尺鍛壓加工成25x25x105的方形毛坯件3刨工牛頭刨床游標卡尺普通平面刨刀刨削個個平面使其成尺寸為22x22x100鉗工平板銼刀臺虎鉗1）取坯件銼平兩個方面去長度 100mm并銼平其 余的大端面（注意相對兩表面的平行度）。游標咼度尺分度卡盤2 ）劃線劃出各加工表面的預定輪廓線

42、和加工基 準。平板銼刀 萬能角度尺 刀口尺 鋸弓 鋸條3 ）任意選擇一表面銼平（注意平面度），然后 銼平相對的表面（注意平行度）；再加工相鄰 表面（注意平面夾角），在加工其相對的表面 并注意平行度；其余兩表面如前法加工；各面 與上下端面交棱均倒角。4）鋸切斜面、并銼平，注意表面粗糙度。游標咼度尺方箱樣沖榔頭4）劃線找出孔中心并打樣沖眼。臺式鉆床麻花鉆（規(guī)定尺寸） 鋰刀5）根據榔頭加工要求選擇合適尺寸的麻花 鉆頭鉆孔，并鋰平平面。2、試從機床切削運動、加工范圍及加工質量等方面，比較銑削加工、 鋰削加工、刨削加工與車削加工的不同。內容切削方式所用機床所用刃具特點加工范圍加工精度切削實質車削車床刀桿

43、剛性好可承 受較大的切削力 適于粗加工和精 加工，一般為連 續(xù)切削加工。各種內外回 轉輪廓如外 圓面、內圓 面、端面、 螺紋面等IT11 IT7半封閉輪廓回旋加工刨削刨床刀杠粗壯，刀體 較大，刃口鋒利 度較差適于斷續(xù) 切削加工平面、燕尾槽、T型槽、切斷等IT11 IT9直線斷續(xù)加工銑削銑床刃具為一刀多 刃，可制成各種 成型刀鋸加工平面、螺旋 面、螺旋槽、T型槽、V型槽等IT8 IT7單刀多刃 斷續(xù)切削銼削刃具為一刀多 刃，可制成各種 形狀刀具進行適 應性加工平面、外圓面等IT9 IT8單刀多刃斷續(xù)直線切削0j30903、結合實習，詳細寫出如圖所示工件在數控車床加工的工藝與程序枝術藝衣:/ *

44、陰威處珊 尺U工2. 洼蘭處湮3、壬主倒角1 X斗匸材 斜:45系統(tǒng)類別工藝西 門 子工序工種加工內容1鑄工鋸切毛坯料巾90X1852熱處理調質處理HRC23 255802C3數控 車 工1）平端面對刀2）數控車削加工工件程序如下：G54 G94M03 S500G00 X100 Z150M06 T1G00 X70 Z2G01Z-60 F1(X90Z-90X92G00 Z2X48G01 Z0 F100G01 X50 Z-1G01Z-30X68)0X70 Z-31G00 X100 Z150MO5M304熱處理法蘭處理5鉗工鋰配1鑄工鋸切毛坯料巾90X1852熱處理調質處理HAC23 255法1）平

45、端面對刀那2）數控車削加工工件程序如下：G98;X48.;科M03 S500;G01Z0. F100;數控車G00 X100. Z150.;G01 X50. Z-1.;oi-3T0101;G01Z-30.;工G00 X70. Z2.;X68.;mateG01Z-60. F100;X70. Z-31.;X90.;G00 X100.Z150.;-tcZ-90.;MO5;X92.;T0100;G00Z2.;M30;4熱處理法蘭處理5鉗工鋰配題號一二三四五總分得分（近機械類C卷）填空題（每空1分，共30 分）評分人得分1、鉗工鋰削平面的方法有 （交叉鋰、順向鋰、推鋰）2、 車肖U加工時主運動是 運動，進給運動是運動。（工件的旋轉、刀具的直線）3、 常用的手工造型方法有 、和。（兩箱造型、三箱造型、假箱造型、挖砂造型、地坑造型）4、根據焊接成型的特點，焊接方法可以分為、三類。（熔化焊、壓力焊、釬焊）5、 升降臺銑床分為和兩種，其主要區(qū)別在于一個是與工作臺平面，一個是與工作臺面。（立式、臥試、垂直、平行）6、外圓磨削加工中，常用的三種方法是 、和。（端磨法、周磨法、綜合磨法）7、 金屬材料的加熱缺陷有、等。（過熱、過燒、氧化、脫碳）8 電火花線切割加工對切削液的要求是 、。（一定的絕緣性能、較好的洗滌性能、冷卻性能，對環(huán)境無污染、不易變質等）9、數控加工時在坐標系里編制程序，在