水泥熟料生產(chǎn)線配套純低溫余熱發(fā)電項(xiàng)目竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告書(shū)

1、水泥熟料生產(chǎn)線配套純低溫余熱發(fā)電項(xiàng)目竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告書(shū)一、項(xiàng)目承擔(dān)企業(yè)的基本情況*水泥集團(tuán)*生產(chǎn)基地*水泥股份有限公司是一家專(zhuān)業(yè)從事水泥熟料、水泥、水泥制品生產(chǎn)銷(xiāo)售的大型水泥企業(yè)，公司成立于2003年10月，由浙江*水泥集團(tuán)有限公司、*集團(tuán)有限公司、*有色金屬控股公司、浙江富潤(rùn)股份有限公司、浙江黑貓神蚊香投資有限公司五家單位共同發(fā)起設(shè)立?？偼顿Y16億元的水泥項(xiàng)目及其配套工程被列入*省和*市“861”行動(dòng)計(jì)劃項(xiàng)目和*市招商引資重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目。目前公司擁有3條日產(chǎn)4500噸水泥熟料生產(chǎn)線，配套39MW低溫余熱發(fā)電機(jī)組，100萬(wàn)噸水泥粉磨站?，F(xiàn)已形成年產(chǎn)550萬(wàn)噸水泥熟料，100萬(wàn)噸水泥，年發(fā)電1、8

2、億kwh的生產(chǎn)能力。年公司實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入12、57億元,余熱發(fā)電發(fā)電量為11857萬(wàn)kwh。項(xiàng)目的建成投產(chǎn)，有力地推動(dòng)了*地方經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，促進(jìn)了*水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整。年、xx年、xx年、xx年公司實(shí)繳稅收均超過(guò)1億元,列*縣首位，*市前列，公司連續(xù)五年被*縣委縣政府評(píng)為“強(qiáng)工業(yè)企業(yè)”“納稅大戶(hù)”。年*水泥股份有限公司被國(guó)家發(fā)改委、國(guó)土資源部、中國(guó)人民銀行等列入國(guó)家重點(diǎn)支持的水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整大型企業(yè)60強(qiáng)，目前排名第19位。年“*牌”商標(biāo)被國(guó)家工商總局認(rèn)定為中國(guó)馳名商標(biāo)。為了節(jié)約資源能源，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，*水泥股份有限公司在已建成的3條日產(chǎn)4500噸新型干法生產(chǎn)線配套建設(shè)3套9MW余熱發(fā)電機(jī)組，其中

3、與第一、二條水泥熟料生產(chǎn)線配套的29MW余熱發(fā)電項(xiàng)目于xx年11月份動(dòng)工建設(shè)，xx年底實(shí)現(xiàn)并網(wǎng)，年設(shè)計(jì)發(fā)電量為13390萬(wàn)kwh,年可節(jié)約標(biāo)煤4、3萬(wàn)噸,該項(xiàng)目獲得了共獲得1080萬(wàn)元國(guó)家財(cái)政獎(jiǎng)勵(lì)資金的支持,分別于xx年12月和xx年3月?lián)芨兜轿?。二、改造?xiàng)目的依據(jù)：1、國(guó)家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄鼓勵(lì)類(lèi)項(xiàng)目第二六條：35、日產(chǎn)2000噸及以上新型干法水泥熟料生產(chǎn)線余熱發(fā)電。2、依據(jù)*省經(jīng)信委關(guān)于*水泥股份有限公司水泥熟料生產(chǎn)線配套余熱發(fā)電項(xiàng)目備案的函；*省環(huán)境保護(hù)局關(guān)于*水泥股份有限公司純低溫余熱發(fā)電工程環(huán)境影響報(bào)告表批復(fù)的函；*市城市規(guī)劃局?jǐn)M建工程選址審查意見(jiàn)通知第294 號(hào)）；*市國(guó)土資源局

4、關(guān)于*水泥股份有限公司第三條日產(chǎn)4500噸新型干法水泥熟料生產(chǎn)線及39MW純低溫余熱發(fā)電項(xiàng)目用地審查意見(jiàn)的復(fù)函；*市衛(wèi)生局關(guān)于*水泥股份有限公司二期工程4500t/d水泥熟料生產(chǎn)線及配套余熱發(fā)電項(xiàng)目職業(yè)病危害預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告的批復(fù)；*省供電公司關(guān)于發(fā)送*水泥股份有限公司余熱發(fā)電工程接入系統(tǒng)設(shè)計(jì)評(píng)審意見(jiàn)的函；關(guān)于*水泥公司余熱發(fā)電工程接入電網(wǎng)意見(jiàn)的函等批準(zhǔn)文件，同意在2條日產(chǎn)4500噸熟料生產(chǎn)線基礎(chǔ)上配套建設(shè)4臺(tái)余熱回收利用鍋爐，配置2臺(tái)額定功率為9MW的混汽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組。三、 改造項(xiàng)目的主要內(nèi)容、項(xiàng)目名稱(chēng)：*水泥股份有限公司水泥熟料生產(chǎn)線配套余熱發(fā)電項(xiàng)目。、建設(shè)地點(diǎn)：*省*市天門(mén)鎮(zhèn)板橋村，*水

5、泥股份有限公司內(nèi)。、項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容：利用24500噸/天 新型干法水泥熟料生產(chǎn)線窯頭冷卻機(jī)和窯尾預(yù)熱器的廢氣余熱，配套建設(shè)4臺(tái)余熱回收利用鍋爐，2套9MW純低溫余熱發(fā)電機(jī)組。實(shí)施項(xiàng)目的目標(biāo)是：年發(fā)電量為13390萬(wàn)千瓦時(shí)，項(xiàng)目節(jié)能量43000噸標(biāo)準(zhǔn)煤/年。四、29MW水泥窯余熱發(fā)電改造項(xiàng)目執(zhí)行情況29MW余熱發(fā)電改造項(xiàng)目投資總概算為11504、57萬(wàn)元，項(xiàng)目通過(guò)設(shè)立獨(dú)立核算子公司方式負(fù)責(zé)建設(shè)與運(yùn)行，子公司注冊(cè)資本金為3715萬(wàn)元，全部為現(xiàn)金投資，獲得銀行融資6600萬(wàn)元，國(guó)家撥付節(jié)能改造項(xiàng)目獎(jiǎng)勵(lì)款1080萬(wàn)元，實(shí)際資金來(lái)源總計(jì)為11395萬(wàn)元，項(xiàng)目至xx年12月份完成建設(shè)，累計(jì)完成投資12272

6、、20萬(wàn)元，超支額877、2萬(wàn)元由母公司代為墊付，從經(jīng)營(yíng)收入中扣回。29MW余熱發(fā)電機(jī)組的建設(shè)由中信重型機(jī)械有限公司總承包，總承包金額為1、02億元，長(zhǎng)江取水等部分公用土建工程由公司自建，整個(gè)建設(shè)過(guò)程按計(jì)劃完工，至xx年末，29MW余熱發(fā)電機(jī)組設(shè)備運(yùn)行正常，發(fā)電達(dá)標(biāo)，整體工程通過(guò)建設(shè)部門(mén)驗(yàn)收，xx年12月份由*藍(lán)天會(huì)計(jì)師事務(wù)所審計(jì)了投資財(cái)務(wù)決算，固定資產(chǎn)投資完成情況如下：?jiǎn)挝唬喝f(wàn)元項(xiàng)目機(jī)器設(shè)備房屋建筑物合計(jì)金額10,443、16770、351,058、7012,272、20項(xiàng)目投產(chǎn)后流動(dòng)資金需求主要是管理運(yùn)行費(fèi)用，需求在50萬(wàn)元左右，向母公司借取，從經(jīng)營(yíng)收入中扣回。至xx年末，節(jié)能發(fā)展公司已經(jīng)

7、歸還貸款4400萬(wàn)元，經(jīng)營(yíng)資金充裕。29MW余熱發(fā)電改造項(xiàng)目投資比概算略超，原因?yàn)殚L(zhǎng)江取水工程投資比計(jì)劃略超，試生產(chǎn)期間對(duì)部分設(shè)備進(jìn)行了技改，余熱發(fā)電建設(shè)作為新興工業(yè)項(xiàng)目，設(shè)備技術(shù)與水泥窯操作的配合關(guān)系需要提高，這方面的改造影響實(shí)際投資超過(guò)概算投資。五、 余熱發(fā)電生產(chǎn)組織、準(zhǔn)備情況：*24500t/d水泥熟料生產(chǎn)線新建29MW純低溫低壓余熱發(fā)電機(jī)組于xx年11月動(dòng)工建設(shè)，xx年11月下旬和12月下旬1#、2#機(jī)組先后并網(wǎng)發(fā)電。在余熱發(fā)電建設(shè)階段，公司從*省電力學(xué)校招聘了多名大專(zhuān)生作為發(fā)電崗位操作員，進(jìn)行了崗前理論和實(shí)踐培訓(xùn)。在余熱發(fā)電初期階段，協(xié)議由*電廠有專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)和管理經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人負(fù)責(zé)電站

8、管理操作。在發(fā)電投產(chǎn)前，公司和總承包單位聯(lián)合成立了試生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行和調(diào)試工作，以確保調(diào)試合格和設(shè)備運(yùn)行安全。我公司嚴(yán)把設(shè)計(jì)、設(shè)備、安裝質(zhì)量關(guān)，給各個(gè)有關(guān)方發(fā)出“項(xiàng)目缺陷與故障處理聯(lián)系函”20余次。處理鍋爐、汽機(jī)、儀表、化學(xué)電氣、自動(dòng)化等各種問(wèn)題兩百多項(xiàng)。力爭(zhēng)余熱發(fā)電機(jī)組均順利并網(wǎng)發(fā)電。我公司組織編寫(xiě)了鍋爐、汽機(jī)、化水、電氣各崗位的生產(chǎn)操作規(guī)程；安全作業(yè)規(guī)程；建立健全設(shè)備巡檢制度、交接班制度等生產(chǎn)崗位管理制度。組織學(xué)習(xí)，考核及格上崗。為了多發(fā)電，采取了以下措施：1、根據(jù)試生產(chǎn)階段出現(xiàn)的窯操作與余熱發(fā)電操作的欠配合帶來(lái)的余熱發(fā)電工況波動(dòng)大等問(wèn)題，加強(qiáng)水泥窯中控操作員和發(fā)電中控操作

9、員積極配合。窯操作員在確保水泥窯穩(wěn)定生產(chǎn)條件下兼顧發(fā)電，在操作上進(jìn)行調(diào)整，形成合理工況，提高窯頭煙氣溫度和流量，確保余熱發(fā)電所需熱量。2、減少熱力管網(wǎng)的熱量損失。對(duì)水泥窯系統(tǒng)煙氣管道漏風(fēng)點(diǎn)進(jìn)行了處理。更換了漏風(fēng)的膨脹節(jié)；鍋爐的旁路閥門(mén)由百葉閥換成單板蝶閥；處理脫落的保溫層；更換了原蒸汽管道的保溫材料，加厚保溫層。由于發(fā)電廠房離水泥窯距離較遠(yuǎn)，蒸汽管道較長(zhǎng)，對(duì)發(fā)電系統(tǒng)主蒸汽管道進(jìn)行了改造。取消了母管制，正常時(shí)采用單元制運(yùn)行方式。3、加強(qiáng)設(shè)備維修管理，減少故障停機(jī)率。4、優(yōu)化設(shè)備操作程序，減少開(kāi)車(chē)時(shí)間。5、及時(shí)調(diào)整運(yùn)行工況，應(yīng)對(duì)窯系統(tǒng)的短時(shí)異常工況變化。6、加強(qiáng)鍋爐的處灰管理，提高鍋爐熱效率。經(jīng)不

10、斷改進(jìn)，發(fā)電量逐漸提高。達(dá)到了設(shè)計(jì)水平。六、 技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益情況：余熱發(fā)電投產(chǎn)以后，在保證水泥熟料生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，在保證不增加水泥熟料用煤?jiǎn)魏牡那闆r下，力爭(zhēng)多發(fā)電。年度兩條余熱發(fā)電量見(jiàn)表2：表2、xx年1#、2#線發(fā)電量表月份1#線發(fā)電量kwh2#線發(fā)電量kwh月累計(jì)發(fā)電量kwh13917800363200075498002331820040540007372200330364003487600652400044835000376260085976005534160051214001046300063569400479460083640007449520030450007540xx1

11、17380039918005165600951520032248003740000104447800294340073912001142776004291400856900012474920046408009390000總計(jì)436772004698940090666600xx年度共發(fā)電：43677200+46989400 =90666600 =9066、66相當(dāng)于節(jié)約標(biāo)煤：4、04kg/kwh 9066、66=36629、3 需要說(shuō)明的是xx年度1#、2#線發(fā)電量受到了的影響，主要原因?yàn)椋罕灸甓纫蛘?jié)能需要，對(duì)水泥熟料生產(chǎn)線實(shí)施階段性停產(chǎn)，我公司每條生產(chǎn)線累計(jì)停產(chǎn)2個(gè)月，導(dǎo)致發(fā)電量相應(yīng)減少，

12、如果不是節(jié)能停產(chǎn)原因，按全年正常生產(chǎn)，我公司29MW余熱發(fā)電機(jī)組發(fā)電量可發(fā)電9066、66101210880萬(wàn)kwh,可節(jié)4、04kg/kwh10880萬(wàn)kwh43955噸標(biāo)煤，超過(guò)43000噸設(shè)計(jì)節(jié)能量。七、 技術(shù)改造的經(jīng)驗(yàn)和存在的問(wèn)題根據(jù)本公司配套余熱發(fā)電工程的情況，技術(shù)改造的經(jīng)驗(yàn)或認(rèn)識(shí)有以下方面：、節(jié)能環(huán)保方面1、余熱發(fā)電效益好，節(jié)能效果突出。機(jī)組運(yùn)行后,*公司總降每月從電網(wǎng)少購(gòu)電約950萬(wàn)度,噸熟料電耗降低近1/3、2、余熱發(fā)電機(jī)組運(yùn)行后減少了從電網(wǎng)購(gòu)電，也相應(yīng)減少了火力發(fā)電廠的發(fā)電量，減少了煤的使用量也減少了二氧化碳排放量。3、余熱發(fā)電回收窯頭廢氣熱量，在鍋爐入口增加了沉降室，利用重

13、力原理提前回收粉塵，降低了進(jìn)入收塵電場(chǎng)的廢氣含塵量；同時(shí)由于窯頭余熱發(fā)電鍋爐回收熱量，降低了進(jìn)入收塵電場(chǎng)的廢氣溫度，使收塵電場(chǎng)效果更好。4、余熱發(fā)電窯尾鍋爐不僅有收塵效果，同時(shí)因窯尾鍋爐降低了入電收塵溫度，使回轉(zhuǎn)窯不需再經(jīng)增濕塔噴水降溫，節(jié)約了水資源。、水泥窯系統(tǒng)運(yùn)行方面1、窯頭、窯尾鍋爐的收塵，使廢氣含塵量降低，減少了風(fēng)機(jī)葉片的磨損，提高了窯頭窯尾收塵風(fēng)機(jī)的運(yùn)行周期，相對(duì)也提高了水泥窯運(yùn)行周期，使窯系統(tǒng)更加穩(wěn)定。2、余熱發(fā)電運(yùn)行后，為提高發(fā)電量，對(duì)水泥窯的穩(wěn)定運(yùn)行和系統(tǒng)漏風(fēng)要求較高，促使水泥窯系統(tǒng)對(duì)漏風(fēng)、影響窯運(yùn)行周期的隱患進(jìn)行整治，帶動(dòng)了水泥窯的操作和運(yùn)行管理水平的進(jìn)一步提高。八、總結(jié)評(píng)價(jià)該項(xiàng)目實(shí)施后，年發(fā)電量為10880萬(wàn)kwh,年節(jié)約標(biāo)煤43955噸,達(dá)到項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。專(zhuān)家強(qiáng)調(diào)：1、水泥熟料生產(chǎn)過(guò)程中，余熱得到充分地利用，又使熱力系統(tǒng)合理既不影響燒成系統(tǒng)的熱工穩(wěn)定又確保生產(chǎn)的正常運(yùn)行2、 余熱利用系統(tǒng)以不影響水泥生產(chǎn)、不增加系統(tǒng)能耗、減少生產(chǎn)產(chǎn)量為原則；、3、“噸熟料余熱發(fā)電量”的高低就代表余熱發(fā)電技術(shù)水平的高低，這是誤區(qū)。動(dòng)用了生產(chǎn)工藝用熱風(fēng)來(lái)提高發(fā)電量，提高了燒成熱耗，降低了能源利用率，違背了純低溫余熱發(fā)電應(yīng)遵循的基本原則。有的設(shè)計(jì)單位和實(shí)施企業(yè)為多發(fā)電，動(dòng)用了