篩焦樓施工方案

1、篩焦樓施工方案目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、施工準(zhǔn)備2四、施工目標(biāo)3五、施工部署3六、主要施工方法41、土方工程42、模板工程53、鋼筋工程74、預(yù)留、預(yù)埋85、混凝土工程9七、腳手架施工111、滿堂腳手架112、外腳手架12八、季節(jié)性施工措施131、雨季施工措施132、冬季施工措施13九、各項(xiàng)保證措施141、質(zhì)量保證措施142、工期進(jìn)度的保證措施143、安全施工保證措施164、文明施工保證措施17 附：1、篩焦樓施工現(xiàn)場平面布置圖 2、篩焦樓施工進(jìn)度計(jì)劃一、 編制依據(jù)1. 建設(shè)單位提供的篩焦樓施工圖紙 （xr2.3-jg7-137）；2. 山西興旺焦化150萬噸/年焦化項(xiàng)目施工組織設(shè)

2、計(jì)；3. 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300-2001）；4. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002）；5. 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程（jgj80-91）；6. 國家現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程；7. 公司b版管理手冊、程序文件。二、 工程概況篩焦樓工程位于廠區(qū)西北側(cè)，寬17m（軸線尺寸）長44.9m，高49m。篩焦樓0.000相對于絕對標(biāo)高901.500m(焦?fàn)t基礎(chǔ)0.000相對于絕對標(biāo)高900.000m)?；A(chǔ)采用梁式筏板，基礎(chǔ)埋深-4.000m，基礎(chǔ)下做100mm厚c15混凝土墊層及2000mm厚3：7灰土?；A(chǔ)筏板厚度0.8m，基礎(chǔ)梁斷面0.8m1.1m

3、1.5m，砼強(qiáng)度等級c30。篩焦樓有大小貯倉5個，出焦漏嘴11個，貯倉標(biāo)高自8.235m至20.170m、21.970m不等，倉壁厚300mm，貯倉頂面以下混凝土強(qiáng)度等級c40,貯倉頂面以上混凝土強(qiáng)度等級c30。貯倉頂部（20.170m、21.970m）設(shè)120mm厚板，以上各層根據(jù)工藝要求不同分別設(shè)置100120mm的板，其中ad/24軸標(biāo)高至49.000m。cd/34軸設(shè)室內(nèi)混凝土樓梯至41.470m層，cd/67軸處設(shè)室外鋼梯至32.270m層。三、 施工準(zhǔn)備1. 為了干好這項(xiàng)工程，選用一支素質(zhì)高、經(jīng)驗(yàn)多的隊(duì)伍進(jìn)行施工。職工上崗前重新進(jìn)行培訓(xùn)和教育，做好安全、質(zhì)量和技術(shù)交底。2. 認(rèn)真理

4、解和熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握工程的細(xì)部做法，組織圖紙自審，參加圖紙會審，接受設(shè)計(jì)交底。3. 針對篩焦樓工程的施工特點(diǎn)和難點(diǎn)，質(zhì)量、安全保證體系人員必須到位，確保體系正常運(yùn)行，認(rèn)真履行其職責(zé)，必須做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備，選擇合理的施工工藝，優(yōu)化施工方案，強(qiáng)化施工過程的管理，定時組織碰頭會，及時處理施工中的各種問題。4. 針對冬期施工，制定專項(xiàng)施工措施，提前做好冬期施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。完成施工料具及勞動力的準(zhǔn)備。四、 施工目標(biāo)1. 工期目標(biāo)：2008年9月30日主體結(jié)構(gòu)施工完成。2. 質(zhì)量目標(biāo)：合格。3. 安全目標(biāo)：死亡事故：0 重傷：0 輕傷：5五、 施工部署1. 混凝土的供應(yīng)采用在西廠區(qū)設(shè)置

5、js750型混凝土攪拌站，基礎(chǔ)底板混凝土運(yùn)輸采用t6018混凝土拖式泵。d軸外側(cè)34軸中間設(shè)置c4509塔式起重機(jī)一臺，用于物料的垂直運(yùn)輸。2. 基礎(chǔ)施工階段：此階段包括基槽開挖，灰土墊層，基礎(chǔ)施工，基槽回填土。本階段應(yīng)制定階段性施工進(jìn)度計(jì)劃并嚴(yán)格實(shí)施，強(qiáng)化施工過程的控制，合理組織流水作業(yè)，立足搶時間、爭速度盡量縮短基礎(chǔ)階段施工工期。3. 主體結(jié)構(gòu)施工階段：包括滿堂腳手架、雙排外腳手架、框架施工、漏斗施工、樓梯間施工。此階段貯倉結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且預(yù)埋件、預(yù)留孔較多，因此在施工過程當(dāng)中必須嚴(yán)格控制預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置，保證設(shè)備安裝位置準(zhǔn)確。4. 鋼結(jié)構(gòu)及二次結(jié)構(gòu)：在此階段工程量比較小，在主體施工過程中

6、具備條件時及時插入二次結(jié)構(gòu)裝修作業(yè)，爭取趕在雨季前完成全部工程。應(yīng)合理組織施工，主要材料應(yīng)提前訂貨加工，按質(zhì)按量及時的滿足工程建設(shè)需要，確保施工正常進(jìn)行。5. 施工統(tǒng)籌計(jì)劃序號工程內(nèi)容時間1進(jìn)場準(zhǔn)備2009.03.102現(xiàn)場平整、機(jī)具進(jìn)場2009.03.102009.03.203技術(shù)準(zhǔn)備2009.03.102009.03.204基礎(chǔ)施工2009.03.252009.05.105主體結(jié)構(gòu)施工2009.05.102009.09.306二次結(jié)構(gòu)、裝修2009.10.012009.11.01六、 主要施工方法 1、 土方工程（1） 土方開挖土方開挖采用機(jī)械開挖方式，具體應(yīng)編制土方開挖方案。（2） 灰土

7、回填篩焦樓基礎(chǔ)下做2m厚3：7灰土，圖紙要求壓實(shí)系數(shù)不小于0.97。為保證灰土回填的質(zhì)量，拌合和壓實(shí)均采用機(jī)械。a) 土料宜優(yōu)先采用基槽中挖出的土，不得含有有機(jī)雜物，使用前應(yīng)先過篩，其粒徑不大于15mm，且不得含有凍土塊。b) 塊灰使用前應(yīng)充分熟化過篩，不得含有粒徑大于5mm的生石灰塊，也不得含有過多的水分。c) 灰土拌合采用人工配合挖掘機(jī)、鏟車翻拌，拌合次數(shù)不得少于兩次，拌好的灰土應(yīng)均勻，顏色一致。d) 冬期施工灰土的最大虛鋪厚度不得超過200mm。e) 灰土的壓實(shí)采用3yj21/24c型壓路機(jī)，壓實(shí)的遍數(shù)不得少于三遍，碾壓時輪跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓或漏夯。每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，碾跡重疊，

8、重疊0.5l.0m左右，上下層錯縫距離不應(yīng)小于1m。f) 在機(jī)械碾壓不到的地方應(yīng)用人工夯實(shí)。g) 灰土回填每層夯（壓）實(shí)后，應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出灰土的質(zhì)量密度，達(dá)到設(shè)計(jì)要求時，才能進(jìn)行上一層灰土的鋪攤。h) 灰土最上一層完成后，應(yīng)檢查標(biāo)高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應(yīng)及時補(bǔ)打灰土。i) 冬期施工應(yīng)做到隨篩、隨拌、隨打、隨蓋，認(rèn)真執(zhí)行留、接搓和分層夯實(shí)的規(guī)定。當(dāng)天鋪攤的當(dāng)天壓實(shí)，并及時覆蓋雙層草簾子，虛鋪的灰土不得過夜。氣溫低于-10時不得進(jìn)行灰土施工。2、 模板工程（1） 墊層支模采用10050方木，用10鋼筋插地錨固。（2） 本工程基礎(chǔ)筏板采用組合鋼模板，背楞采用248腳手

9、管, 間距300mm，支撐均采用48腳手管，與基坑支撐時墊腳手板，如下圖所示：（3） 框架柱采用組合鋼模，48腳手管、12對拉螺栓加固，如下圖。（4） 梁模支撐采用多排48鋼管，間距500mm，按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整頂柱的高度，然后安裝梁底模，并拉線找直，當(dāng)梁跨度大于4m時，梁底起拱，起拱高度控制在全跨長度的13/1000。綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢手續(xù)，清除雜物，安裝兩側(cè)模板，側(cè)模背楞采用48架管，間距350mm，下部用扣件與水平桿鎖住，距底200mm設(shè)一道對拉螺栓，上部對拉螺栓豎向間距300，水平間距500，螺栓規(guī)格12。（5） 貯倉壁厚300mm，采用組合鋼模板倒模施工，模板背楞采用雙肢4

10、8架管，12對拉螺栓加固，詳見下頁圖。3、 鋼筋工程（1） 鋼筋加工下料必須準(zhǔn)確，綁扎、搭接、錨固等必須滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范。（2） 為保證鋼筋工程質(zhì)量，主筋16以上采用滾軋直螺紋連接。（3） 基礎(chǔ)施工時采用與基礎(chǔ)底板上部鋼筋同規(guī)格的鋼筋制作a型馬凳，馬凳間距1.5m，馬凳同上部短向鋼筋平行布置。馬凳高度=底板厚度上下層鋼筋保護(hù)層最下層鋼筋直徑上部兩層鋼筋直徑。如下圖：（4） 豎向鋼筋綁扎時，其上端用限位支架臨時固定，用拉結(jié)筋定位。（5） 倉壁鋼筋綁扎時使用直徑16mm的螺紋鋼制作與倉壁水平鋼筋豎向間距相同的梯形筋，間距1.5m，控制鋼筋豎向間距；在倉壁沿水平方向設(shè)與豎向鋼筋水平間距相同

11、的梳子筋，間距2.0m，控制鋼筋水平間距。水平筋綁扎時，內(nèi)外層鋼筋之間綁扎拉結(jié)筋，直徑不小于6，間距不大于450mm。（6） 鋼筋綁扎采用20-22#火燒絲，鐵絲的剪斷長度要滿足使用要求。墊塊使用細(xì)石混凝土墊塊控制保護(hù)層厚度。（7） 鋼筋彎曲鉤應(yīng)背向模板面。（8） 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)派專門人員看護(hù)鋼筋，若發(fā)生位移或綁扎脫扣，看護(hù)人員及時修整。（9） 梁鋼筋綁扎a) 在梁受力筋下墊5050的細(xì)石砼墊塊，厚度同鋼筋保護(hù)層，以保證鋼筋保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時，用25短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，保證鋼筋排距符合設(shè)計(jì)要求。b) 梁筋的搭接，梁的縱向受力鋼筋采用滾軋直螺紋連接，梁的下部鋼筋在支座處連接，上部

12、鋼筋在跨中連接，接頭相互錯開，在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35d倍區(qū)域內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，在該區(qū)域內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不得超過50%。4、 預(yù)留、預(yù)埋預(yù)留、預(yù)埋量較大是工業(yè)建筑的一個顯著特點(diǎn)，其留置精度直接影響設(shè)備安裝及工程的順利開展，因此，為確保施工質(zhì)量，必須依據(jù)不同的設(shè)計(jì)要求，針對不同類型的預(yù)留、預(yù)埋，制定切實(shí)可行的施工方法，確保預(yù)留預(yù)埋的精度。（1） 預(yù)埋件留置預(yù)埋件統(tǒng)計(jì)：對預(yù)埋件規(guī)格、質(zhì)量、標(biāo)高及其中心線位置進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并編號，以表格和示圖形式編制下料單。施工程序：埋件制作設(shè)計(jì)固定方案準(zhǔn)備施工機(jī)具測繪出模板上埋件位置綁扎鋼筋固定埋件兩端固定埋

13、件下端檢查驗(yàn)收澆筑砼砼終凝前復(fù)測位置準(zhǔn)確校正。監(jiān)控要點(diǎn)：a. 主軸線b. 埋件標(biāo)高，中心線c. 固定情況（2） 預(yù)留將預(yù)留孔的規(guī)格、數(shù)量及中心標(biāo)高進(jìn)行編號，分別進(jìn)行統(tǒng)計(jì)劃出表格，畫出預(yù)留位置示意圖。施工程序：設(shè)計(jì)固定方案準(zhǔn)備施工機(jī)具制作固定架測繪出預(yù)留孔位置綁扎鋼筋安裝固定模板檢查驗(yàn)收澆筑砼砼終凝前復(fù)測位置校正。5、 混凝土工程（1） 工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸柱、梁、板、墻體混凝土澆筑與振搗養(yǎng)護(hù) （2） 作業(yè)準(zhǔn)備澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的墊塊是否墊好。如使用木模板時應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。墻體根部松散

14、混凝土已剔清凈。（3） 混凝土攪拌攪拌采用現(xiàn)場設(shè)立的js750攪拌站。每次混凝土澆筑前由試驗(yàn)員出具配合比通知單，嚴(yán)格按配比確定每盤各種材料用量，骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定，及時調(diào)整配合比用水量，確保加水量準(zhǔn)確。裝料順序：一般先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子。如需加粉煤灰摻合料時，應(yīng)與水泥一并加入。如需摻外加劑（防凍劑等），應(yīng)根據(jù)每盤加入量預(yù)加工裝入小包裝袋內(nèi)（塑料袋為宜），用時與粗細(xì)骨料同時加入。攪拌時間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開始卸料止，混凝土攪拌的最短時間根據(jù)攪拌機(jī)不同應(yīng)控制在90120s，冬施不少于135s。（4） 混凝土澆筑與振搗（a） 混凝土自由傾落高度不得超

15、過2m，澆筑高度如超過3m時必須采取措施，用串桶或溜管等。（b） 柱澆筑前底部應(yīng)先填以510cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。（c） 柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇l1.5h，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。（d） 梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。（e） 墻體澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用

16、料斗直接灌入模內(nèi)。（f） 澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時間不應(yīng)超過2h，每層澆筑厚度控制在60cm左右，因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量。（g） 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。（h） 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，間歇時間應(yīng)在下層混凝土凝結(jié)之前，將上層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。（i） 施

17、工縫位置；宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。（j） 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。（5） 養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，墻體涂刷養(yǎng)護(hù)液，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。冬期施工時不得澆水應(yīng)用塑料薄膜覆蓋后用雙層棉氈覆蓋保溫。七、 腳手架施工1、 滿堂腳手架（1） 篩焦樓貯倉施工支架采用滿堂腳手架，滿堂腳手架全部坐落于基礎(chǔ)筏板上，

18、立桿間距0.8m，立桿步距1.5m，從基礎(chǔ)底板上20cm設(shè)置掃地桿，掃地桿采用對接接長。掃地桿在端頭與立桿交接處伸出扣件長度不小于10cm。腳手架過地梁處掃地桿設(shè)置如下圖：（2） 20.170m、21.970m板模板支架采用貯倉內(nèi)滿堂腳手架，貯倉漏嘴施工時應(yīng)預(yù)埋短鋼筋，作為腳手架立桿支點(diǎn)。如下頁圖：2、 外腳手架外腳手架編制專項(xiàng)施工方案。八、 季節(jié)性施工措施1、 雨季施工措施雨季施工嚴(yán)格按照雨季施工措施組織施工。2、 冬季施工措施（1） 冬期施工應(yīng)嚴(yán)格遵守現(xiàn)行國家及地方相關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)程，嚴(yán)格遵守有關(guān)冬期施工的各項(xiàng)技術(shù)要求。（2） 進(jìn)入冬施必須對冬施將要施工的分部分項(xiàng)工程進(jìn)行圖紙復(fù)查，列出

19、主要工程實(shí)物量，安排好施工進(jìn)度計(jì)劃，對不適合冬施要求的分項(xiàng)或部位，及時向建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位提出修改設(shè)計(jì)建議。（3） 編制專題冬施方案，達(dá)到技術(shù)可靠、經(jīng)濟(jì)合理，同時組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并對有關(guān)班組詳細(xì)進(jìn)行交底。（4） 按照冬施計(jì)劃，編制確實(shí)可行的冬施物資需用計(jì)劃，盡快落實(shí)貨源，及時進(jìn)場。對有毒、易燃、易爆物品應(yīng)符合相關(guān)的管理規(guī)定。水泥等結(jié)構(gòu)材料、攪拌站要搭設(shè)暖棚。（5） 從計(jì)量器具管理和計(jì)量制度兩方面強(qiáng)化計(jì)量工作管理。（6） 嚴(yán)密組織技術(shù)交底，加強(qiáng)對特殊過程工序管理，相關(guān)工長、管理人員應(yīng)根據(jù)氣候及時調(diào)整措施和操作要點(diǎn)并強(qiáng)化監(jiān)督落實(shí)。（7） 外加劑統(tǒng)一管理，必須先經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)后再使用。（8） 試驗(yàn)員加

20、強(qiáng)天氣測報(bào)，試驗(yàn)時建立降溫和寒流與冰雪霜襲擊的預(yù)測預(yù)報(bào)體系。（9） 各職能部門加強(qiáng)對分管工作的冬施管理，及時掌握冬施動態(tài)，確保各項(xiàng)工作處于受控狀態(tài)。（10） 施工現(xiàn)場搭建砼攪拌用水加熱設(shè)施。（11） 工地臨時供水及泵送管道做保溫防凍措施。（12） 加強(qiáng)冬季施工砼、砂漿的試配、試驗(yàn)及申請工作。（13） 對摻加外加劑人員、測溫保溫人員、鍋爐司爐工、試驗(yàn)人員及計(jì)量、外加劑管理人員定崗定責(zé)，加強(qiáng)管理。九、 各項(xiàng)保證措施1、 質(zhì)量保證措施（1） 根據(jù)我公司的程序文件和管理手冊，項(xiàng)目部針對工程具體情況制定項(xiàng)目質(zhì)量保證體系。（2） 落實(shí)各級職能人員質(zhì)量職責(zé)，對影響工程質(zhì)量的諸多因素進(jìn)行有效控制。建立以項(xiàng)目經(jīng)

21、理、項(xiàng)目工程師、項(xiàng)目質(zhì)檢員為首的質(zhì)量管理、技術(shù)管理和質(zhì)量監(jiān)督等三大組織保證，堅(jiān)持質(zhì)檢人員全方位，全過程的施工檢查，進(jìn)行分項(xiàng)驗(yàn)收，行使質(zhì)量否決權(quán)，執(zhí)行崗位責(zé)任制，做到獎優(yōu)罰劣。（3） 物料進(jìn)場前提交樣品及合格證明，經(jīng)建設(shè)單位認(rèn)可后方可進(jìn)場，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求、合同約定及施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行物料進(jìn)場檢驗(yàn)和試驗(yàn)，做好書面記錄由專人簽字?，F(xiàn)場試驗(yàn)員全面負(fù)責(zé)取樣及送樣工作，取樣執(zhí)行建設(shè)單位監(jiān)督見證制度。（4） 為確保工程測量的準(zhǔn)確性，現(xiàn)場配備專業(yè)測量人員和足夠精度的測量儀器。（5） 配備專職質(zhì)檢員，嚴(yán)格控制施工過程的質(zhì)量，執(zhí)行“三檢”制（即自檢、專檢、互檢）和“三工序”制度（檢查上道工序、做好本道工序、服務(wù)下道

22、工序）。2、 工期進(jìn)度的保證措施本工程計(jì)劃2009年3月25日開工，主體結(jié)構(gòu)于2009年09月30日完工。二次結(jié)構(gòu)及裝飾裝修根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實(shí)際計(jì)劃與2009年12月31日完工。為確保本工程各工期節(jié)點(diǎn)如期實(shí)現(xiàn)，重點(diǎn)從以下方面做好保證：（a） 勞力保證施工過程中，本項(xiàng)目部勞力實(shí)行動態(tài)管理，可隨時調(diào)配所需人員進(jìn)入現(xiàn)場施工，以滿足施工進(jìn)度計(jì)劃所需的勞動力。（b） 機(jī)具保證根據(jù)工程施工需要，投入足量的機(jī)具設(shè)備，現(xiàn)場搭設(shè)混凝土攪拌站，設(shè)立塔吊，并在滿足需要的基礎(chǔ)上保證有一定的儲備，最大限度地實(shí)現(xiàn)機(jī)械化施工。對現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備合理使用，科學(xué)保養(yǎng)，保證設(shè)備的正常高效運(yùn)轉(zhuǎn)。（c） 技術(shù)保證嚴(yán)細(xì)施工技術(shù)準(zhǔn)備，認(rèn)真組織

23、圖紙會審，項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)組織好對參施職工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提前做好材料試驗(yàn)檢測，施工工藝設(shè)計(jì)，把問題解決在開工之前，以免因此延誤時間。采用泵送砼，提高工效，確保計(jì)劃關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的順利實(shí)現(xiàn)。充分利用時間和空間，一般每天兩班制作業(yè)，關(guān)鍵時刻連續(xù)作業(yè)， 搞好施工流向設(shè)計(jì)，小節(jié)拍流水，高密度早穿插，加快施工進(jìn)度。（d） 管理保證在本工程施工進(jìn)度計(jì)劃節(jié)點(diǎn)控制下,嚴(yán)格日周作業(yè)計(jì)劃，日保周、周保月，當(dāng)日工作當(dāng)日完成，強(qiáng)調(diào)計(jì)劃的嚴(yán)肅性，執(zhí)行工程進(jìn)度獎罰制度。建立會議制度，每日生產(chǎn)協(xié)調(diào)會重點(diǎn)研究施工計(jì)劃，料具供應(yīng)，勞力調(diào)配，加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度。在物資供應(yīng)方面，提前檢測，提前采購，尤其對質(zhì)量雙控，不允許緊急放行材料如：鋼材、水

24、泥、防水材料等，充分考慮試驗(yàn)檢測周期。（e） 搞好三個配合在施工過程中，與設(shè)計(jì)單位配合，各級技術(shù)人員認(rèn)真細(xì)致搞好圖紙研究，發(fā)現(xiàn)問題提前與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，盡快解決。與建設(shè)及政府監(jiān)督部門配合，提前申辦有關(guān)手續(xù)，為其工作提供方便，尊重其意見，接受其監(jiān)督，積極主動處理施工中的問題。做好土建專業(yè)與安裝專業(yè)配合，為其創(chuàng)造施工條件，積極配合，團(tuán)結(jié)協(xié)作，全面協(xié)調(diào)。3、 安全施工保證措施（1） 認(rèn)真執(zhí)行國家及山西省有關(guān)安全的規(guī)章制度，堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主的安全方針，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任者的安全生產(chǎn)責(zé)任制?，F(xiàn)場設(shè)一名專職安全檢查員負(fù)責(zé)全方位，全過程安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查工作。（2） 按要求在現(xiàn)場設(shè)置醒目安全標(biāo)語，利用三會（周一教育會、 班前交底會、班組活動會）加強(qiáng)安全教育，強(qiáng)化全員的防護(hù)意識，杜絕現(xiàn)場的一切違章和隱患。（3） 基礎(chǔ)施工時基坑周邊設(shè)兩道醒目護(hù)身