給排水專項施工方案(2)（完整版）

1、目錄1編制依據(jù)及編制范圍 .1.1編制依據(jù) .1.2適用范圍 .2.1地理位置及周邊環(huán)境 . .2.2工程設(shè)計概況 . .3施工部署 . .4技術(shù)措施及施工方法 .4.1給排水工程 .4.1.1給排水管道安裝工藝流程 .4.1.2給排水工程施工前準(zhǔn)備 .4.1.4閥門安裝 .4.1.5水壓試驗 .4.1.6管道閉水試驗及通球試驗 .4.1.7管道系統(tǒng)沖洗、消毒 .4.1.8管道防腐和保溫 .4.2衛(wèi)生潔具安裝 . .4.2.1工藝流程 .33333444449101111111313 4.2.2材料要求 .4.2.3衛(wèi)生潔具的安裝 .4.3設(shè)備安裝 . .5施工進(jìn)度計劃 . .5.1施工進(jìn)度控

2、制及計劃管理 . .5.2保證工期的措施 . .5.3施工資源配置計劃 .5.4施工質(zhì)量控制 . .5.4.1健全質(zhì)量管理體系和配備管理資源 .5.4.2制定質(zhì)量計劃 .5.4.3施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制措施 .5.4.4施工過程質(zhì)量控制措施 .5.4.5質(zhì)量驗收控制措施 .6設(shè)備安裝成品保護(hù)措施 .7安全措施 .131314141414141515151515171819 景山街道社區(qū)服務(wù)中心項目給排水專項施工方案1編制依據(jù)及編制范圍1.1編制依據(jù)（1）根據(jù)景山社區(qū)服務(wù)中心項目給排水、暖通施工圖；（2）建筑給排水及采暖工程施工驗收規(guī)范 GB50242-2002；（3）現(xiàn)場設(shè)備安裝 .工業(yè)管道

3、.焊接工程施工及驗收規(guī)范 GB50236-98；（4）建筑施工高處作業(yè)安裝技術(shù)規(guī)范 GBJ80-91；（5）公司頒發(fā)的管理手冊 .作業(yè)指導(dǎo)書（6）本工程施工圖紙及圖紙會審紀(jì)要（7）我單位多年從事類似地鐵、市政工程的施工經(jīng)驗。1.2適用范圍本方案適用于景山街道社區(qū)服務(wù)中心項目給排水專業(yè)的施工。2工程概況2.1地理位置及周邊環(huán)境景山社區(qū)服務(wù)中心項目地塊位于美術(shù)館后街路東，西揚(yáng)威胡同與大佛寺東街之間，西至美術(shù)館后街，東臨財政部幼兒園，南至承恩公住宅，北側(cè)為現(xiàn)狀平房。擬建項目位于北京地鐵 8號線南鑼鼓巷站中國美術(shù)館站區(qū)間始發(fā)井結(jié)構(gòu)正上方，社區(qū)服務(wù)中心結(jié)構(gòu)底板與始發(fā)井結(jié)構(gòu)頂板凈距為 5.915m，與區(qū)間

4、結(jié)構(gòu)最小凈距為 9.194m，具體位置見圖 2-1。圖 2-1景山項目平面位置示意圖2.2工程設(shè)計概況 建筑結(jié)構(gòu)形式為：景山社區(qū)服務(wù)中心工程為地上一層結(jié)構(gòu)，地下三層結(jié)構(gòu)，功能為辦22公場所。其中，地上建筑面積 1298.16m，地下建筑面積為 4222.14m。本工程為辦公用房，給水系統(tǒng)冷熱水管采用襯塑鍍鋅鋼管絲接，管道采用橡塑阻燃套管防露保溫。排水系統(tǒng)采用積水井泵排，排水管道采用 UPVC塑料管，排水壓力管采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。3施工部署（1）第一階段為了確保本工程的質(zhì)量目標(biāo) ,嚴(yán)格按設(shè)計要求及規(guī)范 ,及時配合土建施工,做好上下水的預(yù)埋工作 .（2）第二階段根據(jù)現(xiàn)場實際情況 ,積極配合土建

5、施工 ,做好各項準(zhǔn)備工作及施工人員的落實情況 ,并對各階段施工人員的進(jìn)場落實到位 ,并做好技術(shù)交底 .（3）根據(jù)現(xiàn)場實際進(jìn)度計劃 ,積極組織各種所需材料及施工機(jī)械的有序進(jìn)場對進(jìn)場的材料經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用 .,并及時（4）及時做好各種施工機(jī)具的檢修工作 .（5）認(rèn)真熟悉施工圖紙結(jié)合有關(guān)圖紙會審紀(jì)要 ,合理有序安排施工 ,針對本工程的特點和施工技術(shù)難點 ,積極收集工程質(zhì)量信息 ,熟悉并掌握施工的所需的技術(shù)規(guī)范 ,設(shè)置控制點.4技術(shù)措施及施工方法4.1給排水工程本設(shè)計有生活給水，排水，雨水系統(tǒng)。給水有市政管網(wǎng)供給經(jīng)給水泵房供給。排水經(jīng)化糞池直接排入市政管網(wǎng)。4.1.1給排水管道安裝工藝流程給排水管

6、道安裝工藝流程見圖 4.1-1。4.1.2給排水工程施工前準(zhǔn)備施工前準(zhǔn)備包括技術(shù)準(zhǔn)備、勞動力準(zhǔn)備、施工機(jī)具及施工材料準(zhǔn)備。（1）技術(shù)準(zhǔn)備組織專業(yè)工程師進(jìn)行圖紙會審，根據(jù)圖紙對現(xiàn)場孔、洞進(jìn)行調(diào)查，發(fā)現(xiàn)問題及時按程序解決，不得隨意剔鑿預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)。根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，編制詳細(xì)的分項施工方法及技術(shù)安全交底、材料計劃。編制資料目標(biāo)計劃，保證工程技術(shù)資料完整、準(zhǔn)確、及時。（2）勞動力準(zhǔn)備選用有相關(guān)施工經(jīng)驗或有魯班獎的專業(yè)隊伍，針對工程量及工期要求合理組織施工人員。 施工人員要進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使之能保證工程進(jìn)度和施工質(zhì)量要求。施工準(zhǔn)備及現(xiàn)場勘測支吊架制作、安裝套管制作、安裝地下室給排水干管安給排水系統(tǒng)立管安

7、裝排水系統(tǒng)分層管安裝給水系統(tǒng)分層干管安裝排水系統(tǒng)支管安裝衛(wèi)生潔具安裝排水系統(tǒng)灌水及通球試驗、壓力給水系統(tǒng)支管安裝給水系統(tǒng)管道水壓試試驗排水系統(tǒng)水壓各層用水設(shè)備安裝就位管道沖洗、消毒管道沖洗給排水管道防腐、保溫 圖 4.1-1給排水管道安裝工藝流程圖（3）施工機(jī)具準(zhǔn)備為確保工程順利進(jìn)行，要根據(jù)設(shè)計圖紙和其他有效技術(shù)文件的要求，配備數(shù)量充足、狀態(tài)良好的各類施工機(jī)具并且確保設(shè)備、原材料、零配件的質(zhì)量。施工現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)對機(jī)具、設(shè)備、材料、零配件的收、管、發(fā)工作，避免發(fā)生窩工、停工待料的情況。入場前對施工機(jī)具數(shù)量和狀況進(jìn)行核查，不因施工機(jī)具的原因而影響工程進(jìn)度和質(zhì)量。 （4）施工材料準(zhǔn)備室外料場要設(shè)置

8、臨時隔墻，庫房必須有良好的防雨、排水措施。各類物資分規(guī)格、型號存放，物資的管理和碼放應(yīng)符合程序文件的規(guī)定。加強(qiáng)施工班組的管理，嚴(yán)格控制原材料、零配件的丟失、浪費，廢料、下腳料及時回收。關(guān)。易損、易丟零部件在設(shè)備開箱后應(yīng)入庫妥善保管，盡量按排在調(diào)試之前再進(jìn)行安裝。與設(shè)計、監(jiān)理及生產(chǎn)廠商要加強(qiáng)聯(lián)系，對到貨物資的數(shù)量、質(zhì)量、型號、規(guī)格嚴(yán)格把管材、管件等材料產(chǎn)品合格證；管材應(yīng)標(biāo)有規(guī)格、生產(chǎn)廠的名稱和執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)號；管件上應(yīng)有明顯的商標(biāo)和規(guī)格代號；包裝上應(yīng)標(biāo)有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號；管材和管件應(yīng)在同一批中抽樣進(jìn)行外觀、規(guī)格尺寸和配合公差檢查，若達(dá)不到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并與生產(chǎn)單位有異議時，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

9、的規(guī)定執(zhí)行。4.1.3管道安裝（1）給排水管道安裝給水干管安裝：安裝前根據(jù)圖紙及建筑標(biāo)高定位線進(jìn)行測量放線，確定干管位置。干管安裝一般在支架安裝完成后進(jìn)行?？上仍谥鞲晒苤行木€上定出各分支主管的位置，標(biāo)出主管的中心線，然后將各主管間的管段長度測量記錄并在地面進(jìn)行下料和預(yù)試組裝，預(yù)制時同一方向的主管保證在同一直線上，且管道的變徑應(yīng)在分出支管之后進(jìn)行。管道在穿墻處安裝和墻體一樣厚度且大 2號的剛性套管并里面填實油麻。組裝好的管子，應(yīng)在地面進(jìn)行檢查，若有歪斜曲扭，則應(yīng)進(jìn)行調(diào)直。上管時，應(yīng)將管道放置在支架上，用預(yù)制好的管卡將管子固定，防止管道滾落傷人。干管安裝后，還應(yīng)進(jìn)行最后的校正調(diào)直，保證整根管子水平

10、面積和垂直面積在同一直線上并最后固定牢。給水干管按給水立管安裝：0.0020.005坡度敷設(shè)，坡向泄水裝置。給排水立管分主管、支立管分步預(yù)制安裝。安裝前首先根據(jù)圖紙要求或給水配件及衛(wèi)生器具的種類確定支管的高度，在地面上畫出橫線；再用線墜吊在立管的位置上，在墻上彈出或畫出垂直線，并根據(jù)立管卡的高度在垂直線上確定出立管卡的位置并畫好橫線，然后再根據(jù)所畫橫線和垂直線的交點從上至下統(tǒng)一打洞栽卡。兩個以上的管卡均勻安裝，成排管道或同一房間的立管卡和閥門等的安裝高度保持一致。打洞安裝時應(yīng)首先經(jīng)設(shè)計計算確認(rèn)，不得隨意切斷樓板鋼筋，必須切斷時，需在立管安裝后焊接加固。管卡栽好后，再根據(jù)干管和支管橫線，測出各立

11、管的實際尺寸進(jìn)行編號記錄，在地面統(tǒng)一進(jìn)行預(yù)制和組裝， 在檢查和調(diào)直后方可進(jìn)行安裝。在穿頂板時加比管道大2號的剛性套管，并把高度控制在高出地面 3-5公分。上好的立管要進(jìn)行最后檢查，保證垂直度和離墻距離，使其正面和側(cè)面都在同一垂直線上。最后把管卡收緊，或用螺栓固定于立管上。冷熱水立管安裝要求熱水管在左，冷水管在右。給水立管每層設(shè)管卡，高度距地面給水支管安裝：1.5m。安裝支管前，按立管上預(yù)留管口在墻面上畫（或彈）水平支管安裝位置水平線，并在水平線上按圖紙要求畫出各分支線或給水配件的位置中心線，再根據(jù)中心線測出各支管的實際尺寸進(jìn)行編號記錄，根據(jù)記錄尺寸進(jìn)行下料和預(yù)制，檢查調(diào)直后進(jìn)行安裝。給水立管和

12、裝有 3個或 3個以上配水點的支管始端，以及給水閥后面按水流方向均應(yīng)設(shè)置可裝拆的連接件。給水支管安裝前核定各衛(wèi)生潔具冷熱水預(yù)留口高度、 位置，找平正后栽支管卡件。當(dāng)冷熱水管或冷、熱水龍頭并行安裝時，應(yīng)符合下列規(guī)定：上下平行安裝，熱水管在冷水管上方安裝；垂直安裝時，熱水管在冷水管的左側(cè)安裝；在衛(wèi)生器具上安裝冷熱水龍頭，熱水龍頭安裝在左側(cè)。排水干管安裝：安裝在管道設(shè)備溝內(nèi)的鑄鐵排水干管可根據(jù)設(shè)計要求做托、吊架或砌磚墩架設(shè)。安裝托、吊干管要先搭沒架子，將托架按設(shè)計坡度栽好或栽好吊卡量準(zhǔn)吊棍尺寸，將預(yù)制好的管道托、吊牢固，并將立管預(yù)留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好

13、尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝上臨時封堵。排水管坡度應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。坡度過小或倒坡均會影響使用效果。排水立管安裝：根據(jù)施工圖校對頒留管洞尺寸有無差錯，如有偏差則需剔鑿樓板洞，剔鑿樓板時按位置畫好標(biāo)記，經(jīng)結(jié)構(gòu)設(shè)計同意后對準(zhǔn)標(biāo)記剔鑿，斷筋時，按結(jié)構(gòu)要求處理。安裝立管時上下配合就位，在復(fù)核立管垂直度后，將立管臨時固定牢固。立管安裝完畢后，配合土建將洞口與管道間隙灌滿堵實，并拆除臨時支架。立管每層設(shè)檢查口，高度距安裝地面排水支管安裝：1m。支管安裝應(yīng)先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準(zhǔn)吊架尺寸，將預(yù)制好的管道抬到架子上，再將支管組隊安裝。支管設(shè)在吊頂內(nèi)，末端有清掃口的，將管接至上層地

14、面上，便于清掏。排水支管一定要按規(guī)定的坡度進(jìn)行安裝，不允許有倒坡、平坡的現(xiàn)象。支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口裝上臨時封堵。 （2）管道安裝時保證措施水平安裝的管道要有適當(dāng)?shù)钠露龋o水橫管以0.0020.005的坡度坡向泄水裝置或配水點，給水引入管應(yīng)有不小于 0.003的坡度坡向室外給水管網(wǎng)。排水管道坡度按管徑不同，以圖紙給出的坡度為準(zhǔn)。給排水室內(nèi)管道圖紙標(biāo)高為管道中心標(biāo)高。沿墻面或樓面敷設(shè)的管道采用管卡固定，管卡用鋼釘或膨脹螺絲固定。懸吊安裝的管道采用吊架或托架來固定管道，在三通、彎頭等管件處和管道彎曲部位，應(yīng)增設(shè)固定件。管道安裝完

15、，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓卡子，使其松緊適度，平正一致。管道穿結(jié)構(gòu)處的套管位置調(diào)正固定后，填堵管洞，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時管堵。管道安裝的支架間距見下表：5 7 80 0 012520 25公稱直徑（ mm） 15 20 25 32 4010015073008.500支架保溫最大管2. 2. 2.5 5 53.23 3 4 4 4.5 678間距不保 2.（m ）溫4.9.5345 6 6 6.5 75811 1255塑料及復(fù)合管管道支架的最大間距表公稱直徑（mm） 12 14 1618 20 2532 40 50

16、63 75 90 1100. 0.0. 0.1. 1. 1.2.0最 立管大0.70.51.00.71.81.10.72.2 2.45 60. 0.4 489136冷水熱水0. 0.0. 0. 1.1. 1.3 1.5間 水距 平568902550. 0. 0.2 0. 0. 0.3 0. 0. 0.0.8m/管2 2533 5456銅管管道支架的最大間距表公稱直徑（ mm）15253240506580100 125 150支架的垂直管 1.8 2.4 3.0 3.0 3.0 3.5 3.5 3.5 3.5 4.0水平管 1.2 1.8 2.4 2.4 2.4 3.0 3.0 3.0 3.0

17、3.5最大間距（m）管道安裝完成后，應(yīng)將所有開口管段封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造成管道堵塞。安裝完的管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，不得利用管道做腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂?shù)牡觞c，嚴(yán)禁攀踏或借作它用。4.1.4閥門安裝（1）管道閥門和儀表的安裝要嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行。（2）閥門進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗，按批次抽查 10，且不少于一個，合格才可安裝。 對于安裝在主干管上起切斷功能的閥門，應(yīng)逐個做強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗。（3）閥門的強(qiáng)度試驗：試驗壓力應(yīng)為公稱壓力的1.5倍，閥體和填料處無滲漏為合格。（4）嚴(yán)密性試驗：試驗壓力為公稱壓力的 1.1倍，閥芯密封面不漏為合格。（5）閥門試壓的試驗持續(xù)時間不少于下表所示：最短試驗持續(xù)

18、時間（ s）公稱直徑 DN嚴(yán)密性試驗（mm）強(qiáng)度試驗金屬密封非金屬密封 501530601515301565200250450601804.1.5水壓試驗管道試壓分單項試壓和系統(tǒng)試壓兩種，單項試壓是在干管敷設(shè)完后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗；系統(tǒng)試壓是在全部干、立管安裝完畢，按設(shè)計或規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗。水壓試驗的方法和步驟應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）水壓試驗宜分段進(jìn)行，壓力表應(yīng)安裝在試驗管段的最低處；（2）管網(wǎng)注水點應(yīng)設(shè)在管段的最低處，由低向高將各個用水的管末端封堵，關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處泄水閥門，打開各分路及主管閥門，水壓試驗時不連接配水器具。注水時打開系統(tǒng)排

19、氣閥，排凈空氣后將其關(guān)閉；（3）充滿水后進(jìn)行加壓，升壓采用電動打泵，升壓時間不應(yīng)小于15分鐘。管道試驗壓力為工作壓力 1.5倍，但不小于 0.6MPa，具體數(shù)值可參見設(shè)計施工說明；10分鐘，亦不大于（4）當(dāng)壓力升到設(shè)計規(guī)定試驗值時停止加壓，進(jìn)行檢查，接口、閥門等如無滲漏，持續(xù)觀測 10min，觀察其壓力下降不大于 0.02MPa，然后將壓力降至工作壓力檢查，不滲不漏即為合格。檢查全部系統(tǒng)，如有漏水則在該處應(yīng)做好標(biāo)記，進(jìn)行修理，修好后再充滿水進(jìn)行試壓，試壓合格后由有關(guān)人員驗收簽認(rèn)，辦理相關(guān)手續(xù)。對起伏較大和管線較長的試驗管段，可在管段最高處進(jìn)行 23次充水排氣，確保充分排氣；（5）水壓試驗合格后

20、水泄凈，破損鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐再隱蔽，管端與配水龍頭接通，并以管網(wǎng)的設(shè)計工作壓力供水，將配水龍頭分批同時開啟，各配水點的出水應(yīng)通暢；（6）生活給水管道，在投入使用前，應(yīng)進(jìn)行沖洗和消毒。 4.1.6管道閉水試驗及通球試驗（1）吊頂內(nèi)安裝、管井排水管道隱蔽工程在封頂前進(jìn)行閉水試驗，內(nèi)排水雨水管道安裝完畢亦要進(jìn)行閉水試驗。（2）閉水試驗前應(yīng)將各預(yù)留口堵嚴(yán)，在系統(tǒng)最高點灌水。（3）由灌水口將水灌滿后，按設(shè)計或規(guī)范要求的規(guī)定時間對管道系統(tǒng)的管材、管件及接口進(jìn)行檢查，如有滲漏則做好標(biāo)記待泄水后處理，修好后再進(jìn)行灌水試驗，直到合格后，請有關(guān)單位驗收，辦理簽認(rèn)。（4）樓層吊頂內(nèi)管道的閉水試驗應(yīng)在下一層

21、立管檢查口處用橡皮氣膽將立管封堵，由本層預(yù)留口處灌水試驗。閉水試驗完畢后將氣膽取出。（5）管道通球。在管道的最高處將不小于管道直徑三分之二的實驗球放入并用水沖下，同時在管道的市政入口處觀看，水和球能自由流出，實驗成功后將管口封堵防止污物進(jìn)入。4.1.7管道系統(tǒng)沖洗、消毒管道沖洗、消毒：管道在試壓完成后，調(diào)試、運(yùn)行前即可做沖洗、消毒工作，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量。沖洗潔凈后經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗，符合國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)后方可辦理驗收手續(xù)。（1）管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面的內(nèi)。60%，排水管應(yīng)接至排

22、水井或排水溝（2）給水管道系統(tǒng)在試壓合格后，進(jìn)行通水沖洗。沖洗水泵采用自備水泵，水源為自來水，沖洗水的流速大于 2m/s，沖洗時不留死角，每個配水點龍頭打開，系統(tǒng)最低點設(shè)排放口，持續(xù)沖洗直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。（3）生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，用含 2030mg/l的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒。含氯水在管中應(yīng)滯留 24h以上。（4）管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取樣檢驗，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)后，方可交付使用。4.1.8管道防腐和保溫（1）暗設(shè)的給水鑄鐵管、排水鑄鐵管需進(jìn)行防腐刷漆，管道防腐前應(yīng)去處管道表面銹垢。（2）支吊架除銹后刷樟丹防

23、銹漆兩道，明裝不保溫管道、管件、支架等再刷醇酸瓷面漆兩道，設(shè)于管井、管道間處管道可不刷面漆。 （3）保溫工作于試壓、灌水等試驗合格后進(jìn)行。（4）保溫材料的技術(shù)參數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計提出的各項技術(shù)指標(biāo)，如保溫材料厚度、密度、導(dǎo)熱系數(shù)等。材料進(jìn)場時，要嚴(yán)格執(zhí)行驗收標(biāo)準(zhǔn)。出廠合格證、消防檢測報告等資料應(yīng)齊全。并對可以實測實量的項目進(jìn)行抽檢，確保材料進(jìn)場合格。（5）保溫材料應(yīng)放在干燥處妥善保管，堆放整齊，有防潮、防水措施。施工時保溫現(xiàn)場無大量濕作業(yè)，管道及部件安裝完畢，水管道試壓完畢并報監(jiān)理驗收。（6）保溫施工應(yīng)盡量按先上后下、先里后外的順序進(jìn)行。保溫管下料要準(zhǔn)確，切割面平齊，保溫管殼接縫不得朝下，接縫必須錯

24、開，兩節(jié)以上管殼接縫不得在一條直線上，所有接縫處都塞滿，法蘭連接處用同類保溫材料補(bǔ)包，將粘貼面擦干凈，使之與周圍空氣隔絕。（7）設(shè)備、閥門配件采用的保溫與管道保溫材料相同，閥門、法蘭等采用可拆卸式保溫。（8）管道保溫遇到支吊架時，支吊架要放置在保溫層外面，外刷防火涂料時表面應(yīng)均勻。DN15DN50彎頭保溫時將保溫管殼割為斜 45角，對拼為 90角，DN50以上彎頭，將保溫管殼按蝦米腰下料對拼。三通處的保溫先做主干管后做分支管。水管道穿室內(nèi)隔墻時，保溫材料連續(xù)通過。穿防火墻時，穿墻套管內(nèi)選用防火材料完全封閉。（9）水管道交叉保溫距離不足且兩根均需保溫時，先做低溫管道，后做高溫管道的保溫。太陽能熱

25、水系統(tǒng)安裝：（1）本工程采用太陽能熱水系統(tǒng)，在不同情況下采用輔助電加熱裝置提升供水溫度。（2）生活熱水的耗熱量為 426.8KW，生活熱水設(shè)計供水量 55，系統(tǒng)為機(jī)械連接循環(huán)（3）管道采用襯塑鍍鋅鋼管絲接，系統(tǒng)的工作壓力為DN15-DN50管道采用截止閥絲扣連接。0.18mpa采用銅閥門控制，（4）管道采用橡塑阻燃套管防露保溫，保溫厚度 30mm（5）淋浴間采用恒溫混合器供淋浴用水，淋浴器采用腳踏式開關(guān)控制有壓排水系統(tǒng)：（1）室內(nèi)排水采用 UPVC實壁排水塑料管埋地敷設(shè)時管溝底要保平整，不得有尖硬的物體（2）基礎(chǔ)鋪沙厚度位 100mm，接入井壁處管端外側(cè)膠結(jié)劑后滾粘干燥粗砂。（3）室內(nèi)地上污水

26、廢水重力排出，地下排水匯集至地下集水井，經(jīng)潛水泵排至室外。 （4）集水井均設(shè)兩臺水泵，電梯、貨梯下設(shè)集水坑，排污泵為可移動式安裝。（5）壓力排水管采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。（6）室內(nèi)生活污水排水量為 13.9噸/日，污水通過管道排到室外，通過化糞池排入市政管網(wǎng)。（7）污水管道安裝應(yīng)保證污水暢通，安裝坡度為 5%，埋深應(yīng)符合設(shè)計要求。雨水系統(tǒng)安裝：（1）本工程設(shè)計設(shè)計要求為室外地面硬化，雨水有屋至及室外地面，通過地面流程后流入排水口排出。（2）室內(nèi)雨水管采用 UPVC管，室外雨水管采用雙臂波紋管，室外部分地方雨水通過綠地滲水自然排出。（3）地下埋管安裝時溝槽要保證平整，不得有尖硬物體，基底

27、鋪沙厚度為入井壁處管端外側(cè)膠結(jié)劑后滾粘干燥粗砂。100mm，接（4）雨水管安裝應(yīng)保證雨水暢通，安裝坡度為 4%，埋深應(yīng)符合設(shè)計要求。4.2衛(wèi)生潔具安裝4.2.1工藝流程安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具及配件檢驗衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具接縫處理衛(wèi)生潔具外觀檢查處理通水試驗4.2.2材料要求（1）衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號應(yīng)為符合設(shè)計要求的節(jié)水型器具，有出廠產(chǎn)品合格證，外觀應(yīng)規(guī)則、完整、平滑、無裂紋且色調(diào)一致。（2）衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量可靠，外觀無缺陷。4.2.3衛(wèi)生潔具的安裝（1）座便器穩(wěn)裝前應(yīng)將預(yù)留排水口周圍清掃干凈，把臨時管堵取下，檢查其內(nèi)部有無雜物。中心線對正，調(diào)好位置后穩(wěn)裝

28、固定。（2）蹲便安裝時，先檢查排水管口標(biāo)高、甩口距墻尺寸，找出標(biāo)準(zhǔn)地面標(biāo)高，并測量好蹲便器高度，拉線找平，調(diào)好距離，逐步找平、找正，最后將蹲便器排水口用臨時封堵封好。（3）立式小便器安裝前檢查給排水預(yù)留管口是否在一條垂直線上，間距是否一致。按照管口找中心線，將預(yù)留下水口周圍清掃干凈，取下臨時管堵，將立式小便器裝穩(wěn)找平、找正。（4）洗臉盆的穩(wěn)裝應(yīng)先安裝、固定支架，再將臉盆固定于支架上找平、找正，之后 進(jìn)行相關(guān)給、排水管路連接。（5）淋浴器安裝時先將系統(tǒng)打壓無滲漏和管道沖洗干凈后進(jìn)行。間距和高度嚴(yán)格控制，左熱右冷要安裝正確。（6）組裝潔具時，應(yīng)使用專用扳手，防止?jié)嵕叩钠茡p。（7）通水之前將器具內(nèi)污

29、物清干凈，不得通水時將污物沖入下水管道內(nèi)，以免管道堵塞。4.3設(shè)備安裝（1）設(shè)備安裝人員要熟悉圖紙及有關(guān)設(shè)備的技術(shù)要求，明確設(shè)備安裝的工期、技術(shù)、環(huán)保等要求，明確設(shè)備訂貨情況及到現(xiàn)場的時間。（2）根據(jù)設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、到場時間，安排好設(shè)備進(jìn)場次序，并根據(jù)設(shè)備的不同安裝位置，制定出不同的設(shè)備運(yùn)輸路線，并根據(jù)各種設(shè)備的不同安裝方法和吊裝方法，制定出切實可行的設(shè)備安裝施工方案。（3）根據(jù)設(shè)計圖紙，檢查各設(shè)備的位置、基礎(chǔ)的各項技術(shù)參數(shù)，是否符合設(shè)備安裝的要求，其它與設(shè)備配套的專業(yè)施工，是否符合設(shè)備安裝的要求。（4）會同有關(guān)人員，進(jìn)行設(shè)備安裝的運(yùn)輸路線清理，確保設(shè)備在進(jìn)行運(yùn)輸工作時，沒有其它方面的干擾，

30、保證施工安全。（5）設(shè)備安裝前做好各項檢查工作，吊裝時注意保護(hù)，安裝時保持水平。固定前加墊減震墊。5施工進(jìn)度計劃5.1施工進(jìn)度控制及計劃管理（1）對施工進(jìn)度總控制要進(jìn)行跟蹤，記錄，檢查并及時調(diào)整。（2）做好每實施階段的實際施工進(jìn)度與計劃進(jìn)度的比較，并做好統(tǒng)計報表，針對滯后的原因及影響后期施工進(jìn)度的要及時采取相應(yīng)施。5.2保證工期的措施（1）現(xiàn)場施工由多個分部工程交叉作業(yè)施工，協(xié)調(diào)各分部之間的交叉配合作業(yè)尤為重要，以便有效的控制施工進(jìn)度，確保工程按期完成交付使用。（2）做好各項準(zhǔn)備工作，確保材料 .機(jī)具.人員等到位情況及工作的連續(xù)性，并建立嚴(yán)格的責(zé)任制，激勵施工人員的積極性，提高勞動率。力爭實現(xiàn)

31、施工進(jìn)度計劃。（詳見施工進(jìn)度計劃表）5.3施工資源配置計劃（1）施工人員配置計劃： 序號工種123456管道電氣鉗工油漆普工合計安裝焊工人數(shù)20333531（2）主要施工機(jī)械設(shè)備配置計劃：砂輪切割機(jī) 3臺，交流電焊機(jī) 5臺，電動套絲機(jī) 1臺，電動試壓泵 1臺，臺鉆 2臺，液壓彎管機(jī) 1臺。5.4施工質(zhì)量控制5.4.1健全質(zhì)量管理體系和配備管理資源按 ISO9001標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量管理體系，落實質(zhì)量責(zé)任制。根據(jù)工程特點，成立工程質(zhì)量管理部門，配足具有資格、經(jīng)驗豐富、責(zé)任心強(qiáng)和工作仔細(xì)的質(zhì)量管理、執(zhí)行和驗證人員，落實崗位職責(zé)。配齊質(zhì)量監(jiān)控和檢測所用的儀器、設(shè)備和工具，強(qiáng)化質(zhì)量監(jiān)控和檢測手段。5.4.2

32、制定質(zhì)量計劃按照有關(guān)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本工程實際編制該工程質(zhì)量計劃并報監(jiān)理審批，建立質(zhì)量監(jiān)控和檢測程序。嚴(yán)格按質(zhì)檢管理計劃對工程質(zhì)量進(jìn)行控制。每月向監(jiān)理提交質(zhì)檢月報，對工程質(zhì)檢事項作定期報告及跟進(jìn)。5.4.3施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制措施（1）施工人員培訓(xùn)項目管理人員和專業(yè)技術(shù)人員必須取得相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)職稱，認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)主的“三化一改”建設(shè)管理理念；進(jìn)行“三級”教育，增強(qiáng)其質(zhì)量和安全意識；推廣使用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料前進(jìn)行相關(guān)知識的培訓(xùn)，保持持續(xù)改進(jìn)。（2）施工技術(shù)準(zhǔn)備嚴(yán)格執(zhí)行總工程師為首的技術(shù)負(fù)責(zé)制，認(rèn)真熟悉施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，及時進(jìn)行技術(shù)交底。編制實施性施工組織和各種技術(shù)管理制度

33、，特別是對重難點的識別、分析和解決，有充分的技術(shù)系統(tǒng)策劃，及時形成有效文件上報監(jiān)理和業(yè)主審批備案。（3）物資設(shè)備準(zhǔn)備標(biāo)前工作已經(jīng)做的細(xì)致入微，進(jìn)場后積極行動起來，根據(jù)工程進(jìn)度計劃編制材料和設(shè)備需求計劃；對材料合格供應(yīng)方進(jìn)行調(diào)查評定。提高機(jī)械化管理水平，做好施工機(jī)械、設(shè)備的維修和保養(yǎng)工作。5.4.4施工過程質(zhì)量控制措施 （1）接受監(jiān)督和檢查施工中積極配合和接受北京市有關(guān)質(zhì)量監(jiān)督部門的監(jiān)督管理。開工前向北京市質(zhì)量監(jiān)督部門申請，請求對本工程進(jìn)行全過程質(zhì)量監(jiān)督。（2）工程監(jiān)理制度主動接受業(yè)主派駐的質(zhì)量監(jiān)督人員的質(zhì)量監(jiān)督管理和委托質(zhì)量監(jiān)理單位的監(jiān)理，并積極做好所有配合工作。每個單項工序開工前 7天向監(jiān)理

34、提交施工開工報告，取得書面許可后方可開工。施工過程中，工班自檢、工區(qū)、項目部復(fù)檢合格后及時通知監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能隱蔽及進(jìn)行下道工序的施工。（3）施工工藝規(guī)范化管理將“施工工藝規(guī)范化”貫徹到每個作業(yè)面，從始至終；執(zhí)行以總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制，使施工工藝管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化；認(rèn)真熟悉施工圖紙，深入領(lǐng)會設(shè)計意圖，嚴(yán)格按照設(shè)計文件和圖紙施工，及時進(jìn)行技術(shù)交底；施工期間技術(shù)人員跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（4）全面質(zhì)量管理教育定期對全體施工人員進(jìn)行全面質(zhì)量管理教育，牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”、“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的觀念，不掌握操作工藝、不明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的人員

35、嚴(yán)禁上崗操作。廣泛開展群眾性的質(zhì)量管理活動，一切從實際出發(fā)，實事求是，精心施工，不斷提高工程質(zhì)量。（5）嚴(yán)格例行質(zhì)量檢查制度工程實施中，加強(qiáng)施工過程質(zhì)量控制，實行“三檢制”。經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師、各班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，保證施工過程始終在質(zhì)檢人員的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量一票否決權(quán)。（6）嚴(yán)格把好原材料進(jìn)場關(guān)本工程中使用的原材料、半成品、成品或構(gòu)件必須符合設(shè)計要求，并在取得監(jiān)理批準(zhǔn)同意后采購。所有材料運(yùn)抵現(xiàn)場時，提交材料數(shù)量、材料來源證及質(zhì)檢合格證書與監(jiān)理驗證，經(jīng)監(jiān)理見證后取樣送檢。嚴(yán)格把好原材料進(jìn)場關(guān)，不合格材料不準(zhǔn)驗收、進(jìn)場。來歷不明的材料不用，過期變質(zhì)的材料不用，消除外來因素對工程質(zhì)量

36、的影響，確保材料質(zhì)量。（7）內(nèi)部質(zhì)量承包責(zé)任制制定相關(guān)的質(zhì)量獎罰制度，明確獎罰標(biāo)準(zhǔn)，做到獎罰分明，將工程質(zhì)量與個人的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。 （8）質(zhì)量記錄質(zhì)量記錄與質(zhì)量活動同步進(jìn)行，內(nèi)容要客觀、具體、完整、真實、有效，字跡清晰，具有可追溯性，各方簽字要齊全。由施工技術(shù)、質(zhì)檢、測試人員或施工負(fù)責(zé)人按時收集記錄并保存。確保本工程全過程記錄齊全。質(zhì)量檢查資料采用統(tǒng)一格式，并符合檔案資料分卷歸檔要求。5.4.5質(zhì)量驗收控制措施竣工前由項目經(jīng)理、總工程師、副經(jīng)理組織質(zhì)檢人員、工程技術(shù)人員、作業(yè)班組長等，對已完工程進(jìn)行預(yù)檢，對照圖紙找出漏洞或需修補(bǔ)的項目，采取措施抓緊落實；對已通過驗收的分部、分

37、項工程及時備案，并對合格成品進(jìn)行有效保護(hù)6安全文明施工管理（1）工長在每項工序作業(yè)之前對安裝工人進(jìn)行書面的安全技術(shù)交底及口頭的安全交底，使每個工人都認(rèn)真理解安全工作的重要性，提高自我保護(hù)意識。（2）施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須帶安全帽，嚴(yán)禁吸煙，執(zhí)行施工現(xiàn)場安全規(guī)程。（3）電氣焊等特殊工種施工人員必須持有特殊工種合格的操作證方可上崗。操作電氣焊時應(yīng)在安全管理部門開具動火證并設(shè)有專職看火人員及有效的防范措施方可施工。（4）使用腳手架施工時，腳手架必須固定牢固，上下交叉作業(yè)應(yīng)防止物體墜落，嚴(yán)格執(zhí)行安全作業(yè)規(guī)范，杜絕隱患，一切安裝作業(yè)將控制在可控范圍內(nèi)。（5）施工現(xiàn)場每天隨時安排專人清理，做到活完場清。（6

38、）明確由主管現(xiàn)場施工的安全員、項目經(jīng)理負(fù)責(zé)安全工作，配備專職安全管理員，各班組建立安全員值日制，加強(qiáng)現(xiàn)場安全宣傳力度，提供施工人員安全意識。（7）在實際施工中認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的各項政策規(guī)定，同時執(zhí)行項目管理組制定的安全生產(chǎn)管理制度和紀(jì)律，規(guī)范安全施工行為。（8）建立誰負(fù)責(zé)施工、誰必須管安全的制度，在安排施工任務(wù)的同時必須安排好相應(yīng)的安全措施，在制定每一項施工方案時，也必須制定相應(yīng)的施工安全措施，解決做到不安全項目暫緩施工，待做好安全防護(hù)后再施工的原則。（9）在施工區(qū)域內(nèi)吊裝設(shè)備和材料時，除應(yīng)明確標(biāo)出“危險區(qū)域”的范圍外，還應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮和操作。指揮要明確，信號應(yīng)清晰相連，配合要密切，

39、以免發(fā)生誤操作，造成安全事故。在任何情況下，不允許發(fā)生超載冒險吊裝的違規(guī)作業(yè)，以保安全。（10）針對施工現(xiàn)場加強(qiáng)防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)等，以防人員墜落或物件打擊。（11）一切登高設(shè)施，包括腳手架、井架和梯子等，搭設(shè)后必須進(jìn)行檢查，重要的還需辦理驗收手續(xù)。施工中應(yīng)定期檢查、保養(yǎng)和維修，不能隨意亂拆或亂改，以防發(fā)生事故。 在管弄中進(jìn)行立體交叉作業(yè)時，一定要做好可靠的隔離措施，嚴(yán)格禁止上面的施工人員跌落和拋扔任何物件。（12 ）施工其間注意對各種電氣設(shè)備和機(jī)械設(shè)備的保護(hù)，防止在搬運(yùn)和吊裝過程中遭受損傷。吊前要查看設(shè)備的重心位置，注意千斤鋼絲繩的捆扎位置，正確選用吊點尤其是單面重的設(shè)備更應(yīng)注意，以免發(fā)生傾翻事故。（13 ）施工現(xiàn)場的臨時電力系統(tǒng)，嚴(yán)禁利用大地作相線或作零線，所有電氣設(shè)備和機(jī)具除做保護(hù)接領(lǐng)外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置，以保用電安全。（14）施工現(xiàn)場潮濕處，或狹窄位置施工處，應(yīng)使用安全照明。固定安全照明的電壓為 36V，移動安全照明的電壓為 12V，各種用電設(shè)備的接地應(yīng)良好。（15）重視施工現(xiàn)場的安全防火，制定切實有效的防火措施，杜絕一切隱患。對危險品的存放應(yīng)設(shè)專用庫房，對配電站區(qū)施工中出現(xiàn)的大量開箱板、包裝盒等易燃物需及時清除，在易燃的保溫材料區(qū)域施工，不能隨意動火氣割和電焊