涵管安裝施工方案[共6頁]

1、.涵管安裝施工方案一、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）施工前做好施工圖紙的會(huì)審，編制施工組織設(shè)計(jì)及做好技術(shù)交底工作。（2）施工前對(duì)現(xiàn)況管線構(gòu)筑物的平面位置和高程與施工管線的關(guān)系，經(jīng)核實(shí)后，將了解和掌握的情況標(biāo)注在圖紙上。（3）完成施工交接樁、復(fù)測(cè)工作，并進(jìn)行護(hù)樁及加密樁點(diǎn)布置。（4）管節(jié)的水壓試驗(yàn)、砂漿配合比、混凝土配合比試驗(yàn)已完成。2、施工工藝承插式混凝土管安裝，施工工序如下：墊層混凝土澆筑下管排管穩(wěn)管支模澆筑混凝土接口處理抹帶養(yǎng)護(hù)3、材料要求3.1 預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管(1) 管材混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)不得低于 40MPa,管道抗?jié)B性能檢驗(yàn)壓力試驗(yàn)合格，抗裂性能達(dá)到抗裂檢驗(yàn)壓力指標(biāo)要求。(2) 承口和

2、插口工作面光潔平整，局部凹凸度用尺量不超過 2mm，不應(yīng)有蜂窩、灰渣、刻痕和脫皮現(xiàn)象，鋼筋保護(hù)層厚度不得超過止膠臺(tái)高度。(3) 管體內(nèi)外表面應(yīng)無露筋、空鼓、蜂窩、裂紋、脫皮、碰傷等缺陷，保護(hù)層不得有空鼓、裂紋、脫落。管體外表面應(yīng)有標(biāo)記，應(yīng)有出廠合格證，注明管材型號(hào)、出廠水壓試驗(yàn)的結(jié)果、制造及出廠日期、1.廠質(zhì)檢部門簽章。3.2 水泥：采用強(qiáng)度等級(jí) 32.5 以上的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告， 進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)強(qiáng)度、 安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試， 其質(zhì)量必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 (GB 175)等的規(guī)定。當(dāng)對(duì)水泥

3、質(zhì)量有懷疑或水泥出廣超過 3 個(gè)月時(shí)，在使用前必須進(jìn)行復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。3.3 砂、石料：采用堅(jiān)硬、潔凈、級(jí)配良好的天然砂、石，含泥量不得大于 2%。砂、石的品種、質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 (JGJ 52) 的要求，進(jìn)場(chǎng)后按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行取樣試驗(yàn)合格。3.4 機(jī)具設(shè)備（1）設(shè)備：根據(jù)埋設(shè)管線直徑大小，選擇適宜的汽車吊、挖掘機(jī)、自卸載重汽車、機(jī)動(dòng)翻斗車、運(yùn)輸車輛、推土機(jī)、壓路機(jī)、振動(dòng)夯、蛙式打夯機(jī)、切管機(jī)、發(fā)電機(jī)、倒鏈、手拉葫蘆、千斤頂、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、吊具、管堵、空氣壓縮機(jī)等。（2）工具：振動(dòng)棒、漿筒、刷子、鐵抹子、

4、弧形抹子、盒尺、角尺、水平尺、線墜、鉛筆、扳手、鉗子、螺絲刀、鏨子、手錘、打氣筒、普通壓力表、秒表等。4、作業(yè)條件（1）地下管線和其他設(shè)施經(jīng)物探和坑探調(diào)查清楚。地上、地下管2線設(shè)施拆遷或加固措施已完成， 施工期交通疏導(dǎo)方案、 施工便橋經(jīng)有關(guān)主管部門批準(zhǔn)。（2）現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”已完成，地下水位降至槽底 0.5m 以下。二、施工方案1、混凝土墊層澆筑（1）測(cè)量放線，確定澆筑尺寸，及厚度。（2）支立模板，采用鋼模板，要求穩(wěn)固不會(huì)產(chǎn)生移位。（3）嚴(yán)格把關(guān)進(jìn)場(chǎng)材料，材料拌合按照試驗(yàn)配合比進(jìn)行。（4）混凝土澆筑，采用分層分段進(jìn)行連續(xù)澆筑，及時(shí)振搗，避免空洞、麻面的出現(xiàn)。（5）灑水養(yǎng)護(hù)。2、管道安裝排設(shè)（1

5、） 第一根管的定位尤為重要， 為了安裝方便應(yīng)確定中心點(diǎn)為管枕，從中心點(diǎn)拉一根與管材外壁相等尺寸的距離，取兩點(diǎn)立定位桿。（2）必須將承口內(nèi)表面和插口外表面的油污、雜物清除干凈。（3） 排管時(shí)要從下游排向上游，插口向下游，承口向上游。因井段距離所限需要排列安放半節(jié)管時(shí)， 半節(jié)管排在窨井進(jìn)出水兩側(cè)， 帶承口的半節(jié)管排在窨井的出水方向。（4）用手扳倒鏈合攏管節(jié)時(shí)，手扳倒鏈一端用鋼絲繩和方木，另一端作為固定反力端（或方木固定） 。管節(jié)合攏時(shí)兩只手扳倒鏈應(yīng)放置在管節(jié)水平直徑處， 拉鉤勾在被合攏管節(jié)的承口壁， 手扳倒鏈反力端可用鋼絲繩、卡扣等固定于臨時(shí)樁或已安裝的管節(jié)上（如圖 3 所3示），合攏時(shí)兩只手扳倒

6、鏈應(yīng)同時(shí)拉動(dòng)，使管節(jié)合攏。（5）管子承插就位、放松鋼絲繩時(shí)，應(yīng)復(fù)核管節(jié)的高程和中心線，檢查承插口之間的間隙為9mm15m。m（6） 有閉水試驗(yàn)要求的排水管道，按給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268）第 10.3 節(jié)方法進(jìn)行試驗(yàn)，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按北京市市政排水管渠工程質(zhì)量 檢驗(yàn) 評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。承插式鋼筋砼排水管采用立式芯模振動(dòng)成型的生產(chǎn)工藝和技術(shù)，區(qū)別于國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)的離心式和懸輥式工藝。 生產(chǎn)流程采用數(shù)控操作， 自動(dòng)點(diǎn)焊制網(wǎng)、機(jī)器人布網(wǎng)、振動(dòng)擠壓成型和即時(shí)脫模全自動(dòng)化作業(yè)，在產(chǎn)品的質(zhì)量、 生產(chǎn)效率和安裝工藝等方面， 與國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)工藝的同類產(chǎn)品相比，具有明顯優(yōu)勢(shì)。3、管道接口混凝土管連接接口采用水泥砂漿

7、抹帶接口方式（1）操作程序澆筑管座混凝土 勾捻管座部分管內(nèi)縫 管外皮抹帶鑿毛清洗 管座上部?jī)?nèi)縫支墊托抹帶勾捻管座以上內(nèi)縫 接口養(yǎng)護(hù)（2）操作要點(diǎn)1) 抹帶尺寸為：DN 1000mm，帶寬120mm，帶后為30mm。2) 抹帶及接口均用 1 2.5 水泥砂漿，水泥宜采用 425 號(hào)普通硅酸鹽水泥；砂子應(yīng)過2mm孔徑篩子（斜放） ，含泥量不得大于 3%。3) 抹帶前將管口及管外皮抹帶洗刷干凈。44) 抹帶砂漿應(yīng)分兩層做完。第一層砂漿的厚度約為帶厚的 1/3 ，并應(yīng)壓實(shí)使管壁粘接牢固，在表面劃成線槽，以利于與第二層結(jié)合。待第一層砂漿初凝后抹第二層， 用弧形抹子壓成形，初凝后再用抹子趕光壓實(shí)。5) 基

8、礎(chǔ)與抹帶相接處混凝土表面應(yīng)鑿毛洗凈，使之粘結(jié)牢固。6) 抹帶完成后，應(yīng)立即用平軟材料覆蓋， 34h 后灑水養(yǎng)護(hù)。水泥砂漿接口形式參見下圖。抹帶寬301 3 水泥砂漿捻縫（3）管縫處理1）DN 700mm管道，勾捻管內(nèi)縫時(shí)，人在管內(nèi)先用水泥砂漿將內(nèi)縫填實(shí)抹平，然后反復(fù)捻壓密實(shí)，灰漿不得高出管內(nèi)壁。2）DN700mm管道，應(yīng)配合澆筑管座，用麻袋球或者其他工具在管內(nèi)來回拖動(dòng)，將流入管內(nèi)的灰漿抹平。4、管道側(cè)墻頂層混凝土澆筑（1）測(cè)量放線，確定澆筑尺寸，及厚度。（2）支立模板，采用鋼模板，要求穩(wěn)固不會(huì)產(chǎn)生移位。（3）嚴(yán)格把關(guān)進(jìn)場(chǎng)材料，材料拌合按照試驗(yàn)配合比進(jìn)行。5（4）混凝土澆筑，采用分層分段進(jìn)行連續(xù)澆筑，及時(shí)振搗，避免空洞、麻面的出現(xiàn)。（5）灑水養(yǎng)護(hù)。三、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、 管道接口開裂、脫落、漏水（1）根據(jù)不同的地質(zhì)條件選擇適宜的管接口形式，并按設(shè)計(jì)要求做好管基處理。（2）抹帶接口施工前，應(yīng)將管子與管基相接觸的部分做接茬處理；抹帶范圍的管外壁應(yīng)鑿毛； 抹帶應(yīng)分三次完成， 即第一次抹 20mm厚度的水泥砂漿，第二次抹剩余的厚度，第三次修理壓光成活。（3）抹帶施工完畢應(yīng)及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)。2、管道反坡（1）加強(qiáng)測(cè)量工作的管理，嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)測(cè)制