全面質(zhì)量管理QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用

1、全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,QC小組活動基礎(chǔ)教程,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,目 錄,1、TQM的理解 2、QCC基本知識 3、統(tǒng)計技術(shù)基本知識 4、成果發(fā)布,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,第一部分 TQM-全面質(zhì)量管理,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,全面質(zhì)量管理這個名稱，最先是20世紀60年代初由美國的著名專家菲根堡姆提出。它是在傳統(tǒng)的質(zhì)量管理基礎(chǔ)上，隨著科學技術(shù)的發(fā)展和經(jīng)營管理上的需要發(fā)展起來的現(xiàn)代化質(zhì)量管理，現(xiàn)已成為一門系統(tǒng)性很強的科學。 在我國，黨的十五屆四中全會決定提出，要“搞好全員全過程的質(zhì)量管理”?！叭珕T全過程的質(zhì)量管理”，就是

2、全面質(zhì)量管理（TQMTotal Quality Management）。自1978年以來，我國推行TQM（當時稱為TQCTotal Quality Control）已有30多年。從30多年的深入、持久、健康地推行全面質(zhì)量管理的效果來看，它有利于提高企業(yè)素質(zhì)，增強企業(yè)的市場競爭力。,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,首先我們需要確定質(zhì)量的主體，主要包括： （1）產(chǎn)品和/或服務(wù)的質(zhì)量； （2）工作的質(zhì)量（工作人員的質(zhì)量、工作環(huán)境的質(zhì)量）； （3）設(shè)計質(zhì)量和制造質(zhì)量。 而后兩者往往容易被人們所遺忘，但這是“大質(zhì)量”管理思想和管理方法所必不可少的。從追求產(chǎn)品質(zhì)量到追求工作質(zhì)量、到追求“大質(zhì)量”

3、，樹立“大質(zhì)量”的管理思路，最終確定企業(yè)獨特的“質(zhì)量標準”、“質(zhì)量文化”，形成其他公司無法復制的質(zhì)量管理核心優(yōu)勢，是企業(yè)由大變強、引領(lǐng)行業(yè)的必經(jīng)之路。,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,質(zhì)量管理發(fā)展階段 質(zhì)量管理作為一門科學,是隨著加工制造業(yè)的發(fā)展而起源于20世 紀初。一個世紀以來,質(zhì)量管理大致經(jīng)歷了三個發(fā)展階段。 1.質(zhì)量檢驗階段 第二次世界大戰(zhàn)以前的質(zhì)量管理,基本上屬于質(zhì)量檢驗管理,即質(zhì)量管理只局限于質(zhì)量檢驗。 2.統(tǒng)計質(zhì)量管理階段 是指從第二次世界大戰(zhàn)開始到20世紀50年代的質(zhì)量管理模式。 3.全面質(zhì)量管理階段 是上世紀60年代提出的。當時,隨著科學技術(shù)的進步,企業(yè)生產(chǎn)迅速發(fā)展,

4、社會生活條件 大大改善,人們對產(chǎn)品質(zhì)量的要求也日益提高。產(chǎn)品質(zhì)量也引入了成本、價格、交貨期、技術(shù)服務(wù)等概念。各生產(chǎn)企業(yè)開始認識到質(zhì)量管理僅靠數(shù)理統(tǒng)計方法是不夠的,還必須做一系列的組織管理工作,從分析產(chǎn)品質(zhì)量形成、研究質(zhì)量數(shù)據(jù)的分布規(guī)律入手,引進行為科學,利用科學的管理辦法對生產(chǎn)進行全過程、全方位的質(zhì)量控制。在這種認識的基礎(chǔ)上, 1961年美國通用電氣公司的菲根堡姆等人提出了全面質(zhì)量管理的概念和方法。 全面質(zhì)量管理的全面發(fā)展和真正的受益者是日本。在20世紀60-70年代,日本人大力開展全面質(zhì)量管理活動,出現(xiàn)了加工制造業(yè)的 日本模式,使資源匱乏的日本實現(xiàn)了經(jīng)濟的騰飛。 我國的全面質(zhì)量管理的思想是在

5、1978年從日本引進的。在此之前,我國的質(zhì)量管理主要是靠行政手段,技術(shù)上既有質(zhì)量檢驗的管理, 也有數(shù)理統(tǒng)計的質(zhì)量管理。全面質(zhì)量管理的引人對我國經(jīng)濟的發(fā)展起到了一定的推動作用。,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,為什么要進行TQM？ TQM為什么能夠在全球獲得廣泛的應(yīng)用與發(fā)展，與其自身所實現(xiàn)的功能是密不可分的。總的來說，TQM可以為企業(yè)帶來如下益處： 縮短總運轉(zhuǎn)周期(合理縮短工期) 降低質(zhì)量所需的成本 縮短庫存周轉(zhuǎn)時間 提高生產(chǎn)效率 追求企業(yè)利益和成功 使顧客滿意 最大限度獲取利潤,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,TQM蘊涵著如下含義： 強烈地關(guān)注顧客。從現(xiàn)在和未來的角度來看，

6、顧客已成為企業(yè)的衣食父母?！耙灶櫩蜑橹行摹钡墓芾砟Ｊ秸饾u受到企業(yè)的高度重視。全面質(zhì)量管理注重顧客價值，其主導思想就是“顧客的滿意和認同是長期贏得市場，創(chuàng)造價值的關(guān)鍵”。為此，全面質(zhì)量管理要求必須把以顧客為中心的思想貫穿到企業(yè)業(yè)務(wù)流程的管理中，即從市場調(diào)查、產(chǎn)品設(shè)計、試制、生產(chǎn)、檢驗、倉儲、銷售、到售后服務(wù)的各個環(huán)節(jié)都應(yīng)該牢固樹立“顧客第一”的思想，不但要生產(chǎn)物美價廉的產(chǎn)品，而且要為顧客做好服務(wù)工作，最終讓顧客放心滿意。 堅持不斷地改進。TQM是一種永遠不能滿足的承諾，“非常好”還是不夠，質(zhì)量總能得到改進，“沒有最好，只有更好”。在這種觀念的指導下，企業(yè)持續(xù)不斷地改進產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量和可靠性，

7、確保企業(yè)獲取對手難以模仿的競爭優(yōu)勢。 改進組織中每項工作的質(zhì)量。TQM采用廣義的質(zhì)量定義。它不僅與最終產(chǎn)品有關(guān)，并且還與組織如何交貨，如何迅速地響應(yīng)顧客的投訴、如何為客戶提供更好的售后服務(wù)等都有關(guān)系。 精確地度量。TQM采用統(tǒng)計度量組織作業(yè)中人的每一個關(guān)鍵變量，然后與標準和基準進行比較以發(fā)現(xiàn)問題，追蹤問題的根源，從而達到消除問題、提高品質(zhì)的目的。 向員工授權(quán)。TQM吸收生產(chǎn)線上的工人加入改進過程，廣泛地采用團隊形式作為授權(quán)的載體，依靠團隊發(fā)現(xiàn)和解決問題。,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,期望方向性圖,為什么要“強烈地關(guān)注顧客”呢？,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,為什么要堅

8、持不斷的改進呢？,當前經(jīng)濟危機下，逆水行舟不進則退，進慢了都要退！ 改進永不停止！,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,企業(yè)的業(yè)績,ISO9001,TQM持續(xù)改善活動,顧客 滿意,系統(tǒng)/ 過程,改善 工具,人力 資源,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,全面質(zhì)量管理的特點 TQM具有很多特點： 拓寬管理跨度，增進組織縱向交流； 減少勞動分工，促進跨職能團隊合作； 實行防檢結(jié)合，以預防為主的方針，強調(diào)企業(yè)活動的可測度和可審核性； 最大限度地向下委派權(quán)利和職責，確保對顧客需求的變化做出迅速而持續(xù)的反應(yīng)； 優(yōu)化資源利用，降低各個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)成本；

9、追求質(zhì)量效益，實施名牌戰(zhàn)略，獲取長期競爭優(yōu)勢； 焦點從技術(shù)手段轉(zhuǎn)向組織管理，強調(diào)職責的重要性； 不斷對員工實施培訓，營造持續(xù)質(zhì)改進的文化，塑造不斷學習、改進與提高的文化氛圍。,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,三全的觀點 三全是指全過程的質(zhì)量管理、全員參加的質(zhì)量管理和 全企業(yè)的質(zhì)量管理。 1)全過程的質(zhì)量管理。全過程的質(zhì)量管理即管理的范圍是全面的,對形成產(chǎn)品質(zhì)量的全 過程的各個環(huán)節(jié)、各個階段都要進行管理。對建筑行業(yè)來講,指從合同簽訂開始,到施工準備、具體施工、竣工驗收、定期回訪各個階段 都要進行質(zhì)量管理。 2)全員參加的質(zhì)量管理。全員參加的質(zhì)量管理,即參加的人員是全面的。由于實行的是全

10、 過程的質(zhì)量管理,企業(yè)中的每一個人都同質(zhì)量相關(guān),因而,必須是全 員參加,人人盡職盡責,用本職工作的高質(zhì)量,來保證工序質(zhì)量,從 而保證整個工程的質(zhì)量。 3)全企業(yè)的質(zhì)量管理。全企業(yè)的質(zhì)量管理,即管理的對象是全面的。為了按質(zhì)、按量、 按期地建造出用戶滿意的建筑產(chǎn)品,就必須對企業(yè)所屬的各個部門、 各個層次和各個方面的工作進行質(zhì)量管理。,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,1.4 IS09000族標準及其與TQM的關(guān)系 1.4.1 IS09000族標準簡介（略） 1.4.2開展全面質(zhì)量管理工作與貫徹1809000族標準的關(guān)系 全面質(zhì)量管理與ISO9000族標準在基本要求、目的、原理、內(nèi)涵等方面有

11、著相同之處。宣傳貫徹ISO9000族標準是推行全面質(zhì)量管理的鞏固和深化,是全面質(zhì)量管理的繼續(xù)。 1.全面質(zhì)量管理與ISO9000族標準的共同點 (1)理論基礎(chǔ)是一致的 (2)基本觀點是一致的 1)全面對待質(zhì)量的觀點。2)一切為用戶服務(wù)的觀點。3)預防為主的觀點。4)一切用數(shù)據(jù)說話的觀點。 (3)目的是一致的 (4)基本要求是一致的 1)企業(yè)領(lǐng)導是關(guān)鍵。2)質(zhì)量教育培訓是保證。3)系統(tǒng)管理是根本。 (5)經(jīng)營思想是一致的 (6)科學管理是一致的 2.全面質(zhì)量管理與IS090族標準的不同點 (1)側(cè)重點不同(2)作用上有差異(3)質(zhì)量保證體系有差異(4)動態(tài)和靜態(tài)的區(qū)別,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識

12、及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,在具體推行過程中，我們可以從以下幾個步驟來實施： 通過培訓教育使企業(yè)員工牢固樹立“質(zhì)量第一”和“顧客第一”的思想，制造良好的企業(yè)文化氛圍，采取切實行動，改變企業(yè)文化和管理形態(tài)。（意識提高的重要性） 制訂企業(yè)人、事、物及環(huán)境的各種標準，這樣才能在企業(yè)運作過程中衡量資源的有效性和高效性。（標準建設(shè)的重要性） 推動全員參與，對全過程進行質(zhì)量控制與管理。以人為本，充分調(diào)動各級人員的積極性，推動全員參與。只有全體員工的充分參與，才能使他們的才干為企業(yè)帶來收益，才能夠真正實現(xiàn)對企業(yè)全過程進行質(zhì)量控制與管理。并且確保企業(yè)在推行TQM過程中，采用了系統(tǒng)化的方法進行管理。（全員參與的重要性） 做

13、好計量工作。計量工作包括測試、化驗、分析、檢測等，是保證計量的量值準確和統(tǒng)一，確保技術(shù)標準的貫徹執(zhí)行的重要方法和手段。 做好質(zhì)量信息工作。企業(yè)根據(jù)自身的需要，應(yīng)當建立相應(yīng)的信息系統(tǒng)，并建立相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫。 建立質(zhì)量責任制，設(shè)立專門質(zhì)量管理機構(gòu)。全面質(zhì)量管理的推行要求企業(yè)員工自上而下地嚴格執(zhí)行。從一把手開始，逐步向下實施；TQM的推行必須要獲得企業(yè)一把手的支持與領(lǐng)導，否則難以長期推行。,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,國際質(zhì)量科學院院士劉源張指出：世界上最好的東西莫過于全面質(zhì)量管理了。他對全面質(zhì)量管理有十分精辟的見解是：（1）全面質(zhì)量管理是改善職工素質(zhì)和企業(yè)素質(zhì)，以達到提高質(zhì)量、降低消耗

14、和增加效益的目的； （2）全面質(zhì)量管理關(guān)鍵是質(zhì)量管理工作的協(xié)調(diào)和督促，而這件事最后只有一把手有權(quán)去做。TQC是“大QC”； （3）管理的歷史就是從管人到尊重人。 我們堅信，全面質(zhì)量管理（TQM）必將成為21世紀質(zhì)量管理創(chuàng)新的焦點。,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,管理工具還是管理思想？,1、5S-側(cè)重于加強現(xiàn)場管理、創(chuàng)造良好的工作環(huán)境 整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。 2、6西格瑪- 過程能力控制 3、QCC-質(zhì)量管理小組，冰山理論 4、商業(yè)過程重組（BPR)-過程/流程再造 5、ISO9001-質(zhì)量保證承諾體系，目的滿足顧客要求 6、TQM-全面質(zhì)量管理 。 不管是古代還是現(xiàn)代，不管

15、是外國還是中國，適合自己企業(yè)的就是最好的。 正確使用+思想上的統(tǒng)一=成功,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,第二部分 QCC-質(zhì)量管理小組,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,前 言,自從1978年我國誕生第一個QC小組以來，歷史的經(jīng) 驗證明， QC小組活動在開發(fā)智力、開發(fā)人才、提 高質(zhì)量、降低消耗、增加效益等方面發(fā)揮了日益 重要的作用。隨著社會主義市場經(jīng)濟的發(fā)展， QC 小組活動面臨著更為廣闊的用武之地。21世紀是高 科技發(fā)展的質(zhì)量世紀，要把質(zhì)量搞上去，就必須 把有限的資源合理的組織起來，匯集到提高質(zhì)量 和改進質(zhì)量的目標上來，事實證明，QC小組在企 業(yè)質(zhì)量改進過程中扮演了一個不

16、可或缺的重要角色。,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,什么是QC小組？,QC小組是在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動的職工，圍繞企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標和現(xiàn)場存在的問題，以改進質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟效益為目的組織起來，運用質(zhì)量管理的理論和方法開展活動的小組。,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,QC小組的作用：,有利于開發(fā)智力資源，發(fā)掘人的潛能，提高人的素質(zhì)； 有利于預防質(zhì)量問題和改進質(zhì)量； 有利于實現(xiàn)全員參加管理； 有利于改善人與人之間的關(guān)系，增強人的團結(jié)協(xié)作精神； 有利于改善和加強管理工作，提高管理水平； 有助于提高職工的科學思維能力、組織協(xié)調(diào)能力、分析與解決問題的能

17、力，從而使職工崗位成才。,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,QC小組的組建原則：,自愿參加、上下結(jié)合 實事求是，靈活多樣,自愿參加-正式群體與非正式群體 上下結(jié)合-領(lǐng)導要重視，群眾要熱情 實事求是-強調(diào)務(wù)實，不能臆造 靈活多樣-突出“活”，思路活，有創(chuàng)造性，而不是活動程序可以“活”,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,提高質(zhì)量 提高效率 減少浪費 降低成本 解決質(zhì)量問題,提高士氣 加強上下左右溝通 提高質(zhì)量意識 改進工作態(tài)度 改善人際關(guān)系 改進管理 增加工作滿足感 增強歸屬感 降低流動率 發(fā)掘人才 提高員工的技能 加強員工的團結(jié) 創(chuàng)造更新的企業(yè)文化 活躍員工的文化生活,冰山理論,

18、全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,QC小組的組建程序 1.組建QC小組遵循“自愿參加，上下結(jié)合”與“實事求是，靈活多樣”這一基本原則，可以跨單位組建，提倡工人、技術(shù)人員和管理干部三結(jié)合。,2.成員構(gòu)成： 小組成員一般以3-10人為宜。,QC小組的注冊登記 1.QC小組要每年進行一次注冊登記。 2.對停止活動持續(xù)半年以上的QC小組應(yīng)予以注銷。 3、跨年度活動的QC小組要每年進行一次注冊登記。,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,QC小組課題的分類,1、現(xiàn)場型 ： 以班組、現(xiàn)場操作工人為主體，維持質(zhì)量。,主要特點：課題小、難度低、周期短、效益不一定大。,3、攻關(guān)型 以三結(jié)合方式，解決

19、技術(shù)關(guān)鍵問題。,主要特點： 課題難、周期長、投入多、經(jīng)濟效果顯著。,4、管理型 ：以管理人員組成，解決管理問題。,主要特點：課題大小不一、難度不盡相同、效果差別較大。,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,QC小組活動課題的類型（根據(jù)QC小組活動課題的特點，活動內(nèi)容）：,一、現(xiàn)場型,二、攻關(guān)型,三、管理型,四、服務(wù)型,五、創(chuàng)新型,問題解決型,創(chuàng)新型,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,QC小組活動課題的來源：,1、指令性課題 上級主管部門以行政指令形式下達課題 2、指導性課題（很少企業(yè)采用） 懸賞課題（上下結(jié)合） 3、自選課題,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,1、選擇課題,

20、2、現(xiàn)狀調(diào)查,10、總結(jié)及打算,9、制定鞏固措施,8、檢查效果,7、按對策實施,3、設(shè)定目標,4、分析原因,5、確定要因,6、制定對策,P,D,C,A,QC小組活動的具體步驟 即所謂的：4個階段， 10個步驟。,問題解決型之 自選課題,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,1、選擇課題,2、設(shè)定目標,10、總結(jié)及打算,9、制定鞏固措施,8、檢查效果,7、按對策實施,3、分析目標,4、分析原因,5、確定要因,6、制定對策,P,D,C,A,QC小組活動的具體步驟 即所謂的：4個階段， 10個步驟。,問題解決型之 指令性課題,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,“創(chuàng)新型”課題QC小組活動程

21、序,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,QC小組活動所涉及技術(shù)的兩個方面 1.專業(yè)技術(shù)：小組解決問題的專業(yè)技術(shù)范圍 2.管理技術(shù)：主要指程序、證據(jù)、方法、技巧的運用等。 專業(yè)技術(shù)、管理技術(shù)是QC運轉(zhuǎn)的兩個輪子，缺一不可。 管理技術(shù)為共性，主要包括三個方面的內(nèi)容。,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,1、遵循PDCA循環(huán),管理技術(shù)的內(nèi)容,2、以事實為依據(jù)，用數(shù)據(jù)說話,3、應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù),全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,1、PDCA循環(huán)兩個特點：,1、階梯上升,P,D,C,A,P,D,C,A,A,P,D,C,A,P,D,C,A,P,D,

22、C,P,D,C,A,2、大環(huán)套小環(huán),全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,管理技術(shù)的內(nèi)容,2、以事實為依據(jù)，用數(shù)據(jù)說話,選課題,定目標,找問題癥結(jié),查主要原因,采取對策,活動效果,少了數(shù)據(jù)，空洞無力,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,管理技術(shù)的內(nèi)容,3、應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù),統(tǒng)計目的：運用統(tǒng)計技術(shù)進行數(shù)據(jù)的整理、分析。,統(tǒng)計方法：全數(shù)檢驗或隨機抽取。,統(tǒng)計工具：“老七種工具”、“新七種工具”。,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,提高#4汽輪發(fā)電機墊塊制作一次驗收合格率,QC小組成果,范例課題:,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,表1:小組概況表,小組概況,全面質(zhì)量管理、QC

23、基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,#1、#2、#3汽輪機墊塊一次驗收合格率分別為78，85，86。,提高4汽輪發(fā)電機墊塊制作一次驗收合格率,一、選擇課題,選題理由的陳述應(yīng)簡明、扼要，能用數(shù)據(jù)表達的應(yīng)盡量用數(shù)據(jù)表達。,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,2、QC小組自選課題時可以從以下幾個方面考慮 （1）針對公司管理體系方針、目標在本單位落實的關(guān)鍵點、公司創(chuàng)優(yōu)工程的要求等方面。 （2）現(xiàn)場存在的質(zhì)量問題、質(zhì)量通病、新材料、新工藝、新設(shè)備在工程中的應(yīng)用、施工方案的優(yōu)化等。 （3）對于業(yè)主不滿意的問題進行改進。 （4）節(jié)能、環(huán)保方面存在的問題,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,（A）活動周期短，

24、易于出成果。,（B）大部分對策自已能完成，易于發(fā)揮小組成員創(chuàng)造性。,（C）解決自已身邊的問題，易于調(diào)動積極性。,（D）易總結(jié)，成果發(fā)表更充分。,3.選題的要點,（1）選題宜小不宜大。,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,（2）要盡可能的選擇能以特性值表達的課題。 選擇需要解決的課題應(yīng)是能弄清現(xiàn)狀的：問題嚴重到什么程度、差距有多大，能以特性值明確表達。 （3）選擇能用特性值表達的課題，其特性值要有可比性 。 （4）課題名稱的設(shè)定要簡潔、明確，直接針對所要解決的問題，不可抽象。,3.選題的要點,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,例如：提高100t履帶起重機臂節(jié)直線度,全面質(zhì)量管理、Q

25、C基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,這些課題怎么樣？,1、優(yōu)化控制，提高爐效（手段+目的 ） 2、提高皮革成品率 3、改進工裝，提高門窗壓條產(chǎn)品質(zhì)量（手段+目的） 4、降低插件不良率 5、實現(xiàn)挖潛增效（不能用特性值表達的課題） 6、減少縫制沾污，降低成品不良率（手段+目的） 7、提高噴粉一次下線合格率,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,例:,鐵道頒布的“5T”運用管理細則（運貨裝車18號）中規(guī)定，TFDS、THDS故障率,5%,我段現(xiàn)狀：06年7月1日至7月31日TRDS故障率為8.6%,遠遠高于規(guī)定要求.,降低TFDS、THDS設(shè)備故障率,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,選題理由不充

26、分示例：,龍門吊故障率高，影響工程建設(shè),龍門吊故障率高，影響工作效率，對安全施工埋下隱患，增加人員和材料的浪費,不符合優(yōu)質(zhì)服務(wù)的要求,降 低 龍 門 吊 滑 線 電 纜 的 故 障 率,如果能夠直接說明龍門吊的故障率在某一個階段內(nèi)是多少,公司有關(guān)方面的要求是什么,通過數(shù)據(jù)對比,說明選題的必要性,理由即非常充分。,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,（2）說明選題理由常用工具： 折線圖 柱狀圖 餅分圖 排列圖,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,調(diào)查一：,表2：*電廠#1#3機組汽輪發(fā)電機墊塊制作一次驗收合格率統(tǒng)計表,數(shù)據(jù)統(tǒng)計： 日期：2006.4.21,二、現(xiàn)狀調(diào)查,全面質(zhì)量管理、

27、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,數(shù)據(jù)統(tǒng)計:制表日期:2006.5.21,調(diào)查二：為找出問題所在，我們又對*電廠#1、#2、#3汽輪發(fā)電機不合格墊塊出現(xiàn)的問題進行了分類統(tǒng)計：,表3： *電廠#1 #3汽輪機不合格墊塊問題分類統(tǒng)計表,二、現(xiàn)狀調(diào)查,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,二、現(xiàn)狀調(diào)查,表4：*電廠#1#3汽輪機不合格墊塊問題分類統(tǒng)計表,數(shù)據(jù)統(tǒng)計:制表日期:2006.5.21,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,二、現(xiàn)狀調(diào)查,調(diào)查三：小組成員對#1#3汽輪機產(chǎn)生密集型氣泡的99塊墊塊產(chǎn)生的部位進行了統(tǒng)計：,表5：密集型氣泡缺陷墊塊產(chǎn)生部位統(tǒng)計表,密集型氣泡缺陷墊塊產(chǎn)生部位餅分圖,

28、結(jié) 論：由餅分圖中可以看出，溢出口側(cè)密集型氣泡占70%。因此，我們小組本次主要解決的問題是溢出口側(cè)的密集型氣泡。,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,為什么要做現(xiàn)狀調(diào)查： 1.現(xiàn)狀調(diào)查的任務(wù)： （1）把握問題的現(xiàn)狀 （2）要找出問題的癥結(jié)所在，并為設(shè)定目標提供依據(jù)。 (找出問題癥結(jié)所在最為行之有效的方法是“分層法”） 分層法：就是按一定的標志，把收集到的大量有關(guān)某一特定主題的統(tǒng)計數(shù)據(jù)加以歸類、整理和匯總的一種方法。,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,（2）對現(xiàn)狀調(diào)查來的數(shù)據(jù)要進行分類整理，以便更好的找到問題的癥結(jié)。 分類方法： a.按時間

29、區(qū)分 年、月、日、班次等 b.按地點區(qū)分 位置、工地等 c.按癥狀區(qū)分 缺陷種類、特性、狀態(tài)等 d.按作業(yè)區(qū)分 生產(chǎn)線、設(shè)備、操作者等,（3）不僅收集已有記錄的數(shù)據(jù)，更需要到現(xiàn)場去跟蹤。,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,2.現(xiàn)狀調(diào)查常用的方法有 調(diào)查表、簡易圖表（柱狀圖、餅分圖、折線圖）、排列圖、直方圖、控制圖、散布分層法等。,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,現(xiàn)狀調(diào)查要注意的問題： （1）用數(shù)據(jù)說話，為目標設(shè)定提供依據(jù)。 收集數(shù)據(jù)應(yīng)注意的三點： a 收集的數(shù)據(jù)要有客觀性，避免只收集對自己有利的數(shù)據(jù)。 b 收集的數(shù)據(jù)要有可比性。不可比的數(shù)據(jù)不能作為說明采用對策的有效性的證據(jù)。

30、 C 收集數(shù)據(jù)的時間要有約束。要收集最近時間的數(shù)據(jù)，才能真實反映現(xiàn)狀。否則，用時間相隔長的數(shù)據(jù)進行分析，可能會將活動引入歧途。,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,目標測算,從現(xiàn)狀調(diào)查可知：密集型氣泡占發(fā)生缺陷的69% ，而溢出口側(cè)出現(xiàn)的密集性氣泡占70%，依據(jù)以上數(shù)據(jù)我們進行了測算： （1-83%）69%70%=8% 83%+8%=91%,設(shè)定目標:,4汽輪發(fā)電機墊塊制作一次驗收合格率達到91以上 。,三、目標設(shè)定,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,1.設(shè)定目標的意義： a.確定小組活動要把問題解決到什么程度 b.為檢查活動后的效果提供依據(jù) 2.設(shè)定目標要注意的問題 （1）目標

31、要與問題相對應(yīng)。 如：提高汽輪機組真空系統(tǒng)嚴密性，設(shè)定目標值就要將真空嚴密性由原來同類型機組的多少提高到多少。,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,（2）目標值要定量化：目標值一般有兩種，一是定性目標，二是定量目標。 a.定性目標：只確定目標的性質(zhì)，而沒有具體量化的目標，稱為定性目標。 例如：保證風機塔架制作質(zhì)量 b.定量目標：除了確定目標性質(zhì)之外，還有量化了的目標值，稱為定量目標。 將電纜卷筒故障次數(shù)從每季度8次降到4次以下。 一次驗收優(yōu)良率達到98%,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,（3）目標設(shè)定不宜多 如果一個課題設(shè)定兩個以上的目標，則必須要分別以兩個以上的目標為中心進行

32、活動，使解決問題的過程復雜化起來，而且往往會造成成果的邏輯性混亂。 因此,一個課題設(shè)定一個目標為宜。,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,（4）目標值設(shè)定的水平 a.目標要有一定的挑戰(zhàn)性。 b.目標應(yīng)是通過小組努力可以達到的 （5）制定目標要有依據(jù) a.上級下達的考核指標（或標準的要求）必須達到。 b.顧客提出的需求，必須予以滿足。 c.通過水平對比，在設(shè)備條件、人員條件、環(huán)境等方面都差不多的情況下，與同行業(yè)已達到先進水平的企業(yè)進行比較，從而定出也能達到該水平的目標。,d.歷史上曾經(jīng)達到的最好水平。 e.通過現(xiàn)狀調(diào)查，找出癥結(jié)所在，預計解決程度，測算出達到的水平。,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)

33、知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,注意題目、現(xiàn)狀與目標的銜接 活動過程要環(huán)環(huán)相扣，現(xiàn)狀調(diào)查要緊扣主題，目標和現(xiàn)狀密不可分。 問題成果： 由年故障 * * 次，直接引出目標為設(shè)備安全運行周期* * 天 題目和現(xiàn)狀為防漏油處理，目標是縮短金屬密封的修刮時間。,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,溢出口側(cè)密集型氣泡原因分析因果圖,四、原因分析,制圖：制表日期 2006.5.26,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,分析原因時要注意以下四個問題 （1）要針對所存在的問題分析原因。 如：在示例課題提高#4汽輪機發(fā)電機墊塊制作一次合格率中，通過現(xiàn)狀調(diào)查分析出影響墊塊制作一次合格率的低的主要問題是“溢出口側(cè)密

34、集性氣泡”。因此，就要針對“溢出口側(cè)密集性氣泡”來分析原因。,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,未針對主要問題分析原因示例： 通過現(xiàn)狀找出三個問題： 1.“出錯率” 2.“時間長”“材料浪費”。 下面的原因分析就該針對這三個問題分別進行原因分析，而小組又回到了課題對“電纜敷設(shè)質(zhì)量不高”進行了原因分析。-邏輯錯誤！,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,（2）分析原因要展示問題的全貌。 分析原因可從“4M1E”即人（Man）、機（Machine）、材料（Material）、方法（Method）、環(huán)境（Environment）或“5M1E”，即增加一個測量（Measure）這幾個角度展

35、開分析。在分析原因時，必須要客觀全面地進行分析。只要對問題有可能造成影響的原因，都要分析到。 但原因分析不限于“5M1E”，如系統(tǒng)，工序，但必須全面分析，不要遺漏。,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,“5M1E”詳解 人：操作者的質(zhì)量意識、技術(shù)水平、文化素養(yǎng)、熟練程度和身體素質(zhì)等。 機器：機器設(shè)備、工夾具的精度和維護保養(yǎng)狀況等。 材料：材料的化學成分、物理性能和外觀質(zhì)量等。方法：加工工藝、操作規(guī)程和作業(yè)指導書的正確程度等。 測量：測量設(shè)備、試驗手段和測試方法等。 環(huán)境：工作場地的溫度、濕度、含塵度、照明、噪聲和震動等。,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,（3)分析原因要徹底所謂

36、“分析徹底”就是展開分析到可以直接采取對策。也就是我們常說的分析到末端原因。,例:,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,沒有分析到末端原因舉例,從上圖可以看出，所有七條末端原因都是抽象的，無法確認的，當然就無法直接采取對策，這樣來分析的原因是失敗的。,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,這是末端因素嗎？,責任心不強 操作不當 責任不落實 措施不利 備件提供不及時 設(shè)計不合理 原材料消耗大 無驗證方案 制度執(zhí)行不嚴格感 工作效率低 設(shè)備保養(yǎng)不到位 工序控制不嚴,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,（4）要正確、恰當?shù)膽?yīng)用統(tǒng)計 分析原因常

37、用的方法有因果圖、系統(tǒng)圖與關(guān)聯(lián)圖。,因果圖、系統(tǒng)圖與關(guān)聯(lián)圖主要特點對比,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,確認一：灌漿料供應(yīng)批次差異,五、要因確認,物資材料公司檢查發(fā)貨單位及合格證,檢測中心抽取試樣測定材料的性能指數(shù),結(jié)論：灌漿料供應(yīng)批次差異是非要因,灌漿料進場,建筑工程處及施工單位現(xiàn)場灌漿實測材料性能,合格,投入現(xiàn)場使用,退貨,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,五、要因確認,確認二：未采取防潮措施,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,要因確認二：,堵矩電機控制方式不合適,確認二：未采取防潮措施,五、要因確認,存放現(xiàn)場：通風良 好，下設(shè)木板防潮。,分別在晴、雨天抽取6包灌

38、漿料，均未發(fā)現(xiàn)結(jié)塊。,結(jié)論：未采取防潮措施是非要因,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,五、要因確認,確認三：水雜質(zhì)多,表5：自然水雜質(zhì)含量報告,*電廠地處山區(qū)，水源水質(zhì)復雜。,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,五、要因確認,試驗結(jié)論：產(chǎn)生很多氣泡。停頓2030秒氣泡仍無法排出。,拌合試驗：,結(jié)論：水雜質(zhì)多是要因,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,五、要因確認,經(jīng)驗證：裝水器具均按照一定的步驟進行了認真的刷洗，直至無任何油污。,結(jié)論：裝水器具清洗不干凈是非要因,確認四：裝水器具清洗不干凈,步驟一：用刷子蘸 汽油進行擦洗,步驟二：用清洗 劑清洗,步驟三：用清水沖洗,全面質(zhì)量

39、管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,確認八：攪拌速度慢,五、要因確認,調(diào)查情況:在#1#3汽輪機墊塊澆灌時,灌漿料的拌合攪拌機均采用現(xiàn)場加工攪拌器,轉(zhuǎn)速每分鐘約500多轉(zhuǎn)。,結(jié)論：攪拌速度慢是要因,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,五、要因確認,確認九：澆灌速度未控制好,第一步：以慢速將攪拌均勻、無氣泡的拌和料連續(xù)澆灌低于臺板底面3040mm。,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,五、要因確認,第二步：在第一層灌注后2040分鐘之內(nèi)，以快速灌注第二層，并派專人觀察溢出口側(cè)氣泡排出情況，待氣泡完全排出為止。,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,五、要因確認,現(xiàn)場灌漿程序及厚度示

40、意圖,結(jié)論：澆灌速度未控制好是非要因,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,1、確定主要原因的三個步驟 （1）把因果圖、系統(tǒng)圖或關(guān)聯(lián)圖中的末端因素收集起來，因為末端因素是問題的根源，所以主要原因是在末端因素中選取。 （2）在末端因素中排除不可抗拒因素。 （3）對末端因素要逐條確認，以找出影響問題的真正原因。確認，就是要找出影響該問題的證據(jù)，這證據(jù)要以客觀事實為依據(jù)，用數(shù)據(jù)說話，數(shù)據(jù)表明該因素至少確實對問題有重要影響，就“承認”它是主要原因；如數(shù)據(jù)表明該數(shù)據(jù)對問題影響不大，就“不承認”該因素為主要原因，并予以排除。,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,2.確認常用的方法 （1）現(xiàn)場驗證

41、（模擬實驗、比對、查看等） （2）現(xiàn)場測試、測量。 (3) 調(diào)查、分析。,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,（1）現(xiàn)場驗證?，F(xiàn)場驗證是到現(xiàn)場通過試驗，取得數(shù)據(jù)來證明。 適用于對方法類的因素進行確認(方法：加工工藝、操作規(guī)程和作業(yè)指導書的正確程度等。) 如：針對砼振搗不密實所分析的原因是“單一振搗”，進行確認時，可以到現(xiàn)場改變振搗方式，如果效果有明顯改善，就應(yīng)確認為主要原因。否則，就為非要因。,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,（2）現(xiàn)場測試、測量。 現(xiàn)場測試、測量是到現(xiàn)場通過親自測試、測量、取得數(shù)據(jù)，與標準進行比較，看其符合程度來證明。這對機器、材料、環(huán)境類因素進行確認時，常常

42、是很有效的。例：針對冷卻水管有堵塞物這個因素的確認確認方法：現(xiàn)場拆下水管檢查，是否堵塞。,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,（3）調(diào)查、分析。對于人的方面的有些因素，不能用試驗或測量的方法來取得數(shù)據(jù)，則可設(shè)計調(diào)查表，到現(xiàn)場進行調(diào)查、分析取得數(shù)據(jù)來確認。總之，確認必須要小組成員親自到現(xiàn)場，親自去觀察、調(diào)查、測量、試驗，取得數(shù)據(jù)才能為確定主要原因提供依據(jù)。只憑印象、感覺經(jīng)驗來確認是依據(jù)不足的。 示例:對”人”的因素確認 1、由于27名人員都從事過類似項目施工，所以能力可以滿足，故為“非要因”,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,3.需引起注意的是： （1）在確認末端原因是否主要原因時

43、，就要根據(jù)它對所分析問題的是否帶來影響來確定，而不是根據(jù)它是否容易解決來確定。（重要） （2）末端因素要逐條確認。 確定主要原因為制定對策提供了依據(jù)，為此，“確認”做得好，就為制定對策打下了良好的基礎(chǔ)。,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,4.確定主要原因的方法： 調(diào)查表、簡易圖表、散布圖、正交試驗設(shè)計法。 5.確認主要原因的程序 、流程,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,確定主要原因的不正確方法 1.分析論證的方法確定要因,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,表中三條末端原因的確認，看似很有道理，實則經(jīng)不起追究。如對“培訓少”這條末端原因的分析論證，工人的自覺心和質(zhì)量意識

44、實際是高是低，在這里并沒有做調(diào)查分析，更談不上對錨釘焊接合格率的影響；對“焊條質(zhì)量”的分析論證，沒有經(jīng)過驗證怎能知道它影響的只是焊接工藝，而對錨釘?shù)暮附映叽?、焊接合格率影響不大呢?全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,2.以是否容易解決為原則確定要因,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,3.憑主觀判斷確認要因示例,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,不正確的確認要因分析:,定量分析表,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,定性分析表,不正確的確認要因的方法:,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,制表人：制表日期：2006.7

45、.1,表8：對 策 表,六、對策制定,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,1.制定對策的三個步驟,（1）提出對策。,(2）研究、確定所采用的對策。,可以從四個方面進行分析：,a分析研究對策的有效性。 b分析研究對策的可實施性。 C避免采用臨時性的應(yīng)急對策。 d盡量采用依靠小組成員自身能力能做到的對策。,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,（3）制定對策表,對策表是整個改進措施的計劃，是下一步實施對策的依據(jù)，必須做到對策清楚、目標明確、責任落實。為此，必須按“5W1H”原則來制定。 “5W1H”即：What（對策） Why（目標） Who（負責人） Where（地點） When（時間

46、） How（措施）,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,QC小組常用的對策表表頭為：,用什么方案,解決到什么程度,怎么去做,體現(xiàn)出全員參與,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,常存在的問題： 1.“對策”與“措施”混用。把“對策”和“措施”合在一欄,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,什么是對策？什么是措施？ 例：針對一小學教室照明不足，而影響了孩子學習效果。針對這個問題采取的對策應(yīng)該是增加照明，而相應(yīng)的措施可以有很多種。 1、換燈泡，由40瓦更換成100瓦的。 2、在前排、中排、后排分別增加兩個燈泡。 因此，措施是對策的具體化。,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,2

47、.“目標”欄中沒有定量的目標值,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,3.在對策中使用抽象的詞語,如：“提高”、“加強”、“減少”、“爭取”、“盡量”、“隨時”等抽象詞語，這些抽象的詞語，含糊的要求，不符合QC小組活動“小、實、活、新”，以實為主的精神，無法指導實施。因此，我們應(yīng)杜絕使用。,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,對策表示例(正確),全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,不正確示例:,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,4、注意事項：,（1）對策應(yīng)有效，防止一個人的對策，要由全體

48、成員去做。,（3）不采用臨時性、應(yīng)急性對策。,（4）盡量采用以小組成員自身能力可以實現(xiàn)的對策。,（5）將對策內(nèi)容和措施內(nèi)容分開制訂,（6）對策目標要可檢查，不一定非量化。防止出現(xiàn)精神措施。,（7）對策表簡單，實施要寫詳細；對策表復雜，實施可簡單,（8）不要為外人制訂措施,（2）選用對策應(yīng)具備可實施性，小組成員應(yīng)能夠控制，,高投入、高難度、違返國家法律、法規(guī)的不宜采用。,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,七、對策實施,對策實施一：更換水,采用純凈水,確實能起到很好的拌合作用,極少有氣泡發(fā)生,但由于造價問題被放棄。,及時與電廠工程部溝通，取化學水區(qū)域的除鹽水進行檢測，確認其雜質(zhì)含量,表9：

49、閉式除鹽水含量指標,經(jīng)檢側(cè)，除鹽水雜質(zhì)含量低于自然水。,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,七、對策實施,除鹽水拌合灌漿料試驗,充分融合，極少氣泡發(fā)生。,通過水質(zhì)檢測及拌合試驗，我們確定采用除鹽水拌合的方案。該方案經(jīng)報工程處技術(shù)人員及主任，批準實施。,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,七、對策實施,表10：采用除鹽水拌和抽查表,結(jié)論：拌合后的灌漿料充分融合，氣泡極少，符合要求；更換拌合用水后效果良好。,實施人： 實際完成時間：2006.8.17,為驗證采用除鹽水拌合灌漿料的效果，我們對4#汽輪機A缸、B缸、汽輪發(fā)電機灌漿料拌合情況進行了跟蹤，情況如表：,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識

50、及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,1.嚴格按“對策表”的要求逐一實施。 2.每條對策的實施，要按照對策表中的“措施”欄目逐條實施。并且做好活動記錄，以便最后整理成果報告。 3.每條對策實施完畢后要立即確認效果。 4.對確認沒有達到對策表中所定的目標時，要評價目措施的有效性，必在時要處修正措施的內(nèi)容。,5.每條對策實施后，除確人該條對策的目標外，還需對是否影響安全環(huán)境、是否影響相關(guān)處的質(zhì)量等方面進行檢查,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,例：精密測量站QC小組對“精測誤差大”的問題分析原因，并確定主要原因之一是“精測站溫差大”為此，小組成員制訂了對策表,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,通過以上數(shù)

51、據(jù)表明,修正措施以后,目標達到了要求,從而使該因素處于受控狀態(tài).,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,存在的問題： 1.每條對策實施完畢，未進行效果檢查。 2.過程資料收集不全，缺圖片配合 3.實施過程過于簡單 4、實施過程過于繁瑣（計算、作業(yè)指導書） 5.未按對策表實施,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,八、效果檢查,1.目標值檢查,10月18號，小組對澆筑完畢的#4機組汽輪機墊塊進行驗收，結(jié)果如下 :,數(shù)據(jù)說明：由于在開展本次活動的同時，針對于其他質(zhì)量問題我們也采取了相關(guān)措施。 因此，實際目標值切實高于小組活動設(shè)定的目標值,數(shù)據(jù)是據(jù)實統(tǒng)計。,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技

52、術(shù)應(yīng)用,八、效果檢查,為進一步弄清本次活動后質(zhì)量情況，我們又對產(chǎn)生的9塊不合格墊塊進行了缺陷分析，統(tǒng)計如下：,針對1塊發(fā)生密集型氣泡缺陷的墊塊我們進行了分析：發(fā)現(xiàn)密集型氣泡發(fā)生在中部。,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,八、效果檢查,小組目標完全實現(xiàn)！,監(jiān)理田工熱情的評論墊塊制作,光滑如鏡、無氣泡的墊塊,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,2.經(jīng)濟效益,八、效果檢查,主要體現(xiàn)在870G灌漿料、雙面膠帶以及人工費的節(jié)約方面，經(jīng)統(tǒng)計#4機組比#3機組節(jié)約灌漿料3.5噸，雙面膠帶12箱。,節(jié)約費用=灌漿料節(jié)約噸數(shù)單價/噸+雙面膠(箱)箱/元+人工費,=3.56496+2512+24.7

53、5104=24026元,活動投入資金：攪拌器一臺：150元,產(chǎn)生經(jīng)濟效益=節(jié)約費用-活動投入資金 =24026-150 =2.34萬元,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,4汽輪發(fā)電機墊塊制作一次驗收合格率的提高，降低了返工率，提高了質(zhì)量，保證了工期，受到了監(jiān)理和業(yè)主等的一致好評，為公司贏得了榮譽。,3.社會效益,八、效果檢查,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,八、檢查效果,1.對策表中所有對策全部實施完畢后，即所有的要因都得到了解決，就要對實施對策后的數(shù)據(jù)進行收集，與小組制定的目標進行比較，對總效果進行檢查。 2.計算經(jīng)濟效益要實事求是。 3.效果檢查經(jīng)有主管部門確認。,全面質(zhì)

54、量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,注意事項： 1.效果檢查應(yīng)于小組活動目標及現(xiàn)狀調(diào)查的資料相對應(yīng)。 2.經(jīng)濟效益計算到鞏固期，不要跨計劃年度，要扣除QC小組活動投入。 3.要對產(chǎn)生的社會效益進行總結(jié)。 4.一定要附上有關(guān)上級部門的證明文件： 如：產(chǎn)生經(jīng)濟效益應(yīng)有經(jīng)營部門的確認文件。 如：質(zhì)量方面應(yīng)有業(yè)主、監(jiān)理等部門的驗收文件資料。,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,1、修改作業(yè)指導書中模盒制作圖sepco07-m-017；,九、鞏固措施,、將600750轉(zhuǎn)/分鐘的手持式混合葉片回轉(zhuǎn)攪拌機的 操作說明，納入其中；,、對于此類型灌漿料水質(zhì)要求，在作業(yè)指導書中做出特別提示60-99-Ml0

55、7-sepco.,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,九、制訂鞏固措施,1.把對策表中通過實施已證明了有效措施初步納入有關(guān)標準，報有關(guān)部門批準。至少要納入班組管理辦法、制度。 2.再到現(xiàn)場確認，是否按新的方法操作（工作）和執(zhí)行了新的標準、辦法、制度。,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,回顧 ：,、專業(yè)技術(shù)方面：小組成員對MF-870G高強無收縮灌漿料性能有了深入了解，掌握了攪拌方法、時間及澆灌要點，解決了密集性氣泡問題。 2、管理技術(shù)方面：掌握了排列圖、因果圖等統(tǒng)計方法，能夠借助于統(tǒng)計工具尋找解決問題的途徑。,十、總結(jié)及下一步打算,下一步打算 ：,改進沒有止境，質(zhì)量是企業(yè)永恒的主

56、題。我們將一如既往的持續(xù)開展質(zhì)量管理小組活動。目前已展開新的活動。 課題是：滑移腳手架的研制,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,總結(jié)及今后打算,1.通過此次活動，除了解決本課題外還解決了哪些相關(guān)問題。 2.檢查在活動程序方面、工具運用方面以及在以事實為依據(jù)用數(shù)據(jù)說話方面哪些是成功的，用得好的，哪些方面還存在不足，尚需要改進，還有哪些心得體會。 3.認真總結(jié)通過此次活動所取得的無形成果。 4.在做到以上幾點的基礎(chǔ)上提出下一次活動要解決的問題。,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,以上十個步驟是“問題解決型”課題（包括現(xiàn)場型、攻關(guān)型、服務(wù)型、管理型），在QC小組自定目標值的情況下的活

57、動程序；在上級指令性目標值的情況下，QC小組活動程序略有改變，即第2步是“設(shè)定目標”，第3步是“目標值的可行性分析”，其他各步無變化。,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,“創(chuàng)新型”課題QC小組活動程序,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,1.選擇課題,（1）課題必須落在開發(fā)、研制什么新軟件、新產(chǎn)品、新服務(wù)項目、新業(yè)務(wù)、新方法等方面，而不是什么指標水平的提高與降低方面。如油井井口防盜閥門的研制、研究提取錄波數(shù)據(jù)的新方法等。,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,（2）為了突破現(xiàn)有產(chǎn)品（服務(wù)）、業(yè)務(wù)、方法的局限，實現(xiàn)創(chuàng)新，就必須發(fā)動QC小

58、組全體成員，圍繞所要解決的問題，運用頭腦風暴法，充分發(fā)揮豐富的想象力，提出自已的想法和意見，然后可用親和圖對大家提出的各種想法和意見加以整理。從不同角度形成一些可供選擇的課題。在此，應(yīng)特別注意不要受現(xiàn)狀和已有經(jīng)驗的束縛，否則就無法創(chuàng)新。,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,（3）對整理形成的幾個可供選擇的課題，按照一定的標準進行綜合分析、評價，然后經(jīng)過比較，選出小組成員共同認可的活動課題。,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,2.設(shè)定目標,設(shè)定目標要盡可能地量化，以便于檢查活動課題的成效。,3.提出各種方案，并確定最佳方案,這一步是“創(chuàng)新型”課題活動關(guān)鍵的一步，關(guān)系到創(chuàng)新能否取得成

59、功。這一步活動應(yīng)注意以下幾個問題：,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,（1）由于是一種創(chuàng)新性的活動，是過去所沒有過的，因此，要達到預定的目標，就必須主QC小組全體成員用創(chuàng)造性思維，借助“頭腦風暴法”互相啟發(fā)，深入思考，把可能達到預定目標的各種途徑（方案）充分提出來。,（2）在大家提出各種想法的基礎(chǔ)上，運用親和圖進行整理，去掉重復的，把一些雖不能形成一個獨立方案的創(chuàng)意（或閃光點）歸并在相應(yīng)的方案中，形成若干相對獨立的方案。,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,（3）經(jīng)過整理形成若干個方案之后，QC小組全體成員要對這些方案逐個進行綜合分析論證，做出評價。分析論證可以從技術(shù)的可行性（含

60、難易程度）、經(jīng)濟合理性（含需投資多少）、預期效果（實現(xiàn)目標的概率）、耗時多少、對其他工作的影響，以及對環(huán)境的影響等方面，可把上述幾個方面作為評價每個方案的標準，而且根據(jù)這些標準的重要程度不同給予不同的權(quán)數(shù)，以示區(qū)別。最后，將QC小組全體成員對每個方案的評價權(quán)數(shù)和相加，便可能得到小組總體對每個方案的綜合評價值。,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,（4）在對各個方案進行綜合分析、評價的基礎(chǔ)上，通過各方案間的比較，選出最佳方案，即準備實施的方案。,全面質(zhì)量管理、QC基礎(chǔ)知識及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用,4.制訂對策表,（1）在具體制訂對策前，先要將選定的準備實施的方案具體化。,制訂對策表是為了指導具體的實