完整版鋼結(jié)構(gòu)施工方案 通用

1、重慶市農(nóng)業(yè)機(jī)械化學(xué)校圖文信息中心大廳裝飾工程鋼結(jié)構(gòu)專項施工方案重慶賢安建設(shè)工程有限公司目錄1、工程概況2、編制依據(jù)3、材料選用4、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)制作5、鋼結(jié)構(gòu)吊裝6、鋼結(jié)構(gòu)安裝7、輔鋼結(jié)安裝8、鋼結(jié)構(gòu)涂裝9、玻璃屋蓋安裝10、主要技術(shù)組織措施11、安全施工保證 12、工期保證體系一、工程概況 工程名稱：重慶市農(nóng)業(yè)機(jī)械化學(xué)校圖文信息中心大廳裝飾工程 建設(shè)單位：重慶市農(nóng)業(yè)機(jī)械化學(xué)校 設(shè)計單位：重慶廣宇廣告裝飾責(zé)任有限公司 施工單位：重慶賢安建設(shè)工程有限公司本工程結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，層數(shù)為四層；高度為 13.5m;建筑面積為3038 m2, 建筑抗震設(shè)防類別：標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類（即丙類） ，建筑結(jié)構(gòu)安全等級：二級，

2、設(shè)計 使用年限為 50 年，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級：丙級。二、編制依據(jù)1 、建設(shè)單位提供的并經(jīng)過確認(rèn)的新增鋼構(gòu)件設(shè)計圖2、已有建筑結(jié)構(gòu)圖紙 3、設(shè)計遵循的規(guī)范，規(guī)程及規(guī)定：GB50068-2001GB50223-2008GB50009-2012GB50011-2010GB50017-2003JGJ81-2002,J218-20023.1、建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)3.2、建筑工程抗震設(shè)防類別標(biāo)準(zhǔn)3.3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范3.4、建筑抗震設(shè)計規(guī)范3.5、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范3.6、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程4、有關(guān)本工程技術(shù)洽商和圖紙會審記錄三、材料選用1 、本工程承力構(gòu)件所采用的 Q235B 鋼材的化學(xué)成份和力

3、學(xué)性能應(yīng)符合GB/T700 及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求； Q345B 鋼材的化學(xué)成份和力學(xué)性能應(yīng)符合GB/ T1591 及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求； 除應(yīng)具有抗拉強(qiáng)度、 伸長率、屈服點(diǎn)和硫磷含 量合格保證外，地震區(qū)尚應(yīng)滿足下列要求；1.1 鋼材的屈服強(qiáng)度實測值與抗拉強(qiáng)度實測值的比值不應(yīng)大于0.85；1.2 鋼材應(yīng)有明顯的屈服臺階，且伸長率不應(yīng)小于20%；1.3 鋼材應(yīng)有良好的焊接性和合格的沖擊韌性。 所有承重結(jié)構(gòu)鋼材均應(yīng)達(dá)到現(xiàn) 行鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范第 3.3.3 款的要求。2、高強(qiáng)螺栓、螺母和墊圈采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件(GB/T699-88 )中規(guī)定的鋼材制作；其熱處理、制作和技術(shù)要求應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大 六角

4、頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈型式尺寸與技術(shù)條件(GB12281231-2006 )的規(guī)定，本工程鋼架構(gòu)件現(xiàn)場連接采用 10.9 級摩擦型連接高強(qiáng) 度螺栓，高強(qiáng)度螺栓結(jié)合面不得涂漆，采用噴砂處理法，摩擦面抗滑移系數(shù) 為 0.50 。3、 普通螺栓采用C級及配套的螺母、墊圈、C級螺栓孔，性能采用4.6級， 符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)六角頭螺栓 C級GB/T5780的規(guī)定。4、 錨栓采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)彈素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-2006 規(guī)定的 Q235B 鋼材制成。鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、 大六角頭螺母、 墊圈與技術(shù)條件(GB/T1228-1231)的規(guī)定。5、零配件：5.1 固定屋、 墻面鋼板自攻螺絲應(yīng)

5、經(jīng)鍍鋅處理， 螺絲之帽蓋用尼龍頭覆著， 且 鉆尾能夠自行鉆孔固定在鋼結(jié)構(gòu)上。5.2 止水膠泥：應(yīng)使用中性之止水膠泥(硅膠) 。5.3 屋脊、墻角的固定件應(yīng)加密，并加設(shè)固定壓條四、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)制作1、材料管理1.1鋼材檢驗建筑結(jié)構(gòu)鋼材必須具有足夠的強(qiáng)度、良好的塑性、韌性、耐疲勞性及優(yōu) 良的焊接性能。必須符合以下要求：（1） 牌號鋼材主要是焊接H型鋼，除應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求 外，尚需進(jìn)行必要的工藝性能試驗。（2） 證書鋼材應(yīng)附有符合設(shè)計文件要求的質(zhì)量證明書，如對鋼材的 質(zhì)量有疑義時，應(yīng)抽檢，其結(jié)果應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計文件的要求。（3） 表面質(zhì)量鋼材表面銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕的深度不得大于該鋼材

6、厚 度負(fù)偏差值的一半；斷口處如有分層缺陷，應(yīng)會同有關(guān)單位研究處理。（4）平直度鋼材矯正后應(yīng)符合下列的允許值項目允許偏差鋼板、型鋼的局部撓曲失高FL/1000且不應(yīng)大于5.0厚度T失高F 14MM 14MM=0.45 。工程采用拋丸處理以確保其抗滑移系數(shù)達(dá)到設(shè)計要 求。(2) 處理后的摩擦面要妥善保護(hù)，如有自然生銹，一般生銹期不得超過 90 天。(3) 高強(qiáng)螺栓連接面應(yīng)平整(不平度1.0mm)。當(dāng)有間隙時，其間隙不 大于1.0mm可不處理；間隙為1-3mm時應(yīng)將高出的一側(cè)磨成1: 10的斜面， 打磨方向與受力方向垂直。(4) 出廠前做抗滑移系數(shù)試驗，符合設(shè)計值要求，并按同一方法做好三 件，以用做

7、施工部門復(fù)檢。2.13 予拼裝：( 1 )予拼裝每批 10-20%，但不少于一組，或按設(shè)計要求和規(guī)定。(2)予拼裝中所有構(gòu)件應(yīng)按施工圖控制尺寸，各桿件的重心線應(yīng)交匯于 接點(diǎn)中心并完全處于自由狀態(tài)，不允許有外力強(qiáng)制固定。單構(gòu)件支撐點(diǎn)應(yīng)不 少于二個支撐點(diǎn)。( 3 )所有進(jìn)行拼裝的構(gòu)件，必須經(jīng)專檢員驗收并做好驗收記錄。相同的 構(gòu)件，應(yīng)能互換，而不影響幾何尺寸。(4) 按有關(guān)規(guī)定不能通過的孔，允許修孔(鉸、磨、刮孔)。修孔后仍超過規(guī)范的，允許采用與母材材質(zhì)相匹配的焊材焊補(bǔ)后，重新制孔。5)質(zhì)檢員對予拼裝的構(gòu)件做好拼裝記錄3、構(gòu)件驗收在運(yùn)至現(xiàn)場前進(jìn)行全面驗收， 檢查構(gòu)件的各部分幾何尺寸，以及焊接的 外觀

8、檢查，焊縫的高度是否符合圖紙的要求，并根據(jù)國家的鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范、 規(guī)程嚴(yán)格檢查，通過驗收合格的構(gòu)件方可出廠。（組合構(gòu)件尺寸的允許偏差附 后）組合構(gòu)件尺寸的允許偏差項目符號允許偏差（mm）幾何形狀翼緣板傾斜度A1 2且不大于5.0腹板偏離翼緣中心A2 3.0J楔形構(gòu)件小頭截面咼度H0 4.0翼緣豎向錯位A3 2.0腹板橫截面水平弓度A4H/100腹板縱截面水平弓度A5H/100構(gòu)件長度l 5.0位 置翼緣兩端部螺孔至構(gòu)件縱邊距離A6 2.0翼緣兩端部螺孔至構(gòu)件端部距離A7 2.0翼緣中部螺孔至構(gòu)件端部距離A8 3.0孔緣螺孔縱向間距S1 1.5翼緣螺孔縱向間距S2 1.5翼緣中部孔心的橫向偏移A

9、9 3.0曲 度毒車梁彎曲度CL且w 5 （L以米 計）其他構(gòu)件彎曲度C2L且w 9 （ L以米 計）上撓度C12L且w 9 （ L以米 計）上翼緣外側(cè)中點(diǎn)至邊孔橫距A10 3.0下翼緣外側(cè)中點(diǎn)至邊孔豎距A11 3.0孔間橫向距離A12 1.5亠孔間縱向距離A13 1.5端檎曲度（高度小于610mmC+3.0 （只允許凹進(jìn)）-0彎曲度（高度小于610-1220mmC+5.0 （只允許凹進(jìn)）-0彎曲度(高度大于1220mmC+6.0 (只允許凹進(jìn))-0五、鋼結(jié)構(gòu)吊裝1、鋼構(gòu)件驗收鋼構(gòu)件進(jìn)場后，在安裝前，應(yīng)由質(zhì)檢部門組織按施工圖的要求和鋼結(jié)構(gòu)工種施工及驗收規(guī)范的規(guī)定對成品進(jìn)行檢查，外形的幾何尺寸允

10、許偏差應(yīng)符 合GBJ5020& 2002的規(guī)定。鋼構(gòu)件進(jìn)入施工現(xiàn)場均應(yīng)檢查構(gòu)件規(guī)格、型號、 數(shù)量外，還需對運(yùn)輸過程中，易產(chǎn)生變形的構(gòu)件和磨損部位檢查，對已變形 的構(gòu)件應(yīng)予矯正，并重新檢查。1.1預(yù)埋處理(1) 鋼構(gòu)件安裝前應(yīng)與基礎(chǔ)施工人員進(jìn)行交接，并對地腳螺栓的標(biāo)高、 軸線、栓距進(jìn)行復(fù)測，放出軸線，標(biāo)高和軸線并做詳細(xì)記錄。(2) 清除預(yù)埋件的油污、泥砂等雜物。為防止預(yù)埋螺栓在安裝前或安裝 中螺紋受損，應(yīng)對螺栓進(jìn)行必要的保護(hù)。(3) 柱頂標(biāo)高如有誤差，本工程采用螺母調(diào)整法調(diào)整。吊裝前在錨栓上加一螺母，吊裝時可以通過調(diào)整螺母來調(diào)整標(biāo)高。1.2吊裝順序本工程為輕鋼門式鋼架結(jié)構(gòu)，使用 25T汽車吊進(jìn)行

11、吊裝。采用分件吊裝 法安裝時先安裝鋼柱、細(xì)桿，再吊裝鋼梁。在其間穿插安裝檁條及其他構(gòu)件。 現(xiàn)場可由吊車將檁條運(yùn)至大概位置，再由人力運(yùn)輸至每間。1.3鋼柱吊裝(1) 鋼柱吊點(diǎn)采用吊點(diǎn)斜吊方法，即吊點(diǎn)放在柱長1/3處。(2) 起吊方法采用旋轉(zhuǎn)法與滑行法相結(jié)合(3) 對柱的垂直度、標(biāo)高及軸線位移進(jìn)行復(fù)測和復(fù)校。1.4 鋼梁吊裝(1) 鋼梁吊裝前應(yīng)對梁進(jìn)行吊裝計算(2) 地面斜梁拼接。本工程鋼梁采用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接，端面為I型。( 3 )本工程鋼梁吊裝采用懸空吊裝。在地面將梁連接固定后，用汽車吊 懸空吊裝。為使梁在起吊后不發(fā)生搖擺和其他構(gòu)件碰撞。起吊前離支座的節(jié) 點(diǎn)間附近用棕繩系牢，隨吊隨放松，以保證

12、其正確位置。( 4 )鋼梁吊裝到位后，第一榀和第二榀應(yīng)設(shè)屋架纜索固定，采用松緊纜 索對其進(jìn)行垂直度校正。校正完畢后用檁條及攬風(fēng)繩固定，使之成為幾何不 變體。( 5)鋼梁校正易采用下弦兩端拉線與上弦中央掛重錘的方法，校正完畢 后擰緊連接處高強(qiáng)螺栓，完成吊裝。(6) 多層框架中鋼梁應(yīng)順序吊裝，避免出現(xiàn)型號差錯。六、主鋼結(jié)構(gòu)安裝1、高強(qiáng)螺栓施工1.1 采購高強(qiáng)螺栓應(yīng)以國家有關(guān)部門認(rèn)可的專業(yè)生產(chǎn)廠家， 采購時嚴(yán)格按 照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙及規(guī)范要求選用螺栓等級。1.2 在高強(qiáng)螺栓連接施工前，應(yīng)對鋼結(jié)構(gòu)摩擦面的抗滑移系數(shù)進(jìn)行復(fù)驗， 在工廠處理的摩擦面試件出廠時要有三組，作為工地作復(fù)驗，抗滑移系數(shù)試 驗的最小值

13、應(yīng)大于或者等于設(shè)計規(guī)定。1.3 安裝時高強(qiáng)螺栓連接緊固可采用兩種方法： 扭距法和轉(zhuǎn)角法。 扭距法 應(yīng)用專用的手動扭距扳手，用人力緊固高強(qiáng)度螺栓。轉(zhuǎn)角法可采用風(fēng)動扳手 擰緊到預(yù)定的初擰值；終擰用風(fēng)動機(jī)或者其他方法將初擰后的螺栓再轉(zhuǎn)一個 角度以達(dá)到螺栓予拉力的要求。1.4 螺栓穿入便于操作， 并力求一致。 目的是使整體美觀， 且螺栓應(yīng)自由 穿入螺栓孔，對不能自由穿入的螺孔，允許孔徑四周層間無間隙后用銼刀或 磨頭進(jìn)行修整，不得將螺栓強(qiáng)行敲入，并不得氣割擴(kuò)孔。1.5高強(qiáng)螺栓連接的擰緊分為初擰、終擰，且在 24H內(nèi)完成。1.6 擰緊后采用“小錘敲擊法”對螺栓處逐個敲栓并進(jìn)行扭矩隨機(jī)抽檢， 以確保安裝質(zhì)量

14、。1.7 高強(qiáng)螺栓施工中緊固順序是： 先頂層后底層， 最后為中間層次。 同一 連接面上的螺栓緊固，應(yīng)由接縫中間向兩端交叉進(jìn)行。兩個連接構(gòu)件的緊固 順序為：先主要構(gòu)件后次要構(gòu)件2、檁條安裝2.1 當(dāng)鋼架吊裝就位后， 即可進(jìn)行檁條的安裝工作。 本工程要求檁條單側(cè) 同鋼架焊接，檁條安裝現(xiàn)場焊接較多。2.2 安裝人員在固定的鋼架上，系好安全帶分列在各軸線上。2.3 將檁條用螺栓與梁固定，此時，因結(jié)構(gòu)尚處于未調(diào)正狀態(tài)，因此，用 于連接檁條、圍梁及屋檐支梁的螺栓不要擰緊，以便以后校正。2.4 當(dāng)跨間檁條上完之后， 再進(jìn)行下一間檁條的安裝， 此時注意螺栓的安 裝方向與前一跨檁條搭接處的螺栓安裝方向一致，做到

15、每一軸線上的檁條搭 接螺栓方向一致，不僅增加美觀，更保證主結(jié)構(gòu)與次結(jié)構(gòu)連接的穩(wěn)固性。2.5 所有檁條與梁的連接處安裝螺栓時，螺栓向下且所有螺栓不要上緊。2.6 所有的檁條安裝完畢后，經(jīng)調(diào)直校正，所有鋼架上的次結(jié)構(gòu)（檁條、斜撐等）的螺栓再進(jìn)一步擰緊，達(dá)到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的狀態(tài)七、輔鋼結(jié)構(gòu)安裝1、系桿支撐安裝1 1 鋼柱吊裝校驗后，安裝柱間系桿支撐；再進(jìn)行柱間剪刀撐安裝。鋼 梁安裝過程中穿插安裝屋面水平支撐、檁條。1 2 在支撐安裝前應(yīng)對鋼梁的垂直度進(jìn)行復(fù)驗，待達(dá)到驗收標(biāo)準(zhǔn)后，隨 即安裝和固定支撐，使其形成剛性，減少構(gòu)件豎向構(gòu)件安裝過程中的累計誤 差。13 檁條安裝后進(jìn)行檁條拉條、梁上系桿安裝。14 拉條

16、安裝可使用木板、竹梯等作為二次操作平臺，加快安裝速度。 拉條必須拉緊，使檁條順直。2、隅撐安裝21隅撐要與檁條保證成 45 度，要沿梁高布置。 22隅撐要與檁條以螺栓可靠連接，不能松動。八、鋼結(jié)構(gòu)涂裝 1鋼架制作涂裝11 鋼架制作噴丸除銹后必須經(jīng)專檢員評定合格后，方能進(jìn)行防銹漆涂 裝。(1) 涂裝環(huán)境溫度宜在538C之間，構(gòu)件表面有結(jié)露時不能噴涂，噴 涂后不能淋雨。( 2)技術(shù)交底所規(guī)定的不涂部位不能噴涂。( 3)經(jīng)拋丸除銹的產(chǎn)品原則上當(dāng)班必須噴涂完畢。( 4)漆干后進(jìn)行漆膜厚度檢測，必需檢查合格后才準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。1 2 鋼架在防銹漆達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)行面漆涂裝。（1）鋼架所有沒有圍護(hù)覆蓋的

17、部位均需涂刷面漆。（2）面漆涂裝材料需注意不得與防銹漆發(fā)生不利化學(xué)反應(yīng)。（3）面漆涂裝以不漏底子為直觀標(biāo)準(zhǔn)，且應(yīng)符合漆膜厚度檢測標(biāo)準(zhǔn)。 2鋼架現(xiàn)場涂裝21 鋼架二次涂裝，指鋼架出廠后，經(jīng)過運(yùn)輸、吊裝后產(chǎn)生的漆膜損壞 須現(xiàn)場修補(bǔ)。（1）涂裝表面需清理油污、灰土等污染，擦拭干凈。（2）經(jīng)清理后，再用鋼絲絨等工具對漆膜進(jìn)行打毛處理，同時對組裝符 號進(jìn)行保護(hù)。（3）構(gòu)件表面如露有金屬表面，則先補(bǔ)底漆后再補(bǔ)面漆。標(biāo)準(zhǔn)要求按設(shè) 計。22 鋼架安裝補(bǔ)漆。（1）鋼架接合部的外露部位和緊固件等部位均需涂刷面漆。（2）安裝時焊接及損燒的部位，進(jìn)行防銹漆、面漆涂裝。（3）面漆涂裝以不漏底子為直觀標(biāo)準(zhǔn)，且應(yīng)符合漆膜厚

18、度檢測標(biāo)準(zhǔn)。九、玻璃屋蓋安裝1.1 測量確認(rèn)整個屋面結(jié)構(gòu)系統(tǒng)方正后，開始屋面板安裝施工。1.2 本工程屋面板為 820 型彩單板，采用滑絲法將彩鋼扳運(yùn)至屋面， 在屋 面板上每隔一定距離預(yù)先堆放一定數(shù)量的屋面板，以備安裝。1.3 根據(jù)排版圖，逐張向前鋪設(shè)安裝。用自攻釘固定。1.4 注意安裝屋面板的方向性正確， 相鄰板扣槽要到位， 釘子要垂直鑲?cè)?板面，且在板面縱橫方向排列順直，扣好防水槽。1.5 每天必須清除屋面雜物鐵屑，不得過夜，防止銹蝕和劃傷屋面板。十、主要技術(shù)組織措施（一）、質(zhì)量保證措施在施工質(zhì)量管理上我們嚴(yán)格按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督 和工序控制，確保每道工序受控，讓建設(shè)方滿

19、意，該工程必須達(dá)到優(yōu)良，我 們具體有如下措施： 1建立全面質(zhì)量管理體系，組織各項規(guī)范學(xué)習(xí)，定期組織和推廣成功經(jīng)驗。 2建立樣品引路方針，各專業(yè)土建施工開始時必須先施工出樣品并嚴(yán)格按樣 品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面施工。3建立質(zhì)檢隊伍，各專業(yè)施工組設(shè)立質(zhì)檢員，每道工序必須檢查上道工序的 質(zhì)量，并對下道工序負(fù)責(zé)，確保每道工序受控。4加強(qiáng)技術(shù)管理，每個分項工程必須進(jìn)行技術(shù)交底，并拿出每道工序的施工 方案。5建立材料報驗制度，對所有用于本工程的材料及輔助材料等均要有完善的 材質(zhì)報告、說明書、合格證、試驗報告、銷售許可證等資料，并必須經(jīng)過復(fù) 檢和報批認(rèn)可，征得甲方和監(jiān)理同意。6做好工程驗收和隱蔽工程驗收記錄，隱蔽工程

20、必須報業(yè)主、臨理工程師檢 查確認(rèn)后方能隱蔽。7建立工程施工例會制度，積極參加業(yè)主組織的生產(chǎn)調(diào)度會，同時我們自已 也組織每天的調(diào)度會，及時提出和消除質(zhì)量隱患。8建立獎懲制度，獎優(yōu)罰劣。9建立特殊工種職工檔案，嚴(yán)禁無證上崗。10 編制專業(yè)冬雨季施工技術(shù)措施，電焊工、油漆工等必須按操作規(guī)程施工 （二）、工序協(xié)調(diào)措施 本工程施工工序較多，交叉作業(yè)頻繁，因此各工序間的相互協(xié)調(diào)對于保證工 程質(zhì)量、縮短工期就顯得非常重要。為使工程施工順利進(jìn)行，特采取以下措 施： 1、在施工準(zhǔn)備階段，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人編制詳細(xì)的各工序銜接的計劃書，全面考 慮影響各工序間交叉作業(yè)的因素，并提出解決的方案。2、由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人統(tǒng)一安排各施

21、工隊作業(yè)計劃，各施工隊?wèi)?yīng)提出對于交叉作業(yè) 中可能出現(xiàn)的問題，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人針對這些問題制定出相應(yīng)的解決方案。3、本工程各分項工程應(yīng)按由下到上的原則進(jìn)行施工，下一工序未驗收前，不 得進(jìn)行上一道工序的施工，減少返工，加快施工進(jìn)度。（三）、現(xiàn)場文明施工措施 文明施工是展現(xiàn)施工隊伍形象，表現(xiàn)施工隊伍素質(zhì)的一個重要方面，我 們決心將該工程作為對外展示的窗口，全面規(guī)劃。1、基本要求（ 1）、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家建設(shè)部關(guān)于建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定 。 （2）、施工現(xiàn)場必須設(shè)置明顯的標(biāo)牌，施工單位負(fù)責(zé)標(biāo)牌的保護(hù)工作。標(biāo)牌 上應(yīng)標(biāo)明工程項目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、項目經(jīng)理或工程 負(fù)責(zé)人姓名、開工日期、竣工日

22、期、施工許可證批準(zhǔn)文號。（3）、施工應(yīng)當(dāng)在批準(zhǔn)的場內(nèi)組織進(jìn)行，需要臨時征用施工場地或者臨時占 用道路的，應(yīng)當(dāng)按法律規(guī)定辦理有關(guān)審批手續(xù)。2、主要內(nèi)容（1）、現(xiàn)場場地管理。應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的施工平面布置圖設(shè)置各項臨時設(shè)施和堆場。 材料、構(gòu)件、機(jī)械設(shè)備不得侵占場內(nèi)道路及安全防護(hù)等設(shè)施。（2）、現(xiàn)場用電： 施工現(xiàn)場的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安全規(guī)范和安全操作規(guī)程的要求，并按照施工組織設(shè)計規(guī)定實施，嚴(yán)禁任意拉線接電。 施工現(xiàn)場必須設(shè)有保證施工安全要求的夜間照明。危險潮濕場所的照明及手持照明燈具，必須采用符合安全要求的電壓。（ 3）、施工機(jī)械施工機(jī)械位置或開行路線應(yīng)符合施工平面位置圖的規(guī)定，不得任

23、意侵占場內(nèi) 道路。（4）、現(xiàn)場必須干凈整潔有序。（ 5）、現(xiàn)場施工人員應(yīng)穿戴整齊。（四）、施工現(xiàn)場環(huán)保措施防止污染與水土流失措施：建筑物兩側(cè)做好臨時排水溝等排水設(shè)施，防止水土流失。施工生活中的廢水 要經(jīng)沉淀處理，廢渣、垃圾、棄土要統(tǒng)一妥善處理，堆放到指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁 亂扔亂棄，避免污染環(huán)境。施工完后，除已征得業(yè)主同意外，必須拆除一切 生產(chǎn)、生活設(shè)施，并徹底清理，恢復(fù)原貌。（五）、施工現(xiàn)場維護(hù)措施1、工地區(qū)域分布合理有序，場容場貌整潔文明，施工區(qū)域與生活區(qū)域嚴(yán)格分 隔，材料區(qū)域堆放整齊，并采取安全保護(hù)措施。2、施工區(qū)域和危險區(qū)域設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志。3、工地做到三通一平，排水暢通。4、在工地主要

24、出入口設(shè)置工程項目介牌、工程項目責(zé)任人員姓名名牌、安全 技術(shù)措施標(biāo)牌。六）、項目的回訪與保修項目工程在竣工驗收交付作用后，按照合同在關(guān)規(guī)定，在一期限內(nèi)，由 項目經(jīng)理部組織原項目人員主動對竣工工程進(jìn)行季節(jié)性回訪，聽取用戶對工 程質(zhì)量的意見，發(fā)現(xiàn)問題采取有效措施及時加以解決，不留隱患。 十一、 安全施工保證1、安全生產(chǎn)管理 安全生產(chǎn)管理是項目管理的重要組成部分，是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，防止傷亡 事故發(fā)生而采取的各種對策。它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場的物、環(huán)境。 （1）嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)管理方面各項規(guī)定條例等。（ 2）研究采取各種安全技術(shù)措施， 改善勞動條件， 消除生產(chǎn)中的不安全因素（3）掌握生產(chǎn)施工中的安

25、全情況，及時采取措施加以整改，達(dá)到預(yù)防為主的 目的。（4）認(rèn)真分析事故苗子及事故原因，制訂預(yù)防發(fā)生事故的措施，防止重復(fù)事 故的發(fā)生。2、明確安全目標(biāo)：杜絕一切安全事故與火災(zāi)事故的發(fā)生。3、建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到人，且總分包之間必 須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。4、新進(jìn)企業(yè)工人須進(jìn)行公司、施工隊和班組的三級教育。對上崗員工進(jìn)行嚴(yán) 格把關(guān)，做到上崗前，都要經(jīng)安全教育。5、要進(jìn)行分部分項工程安全技術(shù)交底。6、必須建立定期安全檢查制度且檢查有記錄。7、特種作業(yè)須持證上崗，且必須遵章守紀(jì)，佩戴標(biāo)記。8、建立工傷事故處理檔案，認(rèn)真按規(guī)定進(jìn)行處理報告，做好“三不放過”工9、具體安全措施：堅決

26、執(zhí)行國家勞動部頒發(fā)的勞動操作規(guī)程按照鋼結(jié)構(gòu)的安裝工藝要求 精心操作，并采取安全與工獎掛鉤。正確使用個人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施， 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，在沒有防護(hù)設(shè)施的高空、 陡坡施工，必須系安全帶。鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對全體人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，參加安裝的人員要明確 分工，利用班前會、小結(jié)會，并結(jié)合現(xiàn)場具體情況提出保證安全施工的要求。 上下交叉作業(yè)，要做到“三不傷害” ，即：“不傷害自已，不被別人傷害，不 傷害別人”。距地面 2m 以上作業(yè)要有安全防護(hù)措施。高空工業(yè)要系好安全帶，地面作業(yè)人員要戴好安全帽，高空作業(yè)人員的手 用工具袋，在高空傳遞時不得扔擲。吊裝作業(yè)場所要有足夠的

27、吊運(yùn)通道，并與附近的設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離，在吊裝前應(yīng)先進(jìn)行一次低位置的試吊，以驗證其安全牢固性，吊 裝的繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好，以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。構(gòu)件起 吊時吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu) 件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。吊機(jī)吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。吊裝時 操作人員精力要集中并服從指揮號令，嚴(yán)禁違章作業(yè)。起重作業(yè)應(yīng)做到“五 不吊”：A、手勢指揮不清不吊。B、重量不明不吊。C、超負(fù)荷不吊。D、視線不明不吊。E、捆綁不牢或重心不明不吊。（6）施工用的臨時電路應(yīng)采用 TN-S 三相五線制， PE 線有可靠重復(fù)接地，施工 機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病作業(yè)或超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)停工檢查， 不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。彩鋼板屋頂施工時，禁止穿拖鞋和赤腳進(jìn)入現(xiàn)場?，F(xiàn)場氣割、電焊要有專人管理，并設(shè)專用消防用具。參加安裝的各專業(yè)工種必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時要及時勸阻，對不聽勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停止其工作。十二、工期保證體系（一）、工期保證實行項目法施工，由施工經(jīng)驗豐富的管理人員及工程技術(shù)人員進(jìn)駐現(xiàn)場 組織施工，在項目經(jīng)理部的直接領(lǐng)導(dǎo)和統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，對項目的人、財、物按 照項目法管理的要求實行統(tǒng)一組織、統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一協(xié)調(diào)，完善本項目的質(zhì) 量體系，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認(rèn)真履行