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文檔簡介
1、斜屋面專項施工方案交底記錄工程名稱云南金茂麗江城區(qū)君悅酒店施工總承包工程交底部位斜屋面專項施工方案交底交底日期2013年6月20日施工單位中建四局第五建筑工程有限公司頁數(shù)共10頁交底內(nèi)容:、工程概況金茂麗江君悅酒店項目位于地塊的西北側(cè),本工程酒店用地面積:82000平方米,酒店總建筑面積約 56500平方米,其中地上建筑面積為45018.3平方米,地下建筑面積 為12333.0平方米。包括11棟13層客服樓:建筑面積為:23669.3平方米,屋面檐口高度 12米;8棟獨棟酒店客房樓:建筑面積為1124.1平方米,檐口高度8.5米;酒店公共部分層數(shù)絕大部分 1層,局部3層,一層公共區(qū)建筑面積13
2、440平方米;23層客房部分面積:3429平方米,屋面檐口高度為512米。本工程的屋面都為斜坡屋。、屋面建筑構(gòu)造組成1:坡屋面構(gòu)造做法序號構(gòu)造名稱構(gòu)造做法材料厚度(毫米)1屋面筒板瓦防腐木順?biāo)畻l兼掛瓦條50*70502保護(hù)層40厚C20細(xì)石混凝土(內(nèi)配 06200*200 鋼筋網(wǎng)片,設(shè)分倉縫 6m*6m,縫寬20嵌 密封膏403防水層3+3厚高聚物改性瀝青防水卷材64:找平層20mm厚1:2.5水泥砂漿205保溫層60mm厚憎水珍珠巖保溫層606:找平層1:2.5水泥砂漿157結(jié)構(gòu)層鋼筋混凝土屋面板詳見結(jié)施2:非上人屋面構(gòu)造做法序號構(gòu)造名稱構(gòu)造做法材料厚度(毫米)1面層35厚C20細(xì)石混凝土(
3、內(nèi)配 200*200 鋼筋網(wǎng)片,設(shè)分倉縫 6m*6m,縫寬20嵌 密封膏352防水層p+3厚高聚物改性瀝青防水卷材1.53找平層20厚1:3水泥砂漿找平204找坡層20?;⒅楸厣皾{找坡 2%205結(jié)構(gòu)層:現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板詳結(jié)施三、屋面工程控制要點1、由于屋面坡度較大而且轉(zhuǎn)折點較多,在施工過程中對屋脊梁、檐口、老虎窗、匯(分)水線起止點 等部位的標(biāo)高必須精確控制;對于坡度陰角線、坡度陽角線、檐口線、轉(zhuǎn)角點、匯(分)水線起止點的定位 必須精確;2、 坡屋面模板支撐體系的穩(wěn)固性必須加以控制。;3、屋面混凝土澆筑方法和澆筑順序,必段保證屋面板內(nèi)部密實,表面平整。4、加強(qiáng)屋面工程安全管理工作。四
4、、屋面主體結(jié)構(gòu)施工工藝1 施工工藝流程技術(shù)準(zhǔn)備t模板安裝t鋼筋安裝t澆屋面砼t養(yǎng)護(hù)2圖紙復(fù)核由于圖中除了屋脊梁和檐口標(biāo)高和屋脊梁的起止點、以及檐口高度等以外,分(匯)水線起止點、坡度 的轉(zhuǎn)折點標(biāo)高等幾何尺寸均未體現(xiàn),因此在施工前必須將所有幾何尺寸進(jìn)行精確計算,并與原圖紙核對,發(fā) 現(xiàn)問題及時提出并加以解決,為坡屋面順利施工創(chuàng)造條件。施工前利用CAD和天正建筑制圖軟件對坡屋面各幾何尺寸進(jìn)行模擬放線,根據(jù)設(shè)計圖紙現(xiàn)有的尺寸將圖形輸入電腦中進(jìn)行建模,并計算出各節(jié)點的定位尺寸和標(biāo)高,反過來與原設(shè)計圖紙進(jìn)行對比,找出是否有偏差。核對無誤后,再根據(jù) CAD確定的尺寸進(jìn)行現(xiàn)場放樣。采用制圖軟件進(jìn)行模擬放線,精
5、度高、周期快,可 減少不必要的返工。根據(jù)軟件計算結(jié)果,再分別繪制模板放樣圖、鋼筋下料單等,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工計算,節(jié)約了大量繁瑣手 工計算工作量,提高了工作效率,并增加了精度。3 鋼筋工程(1) 施工工藝流程施工順序:鋼筋配料T選料T加工T安裝柱梁鋼筋T綁扎底板底筋T底板面筋(2) 原材料要求鋼材采用經(jīng)建設(shè)單位審批的廠生產(chǎn)的鋼材,有出廠合格證和質(zhì)保書。鋼材進(jìn)場前做好各種鋼材的抽樣, 進(jìn)場后根據(jù)資料要求,在質(zhì)檢部門做好各種試驗工作,待各種試驗數(shù)據(jù)符合規(guī)范要求后,方可用于本工程。(3) 鋼筋加工本工程的鋼筋加工均在加工棚中完成,鋼筋的加工嚴(yán)格按設(shè)計施工藍(lán)圖及國家規(guī)范要求進(jìn)行加工制作。 由于屋面板的鋼筋
6、長度不規(guī)整,且彎拆較多,因此,鋼筋在每個轉(zhuǎn)折處均要在加工棚中用冷彎機(jī)按設(shè)計角度 完成,以保證其結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)折處的斷面尺寸。各類鋼材按各構(gòu)件部位設(shè)計圖要求加工,各種數(shù)據(jù)和成型尺寸等均按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求。各種成型鋼 材按料單進(jìn)行分類,各構(gòu)件應(yīng)掛牌整齊堆放,切不混肴。對加工制作好的鋼筋質(zhì)量及數(shù)量先檢查驗收后使用。 鋼筋的運(yùn)輸根據(jù)現(xiàn)場施工的實際情況,采用人力運(yùn)輸至綁扎點。鋼筋的綁扎符合設(shè)計要求及國家的驗收規(guī)范 要求。(4) 鋼筋綁扎:板面縱橫筋應(yīng)先彈線,后綁扎,以保證間距均勻。底筋采用50X 50 x 20mm水泥砂漿墊層 1000mm錯位墊,墻柱立筋采用 40X 40X 30 MM,帶鉛絲水泥墊層結(jié)扎
7、固定。底筋和墻筋規(guī)格按圖,間距均勻,縱橫直 筋相互垂直平正,弧筋園順,墻筋橫平豎直。鋼筋加工與綁扎必須做到班組自檢、施工員復(fù)檢、技術(shù)部門抽檢,并做好業(yè)主、監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)部門隱蔽工程驗收記錄,確認(rèn)合格后再進(jìn)入下一道工序施工。底板筋綁扎后, 在澆砼前應(yīng)搭好人行道或操作臺,嚴(yán)禁隨意踐踏鋼筋和變形。4 混凝土工程本屋面工程結(jié)構(gòu)砼的施工重點在于對砼的坍落度、砼的澆搗方法、平整度控制。根據(jù)本工程實際情況和特點,采用汽車泵進(jìn)行澆筑。砼的配制嚴(yán)格按照配合比要求進(jìn)行,并嚴(yán)格控制砼的水灰比、和易性及坍落度。i. 混凝土坍落度選擇本工程采用商品混凝土,采用汽車泵澆筑。由于屋面坡度較大,混凝土坍落度不宜過小,也不宜過大。
8、 塌落度偏大,混凝土不易成型,稍一振搗即發(fā)生流淌,無法控制澆筑厚度;塌落度偏小,雖然易于成型,混 凝土鋪設(shè)困難,振搗不能充分密實,容易造成蜂窩、麻面,造成質(zhì)量缺陷。因此本工程混凝土采用低流動性 混凝土,具有一定塑性,易于成型。本工程采用商品混凝土。由于受澆筑時間長、混凝土運(yùn)輸車卸料困難等因素限制,混凝土坍落度不能過 小,控制在180-220mm左右,混凝土坍落度的允許偏差值要控制在土20mm范圍之內(nèi)。ii. 原材料管理a)混凝土質(zhì)量管理控制本工程混凝土為商品混凝土,混凝土施工時由施工單位安排專人至商品砼廠家,監(jiān)督混凝土的配合比, 檢查混凝土生產(chǎn)廠家的各種計量器具是否均經(jīng)計量部門鑒定,現(xiàn)在是否在
9、鑒定有效使用期內(nèi),嚴(yán)格要求商品混凝土廠家在原材料的計量、攪拌時間上嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制?;炷翝仓皽?zhǔn)備工作1:技術(shù)準(zhǔn)備1)澆筑砼前應(yīng)對施工人員進(jìn)行方案和技術(shù)交底,使整個澆筑過程有組織、有分工連續(xù)有序的進(jìn)行。2)進(jìn)行上一道工序進(jìn)行驗收,包括鋼筋工程、模板工程、水電預(yù)埋及其他相關(guān)分項工程等,報監(jiān)理工程 師簽字認(rèn)可后,辦理隱蔽驗收記錄,再進(jìn)行本道工序的施工。3)砼澆筑前24h應(yīng)及時通知砼攪拌站,并填寫預(yù)拌商品砼供應(yīng)委托單,注明混凝土強(qiáng)度等級、坍落度要 求、澆筑時間、澆筑部位、澆筑數(shù)量、澆筑方式及其他技術(shù)要求,同時應(yīng)寫清楚其他特殊要求。4)提前了解天氣情況,聽天氣預(yù)報或拔打氣象臺電話;5)各種施工
10、機(jī)具落實到位,對各種機(jī)具進(jìn)行檢查,避免施工中出現(xiàn)機(jī)器故障,造成不必要的停工。2:混凝土標(biāo)高及尺寸控制本工程屋面造型復(fù)雜,轉(zhuǎn)角眾多,標(biāo)高落差大,因此控制屋面標(biāo)高、混凝土厚度、陰陽角起訖點是保證 屋面造型的關(guān)鍵。根據(jù)計算好的各節(jié)點標(biāo)高、定位尺寸,在相應(yīng)部位采用300mm長的短鋼筋頭焊制小立桿,并在上面使用 紅油漆或膠布做好標(biāo)記。鋼筋頭與梁鋼筋點焊,混凝土布料、找平后,在收光之前拆除鋼筋頭,并封堵留下 的小孔。注意鋼筋頭不應(yīng)焊得太死,以免拆除不下來。根據(jù)實際情況,需在檐口、屋脊梁、陰陽角、分(匯) 水線、老虎窗等部位設(shè)立控制標(biāo)記。同時使用專用的混凝土厚度控制插扦,檢查混凝土實際厚度。厚度控制插扦采用
11、$ 10圓鋼焊制成“早”字形,插扦上部是手提圓環(huán),便于抓握;下部是十字形,橫向小短筋距插扦尖端的距離恰好是混凝土的板厚 度。使用時將插扦插入混凝土板,混凝土表面剛好與小橫筋平,則說明板厚恰好達(dá)到設(shè)計厚度,如果小橫筋 高于或低于混凝土表面,則說明板厚過薄或過厚,使用十分方便。:機(jī)械用具、人員及材料準(zhǔn)備1)準(zhǔn)備好混凝土試模、坍落度桶,按規(guī)定檢查混凝土坍落度,并做好記錄。2)保證混凝土連續(xù)澆筑,不留施工縫。合理組織混凝土澆筑時間,避開上下班車流高峰時間,防止混凝 土運(yùn)輸時間過長;及時了解當(dāng)天交通路況信息。3)混凝土澆筑人員按兩班制進(jìn)行組織,保證混凝土連續(xù)澆筑不間斷。4)搭好臨時跳板,跳板支在預(yù)先制作
12、好的鋼筋支架上,不得直接鋪放在鋼筋網(wǎng)片上。跳板應(yīng)具有一定的 寬度,待混凝土澆到一定的位置,隨澆隨撤掉鋼筋支架。機(jī)具計劃表插入式振搗器4臺(一臺備用)太陽燈4盞平板式振動器1臺(備用)移動配電箱4只尖鍬6把高壓清洗水泵1臺木抹8只坍落度桶1個刮尺4根水平儀1臺鏑燈3盞試模若干組塑料薄膜2000M2人員安排表總調(diào)度1人最終收毛4人現(xiàn)場指揮1人清掃馬路2人布料2人護(hù)筋2人平整3人護(hù)模2人振搗2人清理2人刮平2人測量配合2人打毛、初壓光8人機(jī)械電工2人ii. 混凝土運(yùn)輸由于澆筑時間長,因此每車混凝土不能裝得太滿,防止混凝土在泵車內(nèi)初凝?;炷撂涠刃?,混凝土采用塔吊進(jìn)行水平、垂直運(yùn)輸?;炷吝\(yùn)輸車到達(dá)
13、施工施工現(xiàn)場后,將混凝土 卸至料斗內(nèi),直接吊運(yùn)到施工操作面上進(jìn)行澆筑。當(dāng)相鄰車次間隔時間超過正常間隔時間時,應(yīng)取該罐車混凝土作坍落度實驗?;炷翉墓捃囕敵鰰r,不 得任意加水,施工人員應(yīng)服從現(xiàn)場管理人員的指揮?;炷翉臄嚢柢囍行冻龅綕仓戤叺难永m(xù)時間序號混凝土強(qiáng)度等級氣溫不高于25 C氣溫高于25 C1C30120分鐘90分鐘iv. 混凝土澆筑順序混凝土澆筑由下至上、由外圍到中心,環(huán)形交圈推進(jìn)。屋面砼的澆筑沿屋面以屋脊為分界線,四周同時 進(jìn)行。人員安排兩組作業(yè),兩組作業(yè)人員同時施工,每組15人,實行兩班倒,連續(xù)施工。第一步首先澆筑圍邊檐口部位混凝土,按順時針方向環(huán)形交圈施工。檐口澆筑完畢后,從屋
14、脊外環(huán)線的 屋面板起坡處,以寬為1m的環(huán)線按順時針進(jìn)行砼澆筑,并在最初澆筑的砼初凝前進(jìn)行交圈,然后再次按寬為1m的環(huán)線路線進(jìn)行第二圈的澆筑,依次逐漸向屋脊慢慢靠近,最后完成合攏,完成整個屋面砼的澆筑施工。因屋面的坡度較大,操作人員無法在斜屋面上站穩(wěn),為了保證操作人員的安全,在屋面板上搭設(shè)操作1.5*1.5米平臺,混凝土澆筑完成后,拆除操作平臺,抽出埋在混凝土里的鋼管,并用混凝土填補(bǔ)。v. 混凝土振搗方法為了充分保證砼的澆筑質(zhì)量,在砼澆筑前,配置好插入式振搗器4臺(備用2臺);屋面砼養(yǎng)護(hù)、保溫等材料準(zhǔn)備齊全。由于本工程采用低流動性混凝土,混凝土坍落度控制在68cm,混凝土振搗具有一定難度,即要保
15、證混凝土密實,又要防止在振搗過種中混凝土沿澆筑面向下滑動流淌。為此,主要采取兩點措施保證混凝土澆筑控制布料混凝土布料按梯田式環(huán)形布料,沿坡度方向每次布料寬度11.5m左右,目的是減小混凝土自身重力止流淌。砼布料時控制布料高度和布料速度、布料厚度,保證料斗與操作面300500m m,緩慢均勻下料,防止下料過快,發(fā)生流淌。布料厚度略薄于板厚(露出上層筋),目的是利用混凝土澆筑會產(chǎn)生下淌、積聚的特點,使混凝土在振搗后達(dá)到設(shè)計板厚?;炷琳駬v由于屋面坡度較大,平板振動器已經(jīng)無法發(fā)揮功效,因此混凝土使用振搗棒進(jìn)行振搗。必須控制好混凝 土振搗時機(jī)和振動時間,宜在布料后隔一段時間,使用混凝土獲得初步沉實,再
16、進(jìn)行振搗。振搗屋面梁應(yīng)“快插慢拔”,保證振搗密。屋面斜板厚度較蒲,振搗宜“密布、淺插、快速移動”,即振搗時插入深度不宜過大,約為1/2板厚左右,振點須緊密,約 200300mm左右,并適當(dāng)加快振搗速度。這樣一方面可保證樓板振搗密 實,另一方面又防止混凝土沿坡度方向產(chǎn)生過大的滑動流淌。振搗時掌握程度以混凝土表面泛出水泥漿為宜, 并注意觀察混凝土下滑流淌情況,以流淌的混凝土蓋住了板面筋上層筋為宜?;炷翂簩嵤展饣炷琳駥嵑?,根據(jù)焊好的標(biāo)高控制標(biāo)記,拉線找平,用2米長鋁合金尺將多余的混凝土刮平,不足的地方局部補(bǔ)足,并配合使用板厚控制插扦檢查混凝土厚度,經(jīng)檢查沒有誤差后,在表面撒一層同配比的無石 子水
17、泥砂漿(不得使用純水泥,防止表面形成薄殼),使用木抹子(或塑料抹子)反復(fù)用力揉搓提漿,目的是提高混凝土密實度,并在表面形成一層約5mm10mm的水泥漿層,封閉表面裂縫、毛細(xì)孔和沁水通道,進(jìn)一步提高混凝土表面抗?jié)B能力。木抹子提漿不應(yīng)小于2遍,并控制好時機(jī)。第一次提漿是在鋁合金刮尺刮平混凝土后,初凝開始時,目的是將表面的石子擠陷入板厚內(nèi)部,使表面形成一層素水泥砂漿層,便于壓實收光; 第二次是在混凝土終凝前,以指按壓形成手印,但不陷入為原則,目的是提高混凝土表面密實度,封閉表面 收縮裂縫、毛細(xì)孔。兩次提漿結(jié)束后,立即使用鐵抹子抹平壓光。砼澆筑后12小時(視氣溫情況而定)以內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),砼表面采用塑料薄
18、膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。五、屋面防水及建筑裝修施工工藝(一)坡屋面工藝流程序號構(gòu)造名稱構(gòu)造做法材料厚度(毫米)1屋面筒板瓦防腐木順?biāo)畻l兼掛瓦條50*70502保護(hù)層40厚C20細(xì)石混凝土(內(nèi)配 06200*200 鋼筋網(wǎng)片,設(shè)分倉縫 6m*6m,縫寬20嵌 密封膏403防水層3+3厚高聚物改性瀝青防水卷材64找平層20mm厚1:2.5水泥砂漿205保溫層60mm厚憎水珍珠巖保溫層606找平層1:2.5水泥砂漿157結(jié)構(gòu)層鋼筋混凝土屋面板詳見結(jié)施(二)室外露臺平屋面建筑構(gòu)造35厚C20細(xì)石混凝土(內(nèi)配 06200*200鋼筋網(wǎng)片,設(shè)分倉縫 6m*6m,縫寬20嵌密封膏 3+3厚高聚物改性瀝青防水卷材20厚1
19、:3水泥砂漿找平20?;⒅楸厣皾{現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板(三)基層處理將屋面結(jié)構(gòu)層上面的松散砂漿、混凝土、水泥漿及其他雜物清除干凈,對凸出表面的混凝土用鑿子鑿去,掃凈,用水沖洗干凈;露筋部位用1: 2水泥砂漿抹壓,并澆水養(yǎng)護(hù);女兒墻、煙道根部用1: 2.5水泥砂漿粉刷壓光,所有陰陽角做半徑為 5cm的圓弧;管道直徑500mm范圍內(nèi)做高度不小于 30mm的圓臺;女兒墻水平 留槽高度為500mm ;水落口安裝正確,不倒返水;出屋面管道套管高度不低于300mm。(四)找平層施工工藝1、材料要求找平層砂漿采用1:3水泥砂漿。2、標(biāo)高控制點間距為1.5m左右;控制點上口作成 20*20方形,下口 30*
20、30方形,上口貼白色小瓷片,易于尋找;在雨 水口處找出泛水,即可進(jìn)行抹找平層。3、抹找平層砂漿的稠度應(yīng)控制在 7cm左右。根據(jù)標(biāo)高控制點鋪水泥砂漿,用鋁合金刮尺刮平,木抹子搓揉、壓實。因本工程施工時期為夏季高溫,為避免氣溫過高影響施工質(zhì)量,找平層宜于夜間施工。砂漿鋪抹稍干后,用鐵抹子壓實三遍成活。頭遍提漿拉平,使砂漿均勻密實;當(dāng)水泥砂漿開始凝結(jié),人 踩上去有腳印但不下陷時,用鐵抹子壓第二遍,將表面壓平整、密實;注意不得漏壓,并把死坑、死角、砂 眼抹平;當(dāng)水泥開始終凝時,進(jìn)行第三遍壓實,將抹紋壓平、壓實,略呈毛面,使砂漿找平層更加密實,切 忌在水泥終凝后壓光。4、養(yǎng)護(hù)因水泥砂漿在防水層上施工,極
21、易失水,故應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),防止起砂。砂漿找平層抹平壓實后,常溫時在24h后澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間一般不少于7d。(五)?;⒅楸厣皾{施工1、材料要求無機(jī)玻化微珠保溫漿料由水泥、添加劑、無機(jī)輕質(zhì)膨脹?;⒅楣橇系冉?jīng)特殊工藝加工,在工廠按比例攪拌混合均勻形成單組份漿料。無機(jī)保溫漿料的性能指標(biāo)試驗項目標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)(1型)干密度,kg/m3 0.10抗壓強(qiáng)度(28d),MPa 0.20導(dǎo)熱系數(shù)(25 C)W/( m . K) 50線性收縮率,% 0.30燃燒性能級別A級2、施工工藝1)保溫漿料應(yīng)按嚴(yán)格的配合比來進(jìn)行配制(保溫砂漿(袋):?;⒅椋ù?5 : 4的混合比),攪拌需設(shè)專人專職負(fù)責(zé),以保證攪拌時間和
22、加水量的準(zhǔn)確。2)屋面保溫砂漿厚度為 20mm,應(yīng)先設(shè)置灰餅,以保證保溫層的厚度。3)松散保溫材料應(yīng)分層鋪設(shè),適當(dāng)壓實,壓實程度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的密度,經(jīng)試驗確定。4)保溫層施工完成后,應(yīng)及時進(jìn)行剛性防水層的施工;遇雨時,保溫層應(yīng)采取遮蓋措施。(六)屋面瓦1、瓦屋面的施工工藝:清理基層t綁扎鋼筋網(wǎng)片t鋪砂漿t鋪瓦t檢查驗收t淋水試驗。2、平瓦屋面的施工要求: 屋面,檐口瓦:掛瓦次序從檐口由下到上,自左向右方向進(jìn)行,檐口瓦要挑出檐口5070mm,與左邊、下邊兩塊瓦落槽密合,隨時注意瓦面、瓦楞垂直,不符合質(zhì)量要求的瓦不能鋪掛。為保證瓦的平整順直, 應(yīng)從屋脊拉一斜線到檐口,即斜線對準(zhǔn)屋脊第一張瓦的右下
23、腳,順次與第二排的第二張瓦,第三排的第三張 瓦,直到檐口瓦的右下角,都在一直線上,然后由下到上依次逐張鋪掛,可以達(dá)到瓦溝順直,整齊美觀。瓦 的搭接應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向,以防漏水。檐口瓦應(yīng)鋪成一條直線,整坡瓦要平整,排列橫平豎直,無翹角和張口現(xiàn) 象。上部第一排瓦與下部第一排瓦,安裝時為使施工質(zhì)量更安全可靠,分別用水泥砂漿粘貼。斜脊,斜溝瓦:先將整瓦(或選擇可用的缺邊瓦)掛上,溝邊要求搭蓋寬度不小于150mm,彈出墨線,編好號碼,然后按號碼次序掛上,斜脊處的平瓦邊按上述方法掛上,保證脊瓦搭接平瓦每邊不小于40mm。斜脊、斜溝處的平瓦要保證使用部分的瓦面器具。脊瓦:掛平脊、斜脊脊瓦時,應(yīng)拉通長線,鋪平掛直,
24、扣脊瓦時用水泥砂漿鋪座平實,脊瓦接口和脊瓦與平瓦間的縫隙處,要用抗裂纖維的灰漿嵌嚴(yán)刮平,脊瓦與平瓦的搭接每邊不少于 40mm ;平瓦的接頭口要順主導(dǎo)風(fēng)向;斜脊的接頭口向下,即由下向上鋪設(shè),平瓦與斜脊的交界處要用麻刀灰 封嚴(yán)。鋪好的平脊和斜脊平直,無起伏現(xiàn)象。3、瓦屋面質(zhì)量要求(1)平屋面的瓦不得有缺角(邊、瓦抓),砂眼、裂紋、和翹曲張口等缺陷。鋪設(shè)后的屋面不得滲透水(可 在雨天后檢查)。(2)掛瓦應(yīng)平整,搭接緊密,橫平豎直,考屋脊一排瓦應(yīng)掛上整瓦,檐口瓦出檐尺寸一致,檐口平直整齊。(3)屋檐要平直,脊瓦搭口和脊瓦與平瓦的縫隙、斜溝瓦與排水溝的空隙,均應(yīng)用麻刀灰漿填實抹平,封 固嚴(yán)密。六、質(zhì)量保
25、證措施(一)混凝土工程(1)本工程采用商品砼,由檢測中心經(jīng)試驗確定最佳配合比,現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格把好計量關(guān),依據(jù)氣候及現(xiàn)場 的實際情況,嚴(yán)格控制砼坍落度。(2) 嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場驗收制度,要有計劃地提前做好復(fù)檢試驗工作,杜絕不經(jīng)復(fù)檢試驗而先使用的現(xiàn)象。(3)砼澆搗必須連續(xù)進(jìn)行,就餐時,操作者、管理人員均輪流交替用餐。(4 )嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān),水泥、碎石、砂及外摻劑等既要達(dá)到國家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),又要滿足設(shè)計 及業(yè)主提出的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),各種質(zhì)量檢驗報告需報公司質(zhì)量監(jiān)督部門審核存檔。(5)為保證砼工程質(zhì)量,必須嚴(yán)格執(zhí)行操作要求,在砼澆搗過程中,由技術(shù)、技監(jiān)人員全面負(fù)責(zé)。另配 監(jiān)理人員監(jiān)督振搗質(zhì)量。(6)作業(yè)面設(shè)技術(shù)人員和專職質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量跟蹤,對振搗密實度、下料方法、高低差留置、平整度、 墻柱鋼筋進(jìn)行監(jiān)督檢查,對不符合施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的行使質(zhì)量否決權(quán),有權(quán)下令停工修復(fù),直至符合工藝標(biāo)準(zhǔn) 才能繼續(xù)施工。(二)鋼筋工程(1)鋼筋由鋼筋翻樣按設(shè)計圖提出配料清單。(2)所用鋼筋采用國家大型企業(yè)的產(chǎn)品,應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明,對各鋼廠的材料應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查,并附 有抽樣報告,不得未經(jīng)試驗盲目使用。(3)綁扎鋼筋應(yīng)由鋼筋翻樣向班組進(jìn)行交底,內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、保護(hù)層、
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