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文檔簡介
1、節(jié)后危險(xiǎn)源辨識(shí) 企業(yè)復(fù)工隱患排查知識(shí)全面講解,是不可避免嗎? 是管理不到位嗎? 是設(shè)備、設(shè)施不安全嗎? 是操作的方式不對(duì)嗎? 是所處的位置對(duì)嗎? 是因?yàn)檫\(yùn)氣不好嗎? 是外力因素嗎? 是由于有意的人為破壞嗎? ?,為什么會(huì)發(fā)生事故?,之所以會(huì)發(fā)生事故,是因?yàn)槭鹿孰[患的存在!,事故金字塔理論,3,海因里希事故法則 海因希里 Heinrich 20世紀(jì)50年代 統(tǒng)計(jì)55萬件機(jī)械事故, 其中48334件輕傷事故,1666件死亡重傷事故 1:30:300:3000:30000,為了預(yù)防1起死亡或重傷事故,我們必須要消除30000個(gè)事故隱患!,小隱患往往釀成大事故!,記 錄 性 事 故,非 記 錄 性 事
2、 故,小隱患往往釀成大事故!,鐵釘缺,馬蹄裂;馬蹄裂,戰(zhàn)馬蹶;戰(zhàn)馬蹶,騎士跌; 騎士跌,軍團(tuán)削;軍團(tuán)削,戰(zhàn)士折;戰(zhàn)士折,帝國滅。 馬蹄鐵上一個(gè)釘子的脫落和丟失,本是初始條件下的十分微小的事物,是一個(gè)細(xì)節(jié)。我們誰也不會(huì)誤解為一個(gè)馬蹄上的鐵釘?shù)拿撀鋾?huì)使一個(gè)帝國滅亡,但我們可以認(rèn)定,一些看上去微不足道的細(xì)節(jié),其長期的、持續(xù)的、連鎖的、未來的效應(yīng)卻事關(guān)一個(gè)帝國的存亡。,西方有一段民諺:,小事件足以改變歷史!,美國哥倫比亞號(hào)航天飛機(jī)墜毀事故的起因:航天飛機(jī)發(fā)射時(shí)一塊固體塑料泡沫從外部燃料箱上脫落,并以高速撞擊了左翼。,事故隱患,事故隱患是指作業(yè)場所、設(shè)備及設(shè)施的不安全狀態(tài),人的不安全行為和管理上的缺陷。
3、 注意:事故隱患實(shí)質(zhì)是有危險(xiǎn)的、不安全的、有缺陷的“狀態(tài)”,這種狀態(tài)可在人或物上表現(xiàn)出來,如人走路不穩(wěn)、路面太滑都是導(dǎo)致摔倒致傷的隱患;也可表現(xiàn)在管理的程序、內(nèi)容或方式上,如檢查不到位、制度的不健全、人員培訓(xùn)不到位等。,事故隱患與危險(xiǎn)源的定義,危險(xiǎn)源是指可能導(dǎo)致傷害或疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)。 危險(xiǎn)源具備導(dǎo)致事故、事件的潛在能力(potential) 危險(xiǎn)源的對(duì)象:根源(source);狀態(tài)(situation) 根據(jù)能量意外釋放論,根源為能量物質(zhì)/載體,狀態(tài)為能量物質(zhì)/載體約束措施的缺陷。,危險(xiǎn)源,危險(xiǎn)源事故隱患,但兩者之間可以相互轉(zhuǎn)化;如果危險(xiǎn)源和事故隱患沒有
4、有效的控制措施,都將最終導(dǎo)致事故。,管理不到位,控制措施到位,事故隱患與危險(xiǎn)源的關(guān)系,事故隱患的特性,隱蔽性:它在一定的時(shí)間、一定的范圍、一定的條件下,顯現(xiàn)出好似靜止、不變的狀態(tài),往往使人一時(shí)看不清楚,意識(shí)不到,感覺不出它的存在。 危險(xiǎn)性:螻蟻之穴,可以潰堤千里,在安全工作中小小的隱患往往引發(fā)巨大的災(zāi)害。 突發(fā)性:集小變而為大變,集小患而為大患是一條基本規(guī)律。 因果性:隱患是事故發(fā)生的先兆,而事故則是隱患存在和發(fā)展的必然結(jié)果。 重復(fù)性:只要企業(yè)的生產(chǎn)方式、生產(chǎn)條件、生產(chǎn)工具、生產(chǎn)環(huán)境等因素未改變,同一隱患就會(huì)重復(fù)發(fā)生。 意外性:有些隱患超出人們認(rèn)識(shí)范圍,或在短期內(nèi)很難為勞動(dòng)者所辨認(rèn),但由于它具
5、有很大的巧合性,因而容易導(dǎo)致一些意想不到的事故的發(fā)生。 連續(xù)性:一種隱患掩蓋另一種隱患,一種隱患與其它隱患相聯(lián)系而存在的現(xiàn)象。,9,事故隱患的特性,事故隱患,安全 = 治理事故隱患,將風(fēng)險(xiǎn)控制在可接受范圍,事故隱患的特性,當(dāng)前傷亡事故中,因不可抗拒的自然災(zāi)害或目前技術(shù)還不能解決的原因而造成的事故極少,絕大多數(shù)屬于責(zé)任事故。 其中90%以上的事故發(fā)生在基層班組,90%以上的事故是由于人的不安全行為和設(shè)備隱患沒能及時(shí)發(fā)現(xiàn)、消除等因素造成的。,事故發(fā)生的主要原因分析,事故隱患排查治理的思想,13,(一)事故隱患的分類,按照可能造成的事故類型可分為20類,按照可能造成事故的原因分為3大類,事故隱患分類
6、方法,按照可能造成的嚴(yán)重后果和治理難度分2大類,1、按照可能造成的事故類型分類,冒頂片幫 透水 放炮 火藥爆炸 瓦斯爆炸 鍋爐爆炸 容器爆炸 其它爆炸 中毒和窒息 其它傷害,2、按可能造成事故的原因分類,1,2,3,3、按可能造成事故的嚴(yán)重后果和治理難度分,一般事故隱患:是指危害和整改難度較小,發(fā)現(xiàn)后能夠立即整改排除的隱患。,重大事故隱患:是指危害和整改難度較大,應(yīng)當(dāng)全部或者局部停產(chǎn)停業(yè),并經(jīng)過一定時(shí)間整改治理方能排除的隱患,或者因外部因素影響致使生產(chǎn)經(jīng)營單位自身難以排除的隱患。,二、事故隱患分類及表現(xiàn),18,事故隱患的常見表現(xiàn)形式,事故隱患的分類,(一),(二),1、人的不安全行為表現(xiàn),企業(yè)
7、職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)(GB6441-86)將人的不安全行為分為13類共51種,1.1 操作錯(cuò)誤,忽視安全,忽視警告 1.2 造成安全裝置失效 1.3 使用不安全設(shè)備 1.4 手代替工具操作 1.5 物體存放不當(dāng) 1.6 冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場所 1.7 攀、坐不安全位置 1.8 在起吊物下作業(yè)、停留 1.9 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行維修清理等作業(yè) 1.10 有分散注意力行為 1.11不佩戴或不正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品 1.12 不安全裝束 1.13 對(duì)易燃、易爆等危險(xiǎn)物品處理錯(cuò)誤,1.1 操作錯(cuò)誤,忽視安全,忽視警告,1 )未經(jīng)許可開動(dòng)、關(guān)停、移動(dòng)機(jī)器 2 ) 開動(dòng)、關(guān)停機(jī)器時(shí)未給信號(hào) 3 )開關(guān)未鎖緊,造成意外轉(zhuǎn)
8、動(dòng)、通電或泄漏等 4 )忘記關(guān)閉設(shè)備 5 )忽視警告標(biāo)志、警告信號(hào) 6 )操作錯(cuò)誤(指按鈕、閥門、搬手、把柄等的操作) 7 )奔跑作業(yè) 8 )供料或送料速度過快 9 )機(jī)械超速運(yùn)轉(zhuǎn) 10 )違章駕駛機(jī)動(dòng)車 11 )酒后作業(yè) 12 ) 客貨混載 13 ) 沖壓機(jī)作業(yè)時(shí),手伸進(jìn)沖壓模 14 )工件緊固不牢 15 )用壓縮空氣吹鐵屑 16 ) 其它,2009年7月,某建筑施工公司罐車司機(jī)華某在罐車罐體仍在旋轉(zhuǎn)的情況下,爬到罐口清理罐口內(nèi)殘余的混凝土?xí)r,頭部被卷入罐車內(nèi),當(dāng)場死亡。,事故案例:未關(guān)閉設(shè)備進(jìn)行清理作業(yè),1.1 操作錯(cuò)誤,忽視安全,忽視警告,事故案例:酒后作業(yè),直接原因:裝卸工在作業(yè)前飲酒
9、 主要原因: 倉庫方對(duì)作業(yè)現(xiàn)場管理不當(dāng),裝卸現(xiàn)場處于無人組織、無人管理,雇工把關(guān)不嚴(yán) 委托方與倉庫方未對(duì)安全責(zé)任做明確的界定,致使雙方對(duì)安全工作均無人管理 雙方均未制定裝卸、搬運(yùn)作業(yè)的安全操作規(guī)程,1.1 操作錯(cuò)誤,忽視安全,忽視警告,2006年10月18日16時(shí),某包裝員工在調(diào)試PTV110沖床時(shí),用手擦拭正在運(yùn)行中的鋼帶時(shí)被擠傷手指,造成左手食指肌腱受傷。違章作業(yè)將手伸入運(yùn)行狀態(tài)的設(shè)備中。,事故案例:手直接伸入運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器設(shè)備內(nèi),1.1 操作錯(cuò)誤,忽視安全,忽視警告,1.2 造成安全裝置失效,1 )拆除了安全裝置 2 )安全裝置堵塞,失掉了作用 3 )調(diào)整的錯(cuò)誤造成安全裝置失效 4 )其它,
10、2008年7月19日15時(shí),某旋開蓋廠員工在制蓋線制蓋機(jī)擦拭膠料時(shí),被制蓋機(jī)三道模模頭壓傷左手,導(dǎo)致左手中指嚴(yán)重受傷。事故原因:違章雙人操作,違章取消設(shè)備安全限位開關(guān)功能。,事故案例:調(diào)整措施導(dǎo)致安全裝置失效,1.3 使用不安全設(shè)備,1) 臨時(shí)使用不牢固的設(shè)施 2) 使用無安全裝置的設(shè)備 3 )其它,事故案例:某糖廠高處墜落事故,直接原因: 作業(yè)人員未佩戴任何防護(hù)用品,違章攀爬管道,高空墜落死亡 間接原因: 作業(yè)人員意識(shí)淡薄 安排貨運(yùn)叉車將人員升空工作本身就違反安全要求 安全監(jiān)護(hù)不到位,作業(yè)人員習(xí)慣性違章沒有得到制止,1.4 手代替工具操作,1) 用手代替手動(dòng)工具 2 )用手清除切屑 3 )不
11、用夾具固定、用手拿工件進(jìn)行機(jī)加工,1999年8月17曰上午,浙江一注塑廠職工江某正在進(jìn)行廢料粉碎。塑料粉碎機(jī)的人料口是非常危險(xiǎn)的部位,按規(guī)定,在作業(yè)中必須使用木棒將原料塞人料口,嚴(yán)禁用手直接填塞原料,但江某在用了一會(huì)兒木棒后,嫌麻煩,就用手去塞料。以前他也多次用手操作,也沒出什么事,所以他覺得用不用木棒無所謂。但這次,厄運(yùn)降臨到他的頭上。右手突然被卷入粉碎機(jī)的入料口,整個(gè)手都面目全非。,事故案例:用手代替工具操作,1.5 物體存放不當(dāng),指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等存放位置不當(dāng)或清理不及時(shí)。,事故案例:2005年6月15日14時(shí)左右,旋開蓋分廠員工在沖床4號(hào)線邊上行走時(shí),右腳將地
12、面上的廢條料帶起割傷左腳肌腱,導(dǎo)致左腳肌腱斷裂。,慘不忍睹!,1.6 冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場所,1) 冒險(xiǎn)進(jìn)入涵洞 2 ) 接近漏料處(無安全設(shè)施) 3 )采伐、集材、運(yùn)材、裝車時(shí),未離危險(xiǎn)區(qū) 4 )未經(jīng)安全監(jiān)察人員允許進(jìn)入油罐或井中 5 )未“敲幫問頂”開始作業(yè) 6 ) 冒進(jìn)信號(hào) 7 )調(diào)車場超速上下車 8 )易燃易爆場合明火 9 )私自搭乘礦車 10 ) 在絞車道行走 11 )未及時(shí)觀望,如:進(jìn)入有觸電危險(xiǎn)場所,未穿絕緣鞋;進(jìn)入易燃易爆環(huán)境,未按規(guī)定做消除靜電處理、攜帶火種或接打手機(jī),1.6 冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場所,事故原因:按慣例對(duì)飽充罐進(jìn)行除垢,除垢作業(yè)人員在罐內(nèi)除垢速度快,掉落的垢片致使排渣口截面
13、變小,致使罐內(nèi)空氣對(duì)流量小,盲板也沒有打開,殘留在管道中的有害氣體引起人員中毒。,事故案例:某糖廠中毒窒息事故,2007年5月21日上午10時(shí)40分左右,江蘇如皋某公司板金工司某在氧氣動(dòng)能管道鐵平臺(tái)拆卸氧氣表時(shí)(此鐵平臺(tái)位于一臺(tái)門式起重機(jī)北側(cè)軌道處,距軌道僅230),正在吊運(yùn)管子的門式起重機(jī)啟動(dòng)后并由西向東開過來,司某站在鐵平臺(tái)沒有及時(shí)觀望,并采取避讓措施,被卷帶進(jìn)鐵平臺(tái)和龍門行車間空檔,擠壓致死。,事故案例:未及時(shí)觀望導(dǎo)致的事故,1.6 冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場所,1.7 攀、坐不安全位置,攀、坐不安全位置(如平臺(tái)護(hù)欄、汽車擋板、吊車吊鉤),2007年6月24日,深圳某冷氣公司在為云埔工業(yè)區(qū)某體育用品
14、公司安裝中央空調(diào)時(shí),一名安裝人員站在3米高的空調(diào)凈壓箱上施工,凈壓箱突然跌落,將其壓在箱下,由于頭部傷勢過重,經(jīng)搶救無效死亡。,事故案例:攀、坐不安全位置,1.8 在起吊物下作業(yè)、停留,在起吊危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)、停留導(dǎo)致的事故。,2005年4月,南方某大型港口在吊裝集裝箱作業(yè)中,集裝箱發(fā)生滑落,一青年正處于吊裝的危險(xiǎn)區(qū)域中,正好被集裝箱砸中!慘不忍睹。,事故案例:起重傷害事故,1.9 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行維修清理等作業(yè),如在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作,如使用汽、柴油等有機(jī)溶劑擦拭設(shè)備、場地或用濕布擦拭帶電電氣設(shè)備,1.9 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行維修清理等作業(yè),2010年7月24日,某肉食制
15、品廠員工在腌制車間工作時(shí),在攪拌機(jī)未完全停機(jī)的情況下,右手伸入攪拌機(jī)內(nèi)掏物料,造成食指指甲0.5cm左右組織被切削下來。,直接原因:機(jī)器未完全停機(jī)造成切削損傷 間接原因:工人安全意識(shí)淡薄,培訓(xùn)不到位; 違章操作。,事故案例:及其運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清理造成的事故,1.10 有分散注意力行為,事故案例:分散注意力行為造成的事故,2010年8月,某工廠生產(chǎn)部換裝員工梁某在從速凍庫內(nèi)拉速凍產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)車時(shí),由于注意力分散,被車輪將左腳趾壓傷,損失工作日30天。,邊走邊打電話!,1.11不佩戴或不正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品,1 )未戴護(hù)目鏡或面罩 2 )未戴防護(hù)手套 3 )未穿安全鞋 4 )未戴安全帽 5 )未佩戴呼吸護(hù)具
16、6 )未佩戴安全帶 7 )未戴工作帽 8 )其它,1.12 不安全裝束,1 )在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)穿過肥大服裝 2 )操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時(shí)戴手套 3 )其它,事故案例:分散注意力行為造成的事故,2008年10月11日,某工廠機(jī)修車間員工因工作服未干,臨時(shí)穿了一身寬松的衣服,在進(jìn)行轉(zhuǎn)向軸加工時(shí),由于衣服未扎緊,在轉(zhuǎn)身取物品過程中,衣服不慎被高速轉(zhuǎn)動(dòng)的工件纏繞,導(dǎo)致大量出血死亡。,1.13 對(duì)易燃、易爆等危險(xiǎn)物品處理錯(cuò)誤,隨意扔、倒或排放易燃、易爆、有毒、有害廢棄物,未執(zhí)行監(jiān)護(hù)監(jiān)督制度,單人進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)、檢修作業(yè)等操作行為,1.14其他類型的不安全行為,危險(xiǎn)化學(xué)品使用、存放不當(dāng);選用工
17、具不當(dāng),隨意放置和丟棄工具,忽視工具維護(hù)保養(yǎng),1.14其他類型的不安全行為,酒后駕駛、疲勞駕駛、駕駛時(shí)不系安全帶或接打手機(jī),超速,超載或客貨混運(yùn),1.14其他類型的不安全行為,封閉或阻塞安全通道,1.14其他類型的不安全行為,進(jìn)入有限空間或可能存在有毒有害、易燃易爆氣體空間作業(yè)前未按規(guī)定進(jìn)行檢測,1.14其他類型的不安全行為,易發(fā)生違章行為的人員類型,一是違章作業(yè)的“大膽人”; 二是冒險(xiǎn)蠻干的“危險(xiǎn)人”; 三是冒失莽撞的“勇敢人”; 四是盲目聽從指揮的“糊涂人”; 五是吊兒郎當(dāng)?shù)摹榜R虎人”; 六是滿不在乎的“粗心人”; 七是盲目僥幸的“麻痹人”; 八是投機(jī)取巧的“大能人”; 九是湊湊合合的“懶
18、怠人”; 十是滿腹委曲的“氣憤人”;,十一是難事纏身的“憂愁人”; 十二是急于求成的“草率人”; 十三是心神不定的“心煩人”; 十四是手忙腳亂的“急性人”; 十五是固執(zhí)已見的“怪僻人”; 十六是單純追求任務(wù)、指標(biāo)的“效益人”; 十七是休息不好身休欠佳的“疲憊人”; 十八是變換工種的“改行人”; 十九是初來乍到的“新工人”; 二十是心余力虧的“老工人”。,2、物的不安全狀態(tài)表現(xiàn),2.1 防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷 2.2 設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷 2.3個(gè)人防護(hù)用品用具缺少或有缺陷 2.4 生產(chǎn)(施工)場地環(huán)境不良,(1) 無防護(hù) 1)無防護(hù)罩 2)無安全保險(xiǎn)裝置 3)無報(bào)警裝置 4
19、)無安全標(biāo)志 5)無護(hù)欄或護(hù)欄損壞 6)(電氣)未接地 7)絕緣不良 8)局扇無消音系統(tǒng)、噪聲大 9)危房內(nèi)作業(yè) 10)未安裝防止“跑車”的檔車器或檔車欄 11)其它,2.1 防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷,(2) 防護(hù)不當(dāng) 1)防護(hù)罩未在適當(dāng)位置 2)防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng) 3)坑道掘進(jìn)、隧道開鑿支撐不當(dāng) 4)防爆裝置不當(dāng) 5)采伐、集材作業(yè)安全距離不夠 6)放炮作業(yè)隱蔽所有缺陷 7)電氣裝置帶電部分裸露 8)其它,2.1 防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷,2006年8月2日7時(shí)10分,某金屬制品廠員工在波剪1號(hào)線維修調(diào)試作業(yè)時(shí),衣服被卷入設(shè)備齒輪(設(shè)備調(diào)試狀態(tài)時(shí)未安裝齒輪防護(hù)罩),造成左胸
20、部皮膚大面積擠壓傷。,事故案例:無安全防護(hù)裝置,2.1 防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷,2001年5月18曰,四川廣元某木器廠木工李某用平板刨床加工木板,木板尺寸為300X25X3800毫米,李某進(jìn)行推送,另有一人接拉木板。在快刨到木板端頭時(shí),遇到節(jié)疤,木板抖動(dòng),李某疏忽,因這臺(tái)刨床的刨刀沒有安全防護(hù)裝置,右手脫離木板而直接按到了刨刀上,瞬間李某的四個(gè)手指被刨掉。,(1)設(shè)計(jì)不當(dāng),結(jié)構(gòu)不合安全要求 1 )通道門遮檔視線 2 )制動(dòng)裝置有缺欠 3 )安全間距不夠 4 )攔車網(wǎng)有缺欠 5 )工件有鋒利毛刺、毛邊 6 )設(shè)施上有鋒利倒梭 7 )其它 (2)強(qiáng)度不夠 1) 機(jī)械強(qiáng)度不夠 2) 絕緣
21、強(qiáng)度不夠 3 )起吊重物的繩索不合安全要求 黃海承包商起重事故 4 )其它,2.2 設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷,2007年5月21日上午10時(shí)左右,興舟公司電焊工楊某(男,37歲)到塢邊工具箱拿電焊條時(shí),正巧60T高吊向北啟動(dòng),門座起重機(jī)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的擋板與開啟的工具箱門發(fā)生碰撞,致使工具箱移動(dòng),將正在拿取焊條的楊某夾在吊車與工具箱之間,造成楊某當(dāng)場死亡。,事故案例:安全間距不夠,2.2 設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷,(3)設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行 1) 設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn) 2 )超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) 3 )其它 (4)維修、調(diào)整不良 1 )設(shè)備失修 2 )地面不平 3 )保養(yǎng)不當(dāng)、設(shè)備失靈 4 )其它,2
22、.2 設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷,防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡及面罩、呼吸器官護(hù)具、聽力護(hù)具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷 1 )無個(gè)人防護(hù)用品、用具 2 )所用的防護(hù)用品、用具不符合安全要求,2.3個(gè)人防護(hù)用品用具缺少或有缺陷,(1) 照明光線不良 1) 照度不足 2 )作業(yè)場地?zé)熿F塵彌漫視物不清 3 )光線過強(qiáng) (2)通風(fēng)不良 1 )無通風(fēng) 2 )通風(fēng)系統(tǒng)效率低 3 )風(fēng)流短路 4 )停電停風(fēng)時(shí)放炮作業(yè) 5 )瓦斯排放未達(dá)到安全濃度放炮作業(yè) 6 )瓦斯超限 7 )其它,2.4 生產(chǎn)(施工)場地環(huán)境不良,事發(fā) 分子篩罐,2009年8月10日,某工程公司在進(jìn)行無水乙醇技改項(xiàng)目在填裝分子篩過程
23、中,發(fā)生中毒窒息事故,致3人死亡(其中1名為業(yè)主員工),2人輕傷。,承包方揚(yáng)州偉業(yè)安裝公司施工人員,在作業(yè)許可證失效情況下進(jìn)行最后的分子篩填裝作業(yè),先安裝底部盲板形成受限空間,2名作業(yè)人員入罐后窒息1人進(jìn)入施救并呼救,宿州生化項(xiàng)目負(fù)責(zé)人入罐救出1人后昏倒在罐內(nèi),施救過程中大量注水發(fā)生發(fā)熱反應(yīng)致使罐內(nèi)缺氧,3人死亡2人受傷,2.4 生產(chǎn)(施工)場地環(huán)境不良,事故案例:作業(yè)過程中通風(fēng)不良,(3)作業(yè)場所狹窄 (4)作業(yè)場地雜亂 1 )工具、制品、材料堆放不安全 2 )采伐時(shí),未開“安全道” 3 )迎門樹、坐殿樹、搭掛樹未作處理 4 )其它 (5)交通線路的配置不安全 (6)操作工序設(shè)計(jì)或配置不安全
24、 (7)地面滑 1 )地面有油或其它液體 2 )冰雪覆蓋 3 )地面有其它易滑物 (8)貯存方法不安全 (9)環(huán)境溫度、濕度不當(dāng),2.4 生產(chǎn)(施工)場地環(huán)境不良,事故案例:操作工序設(shè)計(jì)或配置不安全,2.4 生產(chǎn)(施工)場地環(huán)境不良,2009年5月30日,某公司淀粉車間副產(chǎn)干燥工段在清理螺旋輸送機(jī)堵塞是,發(fā)生一起絞龍機(jī)械傷害事故,造成1人死亡。,設(shè)備及布置有缺陷。螺旋輸送機(jī)常安全蓋板上預(yù)留的觀察孔不便于清理,以往的清理作業(yè)均需要打開安全蓋板,起不到防護(hù)作用。 啟動(dòng)和停止開關(guān)與螺旋輸送機(jī)不在同一平臺(tái),有2米多的落差,且視線完全遮擋,開關(guān)操作人員無法看到螺旋輸送機(jī)和清理堵料操作人員的狀況。,主要有
25、7類,也是造成生產(chǎn)安全事故管理上的主要間接原因。 技術(shù)和設(shè)計(jì)上缺陷。 安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)不夠。 勞動(dòng)組織不合理。 對(duì)現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯(cuò)誤。 沒有安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,或者不健全。 沒有事故防范和應(yīng)急措施或者不健全。 對(duì)事故隱患整改不力,經(jīng)費(fèi)不落實(shí)。,3. 管理上的缺陷的表現(xiàn)形式,事故案例:勞動(dòng)組織不合理,2009年12月23日12時(shí)20分左右,位于深圳市羅湖區(qū)清水河冷庫發(fā)生一起叉車墜落電梯井事故,造成1人死亡。 叉車作業(yè)組織不合理。叉車工進(jìn)出冷庫門和電梯門運(yùn)送貨物,全過程都是一個(gè)人操作,既要操作叉車還需要控制冷庫門和電梯門開關(guān)。作業(yè)現(xiàn)場缺乏監(jiān)管。每層冷庫出入庫和電梯口沒有安裝
26、監(jiān)控,叉車工現(xiàn)場作業(yè)也沒有人監(jiān)管。,3. 管理上的缺陷的表現(xiàn)形式,2009年5月7日,11時(shí)13分,西單某商場4層Bauhaus(包豪斯)商鋪庫房發(fā)生火災(zāi)事故,火災(zāi)造成該商鋪庫房貨物全毀,未造成人員傷亡,著火樓層部分停業(yè)疏散。,事故案例:對(duì)日常工作缺乏檢查,承租方對(duì)所承包商鋪進(jìn)行裝修改造,改造的服裝倉庫將煙感、噴淋等消防設(shè)施隔離在倉庫外,擅自在倉庫內(nèi)熒光燈且使用不合格整流器,整流器發(fā)熱引燃電線及存放的服裝,煙感噴淋無法覆蓋導(dǎo)致火勢擴(kuò)大燒毀倉庫,3. 管理上的缺陷的表現(xiàn)形式,監(jiān)控錄像顯示從著火到爆燃不到20秒!,3. 管理上的缺陷的表現(xiàn)形式,事故案例:安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)不夠,沒有事故防范和應(yīng)急措施
27、或者不健全、對(duì)事故隱患整改不力、經(jīng)費(fèi)不落實(shí)。,2004年2月15日9時(shí)許,位于解放大路與長春路交會(huì)處的吉林市中百商廈偉業(yè)電器行雇員于紅新不慎將吸剩的煙頭掉落在倉庫地上,在并未確認(rèn)煙頭是否被踩滅的情況下離開了倉庫。煙頭引燃倉庫內(nèi)的可燃物后,引發(fā)火災(zāi),造成54人死亡、70人受傷、直接經(jīng)濟(jì)損失400余萬元的嚴(yán)重后果。,火災(zāi)現(xiàn)場觸目驚心!,據(jù)了解,有關(guān)部門曾經(jīng)向中百商廈下達(dá)了7次隱患整改通知書,但中百商廈沒有任何動(dòng)靜。,1、報(bào)警器形同虛設(shè); 即使一個(gè)煙頭引發(fā)了火情,假如報(bào)警器等消防設(shè)施能起作用,大家迅速撤離,也不會(huì)損失如此慘重。 2、只顧自己逃命; 即使這些報(bào)警器失靈,假如有人能夠成功地組織人們疏散,
28、也不會(huì)損失如此慘重。200個(gè)員工只有舞廳兩名員工遇難,其他遇難者全是顧客。這些商場業(yè)戶和管理人員因熟悉情況,只顧自逃生。 3、鐵柵欄堵住了生命之門; 一樓、二樓34個(gè)窗戶,其中有30個(gè)裝著鐵柵欄。一些人被迫向三樓或四樓跑,慌亂中從樓上跳下來,共有4人摔死,數(shù)人摔傷。 4、消防知識(shí)嚴(yán)重缺乏 假如大家有消防知識(shí),也不會(huì)損失慘重。在火災(zāi)發(fā)生過程中,大多數(shù)人沒消防知識(shí),他們只顧拼命地向樓上逃。據(jù)公安部門調(diào)查,在53名死者中,至少有40人是中毒窒息死亡。而在逃生者當(dāng)中有一位70多歲的老人,起火后趴在地上,尋找較濕的地方,持續(xù)了2個(gè)多小時(shí)后,被消防人員救出。 5、違章違規(guī) 2001年以后有關(guān)消防法規(guī)要求,
29、不準(zhǔn)在四樓建舞廳等娛樂場所,以前已經(jīng)建的一定要符合安全條件。假如舞廳不建在四樓,浴室不建在三樓,就不會(huì)在較高樓層中有那么多人聚集。,3. 管理上的缺陷的表現(xiàn)形式,3.1安全防護(hù)措施不到位,3.1安全防護(hù)措施不到位,63,3.2缺乏安全標(biāo)識(shí)或不規(guī)范,64,3.2缺乏安全標(biāo)識(shí)或不規(guī)范,65,3.3消防安全管理不到位,66,3.3消防安全管理不到位,3.4 倉庫安全管理不到位,68,3.5危險(xiǎn)物品管理不到位,69,3.5危險(xiǎn)物品管理不到位,70,3.6現(xiàn)場用電安全不規(guī)范,71,3.6現(xiàn)場用電安全不規(guī)范,72,3.7 現(xiàn)場5S管理不到位,73,3.8作業(yè)環(huán)境存在不安全因素,74,3.8作業(yè)環(huán)境存在不安
30、全因素,75,3.9特種設(shè)備管理不符合要求,76,3.10 危險(xiǎn)源管理不到位,77,尾氣排放管位置,3.11勞動(dòng)防護(hù)用品不符合要求或未配備,78,3.11勞動(dòng)防護(hù)用品不符合要求或未配備,79,3.12人員“三違”,80,3.12人員“三違”,81,主要內(nèi)容,82,83,(一)常見的事故隱患排查方法,作業(yè)任務(wù)分析法 安全檢查表法 直觀經(jīng)驗(yàn)分析法 事故隱患提示表法 ,1 .作業(yè)任務(wù)分析法,作業(yè)任務(wù)分析法是對(duì)每一項(xiàng)的作業(yè)任務(wù)進(jìn)行分析,逐步查找作業(yè)過程中可能出現(xiàn)的事故隱患,主要步驟如下: 界定作業(yè)崗位 列出各崗位作業(yè)清單 界定各作業(yè)的實(shí)施步驟 分析每一步驟可能產(chǎn)生的危害 評(píng)審現(xiàn)有防范措施的有效性 提出
31、改善建議,2021年4月3日11時(shí)27分,85,廚 房,廚房里事故隱患排查實(shí)例,2. 安全檢查表法,安全檢查表法是指對(duì)工程、系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、裝置條件、實(shí)際操作、維修等過程按照事先編制好的安全檢查表逐項(xiàng)進(jìn)行詳細(xì)的檢查,以發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中存在的事故隱患。具體步驟如下: 選定一個(gè)檢查的生產(chǎn)過程,收集相關(guān)的資料(法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、工藝、規(guī)章制度、原料特性、以往可借鑒的事故案例等基本信息) 對(duì)收集的材料進(jìn)行分析整理,明確生產(chǎn)過程中可能存在的事故隱患,編制安全檢查表 按安全檢查表進(jìn)行逐項(xiàng)辨識(shí),焊接作業(yè)檢查表實(shí)例,3.直觀經(jīng)驗(yàn)分析法,直觀經(jīng)驗(yàn)分析法主要是利用同行業(yè)以往的事故教訓(xùn)和專家的經(jīng)驗(yàn)判斷對(duì)系統(tǒng)存在的事故隱患進(jìn)行辨
32、識(shí)。主要有以下兩種形式: 經(jīng)驗(yàn)法 對(duì)照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)進(jìn)行檢查,依靠人員的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行現(xiàn)場觀察、分析和判斷,發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中存在的事故隱患。 類比法 利用工程系統(tǒng)、作業(yè)條件的經(jīng)驗(yàn)、勞動(dòng)安全衛(wèi)生的統(tǒng)計(jì)資料的相同或相似信息來進(jìn)行類推、分析、評(píng)價(jià),發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中存在的事故隱患。,辦公室的事故隱患排查實(shí)例,電腦、手機(jī)、電話、復(fù)印機(jī)電磁輻射,易對(duì)人體造成傷害 辦公用的裁紙刀,易造成劃傷、割傷手指等 辦公用的訂書機(jī),易造成劃傷 打印紙劃傷手部 辦公用的各種文件夾有鋒利的邊、角,易造成割傷 辦公用的長尾夾,易造成夾傷 辦公的地面易滑,造成摔傷 辦公室的玻璃旋轉(zhuǎn)門易夾傷手指,碰傷頭部 辦公室的各種用電插座漏電,易造成觸電,辦
33、公用的復(fù)印機(jī)、打印機(jī)換墨盒時(shí),操作不當(dāng),易泄漏墨粉,造成污染環(huán)境,吸入后對(duì)人體造成損傷 日光燈不小心被打碎,熒光粉泄漏,造成環(huán)境污染,吸入后對(duì)人體造成損害 辦公室各種配電板漏電,易造成觸電 辦公室的飲水機(jī),員工如操作不當(dāng),易造成燙傷 在辦公室抽煙,易造成對(duì)人體的傷害,甚至引起火災(zāi) 辦公室電源線破損、裸露,易造成觸電 ,4.事故隱患提示表法,事故隱患提示表法是針對(duì)某一作業(yè)場所或裝置的人、機(jī)、環(huán)境和管理狀況,事先編制好事故隱患提示表,按表中的每項(xiàng)內(nèi)容對(duì)系統(tǒng)存在的事故隱患進(jìn)行全面辨識(shí)。 以下是某生產(chǎn)過程事故隱患表的部分內(nèi)容: 是否會(huì)在平地上滑倒、跌倒? 是否會(huì)有人員從高處墜落? 是否會(huì)工具、材料等從高處墜落? 是否會(huì)頭上空間不足? 是否存在與手工提升、搬運(yùn)工具、材料等有關(guān)的隱患? 是否存在與裝配、試車、運(yùn)
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