公司安全檢查表(綜合、車間、專業(yè)、班組等)

1、有限公司 安 全 檢 查 表編審批制：安全標(biāo)準(zhǔn)化小組核： 準(zhǔn)： 受控狀態(tài)：受控編號：發(fā)布日期：實施日期：目錄1、 公司級安全檢查表2、 車間級安全檢查表3、 工段（班組）級安全檢查表4、 崗位工人日常安全檢查表5、 管理人員巡回安全檢查表6、 電氣設(shè)備（專業(yè)）安全檢查表7、 防火防爆及消防安全檢查表8、 壓力容器、壓力管道安全檢查表 9、危險化學(xué)品安全檢查表10、危險化學(xué)品儲罐區(qū)防火安全檢查表 11、機械設(shè)備安全檢查表12、 季節(jié)性安全檢查表13、 監(jiān)測儀表安全檢查表14、 廠房、建筑物安全檢查表15、 節(jié)假日安全檢查表檢查人：公司級安全檢查表檢查時間：對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱患、有

2、害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確保隱患或有害、危險因素或目的要求內(nèi)容計劃缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合危險化學(xué)品從業(yè) 單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求。按照危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施， 并立即向公司安委會和市安監(jiān)局領(lǐng)導(dǎo)匯報。見檢查項目每年不少于四次檢查序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法 （或依據(jù)）符合檢查評價 不符合及主要問題1 、崗位操作人員 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，中控指標(biāo)的執(zhí)行良好，操作記錄及時、真實，字1工藝

3、管理跡清晰工整。2、各聯(lián)鎖裝置必須投用，完好。摘除、恢復(fù)連鎖裝置必須履行相關(guān)手續(xù)。查現(xiàn)場查記錄23、冬季防凍防凝保溫、夏季防暑降溫措施完好。1、 認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備管理制度，設(shè)備維護保養(yǎng)、潤滑、包機等落實到位。2、 備用設(shè)備狀況良好，定期檢查維護，達到隨時啟用。設(shè)備管理 3、現(xiàn)場無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，衛(wèi)生狀況良好。4、機泵泵體、閥門、法蘭、壓力表、溫度計等完好。無雜音、無振動，暴露在外的傳動 部位有符合標(biāo)準(zhǔn)的安全防護罩。查現(xiàn)場3關(guān)鍵裝置及重點部位嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)鍵裝置重點部位安全管理制度。設(shè)備設(shè)施運行良好，各監(jiān)測報警裝置安裝齊 全，運行良好，安全附件齊全均在檢測期內(nèi)，并運行良好，檔案及安全檢查記錄齊全，

4、應(yīng)急預(yù)案按期演練。查現(xiàn)場及記錄嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)程，落實防火、防水、防小動物措施，室內(nèi)通風(fēng)良好，照明良好。變、配電間清4電氣管理潔衛(wèi)生、無滲漏油現(xiàn)象，變壓油位、油溫正常，無雜音，各接地良好，附屬設(shè)備完好。按要求配 備絕緣工具，定期檢查，有測試報告和記錄。防爆區(qū)電氣設(shè)施符合防爆要求。查現(xiàn)場及記錄5消防管理供水消防泵一切設(shè)施完好，隨時處于備用狀態(tài)。廠區(qū)內(nèi)消防栓開啟靈活，出水正常，排水良好， 出水口捫蓋、橡膠墊圈齊全完好。消防槍消防水帶等完好消。防水管管徑及消防栓的配備數(shù)量和查看現(xiàn)場地點應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。消防柜內(nèi)器材放置在干燥、清潔處，附件完好無損。消防通道暢通無阻， 消防水管保溫良好?；瘜W(xué)品原料是否有一

5、書一簽，儲存地點和儲存方式是否符合有關(guān)規(guī)定，使用過程中，防中毒、6化學(xué)品管理防飛濺、防火防爆、防靜電、防泄漏等防護措施是否落實到位廢，棄的危險化學(xué)品包裝物是否查現(xiàn)場及記錄7安全設(shè)施進行了無害化處理。避雷設(shè)施完好且沖擊接地電阻小10于。各安全閥、液位計、壓力表完好且均在檢驗期內(nèi)，遠傳信號良好，上下限報警正常。各聯(lián)鎖裝置運行正常，且定期試驗。各儲罐區(qū)防火堤、防護堤完好，查現(xiàn)場及各部位易燃?xì)怏w、有毒氣體泄漏報警裝置運行良好，且定其標(biāo)定。單體泄漏后，噴淋等安全裝置記錄時刻處于備用狀態(tài)。各有毒有害崗位的過濾式防毒面具、空氣呼吸器、防化服等設(shè)備完好有效， 且定期維護。各建筑構(gòu)筑物的墻體無、傾斜、裂紋，基礎(chǔ)

6、無塌陷、房頂及框架無腐蝕、開裂、傾斜、漏雨等現(xiàn)象。8廠房建筑建、構(gòu)筑物的防火間距符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，間距不夠的采取了防范措施。防雷設(shè)施完好，防腐處理完查現(xiàn)場及記錄好，通風(fēng)、防汛設(shè)施完好。地溝及地溝蓋完好無損。檢查與責(zé)任制掛鉤記錄車間級安全檢查表檢查人：檢查時間：目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安以全確行保為隱，患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)， 以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使車間符合危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求要求內(nèi)容計劃按照危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢

7、查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施， 并立即向安全環(huán)保處及公司領(lǐng)導(dǎo)匯報。見檢查項目每月至少檢查一次序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法 （或依據(jù)）符合檢查評價 不符合及主要問題依據(jù)公司1職責(zé)檢查本車間各級管理人員及從業(yè)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制的完成情況。安全生產(chǎn)責(zé)任制檢查。23工藝設(shè)備檢查本車間各工藝指標(biāo)的執(zhí)行和工藝條件的變化情況；檢查工藝管線及工藝閥門工作狀態(tài)。檢 查工藝管線有無震動、松、動、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況；檢查工藝閥門開關(guān)是否 靈活，是否有開關(guān)不到位、過緊、過松響動、內(nèi)漏外流、腐蝕、堵塞等情況。檢查運轉(zhuǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)牢固情況、運轉(zhuǎn)及潤滑情況，各運轉(zhuǎn)部

8、件是否有異常響聲，裸漏的運轉(zhuǎn)部 件防護罩是否齊全可靠，輔機及管線是否有震動，潤滑油的油質(zhì)變化情況；檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀 態(tài)；檢查溫度、壓力、阻力、流量等是否在范圍之內(nèi)，液位指示是否準(zhǔn)確。依據(jù)安全操作法檢查現(xiàn)場和記錄依據(jù)公司有關(guān)要求及安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場檢查電器設(shè)備的工作狀態(tài)、電機聲音是否增大、振動是否增強，保護接地是否牢靠，電機及電4電氣器元件是否有火化及異常聲音、氣味，電流、電壓等是否在指標(biāo)范圍內(nèi)。檢查本車間范圍內(nèi)的檢查現(xiàn)場變、配電室門窗、玻璃、是否齊全。5儀表檢查儀表的工作狀態(tài)，檢查儀表的指示是否準(zhǔn)確，反應(yīng)是否靈敏，一次表和二次表及閥門動作 檢查現(xiàn)場 是否統(tǒng)一。在外在和內(nèi)在條件變化的情況下儀表

9、有什么變化，有無銹蝕、松動等潛在危險。檢查工作現(xiàn)場是否清潔、有序、員工勞動防護用品穿戴是否符合要求，各種通道是否暢通無阻，應(yīng)急燈具是否齊全可靠，氣防用具是否定期維護保養(yǎng)，時刻處于備用狀態(tài)等，查各種安全設(shè)施67現(xiàn)場管理安全教育是否處于正常狀態(tài)。確保使用有毒物品作業(yè)場所與生活區(qū)分開，作業(yè)場所不得住人；將有害作業(yè)與無害作業(yè)分開，高度作業(yè)場所其他作業(yè)場所隔離?？赡馨l(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒有害作業(yè)場所按規(guī)定設(shè)置警示標(biāo)志、報警設(shè)施、沖洗設(shè)施及防護急救器具專柜，柜內(nèi)設(shè)施齊全。設(shè)置應(yīng) 急撤離通道和必要泄險區(qū)情況。查車間各級管理人員定期參加班組安全活動，班組安全活動應(yīng)有內(nèi)容、有記錄；公司管理人員和安全員應(yīng)對安全活

10、動記錄進行檢查、簽字；查特種作業(yè)人員持證上崗情況，對轉(zhuǎn)崗、下崗再就業(yè)、干部頂崗及脫崗六個月以上者的車間級安全培訓(xùn)教育工作。查對外來施工單位進入作業(yè)查現(xiàn)場查記錄查現(xiàn)場查記錄現(xiàn)場前的安全培訓(xùn)教育工作。89關(guān)鍵裝置及重點部位作業(yè)證檢查本車間關(guān)鍵裝置及重點部位的運行情況，安全監(jiān)控設(shè)施的運行情況，及應(yīng)急預(yù)案的合理及 可操作性。檢查本車間員工在進行動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高出作業(yè)等 危險作業(yè)，作業(yè)證的申辦工作。查現(xiàn)場查記錄查作業(yè)許可證對本車間易燃易爆、有毒有害場所的警示標(biāo)志和告知牌的完好情況；檢維修、施工、吊裝等作1011警示標(biāo)志其他業(yè)現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域和警示標(biāo)志的情況檢查。轄區(qū)

11、內(nèi)是否有外來施工隊伍，施工是否影響正常操作，是否按照企業(yè)的有關(guān)規(guī)定進行施工。檢查現(xiàn)場檢查現(xiàn)場檢查與責(zé)任制掛記 錄檢查人：目的工段（班組）級安全檢查表檢查時間：對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確保隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使班組符合危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范要求內(nèi)容計劃的要求。按照危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防 措施，并立即向車間報告。見檢查項

12、目每周檢查一次序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依檢查評價據(jù)）符合不符合及主要問題1勞動紀(jì)律檢查有無違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律的現(xiàn)象。查現(xiàn)場。檢查本班組（工段）各工藝指標(biāo)的執(zhí)行和工藝條件的變化情況；檢查工藝管依據(jù)安全操作線及工藝閥門工作狀態(tài)。檢查工藝管線有無震動、松動、跑、冒、滴、漏、2工藝法檢查現(xiàn)場和腐蝕、堵塞等情況；檢查工藝閥門開關(guān)是否靈活，是否有開關(guān)不到位、過緊、記錄3設(shè)備過松響動、內(nèi)漏外流、腐蝕、堵塞等情況。檢查運轉(zhuǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)牢固情況、運轉(zhuǎn)及潤滑情況，各運轉(zhuǎn)部件是否有異常響聲，裸漏的運轉(zhuǎn)部件防護罩是否齊全可靠，輔機及管線是否有震動，潤滑油的油質(zhì)變化情況；檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)；檢查溫度

13、、壓力、阻力、流量等是依據(jù)公司有關(guān)要求及安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)否在范圍之內(nèi)，液位指示是否準(zhǔn)確。檢查電器設(shè)備的工作狀態(tài)、電機聲音是否增大、振動是否增強，保護接地是場依據(jù)公司有關(guān)否牢靠，電機及軸承溫度是否升高、電機及電器元件是否有火花及異常聲音、 要求及安全操45電氣儀表氣味，電流、電壓等是否在指標(biāo)范圍內(nèi)。檢查本班組（工段）范圍內(nèi)的變、 配電室門窗、玻璃、是否齊全。檢查儀表的工作狀態(tài)，檢查儀表的指示是否準(zhǔn)確，反應(yīng)是否靈敏，一次表和二次表及閥門動作是否統(tǒng)一。在外在和內(nèi)在條件變化的情況下儀表有什么變 化，有無銹蝕、松動等潛在危險。作規(guī)程檢查現(xiàn)場依據(jù)公司有關(guān)要求、安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場檢查工作現(xiàn)場是否清潔、有

14、序、各種通道是否暢通無阻，應(yīng)急燈具是否完好，6現(xiàn)場管理氣防用具是否定期維護保養(yǎng)，時刻處于備用狀態(tài)等，查各種安全、消防設(shè)施查現(xiàn)場查記錄是否處于正常狀態(tài)。查開展班組安全活動情況，班組安全活動應(yīng)有內(nèi)容、有記錄；公司管理人員7安全教育和安全員應(yīng)對安全活動記錄進行檢查、簽字；查特種作業(yè)人員持證上崗情況,查現(xiàn)場查記錄崗位練兵的完成情況等。8關(guān)鍵裝置及重點部位檢查本班組（工段）關(guān)鍵裝置的運行狀況，并填寫安全檢查報告報車間。查現(xiàn)場查記錄轄區(qū)內(nèi)是否有外來施工隊伍，施工是否影響正常操作，是否按照企業(yè)的有關(guān)9其他規(guī)定進行施工。檢查現(xiàn)場檢查與責(zé)任制掛鉤記 錄檢查人：目的管理人員巡回 安全檢查表檢查時間：對生產(chǎn)過程及安

15、全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀要求內(nèi)容計劃態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全。按照危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關(guān)單位處理，暫時無法處理得應(yīng)督 促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處或公司領(lǐng)導(dǎo)報告。見檢查項目每日檢查檢查方法（或依檢查評價序號1檢查項目工藝檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查工藝管線有無震動、松動、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況；檢查工藝閥門開關(guān)是否靈活，是否有開關(guān)不到位、過緊、過松響動、內(nèi)

16、漏外流、 腐蝕、堵塞等情況。據(jù)）依據(jù)安全操作法檢查現(xiàn)場和記錄符合不符合及主要問題檢查運轉(zhuǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)牢固情況、運轉(zhuǎn)及潤滑情況，各運轉(zhuǎn)部件是否有異常響依據(jù)安全操作2設(shè)備聲，裸露的運轉(zhuǎn)部件防護罩是否齊全可靠，輔機及管線是否有震動，檢查靜規(guī)程檢查現(xiàn)場止設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)是否良好。檢查電氣設(shè)備的工作狀態(tài)、電機聲音是否增大、震動是否增強，保護接地是依據(jù)安全操作3電氣否牢靠，電機及軸承溫度是否升高、電機及電器元件是否有火化及異常聲音、規(guī)程檢查現(xiàn)場氣味，變、配電室門窗、玻璃、及安全防護措施是否齊全。檢查工作現(xiàn)場是否清潔、有序、員工勞保用品的穿戴是否符合要求各種通道4現(xiàn)場管理是否暢通無阻，應(yīng)急燈具是否完好，消防設(shè)施

17、是否安全可靠，氣防用具是否查現(xiàn)場定期維護保養(yǎng)，時刻處于備用狀態(tài)等。安全設(shè)施是否處于正常狀態(tài)?？赡馨l(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒有害作業(yè)場所按規(guī)定設(shè)置警示標(biāo)志、報警設(shè)施 、沖洗設(shè)施防護急救器具轉(zhuǎn)柜是否完好，柜內(nèi)設(shè)施是否齊全。查各車間對外來參觀、學(xué)習(xí)，外來施工單位進行作業(yè)現(xiàn)場前的安全培訓(xùn)教育56安全教育關(guān)鍵裝置及重點部位工作。檢查公司關(guān)鍵裝置及重點部位的運行狀況是否良好，安全監(jiān)控設(shè)施運行情況 是否符合要求。查現(xiàn)場查記錄查現(xiàn)場查記錄檢查公司員工在進行動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作7作業(yè)證查作業(yè)許可證業(yè)、高處作業(yè)、檢修作業(yè)等危險作業(yè)，作業(yè)證的申辦工作。對公司易燃易爆、有毒有害場所的警示標(biāo)志和

18、告知牌的完好情況，檢維修施8警示標(biāo)志查現(xiàn)場工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域和警示標(biāo)志的情況進行檢查。檢查公司范圍內(nèi)外來施工隊伍，施工是否按照國家和企業(yè)的有關(guān)要求規(guī)定進9其它行施工。查現(xiàn)場查記錄檢查與責(zé)任制掛鉤記 錄檢查人：電氣設(shè)備（專業(yè)） 安全檢查表檢查時間：對變、配電安全管理中可能存在的隱患有、害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為以，確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，目的以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要要求內(nèi)容計劃求。按照危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，

19、不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關(guān)單位處理，暫時無法處理得應(yīng)督 促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處或公司領(lǐng)導(dǎo)報告。見檢查項目每年不少于兩次檢查檢查方法（或檢查評價序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)）符合不符合及主要問題1.認(rèn)真執(zhí)行電力安全作業(yè)規(guī)程等電業(yè)法規(guī)；做好系統(tǒng)模擬圖、二次線路圖、電纜走向圖。認(rèn)真執(zhí)行工作票、操作票、臨時用電票。定期檢修、定期試驗、 定期清理。查操作票證和1電氣作業(yè)2、落實好檢修規(guī)程、運行規(guī)程、試驗規(guī)程、安全作業(yè)規(guī)程、事故處理規(guī)程。做好檢修記錄、運行記錄、試驗記錄、事故記錄設(shè)備缺陷記錄。各項作業(yè)都要嚴(yán) 格落實安全措施。1、變電所、控制室、配電室等電氣專用建筑物，密

20、閉、防火、防爆、防雨是否 符合規(guī)程要求；記錄變配電間22、各類保護裝置的完整性、可靠性檢查，包括繼電保護裝置的校驗、整定記錄、查現(xiàn)場管理管理避雷針、避雷器的保護范圍，技術(shù)參數(shù)，接地裝置是否符合規(guī)程要求，各種保 護接地、接零是否正確可靠，是否合格；3、 電氣安全用具和滅火器材是否配備齊全；4、 配電柜防護是否符合安全要求；5、 配電柜安裝是否按標(biāo)準(zhǔn)進行設(shè)置和安裝。1、 電氣設(shè)備運行中的電壓、電流、油壓、溫度等指標(biāo)是否正常，有無違反標(biāo)準(zhǔn) 現(xiàn)象；2、 電氣設(shè)備完好情況，包括年度絕緣預(yù)防性試驗情況；主要設(shè)備的絕緣試驗報 告，缺陷和處理意見檔案；3、 各種電氣設(shè)備是否完好；查現(xiàn)場管理及3電氣設(shè)備4、 充

21、油設(shè)備、檢查油位正常與否，漏油情況；5、 瓷絕緣部件是否有裂痕，掉碴情況；6、 臨時設(shè)備，臨時線是否有明確的安裝要求，使用時間和安全注意事項；7、 高、低壓架空線有無斷股，低壓架空線是否有裸露現(xiàn)象，塔桿、拉線是否完 好，是否過負(fù)荷運行。1、值班電工是否按規(guī)定穿絕緣鞋值班操作；設(shè)施查現(xiàn)場防護用4防護用品 2、各值班配電室內(nèi)是否配備絕緣靴、絕緣手套及其它安全防護用品；品管理3、絕緣靴、絕緣手套等是否按規(guī)定進行定期打壓實驗合格。檢查與責(zé)任制掛鉤 記 錄防火防爆及消防安全檢查表檢查人：檢查時間：目的要求內(nèi)容計劃對生產(chǎn)過程中可能存在的火災(zāi)隱患、有害危險因素缺、陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以

22、確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及 它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求。按照危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關(guān)單位處理，暫時無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、保衛(wèi)處或公司領(lǐng)導(dǎo)報告。見檢查項目每年不少于兩次檢查序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法 （或依據(jù)）符合檢查評價 不符合及主要問題1、消防通道、緊急疏散通道是否通暢； 2、是否由足夠的便于滅火的機動場地；1廠區(qū)及建筑物3、廠區(qū)交通道路的信號標(biāo)志是否完好； 4、

23、廠區(qū)交通道路是否有足夠的照明； 5、各種照明設(shè)施是否完好；查現(xiàn)場設(shè)施6、階梯、地面等是否完好； 7、廠區(qū)內(nèi)物料堆放是否符合要求2生產(chǎn)工藝過程1、 所用原料、成品、半成品是否屬于危險化學(xué)品，有無防范措施；2、 有無安全操作規(guī)程，生產(chǎn)作業(yè)是否嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程；對可能發(fā)生的異常情況有無應(yīng) 急處理措施；查操作規(guī)程及記錄31、有無火災(zāi)探測報警系統(tǒng)，是否完好；消防設(shè)施 2、各種滅火器材的配置種類、數(shù)量及完好程度是否符合要求； 3、消防供水系統(tǒng)是否可靠。查現(xiàn)場41、 作業(yè)現(xiàn)場符合防火要求；2、 各種動力設(shè)備的防護裝置與設(shè)施是否完好；3、 有無明顯標(biāo)志的安全出口與緊急疏散通道并通向安全地點；4、 火災(zāi)爆炸

24、危險場所的電氣系統(tǒng)（包括電氣設(shè)備、照明及布線等）是否符合防火防爆要求； 5、對各種熱源及高溫表面是否有效防護；作業(yè)現(xiàn)場 6、有火災(zāi)爆炸危險的廠房、庫房泄壓措施是否符合要求；7、 高大建筑、變配電設(shè)備、易燃?xì)怏w、液體儲罐區(qū)、突出屋頂?shù)呐欧趴扇嘉锓趴展艿扔袩o避 雷設(shè)施、是否完好；8、 氣瓶的放置是否符合安全要求；9、 作業(yè)場所可燃?xì)猓ㄕ羝⒎蹓m濃度是否超標(biāo)，通風(fēng)是否良好，有無檢測報警設(shè)施；10、 有無必要的、明顯的安全標(biāo)志，是否完好。1、 各種機械、設(shè)備上安全設(shè)施是否齊全及靈敏好用；2、 有火災(zāi)爆炸危險的裝置與設(shè)備，有無抑制火災(zāi)蔓延或者減少損失的預(yù)防措施；查作業(yè)證票5生產(chǎn)裝置與設(shè)備3、有無電氣系

25、統(tǒng)接地、接零及防靜電設(shè)施，是否完好； 4、動力源及儀器儀表是否正常、完好；查現(xiàn)場管理5、 高溫表面的耐火保護層是否完好；6、 對可能發(fā)生的異常情況有無應(yīng)急處理措施，如安全泄壓設(shè)施等。1、有無按照規(guī)定配備專（兼）職安全管理人員，履行職責(zé)情況如何； 2、各種安全管理制度、安全技術(shù)規(guī)程是否齊全、實施情況如何；6安全管理3、是否進行安全檢查，對檢查結(jié)果如何處理； 4、是否開展安全教育培訓(xùn)，效果如何；查材料及現(xiàn)場5、作業(yè)現(xiàn)場有無違章作業(yè)及違章指揮行為。檢查與責(zé)任制 掛鉤記錄壓力容器、壓力管道安全檢查表檢查人：檢查時間：對生產(chǎn)過程中使用的壓力容器和壓力管道可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找

26、不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因目的素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合危險化學(xué)品從業(yè)單位安要求內(nèi)容計劃全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求。按照危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關(guān)單位處理，暫時無法處理的應(yīng)督 促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報告。見檢查項目每年不少于兩次檢查序號1檢查項目嚴(yán)格壓力容器、壓力管 道的檢驗檢查標(biāo)準(zhǔn)1、 新投用壓力容器必須有使用許可證2、 未經(jīng)檢驗的壓力容器和壓力管道不準(zhǔn)使用3、 壓力管道外部每年至

27、少檢驗一次檢測（查檢測報告） 4、類管道每 36 年至少進行一次檢測檢查方法（或依 據(jù)）查看安全閥臺 賬和檢驗資料， 現(xiàn)場查看外觀和標(biāo)識符合檢查評價 不符合及主要問題1、安全狀況等級為 12 級的，每隔 6 年至少檢驗一次；安全狀況等級為2壓力容器周期檢驗34 級的，每隔 3 年至少檢驗一次2、檢驗資料如：設(shè)計資料，制造安裝質(zhì)量證明資料，運行操作資料，修理、查記錄臺賬、檔 案改造資料，歷次檢驗資料等齊全3壓力容器操作人員的安 全教育與持證上崗情況1、必須持有效證件上崗 2、特種作業(yè)復(fù)審3、操作人員經(jīng)常接受教育查檢查記錄，現(xiàn) 場查看1、貫徹執(zhí)行有關(guān)法律法規(guī)，健全安全管理制度4壓力管道管理2、有專

28、職或兼職的人員負(fù)責(zé)壓力管道的安全管理工作 3、建立壓力管道操作的技術(shù)檔案查檢查記錄，現(xiàn) 場查看4、對壓力管道操作人員進行安全技術(shù)培訓(xùn)檢查與責(zé)任制掛鉤記錄危險化學(xué)品安全檢查表檢查人：檢查時間：目的對危險化學(xué)品購買、使用、儲存、裝卸運輸?shù)拳h(huán)節(jié)可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或 有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合危險化學(xué)要求內(nèi)容計劃品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求。按照危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關(guān)單

29、位處理，暫時無法處理的應(yīng)督 促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報告。見檢查項目每年不少于兩次檢查序號12檢查項目一書一簽購買檢查標(biāo)準(zhǔn)1、按照規(guī)定對屬于危險化學(xué)品的產(chǎn)品進行登記，編寫安全技術(shù)說明書與安全標(biāo)簽，對不是危 險化學(xué)品的化學(xué)品的理化特性和危害進行登記。1、不購買和使用沒有安全技術(shù)說明書與安全標(biāo)簽的危險化學(xué)品。檢查方法 （或依據(jù)）查檔案查現(xiàn)場查供應(yīng)符合檢查評價不符合及主要問題1、 車間根據(jù)需要，規(guī)定危險化學(xué)品存放時間、地點和最高允許存放量；2、 生產(chǎn)備料相抵觸的、滅火方法不同的物料必須分隔清楚，不準(zhǔn)存放在一起； 3、 爆炸物品、劇毒物，隨用隨領(lǐng)，領(lǐng)取數(shù)量

30、不得超過當(dāng)班用量，剩余要及時退回；3使用4、 生產(chǎn)和使用有毒有害化學(xué)品場所具備防止和減少毒物逸散措施、防護措施等； 5、 壓縮氣體和液化氣體使用時，氣瓶內(nèi)應(yīng)留有余壓，且不低于 0.05mpa。查現(xiàn)場查記錄6、 有防止互為禁忌物品接觸的措施；7、 生產(chǎn)、使用危險化學(xué)品的場所，有防火、排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、阻止回火、導(dǎo)除靜 電、緊急放料和自動報警等措施。1、 應(yīng)按照有關(guān)制度，核對、檢驗進庫物品的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量；2、 無產(chǎn)地、銘牌、檢驗合格證、一書一簽的危險化學(xué)品不得入庫；3、 庫存物品應(yīng)當(dāng)分類、分垛、分庫貯存，貯存安排與剁距符合標(biāo)準(zhǔn)要求；4、 甲、乙類物品和一般物品以及容易相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或者

31、滅火方法不同的物品，分間、 分庫貯存，并在醒目處標(biāo)明貯存物品的名稱、性質(zhì)和滅火方法；5、 甲、乙類物品廠房、庫內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)辦公室、休息室，不準(zhǔn)住人；6、 庫房工作人員在每日工作結(jié)束后，應(yīng)進行安全檢查，確認(rèn)安全后，方可離開；4儲存7、 易燃、易爆物品的倉庫具有防火措施。8、 保管人員根據(jù)所保管的危險化學(xué)品的性質(zhì)，配備必要的防護用品、用具；查現(xiàn)場查記錄9、 罐區(qū)防火堤的排水管應(yīng)相應(yīng)設(shè)置隔油池或水封井，并在出口管上設(shè)置切斷閥；10、 貯罐區(qū)：各種承壓貯罐符合我國有關(guān)壓力容器的規(guī)定，其液位計、壓力表、溫度計、呼 吸閥、阻火器、安全閥等安全附件完好；11、 易燃液體貯罐應(yīng)設(shè)置絕熱設(shè)施或降溫設(shè)施，現(xiàn)場電器設(shè)施

32、應(yīng)為防爆電器；12、 易燃、可燃液體和可燃?xì)怏w貯罐區(qū)內(nèi)，不應(yīng)有與貯罐無關(guān)的管道、電纜等穿越，與貯罐 區(qū)有關(guān)的管道、電纜穿過防火堤時，洞口應(yīng)用不燃材料填實，電纜應(yīng)采用跨越防火堤方式鋪 設(shè)。1、危險化學(xué)品的裝卸運輸人員，應(yīng)對所裝卸的危險化學(xué)品的理化性質(zhì)和防護措施有所了解， 能按裝卸危險化學(xué)品的性質(zhì)，佩戴相應(yīng)的防護用具；5裝卸運輸2、裝運劇毒物、易燃液體、可燃?xì)怏w等物品，能使用符合安全要求的裝卸和運輸工具； 3、運輸易燃、易爆物品的機動車，其排氣管裝阻火器，并符合危險化學(xué)品的運輸資質(zhì)；查現(xiàn)場4、危險化學(xué)品裝卸前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定對車輛進行靜電導(dǎo)出、通風(fēng)、靜止等操作； 5、運輸危險化學(xué)品的車輛，應(yīng)按指定路

33、線，限定速度行駛。檢查與責(zé)任制掛鉤 記 錄危險化學(xué)品儲罐區(qū)防火安全檢查表檢查人：檢查時間：目的對危險化學(xué)品儲罐區(qū)可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)， 以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求要求內(nèi)容計劃按照危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關(guān)單位處理，暫時無法處理的應(yīng)督促 有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報告。見檢查項目每月不少于一次

34、檢查序號12檢查項目防火防爆防護措施檢查標(biāo)準(zhǔn)1、儲罐區(qū)內(nèi)儲罐及各種設(shè)備、建筑物等防火間距是否符合規(guī)定要求； 2、儲罐位置是否接近點火源1、 泵的轉(zhuǎn)動及傳動部分有無防護裝置；2、 梯、架、平臺、通道、斜坡有無欄桿或防護措施；檢查方法 （或依據(jù)）查現(xiàn)場查現(xiàn)場符合檢查評價 不符合及主要問題31、 照明條件是否符合規(guī)定要求；2、 安全閥的排放位置是否會對人員或相鄰儲罐及其他可燃物構(gòu)成威脅； 3、計量設(shè)施是否處于良好狀態(tài)；現(xiàn)場管理 4、容器和管線是否定期檢查，以確定是否可能發(fā)生泄漏；5、 管線是否有異常震動；6、 液面計有無防護措施；7、 是否存在人員被絆倒的危險；1、 在易燃易爆場所，電氣設(shè)備、系統(tǒng)是

35、否“整體防爆；”2、 是否按規(guī)定設(shè)置避雷設(shè)施；3、 儲罐區(qū)有無合適的防火堤；查現(xiàn)場及有關(guān)資料4消防設(shè)施4、儲罐區(qū)有無合適的排水系統(tǒng)； 5、是否按規(guī)定要求布置消防栓；查現(xiàn)場及有關(guān)資料6、是否配備滅火器材，種類、數(shù)量是否符合規(guī)定要求； 7、消防器材是否定期檢查。檢查與責(zé)任制掛鉤 記錄檢查人：機械設(shè)備安全檢查表檢查時間：對生產(chǎn)過程中使用機械設(shè)備可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證找，不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在目的狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范要求內(nèi)容計劃

36、的要求。按照危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關(guān)單位處理，暫時無法處理的應(yīng)督 促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報告。見檢查項目每年不少于兩次檢查序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法 （或依據(jù)）符合檢查評價 不符合及主要問題1、 手持電動工具安全防護措施齊全、完好。2、 按照用電要求進行連接，保持手持部位絕對絕緣良好，電源部位接漏電保護器。 3、使用時，旋緊部位必須按照要求達到旋緊力進行緊固，不得出現(xiàn)松懈甩出、用力過大 緊固變形或者裂損。1手持電動工具4、電源軟線按規(guī)定架空，不掛在鋒利的棱邊上或放置在油、熱的表面和

37、化學(xué)品上，防止 線路腐蝕老化出現(xiàn)漏電。查看現(xiàn)場5、 手持電動工具工作部位工作時，嚴(yán)謹(jǐn)朝著他人或自己進行作業(yè)，防止飛濺物造成意外 傷害。6、 旋轉(zhuǎn)部位旋轉(zhuǎn)時嚴(yán)謹(jǐn)手摸或者強制進行停止，防止發(fā)生意外。7、 工作時，工作人員穿戴好勞動防護用品。21、 電焊機必須擺放在通風(fēng)、防雨、防曬環(huán)境中，導(dǎo)線端裸露部分在屏護罩內(nèi)。2、 電焊機一次、二次電氣線路絕緣良好，裝有獨立的專用電源開關(guān)。3、 電焊機有可靠的接地、接零裝置，外殼接地良好，焊鉗絕緣可靠，隔熱層完好。 4、電焊機使用場所清潔，無嚴(yán)重粉塵，周圍無易燃易爆物。5、 禁止連接建筑金屬構(gòu)架和設(shè)備等作為焊接電源回路。6、 電源線或電纜線應(yīng)與焊機有可靠的連接。

38、7、 氧氣、乙炔氣瓶要在檢驗期內(nèi)充裝壓力不超標(biāo)，并有安全標(biāo)簽；電、氣焊設(shè)備 8、氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離保持 5 米以上，氧氣瓶和乙炔瓶與動火點的安全距離保持10 米以上。9、 氣瓶的防震圈、防火帽齊全，氣瓶所用壓力表標(biāo)識清楚、有效。10、 乙炔氣瓶裝有阻火器；氣焊、割矩完好，膠管耐壓能力符合要求。11、 不可把氧氣、乙炔氣瓶放在有油污、嚴(yán)重腐蝕、日光暴曬、明火、熱輻射等易引起 瓶溫過高、壓力劇增的環(huán)境中；乙炔瓶不能倒放。12、 要有防弧光輻射、通風(fēng)防塵措施。13、 操作人員持證上崗。1、 主要受力構(gòu)件不得有明顯可見的連接缺陷和腐蝕、變形、開裂等缺陷。2、 吊鉤轉(zhuǎn)動部位靈活、表面光潔，無裂紋、

39、剝裂等缺陷；有缺陷不得焊補，并有防止鋼 絲繩脫出的部件。3、 鋼絲繩端固定牢固，鋼絲繩不允許有扭結(jié)、壓扁、彎折、籠狀畸變、斷股、波浪形、 繩芯擠出、繩芯損壞、銹蝕。查看現(xiàn)場3起重機械4、制動輪摩擦面與摩擦片間應(yīng)接觸均勻，且不得有影響制動性能的缺陷或油污。開閉靈 活，制動平衡可靠。制動輪應(yīng)無裂紋或破損，凹凸不平度不得大于1.5；不得有摩擦查看現(xiàn)場查記錄墊片固定鉚釘引起的劃痕。5、大、小車行程限位器，大、小鉤高度限位器靈敏可靠。 6、軌道壓板螺栓齊全、完好、無銹蝕。7、在檢驗期內(nèi)，安全裝置齊全可靠；電器設(shè)施完好。 8、操作人員持證上崗。檢查與責(zé)任制掛鉤 記錄檢查人：季節(jié)性安全檢查表檢查時間：針對化

40、工生產(chǎn)季節(jié)性非常強特點，對生產(chǎn)裝置季節(jié)性可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確目的要求內(nèi)容計劃定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè) 符合危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求。按照危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關(guān)單位處理，暫時無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報告。見檢查項目每季度不少于一次檢查檢查方法（或依檢查評價序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)據(jù)）符合不符合及主要

41、問題春季安全大檢查主要以防雷、防靜電、防解凍跑、漏為重點，對生 產(chǎn)及安全設(shè)施進行檢查。對各防雷設(shè)施的接閃器、引下線、斷接卡 完好情況進行檢查。機電儀車間對全公司的廠房建筑物、高大設(shè)備、1春季安全檢查盛裝易燃、易爆化學(xué)品的容器的防雷接地，防靜電接地進行檢測，現(xiàn)場檢查要求防雷接地電阻小于 4 歐姆。防靜電接地電阻小于 100 歐姆。檢 查各工藝閥門、管道的保溫及有無結(jié)凍情況，如有異常，要求有關(guān) 單位及時整改。夏季安全大檢查以防暑降溫、防洪防汛為重點對生產(chǎn)及安全設(shè)施進 行檢查。要求各車間對本部門的風(fēng)扇、空調(diào)、設(shè)備機泵的冷卻水， 特別是貯存閃點較低的容器設(shè)施的冷卻系統(tǒng)進行檢查和維護，確保2夏季安全檢查

42、其順利度夏、保衛(wèi)科應(yīng)做好防洪防汛工作，組織防洪搶險隊伍演練，現(xiàn)場檢查配備防洪防汛物資，如沙袋、鐵锨、排水泵等。對易進水的配電室、 廠房等檢查其防水設(shè)施的完好情況，基建管理對廠房的防水浸泡情 況進行檢查，對查出的不符合項，要求有關(guān)部門及時整改。秋季安全大檢查應(yīng)以防火、防凍、保溫為重點。要求各部門對本轄 區(qū)的防火設(shè)施如消防栓、消防箱、滅火器、消防通道的暢通、消防3秋季安全檢查通訊的暢通等情況進行認(rèn)真檢查。確保各防火設(shè)施足以應(yīng)付突發(fā)火 警事件。保衛(wèi)科對滅火器的藥粉要定期更換，保證其在有效期內(nèi)?，F(xiàn)場檢查檢查各設(shè)備設(shè)施、管道、閥門的保溫情況，對不符合項，要求有關(guān) 部門及時整改。冬季安全大檢查以防火、防爆

43、、防中毒、防凍防凝、防滑為重點。 各部門對本轄區(qū)的消防設(shè)施的完好情況，數(shù)量配備情況，管道及閥 門的保溫和是否結(jié)凍等情況認(rèn)真檢查。對可燃?xì)怏w報警儀、有毒氣 體報警儀的完好狀況進行檢查。檢查防毒面具、空氣呼吸器等氣防4冬季安全檢查設(shè)施的配備及完好情況。對密閉性較好的操作室、廠房的通風(fēng)設(shè)施 進行檢查，防止有毒及易燃、易爆氣體積聚。對設(shè)備管道及儀表伴現(xiàn)場檢查熱的保溫情況進行檢查，做好防凍防凝工作。對各樓梯、鋼制斜扶 梯和各操作平臺進行認(rèn)真檢查，看有無結(jié)冰現(xiàn)象，以防滑到或高處 墜落事故的發(fā)生。檢查各配電室防小動物入室措施的落實情況。查 出不符合項，要求有關(guān)部門及時整改。檢查與責(zé)任制掛鉤記 錄檢查人：監(jiān)測

44、儀表安全檢查表檢查時間：目的對生產(chǎn)過程中使用監(jiān)測儀器可能存在的隱患有、害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為以，確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求內(nèi)容計劃要求。按照危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關(guān)單位處理，暫時無法處理的應(yīng)督促 有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報告。見檢查項目每年不少于兩次檢查序號1檢查項目儀表管理檢查標(biāo)準(zhǔn)（1） 認(rèn)真落實儀表巡回檢查制度，發(fā)現(xiàn)故障及時消除，保證自控率在90%以上，使用率 和完好率在 95%以上；（2） 一次和二次表的指示值應(yīng)一致，誤差在允許范圍內(nèi)。檢查方法 （或依據(jù)）查看記錄及現(xiàn)場符合檢查評價 不符合及主要問題（1）聯(lián)鎖分布圖、定期維修檢驗記錄、臨時變更記錄等技術(shù)資