氣化工段閘板閥閥門(mén)檢修文件包

1、調(diào)節(jié)閥檢修文件包SMHG-JX- JD/YB 018氣化工段閘板閥檢修設(shè)備位號(hào)：設(shè)備專(zhuān)業(yè)主管：工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間：月 日一一月 日陜西神木化學(xué)工業(yè)有限公司年 月 日檢修文件包編審表批準(zhǔn)人審核人編寫(xiě)人第四次編審2012年03月25日第三次編審年01月20日第二次編審年1月5日首次編審008年06月20日檢修文件包清單序號(hào)類(lèi)另U名稱(chēng)頁(yè)數(shù)-一-檢修工作任務(wù)單計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間3主要檢修項(xiàng)目3工作許可3修后目標(biāo)3質(zhì)檢點(diǎn)分布3驗(yàn)收人員3-二二修前準(zhǔn)備卡設(shè)備基本參數(shù)4設(shè)備修前狀況4人員準(zhǔn)備5工具準(zhǔn)備6工作票準(zhǔn)備5材料準(zhǔn)備6備件準(zhǔn)備6施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備6三檢修工序卡檢修工序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收級(jí)別7-10四

2、質(zhì)量驗(yàn)收卡技術(shù)記錄、驗(yàn)收簽子11-12五安健環(huán)驗(yàn)收卡安全措施恢復(fù)情況13設(shè)備自身狀況13設(shè)備環(huán)境狀況13六完工報(bào)告單日期14主要材料備件消耗統(tǒng)計(jì)14缺陷處理情況14異動(dòng)情況14讓步接收情況14遺留問(wèn)題及采取措施14修后總體評(píng)價(jià)14各方簽字14日 月 年 至 日 月 年主要檢修項(xiàng)目2 3 4擷裝裝餡 回回 回 口 nJ nJ nJ 修 閥 閥 閥 檢506工作 許 可卅定 開(kāi) 助y 打堵 訓(xùn)口 封 已幣不 口 彩口 躺它 屬種、 拆貫 価仲 口 好氣工詼電控 架 網(wǎng) 匚口 手全腳宀女 口 訕第 U 汀 設(shè) 需X則其嘰冊(cè) 修后目標(biāo) 0.4MPa2.3氣缸無(wú)變形，不會(huì)造成活塞卡澀 2.4氣缸單方向通

3、氣源，另一進(jìn)氣口 檢查是否有壓力，壓力無(wú)變化說(shuō)明 活塞密圭寸正常。檢杳閥桿端蓋密圭寸。2.5閥桿光潔完整質(zhì)檢點(diǎn)1-W3第12頁(yè)2.2檢查氣源壓力是否正常質(zhì)檢點(diǎn)2-W3第12頁(yè)2.3氣缸外觀檢查2.4氣缸密封試壓2.5檢查閥桿質(zhì)檢點(diǎn)1-W3第12頁(yè)二檢修工序卡檢修工序步驟及內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.氣路管件拆卸安健環(huán)風(fēng)險(xiǎn)：設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)控制措施：0氣密檢查使用的氣源壓力需保持在氣缸允許范圍3.1將閥門(mén)保持開(kāi)位置后，關(guān)閉氣源截止閥，手動(dòng)切換 換向閥，排出殘留壓力。3.2正確使用工器具，松動(dòng)接頭，拆卸、檢查、更換故 障件。3.3拆卸管件必須統(tǒng)一放置，避免丟失4.氣缸拆卸安健環(huán)風(fēng)險(xiǎn)：人員傷害、設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)控制措施

4、：0使用打擊工具、大錘時(shí)不能帶手套， 并確認(rèn)周?chē)h(huán)境避 免砸傷他人4.1氣缸氣源接口松開(kāi)，通大氣4.2將閥桿同閥板連接斷開(kāi)4.3松動(dòng)氣缸連接螺栓4.4解體氣缸，檢查活塞，必要時(shí)更換活塞密封4.5插接部件必須統(tǒng)一保管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.4閥桿表面要光潔，閥桿強(qiáng)度滿足 要求。5.5 3 道質(zhì)檢點(diǎn)3-W3第12頁(yè)三檢修工序卡檢修工序步驟及內(nèi)容5. 故障件檢修安健環(huán)風(fēng)險(xiǎn)：人員傷害、設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)控制措施：0故障檢修不徹底，留有隱患5.1故障原因若是換向閥串氣，檢查換向閥部件，必要時(shí)更換；5.2氣缸壁若變形，必須更換；5.3更新活塞密封5.4閥桿若斷裂或腐蝕嚴(yán)重，需測(cè)繪數(shù)據(jù)（直徑+長(zhǎng)度+連接尺寸），用316材質(zhì)棒

5、料重新加工，若連接頭無(wú)法 加工可重復(fù)使用原閥桿連接頭。5.5氣缸閥桿端蓋拆卸后，改造其密圭寸尺寸，增加密圭寸 數(shù)量。質(zhì)檢點(diǎn)4-W3第13頁(yè)5.6清理閥板煤渣三檢修工序卡質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修工序步驟及內(nèi)容6. 閥門(mén)組裝回裝安健環(huán)風(fēng)險(xiǎn)：人員傷害、設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)控制措施：0使用打擊工具、大錘時(shí)不能帶手套， 并確認(rèn)周?chē)h(huán)境避 免砸傷他人6.1保持檢修場(chǎng)地干凈6.2連接閥桿同閥板6.3恢復(fù)氣缸上端蓋6.4清潔閥桿、氣缸內(nèi)壁、活塞臂并上潤(rùn)滑油6.4內(nèi)腔必須清潔6.56.6恢復(fù)氣缸下端蓋 緊固螺栓6.7恢復(fù)氣路及控制件6.8氣路密圭寸試壓6.86.9暢，氣路密封無(wú)泄漏動(dòng)作開(kāi)關(guān)符合工藝要求，動(dòng)作流 開(kāi)關(guān)到位。質(zhì)檢點(diǎn)5-

6、W3第13頁(yè)6.9動(dòng)作確認(rèn)質(zhì)檢點(diǎn)6-W3第13頁(yè)四質(zhì)量驗(yàn)收卡質(zhì)檢點(diǎn)：1-W2工序2.1檢查氣路管線、及換向閥檢查情況氣路管線換向閥氣缸測(cè)量器具/編號(hào)測(cè)量（檢查）人記錄人一級(jí)驗(yàn)收年 月日二級(jí)驗(yàn)收年 月日三級(jí)驗(yàn)收年 月日質(zhì)檢點(diǎn)：2-W2工序2.2供氣壓力確認(rèn) 檢查情況要求供氣壓力（MPa實(shí)測(cè)供氣壓力（MPa）0.4壓力表范圍、精度測(cè)量（檢查）人記錄人一級(jí)驗(yàn)收年 月日二級(jí)驗(yàn)收年 月日三級(jí)驗(yàn)收年 月日質(zhì)檢點(diǎn)：3-W2工序5.4閥桿測(cè)繪加工 檢查情況設(shè)備測(cè)繪數(shù)據(jù)實(shí)際加工數(shù)據(jù)0游標(biāo)卡尺型號(hào)測(cè)量（檢查）人記錄人一級(jí)驗(yàn)收年 月日二級(jí)驗(yàn)收年 月日三級(jí)驗(yàn)收年 月日四質(zhì)量驗(yàn)收卡質(zhì)檢點(diǎn)：4-W2工序5.5密封測(cè)繪改造

7、檢查情況設(shè)備原數(shù)據(jù)加工數(shù)據(jù)測(cè)量（檢查）人記錄人一級(jí)驗(yàn)收年 月日二級(jí)驗(yàn)收年 月日三級(jí)驗(yàn)收年 月日質(zhì)檢點(diǎn)：4-W2工序6.8氣密試壓氣路換向閥氣缸測(cè)量（檢查）人記錄人一級(jí)驗(yàn)收年 月日二級(jí)驗(yàn)收年 月日三級(jí)驗(yàn)收年 月日質(zhì)檢點(diǎn)：4-W2工序6.9動(dòng)作確認(rèn)檢查情況動(dòng)作時(shí)間開(kāi)關(guān)位置測(cè)量（檢查）人記錄人一級(jí)驗(yàn)收年 月日二級(jí)驗(yàn)收年 月日三級(jí)驗(yàn)收年 月日五安健環(huán)驗(yàn)收卡序號(hào)檢查內(nèi)容標(biāo) 準(zhǔn)檢查結(jié)果1安全措施恢復(fù)情況1. 1檢修工作全部結(jié)束1. 2整改項(xiàng)目驗(yàn)收合格1. 3檢修腳手架拆除完畢1. 4孔洞、坑道等蓋板恢復(fù)1. 5臨時(shí)拆除的防護(hù)欄恢復(fù)1. 6安全圍欄、警示牌等撤離現(xiàn)場(chǎng)1. 7安全措施和隔離措施 具備恢復(fù)條件1. 8工作票具備押回條件1. 9 2設(shè)備自身狀況3. 1設(shè)備與系統(tǒng)全面連接3. 2設(shè)備各人孔、開(kāi)口部分密封良好3. 3設(shè)備標(biāo)示牌齊全3. 4設(shè)備油漆完整3. 5設(shè)備管道色環(huán)清晰準(zhǔn)確3. 6閥門(mén)手輪齊全3. 7設(shè)備保溫恢復(fù)完畢3. 8 3設(shè)備環(huán)境狀況4. 1檢修整體工作結(jié)束，人員撤出4. 2檢修剩余備件材料清理出現(xiàn)場(chǎng)4. 3檢修現(xiàn)場(chǎng)廢棄物清理完畢4. 4檢修用輔助設(shè)施拆除結(jié)束4. 5臨時(shí)電源、水源、氣源、照明等拆除完畢4. 6工器具及工具箱運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)4. 7地面鋪墊材料運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)4. 8檢修現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生整潔4. 9 一級(jí)驗(yàn)收二級(jí)驗(yàn)收六完工報(bào)告