模板及支撐施工方案

1、模 板 專 項 施 工 方施工單位：河南開祥建筑集團有限公司二工程概況二：模板工程三：模板設計計算四：安全施工措施五：文明施工措施、工程概況:長治市澤馨苑住宅小區(qū)七標段工程位于長治市新區(qū)起步區(qū)，由長治市中興房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資建設，設計單位為長治市才智設計研究院，監(jiān)理 單位為山西省建設監(jiān)理有限公司長治分公司，該標段包括67#、68#、69#、70#、71#、72#婁，結構形式為剪力墻結構。本工程抗震設防烈度為7級，建筑物耐火等級為一級，屋面防水等級為二級，地下室防水等級為一級，設計合理使用年限為50年。二、模板工程1、模板系統(tǒng)的選用為便于模板支設，保證模板工程質(zhì)量，在本工程的模板工程施工中，

2、擬采用下述模板體系進行施工：(1) 基礎承臺及、柱、梁、板模板采用15厚大模板。(2) 模板支撐體系采用扣件式鋼管腳手架組成支撐加固體系，見下圖：PVG匕水帶/卡ffZ 卡 /述預埋勵柱垂血度挖制1-模板2-次梁(鋪鋼框人造板模板或小鋼模板時可不用次梁)3-主梁4-碗扣式接頭5- 橫桿 6- 立桿7-可調(diào)底座 8-條形補板9-頂部螺桿10-可調(diào)托架11-連調(diào)螺母12-限位螺母18厚膠合板下墊50*100方木300樓面標高18厚膠合板水平鋼管扣件連接立桿間距1000*1000斜撐或剪力撐樓面標高(3) 對于部分柱結構采用 12對拉螺桿拉結加固，對拉螺桿雙向間距不大 于60cm具體見下圖。-i-F

3、 18厚木模板Ifr-100X50背枋-+1止水環(huán)12穿墻螺桿+-a-柱下部、上部模板支設圖2、模板的配制；(1) 本工程的模板配制統(tǒng)一在現(xiàn)場木工棚進行；(2) 木工加工人員根據(jù)技術人員提供的施工圖紙進行模板配制加工。(3) 梁底模軸線、柱中心線、墻側模中線必須彈好，以保證墻、柱、梁的軸線準 確。(4) 木方必須經(jīng)雙面刨平，保持厚度一致，確保模板的平整效果。(5) 再次使用的模板必須起釘后清理干凈，及時將廢棄的螺栓孔及其它孔封 堵嚴密、平整。3、模板的支設3.1模板支設施工前對模板必須實行預檢，復核各部尺寸，做到準確無誤；3.2安裝模板前認真做好放線工作，安裝時依線施工；3.3梁、板模板(1)

4、 現(xiàn)澆梁跨度大于或等于4M時，按1/10003/1000起拱。柱寬700以上 時，每600高設 12對拉螺桿一道(1000以上柱 600高設兩道)；梁高700 以上，設 12對拉螺桿 600。(2) 模板的拼縫及平整度嚴格按標準執(zhí)行，要求所有平板模表面光滑平整， 無毛糙現(xiàn)象。(3) 頂模支撐采用扣件式腳手架以及鋼管和木方配合支撐，鋼管間距70-80CM 擱柵采用50X 100方木，間距30-40CM并互相錯開接頭，保證平臺上有足夠的 強度。(4) 模板支柱縱橫向、方向的水平拉桿、剪刀撐等均應按要求設置，支柱間 距不大于1.5M,縱橫方向的垂直剪力撐的間距不大于 6M(5) 鋼管腳手架扣件要擰緊

5、，橫桿的步距要按要求設置。在搭設過程中，應 設防傾覆臨時固定設施，立桿下加砼或鋼、木墊板。(6) 樓梯模板采用15mmi厚木模板板；為防止樓梯踏步面層模板在澆灌砼時上浮，上下模板間增設 12對拉螺桿，每五踏步設一道，每道兩根。以保證 樓梯踏步平面位置和標高準確。在每步面板上均應設 2個25的排氣孔。4、柱模板施工：施工時先彈出柱邊線，然后從下往上拼裝，拼裝時必須保證接縫不出現(xiàn) 于同一斷面，完畢后用線墜檢查其垂直度，如有偏差用鋼管和腳手校正，最 后每隔600mmlra道柱箍，且保證每1200mn部位柱箍與整體架相連，并在四 周加斜撐，保證柱面穩(wěn)定。5、特殊部位的支模要求(1) 基礎模板：基礎頂柱

6、、砼墻壁吊模支承在鋼筋支凳上，模板根部用鋼管 支頂在焊于底板鋼筋上的角鋼支頂體上。(2) 梁的支模：主體結構中的梁，在支設模板時，尤其應注意其截面尺寸與定 位關系。結合我們以往的施工經(jīng)驗，擬根據(jù)圖紙放線采用1:1樣板，確保施工質(zhì) 量。(3) 梁柱接頭：為保證梁柱接頭部位的施工質(zhì)量， 本工程采用定型梁柱接頭 模板，從而確保接頭方正嚴密。(4) 結構內(nèi)的預埋件應埋設牢固，豎向埋件鉆孔自攻絲，用螺栓與模板連接， 每件不少于2點；模板平埋件可與鋼筋點焊牢固，當埋件大于 400*400時設 排氣孔5、模板的拆除、清理1、模板拆除：在澆筑混凝土的同時，在施工現(xiàn)場預留同等條件的混凝土 試塊，當混凝土的強度達

7、規(guī)范規(guī)定的拆除強度后，即安排人員進行模板拆除 施工。在柱與梁模板節(jié)點處，梁模縮短 23mm作成斜坡，以便于拆模；梁 板模板的拆除時間應以同條件試塊的強度符合規(guī)范或早拆體系要求，確保結 構構件不被碰損。2、拆除模時間：側模板以不損壞砼表面及楞角時，方可拆模，底模拆除 時間詳下表所示：結構類型結構跨度(m)按設計的砼強度標準值的百分率(%板2,8100梁8100懸臂構件21003、拆模后及時進行保養(yǎng)、清除表面污垢、灰渣等雜物，然后用拖布將表面清 洗干凈，經(jīng)檢查驗收涂好脫模劑（脫模劑采用水質(zhì)，不得使用油質(zhì)，更不得 使用機油代替）。4、模板拆除并清理后，分不同的規(guī)格整齊擺放，并按倉庫管理規(guī)定進行標識。

8、5、支模時接縫要嚴密，防止漏漿造成砼表面蜂窩麻面。6、質(zhì)量保證措施1、墻、柱模板根部應用砂漿封堵縫隙，以防漏漿爛根。2、墻、柱模板底部設清掃口，以便對柱根部進行清掃和沖洗， 保證模板內(nèi)清 潔。3、模板拼縫背面設木方及壓條背襯，縫隙采用防水膠布封閉。4、保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相應位置的正確。5、具有足夠的承載力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑砼的自重和側壓 力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。7、模板施工安全技術：1、工作前應先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在上： 以免掉落傷人.工作時思想要集中，防止釘子扎腳和空中滑落。2、安裝和拆除5m以上的模板，應搭腳手架，并設

9、防護欄桿，防止上下在同 一垂直面上操作。3、二人抬運模板時要相互配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具，應用運輸工具 或繩子系牢后升降，不得亂扔，模板裝拆時，上、下應有人接應，模板及配 件應隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下。也不得在腳手架上堆放大批模板等材 料。4、拆除模板一般用長撬棍。人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板 時，要注意整塊模板掉下傷人。三、模板設計計算(一)、模板設計計算書1、樓板模板驗算取單塊模板1500X 150X 25驗算，楞木間距400,按三跨連續(xù)梁計算。(一) 荷載設計值1、模板自重 300N/X 0.15mX 1.2=54N/m新澆砼重 24000N/m3X 0.15mX

10、 0.25mX 1.2=1080N/m鋼筋自重 1100N/ m3X 0.15mx 0.25mX 1.2=1080N/m鋼筋自重 1100N/ m3X 0.15mx 0.25mX 1.2=49.5N/mg=54+1080+49.5=1183.5N/m施工人員及設備重g=2500N加 0.15mx 1.4=525N/m(二) 彎矩設計值M=(-0.10 ) X 1183.5 X (0.4)2+( -0.117) X 525X (0.4)*2= 18.94+9.83=28.77N.m另考慮集中荷載F=2500N由兩塊模板承擔F仁2500N由兩塊模板承擔F1=1250NM1=0.08X 51183.

11、5 X (0.42)+0.213 X 1250X 0.4= 15.15+106.5=121.65N.m(四)承載能力M仁 bh2/6=150X 252/6=15625mm3o M二M/W=121650/15625=7.79N/mm2p =14.95N/mm2滿足要求(五)撓度驗算w=Kf q.14/100E17=0.677 X 1183.5 X 103X (400)4/100 X 8500X 195312=2.05 X 1010/19.92 X 1010=0.1w=400/200=2mmI=bh3/12=150 X 2.53/12=195312mm滿足要求四、安全施工措施1、認真學習和執(zhí)行國家制定的“安全第一，預防為主”的安全方針。2、施工現(xiàn)場要層層制定和落實責任制，建立健全生產(chǎn)責任制和群防群治制度， 做到安全生產(chǎn)人人明白。3、嚴格執(zhí)行安全施工規(guī)范程，搞好安全技術交底嚴格執(zhí)行簽字手續(xù)， 并在操 作中做到互相監(jiān)督。4、認真制定和實行安全檢查制度，做到及時排除隱患，搞好安全生產(chǎn)。5、設好和用好安全防護，正確使用“三寶”做到不違章指揮和不違章作業(yè)。6、按規(guī)定組織各級管理人員和職工定期