軌道交通線路崗站樁基工程施工方案

1、樁基礎(chǔ)施工方案樁基礎(chǔ)施工方案 中冶建工有限公司 重慶市軌道交通六號線 二期北段 bt 二標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部 重慶軌道交通六號線二期北段 bt 二標(biāo)段工程蔡家分部向家崗站 樁基礎(chǔ)施工方案樁基礎(chǔ)施工方案 編制人： 審核人： 批準(zhǔn)人： 中冶建工有限公司 重慶市軌道交通六號線 二期北段 bt 二標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部 目 錄 一、編制依據(jù) - 1 - 二、編制目的 - 1 - 三、工程概況 - 1 - 3.1 工程地質(zhì)及水文狀況- 1 - 3.2 設(shè)計概況- 2 - 四、施工總體方案 - 2 - 4.1 總體施工安排及計劃工期安排 - 2 - 4.2 鉆孔灌注樁施工工藝及技術(shù)措施- 3 - 五、設(shè)備及人員投入 -

2、 11 - 六、質(zhì)量保證措施 - 12 - 6.1 質(zhì)量控制- 12 - 6.2 工程質(zhì)量保證制度- 14 - 七、施工安全措施及文明施工 - 15 - 7.1 安全措施 - 15 - 7.2 文明施工 - 17 - 八、環(huán)境保護(hù)措施 - 18 - 一、編制依據(jù)一、編制依據(jù) (1) 重慶市軌道交通六號線二期北段 bt 二標(biāo)段蔡家分部向家崗站主體 結(jié)構(gòu)施工圖設(shè)計資料 (2) 重慶市軌道交通六號線二期北段 bt 二標(biāo)段蔡家分部向家崗站地勘 資料 (3)建筑樁基技術(shù)施工規(guī)范 jgj94-2008； (4)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一規(guī)范 gb50300-2001； (5)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

3、 gb50202-2002； (6)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 gb50007-2002 ； (7)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 gb50010-2002； (8)鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) tb10417-2003； (9)鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程 jgj107-2010； (10)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 jgj18-2010； 二、編制目的二、編制目的 本工程樁基施工區(qū)域?qū)偕罨靥顓^(qū)，相關(guān)的地勘資料顯示該區(qū)域基底以下 回填土深度最深處達(dá)到 20 米左右，地下原始地形起伏變化較大，地下水豐 富。為了安全高效的進(jìn)行基底樁基施工、科學(xué)合理的實(shí)施現(xiàn)場管理，特編制 本方案。 三、工程概況三、工程概況 3.1 工程地質(zhì)及水文

4、狀況工程地質(zhì)及水文狀況 向家崗車站原始地貌為構(gòu)造剝蝕丘陵區(qū)，地面高程約 326.0342.00m。 沿線表層主要為因人類工程活動堆填的松散人工填土，堆積時間僅 13 年； 厚度變化大，厚 036.10m，經(jīng)基坑開挖后樁基施工段基底松散人工回填土 局部厚達(dá) 20m。下伏基巖為侏羅系陸相沉積巖層，主要巖性可劃分為砂巖、 砂質(zhì)泥巖等。 擬建場地原始地貌屬淺丘溝谷地貌，與丘包相間分布，場區(qū)地下水富水 性受地形地貌、巖性及裂隙發(fā)育程度控制，補(bǔ)給源主要為大氣降水，水量大 小與降水關(guān)系密切，受氣候和季節(jié)變化影響較大。根據(jù)現(xiàn)有地下水穩(wěn)定水位 可以看出，地下水主要賦存于場地厚層砂巖以及地勢低洼地帶的土層中，在

5、工程區(qū)內(nèi)分布不均勻，未形成統(tǒng)一的穩(wěn)定地下水潛水面，屬潛水或上層滯水。 根據(jù)重慶市氣象局提供的氣象資料顯示，工程所在地區(qū)多年平均氣溫 18.3，月平均氣溫最高是 8 月為 28.1，月平均氣溫最低是 1 月為 5.7。 多年平均降水量 1082.6mm 左右，降雨多集中在 5月，日降雨量大于 25mm 以上的大暴雨日數(shù)占全年降雨日數(shù)的 62%左右。 3.2 設(shè)計概況設(shè)計概況 重慶軌道交通六號線二期北段 bt 二標(biāo)段蔡家分部向家崗車站位于北碚 蔡家組團(tuán)新建縱四路與規(guī)劃 c1 路的交叉路口，車站起點(diǎn)里程 ydk45+371.114，終點(diǎn)里程為 ydk45+637.704。總長 266.59 米，地下

6、三層鋼 筋混凝土箱形結(jié)構(gòu)，根據(jù)地質(zhì)情況車站采用明挖地下島式車站。 由于該段處于蔡家高填方路基段，主體結(jié)構(gòu)下臥土層為新近回填土，固 結(jié)差、承載力低，設(shè)計采用樁基礎(chǔ)進(jìn)行地基處理。設(shè)計樁基總數(shù) 124 根，設(shè) 計樁徑（鉆頭直徑）有 1.5m、1.8m、2m、2.2m、2.5m 五種類型；樁基深度 主要從 10m30m 不等，樁頂標(biāo)高大多為-2.2m（車站中心里程0 相當(dāng)于絕 對高程 316.526） ，樁基嵌入中風(fēng)化巖層長度大于 3 倍樁徑，嵌巖段巖石天然 單軸極限抗壓強(qiáng)度不小于 10.4mpa；樁基主筋采用 25，主筋保護(hù)層厚度 60mm，主筋連接采用直螺紋連接。 樁基成孔采用旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔，混

7、凝土采用 c40 低堿混凝土水下澆筑。 樁項(xiàng)預(yù)留混凝土灌注長度不小于樁身長度的 5%且不小于 2m，樁基混凝土充 盈系數(shù)須控制在 11.3。 四、施工總體方案四、施工總體方案 4.1 總體施工安排及計劃工期安排總體施工安排及計劃工期安排 基坑土方開挖至基底預(yù)留 2m，采用壓路機(jī)碾壓壓實(shí)基底，然后在樁基附 近施作積水井（直徑不小于 1500mm） 。滿足施鉆要求后，方可開鉆。鉆孔采 用旋挖機(jī)濕鉆成孔，水下砼施工工藝流程灌注砼。鋼筋籠吊裝采用扁擔(dān)法起 吊，人工輔助對準(zhǔn)；砼采用車泵（天泵）澆筑商品砼。樁基施工完成后，再 開挖至設(shè)計基樁標(biāo)高。 樁基施工區(qū)段安排及計劃工期根據(jù)施工總體進(jìn)度，單渡線（1 軸

8、23 軸 /a 軸d 軸，不含 d 軸北側(cè)樁基）樁基施工計劃工期 60 天。d 軸北側(cè)樁基樁 位布置在現(xiàn)已開挖的邊坡上，待主體結(jié)構(gòu)防水施工完成回填至樁頂標(biāo)高后再 行施工。 4.24.2 鉆孔灌注樁施工工藝及技術(shù)措施鉆孔灌注樁施工工藝及技術(shù)措施 4.2.14.2.1 鉆孔灌注樁施工工藝流程鉆孔灌注樁施工工藝流程 旋挖鉆機(jī)成孔，水下澆筑樁基混凝土施工工藝如下： 4.2.24.2.2 鉆孔灌注樁施工技術(shù)措施鉆孔灌注樁施工技術(shù)措施 4.2.2.14.2.2.1 鉆孔施工技術(shù)措施鉆孔施工技術(shù)措施 鎖口材料準(zhǔn)備 平整場地 測量放樣 制作鎖口 鉆機(jī)就位鉆機(jī)鉆頭準(zhǔn)備 鉆進(jìn)成孔檢查修補(bǔ)鉆頭 清孔鉆孔檢查 鋼筋籠

9、加工 制作 鋼筋籠吊裝 灌筑水下砼測量砼面高度 設(shè)立導(dǎo)管設(shè)置隔水栓試拼裝檢驗(yàn)導(dǎo)管 砼進(jìn)場驗(yàn)收砼輸送 低于設(shè)計高度 旋挖鉆施工成樁順序 根據(jù)該工程地質(zhì)狀況，防止鉆孔過程中土體側(cè)移，故在旋挖鉆鉆孔施工 過程中，采用跳樁間隔進(jìn)行鉆孔，認(rèn)真做好每根樁的地質(zhì)、鉆孔和澆筑記錄， 保證每根樁的質(zhì)量。 施工準(zhǔn)備 設(shè)備進(jìn)場前，先平整施工場區(qū)，必要時進(jìn)行硬化處理，使機(jī)械進(jìn)場順利。 同時在施工中確保鉆機(jī)及其它機(jī)械行走、搬移方便，作業(yè)過程穩(wěn)定、安全。 準(zhǔn)備樁孔渣土臨時堆放場地。臨時堆放選擇在距離樁基較近且施工方便 的位置，臨時堆放渣土的場地以距離樁基不大于 100m 為宜。 測量放線 根據(jù)鉆孔樁設(shè)計軸線和間距進(jìn)行測量

10、放樣，在軸線的兩側(cè)放出控制線， 并標(biāo)明各樁支距。放樣計算及過程都填寫報驗(yàn)資料，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)測并簽 字同意后再開始使用。所有控制點(diǎn)都作精心保護(hù)，在施工過程中每 7 天進(jìn)行 一次復(fù)測，一旦出現(xiàn)偏差及時進(jìn)行修正恢復(fù)。 鎖口盤制作 樁基定位后利用符合直徑要求的鉆頭，采用旋挖鉆機(jī)開挖樁基鎖口。 定做鎖口定型模板作澆筑模板。鎖口成型直徑應(yīng)大于設(shè)計樁徑（鉆頭直 徑）150mm，鎖口口頂高出地面 180mm，鎖口全高 2m。鎖口采用 c25 混凝 土澆筑。 鎖口混凝土澆筑完成 24 小時后，48 小時內(nèi)復(fù)核樁位，并在鎖口上標(biāo) 明樁號、樁徑、孔口高程。鎖口混凝土按要求留設(shè)試件，鎖口混凝土達(dá) 到強(qiáng)度后方可鉆孔。

11、 鉆機(jī)就位 鉆機(jī)就位前，先將樁孔周邊墊平，確保鉆機(jī)機(jī)身平穩(wěn)，鉆機(jī)就位時應(yīng)確 保鉆頭中心與樁位中心在同一鉛垂線上，其對中誤差不得大于 20mm；鉆機(jī)就 位后，嚴(yán)格控制鉆孔深度，避免超鉆或少鉆。正式鉆孔前，鉆機(jī)先進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn) 試驗(yàn)，檢查鉆機(jī)的機(jī)況，確保后面成孔施工能連續(xù)進(jìn)行。 鉆進(jìn)成孔 鉆進(jìn)時，邊鉆進(jìn)邊觀察樁孔內(nèi)集水情況，記錄水頭位置，不隨意抽排水 或灌入水。鉆進(jìn)過程中隨時檢測垂直度，并隨時調(diào)整。 成孔時做好記錄。成孔檢測 100檢查，其中 10必須采鉆桿垂線法檢 測。 樁基成孔時鉆出的渣土，采用鏟車轉(zhuǎn)運(yùn)至渣土臨時堆放地點(diǎn)，集中堆放 然后統(tǒng)一外運(yùn)。臨時堆放距離以 100m 為宜，隨鉆隨轉(zhuǎn)。 樁身挖土至

12、設(shè)計標(biāo)高，通知甲方會同勘察設(shè)計及有關(guān)質(zhì)檢人員共同鑒定， 樁底承載力符合設(shè)計要求后迅速清理孔底，及時驗(yàn)收。 在鉆孔施工中需根據(jù)地勘報告對樁基嵌巖巖層面分界判定如下： 巖層分界線以地勘資料作為參考； 樁孔巖芯取樣時，鉆芯長度 800mm，其完整巖芯長度達(dá)到 500mm 以上。 樁基基巖取芯頻率為 10%，按設(shè)計要求天然單軸抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于 10.4mpa，本工程共計 124 顆，取芯樁基 14 顆。 樁孔成型檢測標(biāo)準(zhǔn)： 1） 孔深不小于設(shè)計深度并確保進(jìn)入持力層； 2） 井徑比設(shè)計樁徑大 35cm；孔徑中心移偏差20mm； 3） 垂直度：5； 4） 沉碴厚度：20mm。 清孔 第一次清孔：樁孔成孔后，

13、在鋼筋籠插入孔內(nèi)前，進(jìn)行第一次清孔，用 孔內(nèi)鉆斗來掏除鉆渣。 清孔結(jié)束后，采用鉆桿垂線法對成孔質(zhì)量進(jìn)行檢測。檢測標(biāo)準(zhǔn)：孔深不 小于設(shè)計深度；孔徑不小于設(shè)計值；垂直度：5；沉碴：20mm。 第二次清孔：鋼筋籠、導(dǎo)管下好后，測定孔底沉渣，若孔底沉渣超過允 許范圍則應(yīng)進(jìn)行第二次清孔。二次清孔沉渣較少時可采用人工清孔；沉渣較 多時應(yīng)提出鋼筋籠重新清孔處理。 鋼筋籠 鋼筋籠主筋優(yōu)先采用直螺紋連接，當(dāng)鋼筋籠過長時宜選擇搭接焊，單面 焊接長度不小于 10d（d 為主筋直徑），焊縫高度不小于 0.35d，焊接接頭應(yīng) 相互錯開 35d；d22，采用機(jī)械連接，同一截面接頭率不超過 50%，主筋凈 保護(hù)層厚度 60

14、mm。當(dāng)需使用焊接連接時焊條必須使用 e50 及以上焊條。并按 相關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)要求取樣。 鋼筋籠在平整的加工場內(nèi)，預(yù)先制作成型,其焊接質(zhì)量滿足規(guī)范要求， 加工尺寸、位置符合設(shè)計要求。鋼筋籠制作成型后幾何尺寸允許偏差值 （mm）如下： 主筋間距：10 箍筋間距：20 鋼筋籠直徑：10 鋼筋籠整體長度：50 鋼筋籠焊接完成后，經(jīng)自檢合格后，報監(jiān)理驗(yàn)收。驗(yàn)收合格并經(jīng)監(jiān)理許 可，才能進(jìn)行鋼筋籠吊裝。 鋼筋籠吊放 旋挖鉆鋼筋籠吊裝與螺旋鉆鋼筋籠方法相同，采用扁擔(dān)法吊裝，人工輔 助對準(zhǔn)。放鋼筋籠過程中保持鋼筋籠軸線與樁軸線吻合，并保證樁頂標(biāo)高符 合設(shè)計要求。為防止混凝土灌筑過程中鋼筋籠上浮，鋼筋籠最上端設(shè)定

15、位筋， 由測定的孔口標(biāo)高來計算定位筋的長度，反復(fù)核對無誤后焊接定位。灌筑完 的混凝土開始初凝時，割斷定位骨架豎向筋。 導(dǎo)管拼裝、試壓 該端承樁水下砼灌注采用內(nèi)徑為 30cm 的導(dǎo)管，導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、 試壓，試水壓力為 0.61.0mpa，不漏水為合格。 導(dǎo)管要定期進(jìn)行水密性試驗(yàn)，下導(dǎo)管前要檢查是否漏氣、漏水和變形， 是否安放了“o”形密封圈。導(dǎo)管要依次下放，全部下入孔內(nèi)后，應(yīng)放到孔 底，以便核對導(dǎo)管長度及孔深，然后提起 3050cm，進(jìn)行二次清孔。 水下混凝土灌筑 混凝土灌筑采用導(dǎo)管法水下混凝土灌筑。混凝土采用商品混凝土，混凝 土輸送罐運(yùn)至施工現(xiàn)場。 灌筑前，需對孔底沉碴厚度進(jìn)行測定，如沉

16、碴厚度超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn) 20mm 時，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔。 混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場時，混凝土從輸送罐中直接傾倒入料斗中進(jìn)行混凝 土灌筑。灌筑首批混凝土之前在漏斗中放入隔水塞，然后再放入首批混凝土。 灌筑首批混凝土量應(yīng)使導(dǎo)管埋入混凝土中深度不小于 0.8m，首灌混凝土用量 經(jīng)計算確定不同樁徑分別為 d1500：2.8m3、d1800：3.8m3、d2000：4.8m3、d2200：5.3m3、d2500：7.5m3 ， （罐車自卸混凝土滿足初灌量要求） 。 混凝土灌筑必須保持連續(xù)進(jìn)行，以防止斷樁。澆筑過程中應(yīng)勤量測，勤 拆管，始終保持導(dǎo)管埋深在 2.06.0m 左右，最后一次拆管時要緩慢提升導(dǎo) 管, 以免

17、孔內(nèi)因?qū)Ч懿鸪粝碌目臻g，不能被周圍混凝土所填充，樁體中出 現(xiàn)空芯。施工過程中嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土面，以免形成斷樁，嚴(yán)禁將導(dǎo)管 埋置過深，以免混凝土堵管或鋼筋籠上浮。 隨孔內(nèi)混凝土的上升，需逐節(jié)快速拆除導(dǎo)管，時間不宜超過 15 分鐘。 在灌筑過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿，含有空氣時，后續(xù)的混凝土應(yīng)徐徐灌 入漏斗和導(dǎo)管，不得將混凝土整斗從上而下傾入管內(nèi)，以免管內(nèi)形成高壓氣 囊，擠出管節(jié)的橡膠密封墊。 為確保樁頭混凝土質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求，樁身混凝土需超澆 50100cm,澆 筑過程應(yīng)作好詳細(xì)記錄。 在砼灌筑過程中，為防止鋼筋籠上浮，開始灌筑混凝土?xí)r放慢灌筑速度； 當(dāng)孔內(nèi)混凝土面進(jìn)入鋼筋籠 12m 后，

18、適當(dāng)提升導(dǎo)管減小導(dǎo)管埋置深度(不 小于 1m)，增大鋼筋籠在下層砼中的埋置深度。 混凝土施工過程中，要嚴(yán)格檢測混凝土坍落度，并按照試驗(yàn)規(guī)程作好試 塊及試驗(yàn)記錄。設(shè)計要求每根樁應(yīng)有一組試塊，且每個澆注分班不得少于 1 組，每組 3 件。 灌筑過程中要及時測量混凝土面高度，當(dāng)確認(rèn)已灌筑至設(shè)計標(biāo)高時，方 可停止灌筑，拔出導(dǎo)管。水下砼灌注施工工藝流程見下圖。 孔底沉渣檢測 合格 設(shè)置隔水栓 否 二次 清空 砼澆注 砼塌落 度檢測 檢測砼面高度 導(dǎo)管埋深 2h6m 導(dǎo)管提升 砼澆注 觀察鋼筋籠 是否上浮 導(dǎo)管提升、拆除一節(jié) 砼至設(shè)計樁頂標(biāo)高以上 0.51m 提升導(dǎo)管 清洗、拼裝導(dǎo)管 檢查導(dǎo)管氣密性 下一

19、循環(huán) 合格 ge 否 水下砼灌注施工工藝流程圖水下砼灌注施工工藝流程圖 4.2.2.24.2.2.2 常見質(zhì)量問題處理常見質(zhì)量問題處理 1）孔斜的預(yù)防及處理措施 鉆機(jī)就位平穩(wěn)，轉(zhuǎn)盤保持水平。當(dāng)遇到地下障礙物時，不得盲目鉆進(jìn)， 要調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)，確保鉆具的垂直度的穩(wěn)定性。 施工中鉆桿中心、鉆頭中 心、鎖口盤中心三者應(yīng)在同一鉛垂線上，及時調(diào)整鉆進(jìn)垂直度，并用測錘及 經(jīng)緯儀在相互垂直的方向上進(jìn)行檢測，以保證鉆進(jìn)的垂直度。 2）坍孔的預(yù)防及處理措施 鉆進(jìn)過程中，坍孔容易在砂性土層中發(fā)生，所以在進(jìn)入砂性土層后，應(yīng) 適當(dāng)放慢成孔速度。 吊放鋼筋籠時上下保持垂直；在籠頂設(shè)置雙根員筋及鐵扁擔(dān)，垂直吊裝 防止碰撞

20、孔壁引起坍孔。鎖口盤周圍用粘土填封密實(shí)；。 嚴(yán)重坍孔時，應(yīng)采用砂漿或混凝土回填樁孔，待其凝固且樁孔周邊土體 穩(wěn)定后，重新開孔鉆進(jìn)成孔。在成孔或灌注混凝土初期發(fā)生坍孔時，應(yīng)重新 進(jìn)行清孔，并適當(dāng)加入 fcl 堵漏劑及木碴等，以確保成孔質(zhì)量。 做好樁基澆筑的準(zhǔn)備工作，確實(shí)確定好混凝土的供應(yīng)時間和連續(xù)性。保 證在鋼筋籠吊裝完成后 1 小時內(nèi)開始澆筑混凝土，在不確定混凝土來料時間 時不得下放鋼筋籠。 3）防止鋼筋籠上浮措施 在混凝土澆至鋼筋籠底標(biāo)高位置時，應(yīng)適當(dāng)放慢澆灌速度，以免混凝 土頂升造成鋼筋籠上浮； 提拔導(dǎo)管時應(yīng)緩慢垂直進(jìn)行，以免提拔導(dǎo)管時鉤帶鋼筋籠。 4）斷樁的預(yù)防措施與處理方法 邊澆混凝土

21、邊拔導(dǎo)管，并勘測混凝土頂面高度，隨時掌握導(dǎo)管埋入深 度，避免導(dǎo)管脫離混凝土面； 當(dāng)導(dǎo)管堵塞，混凝土尚未初凝時，可吊起一節(jié)鋼軌或其它重物在導(dǎo)管 內(nèi)沖擊，把堵塞的混凝土沖開，使混凝土繼續(xù)澆注。也可采用晃動大繩、 錘擊導(dǎo)管等方法； 如果斷樁，應(yīng)報請設(shè)計院研究并形成處理方案。 4.2.3 試樁施工試樁施工 鉆孔灌注樁施工前，必須試成孔，每種樁型試成孔 2 個。且在設(shè)計樁位 附近試成樁 2 顆（若采用原樁位試樁，則必須嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙的位置，保 證樁位、樁徑正確） 。試樁施工按本方案所述施工方法施工，試樁澆筑完成 后作聲測。樁身質(zhì)量要求達(dá)到類。 4.2.4 質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查 樁底承載力檢驗(yàn)鑒定：按照規(guī)范

22、要求選取樁，巖芯單軸抗壓強(qiáng)度不小 于 10.4mpa。 采用超聲波檢測樁身完整性，檢測數(shù)量 100。 五、設(shè)備及人員投入五、設(shè)備及人員投入 計劃投入二臺旋挖鉆機(jī)及其它設(shè)備共計 13 臺，投入人員 30 人。 鉆孔灌注樁施工人員配備表鉆孔灌注樁施工人員配備表 班 組作業(yè)內(nèi)容人數(shù)（人）合計備筑 施工員、技術(shù)員現(xiàn)場值班 33 鉆孔班 鉆孔、放鋼筋籠、 灌筑砼 1717 作 業(yè) 班 組 鉆鋼筋加工班鋼筋籠加工 1010 合 計 30 人 機(jī)械配備設(shè)備見下表： 鉆孔灌注樁施工主要機(jī)械設(shè)備配備表鉆孔灌注樁施工主要機(jī)械設(shè)備配備表 序號機(jī)械設(shè)備名稱型號單位數(shù)量性能新舊狀況 1旋挖鉆機(jī)臺2良好80% 2切割機(jī)臺

23、1良好 3污水泵wq12-60-7.5臺4良好85 4鋼筋調(diào)直機(jī)4.-14臺1良好85 5鋼筋切斷機(jī)40臺1良好80% 6鋼筋彎曲機(jī)40臺1良好85 7直螺紋車絲機(jī)臺1良好80% 8電焊機(jī)bx315臺2良好新 合計臺13 六、質(zhì)量保證措施六、質(zhì)量保證措施 6.16.1 質(zhì)量控制質(zhì)量控制 6.1.16.1.1 成孔質(zhì)量的控制成孔質(zhì)量的控制 成孔是混凝土灌注樁施工中的一個重要工藝過程，其質(zhì)量控制的如何， 將直接影響樁身質(zhì)量和樁體的承載力。因此，在成孔的施工技術(shù)和施工質(zhì)量 控制方面應(yīng)著重做好以下幾項(xiàng)工作。 采取隔孔施工程序。鉆孔灌筑樁是先成孔，然后在孔內(nèi)成樁。一般在 相鄰 5m 范圍內(nèi)有樁孔正在灌注

24、砼或有樁孔蓄了深水時，待相鄰樁砼強(qiáng)度達(dá) 到 5mpa 后方可挖孔。 孔的垂直度。鉆孔灌筑樁的垂直度是保證基礎(chǔ)承載力的重要一環(huán)。產(chǎn) 生斜孔或彎曲狀孔的原因主要是： 鉆機(jī)安裝就位穩(wěn)定性差，鉆機(jī)作業(yè)時震動或鉆桿彎曲所致； 地面軟弱或軟硬不均勻時； 土層呈斜狀分布或土層中夾有大的孤石或其它硬物等情形。 對于這些情況，施工前必須認(rèn)真作好準(zhǔn)備，首先將場地夯實(shí)平整，軌道 枕木宜均勻著地；在不均勻地層中鉆孔時，采用自重大、鉆桿剛度大的鉆機(jī)。 進(jìn)入不均硬層、斜狀巖層和碰到孤石時，鉆速要打慢檔。另外安裝導(dǎo)正裝置 也是防止孔斜的簡單有效的方法。 確保成孔深度。鉆孔的深度是否達(dá)到設(shè)計要求，也往往影響灌筑樁的 承載力。

25、在施工過程中自然地面的標(biāo)高會發(fā)生一些變化，為準(zhǔn)確地控制鉆孔 深度，在樁架就位后及時復(fù)核底梁的水平標(biāo)高和樁具的總長度并作好記錄， 以便在成孔后根據(jù)鉆桿在鉆機(jī)上的留出長度來校驗(yàn)成孔達(dá)到深度。同時還要 考慮在施工中常用的測繩遇水后縮水的問題，因其最大收縮率達(dá) 1.2%，為提 高測繩的測量精度，在使用前要預(yù)濕后重新標(biāo)定，并在使用中經(jīng)常復(fù)核。 清孔。清孔是確保鉆孔灌筑樁質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。清孔應(yīng)使樁孔內(nèi)的沉 渣全部清除掉，以保證樁身混凝土與基巖結(jié)合完好，在基巖嵌固段形成一個 個整體，保證樁基承載力。 樁孔內(nèi)沉渣測定應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)，根據(jù)成孔情況進(jìn)行清孔和記錄。灌筑 樁成孔至設(shè)計標(biāo)高，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后應(yīng)及時進(jìn)行樁基

26、澆筑。應(yīng)充分利用鉆桿在 鋼筋籠吊放前進(jìn)行第一次清孔，直到測得孔底沉渣厚度小于 20mm，即抓緊 吊放鋼筋籠和沉放混凝土導(dǎo)管。沉放導(dǎo)管時檢查導(dǎo)管的連接是否牢固和密實(shí)， 以防止漏氣漏漿而影響灌筑。 由于孔內(nèi)原土形成的泥漿在吊放鋼筋籠和沉放導(dǎo)管這段時間內(nèi)使處于懸 浮狀態(tài)的沉渣再次沉到樁孔底部，最終不能被混凝土沖擊反起而成為永久性 沉渣，從而影響到樁基工程的質(zhì)量。 因此，必須在混凝土灌筑前進(jìn)行第二次沉渣測定，若測出沉渣超過規(guī)范 要求值則必須進(jìn)行第二次清孔。當(dāng)清孔后沉渣厚度均符合規(guī)范要求后，應(yīng)立 即進(jìn)行水下混凝土的灌筑工作。 二次清孔時應(yīng)先將樁孔內(nèi)集水抽排，然后孔內(nèi)送風(fēng)、排風(fēng)，送風(fēng)、排風(fēng) 時間不少于 1

27、5 分鐘，經(jīng)動物實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)樁孔內(nèi)安全后方可下人作業(yè)。 6.1.26.1.2 鋼筋籠質(zhì)量控制鋼筋籠質(zhì)量控制 鋼筋籠制作質(zhì)量。鋼筋籠制作前首先要檢查鋼材的質(zhì)保資料，然后進(jìn) 行取樣試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行鋼籠制作施工。 同時，還要特別注意鋼筋籠吊環(huán)長度能否使鋼筋準(zhǔn)確地吊放在設(shè)計標(biāo)高 上，由于吊環(huán)長度隨底梁標(biāo)高的變化而改變，所以應(yīng)根據(jù)底梁標(biāo)高逐根復(fù)核 吊環(huán)長度，以確保鋼筋的埋入標(biāo)高滿足設(shè)計要求。 鋼筋籠吊放。在鋼筋籠吊放過程中，應(yīng)逐節(jié)驗(yàn)收鋼筋籠連接焊縫的質(zhì) 量，對質(zhì)量不符合規(guī)范要求的焊縫、焊口則要進(jìn)行補(bǔ)焊。在下放時應(yīng)對準(zhǔn)孔 位中心，一般采用正、反旋轉(zhuǎn)緩慢地逐步下沉。同時，要注意鋼筋籠能否順 利下放，沉放時

28、不能碰撞孔壁；當(dāng)?shù)醴攀茏钑r，不能加壓強(qiáng)行下放，因?yàn)檫@ 將會造成坍孔、鋼筋籠變形等現(xiàn)象，應(yīng)停止吊放并尋找原因，如因鋼筋籠沒 有垂直吊放而造成的，應(yīng)提出后重新垂直吊放；如果是成孔偏斜而造成的， 則要求進(jìn)行復(fù)鉆糾偏，并在重新驗(yàn)收成孔質(zhì)量后再吊放鋼筋籠。鋼筋籠接長 時要加快焊接時間，盡可能縮短沉放時間。 6.1.36.1.3 混凝土澆筑質(zhì)量控制混凝土澆筑質(zhì)量控制 為確保成樁質(zhì)量，嚴(yán)格檢查驗(yàn)收進(jìn)場原材料質(zhì)保書（水泥出廠合格證、 化驗(yàn)報告、砂石化驗(yàn)報告） ，如發(fā)現(xiàn)實(shí)樣與質(zhì)保書不符，應(yīng)立即取樣進(jìn)行復(fù) 查，對不合格的材料（如水泥、砂、石、水質(zhì)） ，嚴(yán)禁用于混凝土灌筑樁。 水下混凝土施工級配比設(shè)計提高一級，坍落

29、度為 1822，擴(kuò)散度 為 3438，導(dǎo)管應(yīng)離孔底 0.5，混凝土初灌量必須保證能埋住導(dǎo)管 0.81.3，導(dǎo)管內(nèi)放置隔水橡皮球膽。 由于灌注樁不能像上部結(jié)構(gòu)施工那樣逐層振搗，而且存在一定的混凝 土灌入阻力，在灌筑混凝土?xí)r必須克服很大的灌入阻力以保證混凝土樁身的 質(zhì)量，所以最好采用大體積混凝土沖擊灌筑法。每一斗灌筑要將 23混凝 土在大斗中積蓄夠量，出料口直接插入導(dǎo)管，然后打開活門一次連續(xù)沖擊下 去。其優(yōu)點(diǎn)是： 功能大、沖擊力強(qiáng)。在巨大的沖力作用下，混凝土的向上頂升力和側(cè) 向擠壓力就有了保證，樁的摩阻力和樁身混凝土密實(shí)性都可得到保證； 首斗混凝土灌筑沖擊力大，沉渣、沉淤被濺開，樁端與持力層能較好

30、 地結(jié)合； 灌筑時間短，樁身段骨料分布均勻，樁身段強(qiáng)度得到保證。 鉆孔灌筑樁的整個施工過程屬隱蔽工程項(xiàng)目，質(zhì)量檢查比較困難，加強(qiáng) 樁基工程檢測是一個手段，要保證鉆孔灌筑樁的施工質(zhì)量，其關(guān)鍵還在于人。 強(qiáng)調(diào)現(xiàn)場管理人員要有高度責(zé)任心，以防為主，對樁基各個施工環(huán)節(jié)要充分 重視并精心施工，只有這樣樁基的質(zhì)量控制才能得到保證。 6.26.2 工程質(zhì)量保證制度工程質(zhì)量保證制度 成立工程項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)人質(zhì)量管理小組，完善質(zhì)量保證體系的質(zhì)量管 理責(zé)任制，嚴(yán)格按照質(zhì)量體系中規(guī)定的責(zé)權(quán)要求運(yùn)行。 定期召開質(zhì)量分析會議，組織質(zhì)量教育，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，加 強(qiáng)技術(shù)交底工作，強(qiáng)化工序控制，由責(zé)任心強(qiáng)經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師

31、提任質(zhì)量控 制人員，配合監(jiān)理工程師實(shí)施監(jiān)督檢查，保證工程質(zhì)量。 加強(qiáng)現(xiàn)場施工材料管理，嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)料檢驗(yàn)程序，保證施工材料滿足 設(shè)計和規(guī)范要求，不合格材料不得進(jìn)場使用，確保工程質(zhì)量。 配備好施工機(jī)具和計量工具以滿足施工要求，建立健全各種資料、原 始記錄、使之成為評價工程質(zhì)量的重要依據(jù)。 加強(qiáng)與甲方，監(jiān)理的配合，認(rèn)真接受指導(dǎo)和監(jiān)督。 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)見圖 6-1。 七、施工安全措施及文明施工七、施工安全措施及文明施工 7.17.1 安全措施安全措施 編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程、細(xì)則、制度及切實(shí)可行的安全技術(shù)措施， 滿足重慶市安全生產(chǎn)要求。 每一工序開始前，做出詳細(xì)的施工方案和實(shí)施措施，報經(jīng)監(jiān)理工程師

32、審批后，及時做好施工技術(shù)及安全技術(shù)交底，并在施工過程中督促檢查，嚴(yán) 格堅持特殊工種持證上崗。 根據(jù)施工作業(yè)種類和特點(diǎn)，按照國家勞動保護(hù)法要求發(fā)放勞動保 護(hù)用品，特殊情況下特殊解決。 進(jìn)行定期和不定期的安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和解決不安全的事故隱患， 杜絕違章作業(yè)和違章指揮現(xiàn)象，同時加大安全教育及宣傳力度，對重點(diǎn)作業(yè) 場所、危險區(qū)、主要地段設(shè)“五牌一圖”及警示標(biāo)志。 堅持每周一安全日的安全學(xué)習(xí)制度。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，堅持工前 講安全、工中檢查安全、工后評比安全的“三工制”活動。 保持與附近醫(yī)院的聯(lián)系，以便在發(fā)生嚴(yán)重施工事故時及時施救。 技術(shù)負(fù)責(zé)人 質(zhì)量工作體系質(zhì)量形成過程的控制體系質(zhì)量組織管理體系

33、質(zhì) 量 意 識 教 育 為 用 戶 服 務(wù) 預(yù) 防 為 主 標(biāo) 準(zhǔn) 化 施工準(zhǔn)備階段質(zhì) 量控制 材料、施工機(jī)具 的質(zhì)量控制 施工過程的質(zhì)量 控制 保修期的質(zhì)量控 制 計 量 工 作 項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量工 作領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長：項(xiàng)目經(jīng)理 副組長：技術(shù)負(fù)責(zé)人、 生產(chǎn)經(jīng)理 組 員：質(zhì)量負(fù)責(zé)人、 試驗(yàn)負(fù)責(zé)人、施工負(fù) 責(zé)人、材料負(fù)責(zé)人、 測量負(fù)責(zé)人 質(zhì)量信息體系 項(xiàng)目經(jīng)理 起重司索人員和起重指揮人員需經(jīng)考核，持證上崗，信號指揮人員應(yīng) 有明顯的標(biāo)志，不得兼任其它工作，做到定機(jī)定人指揮，要嚴(yán)格執(zhí)行“十不 吊”原則。 吊鉤、起重限位器、力矩限位器、吊鉤保險、起重量指標(biāo)器等應(yīng)齊全， 靈敏，有效，燈光、喇叭（警鈴）等完好無損。 各種制動器、離合器、方向和其它操作機(jī)構(gòu)靈活可靠，潤滑良好，油 路系統(tǒng)液壓油充足無滲漏。 吊裝作業(yè)須在起吊機(jī)具組織試吊、試運(yùn)行之后進(jìn)行。吊裝作業(yè)中嚴(yán)禁 超載。 吊裝設(shè)備、提升系統(tǒng)由專人定期檢查，操作人員嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。 吊放鋼筋籠時吊機(jī)下及附近嚴(yán)禁站人； 在成孔后嚴(yán)禁在孔口站人，如檢查等需系安全帶等安全防護(hù)措施； 定期檢查供電線路、絕緣情況； 高壓電源變壓器設(shè)防護(hù)柵、標(biāo)識禁止入內(nèi)； 用電操作人員佩戴絕緣防護(hù)用品，開關(guān)等設(shè)保護(hù)裝置. 樁孔內(nèi)若需下人施工時必須在專職安全人員監(jiān)督下先用送風(fēng)機(jī)送風(fēng)、 排風(fēng)不少于 15min，然后吊入活物作動物實(shí)驗(yàn)，確定