道路混凝土路面施工技術(shù)總結(jié)

1、道路混凝土路面施工注意要點(diǎn)一、上道工序的驗(yàn)收 道路混凝土路面施工前，需進(jìn)行上道工序的驗(yàn)收，即：水泥穩(wěn)定 碎石的強(qiáng)度、彎沉、壓實(shí)度、取芯情況、標(biāo)高、平面尺寸、各類綜合 管線位置設(shè)置是否遺漏等。稀漿封層施工時(shí)間與頂層水泥穩(wěn)定碎石彎沉實(shí)驗(yàn)之間的矛盾。 稀 漿封層施工單位的選擇、施工工藝的確定、施工材料的考察、本地施 工工工藝的能夠施工的厚度二、原材料的落實(shí)情況 （需要注意提前準(zhǔn)備的時(shí)間， 混凝土澆筑前 一個(gè)月開始準(zhǔn)備，備料需充足）水泥混凝土路面主要使用材料： 水泥、石子、砂子、傳力桿鋼材、 鋼筋網(wǎng)片等1.水泥采用 42.5 級以上普通硅酸鹽水泥。水泥選用的時(shí)候注意： 水泥的廠家是否是本地生產(chǎn)穩(wěn)定的較

2、大廠家，是否能夠及時(shí)供 應(yīng)，不得使用小廠生產(chǎn)，以保證水泥質(zhì)量的穩(wěn)定性；必要時(shí)刻實(shí)地考 察，滿足備案要求。 （海螺）水泥的市場價(jià)格需摸清， 以及運(yùn)輸是否方便； 需提供生產(chǎn)合格證， 并經(jīng)復(fù)試后方可使用；水泥的化學(xué)成分檢測的指標(biāo)是否明確，且是否在復(fù)試中進(jìn)行檢 測；水泥的品牌需一致，以保證水泥混凝土路面的色澤一致。2. 石子和砂子 石子：是否滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求的各項(xiàng)指標(biāo)（含泥量、壓碎值、 針片狀顆粒含量、 堿集料反應(yīng)和抗壓強(qiáng)度） ，以及粗骨料的級配要求。需要考慮石子的使用量和供應(yīng)情況， 及時(shí)備料， 并考慮供料的品 質(zhì)的穩(wěn)定性。砂子：細(xì)度模數(shù)必須在 2.5 以上，一般注意的指標(biāo)含泥量及雜質(zhì) 的含量。砂子

3、的使用數(shù)量和供應(yīng)問題是否穩(wěn)定。3. 鋼材和鋼筋網(wǎng)片鋼材必須使用招標(biāo)文件中約定的產(chǎn)品， 施工前落實(shí)廠家、 合格證、 備案以及原材復(fù)試。 （鋼材不低于馬鋼）三、施工機(jī)械的準(zhǔn)備 水泥混凝土路面施工施工設(shè)備：混凝土拌合站、罐車、模板、振 動梁和振動棒混凝土拌合站安裝需在正式施工前做好：拌合機(jī)和水泥罐的架 設(shè)、拌和機(jī)各倉計(jì)量設(shè)備的標(biāo)定、試生產(chǎn)。模板：模板需在正式施工前一周進(jìn)場，根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙上混凝 土路面的板厚、 板塊劃分、 傳力桿及拉桿設(shè)置要求選擇或加工符合條 件的模板。 模板進(jìn)場后需進(jìn)行試拼裝和調(diào)整， 為后續(xù)施工做好充分準(zhǔn) 備工作。根據(jù)施工計(jì)劃，配置 2 套正常流水節(jié)拍的模板， 以便于后續(xù)流水 作

4、業(yè)，滿足施工進(jìn)度要求。振動棒： 50mm四、水泥混凝土配合比設(shè)計(jì)水泥混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)需考慮： 在施工前完成各種原材料的選 擇和相關(guān)實(shí)驗(yàn)； 配合比必須在正施工前完成并取得設(shè)計(jì)參數(shù)， 滿足設(shè) 計(jì)無側(cè)限抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、耐久性、坍落度、初凝和終凝的時(shí)間其中現(xiàn)場實(shí)際施工過程中配合比的調(diào)整水灰比不得增大、 單位水 泥用量不得減小。城市快車道、主干道最大水灰比為 0.44，最小水泥 用量為 300kg/m3（ 42.5 級水泥），碎石混凝土攤鋪坍落度控制范圍 10mm-30m m,最大用水量為 153-156kg。配合比驗(yàn)證的時(shí)間一般為 28天-31 天，正常的 7 天強(qiáng)度可參照。經(jīng)濟(jì)性比較：采用 4

5、2.5 級水泥或采用 52.5 級水泥,可選擇多做 幾組配合比進(jìn)行驗(yàn)證, 確定單位水泥用量。 通過驗(yàn)證后的設(shè)計(jì)配合比 中水泥用量,進(jìn)行經(jīng)濟(jì)比較。水泥廠家的選擇：資料的提供,以及廠家試驗(yàn)室的考察,試驗(yàn)室 是考察的重點(diǎn)之一。坍落度：控制在 0-30mm五、施工工藝要點(diǎn)：1 、 施工準(zhǔn)備 混凝土配合比已通過驗(yàn)證,并或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)；混凝土攪拌、 運(yùn)輸、振搗、養(yǎng)護(hù)等設(shè)備準(zhǔn)備到位；2、 模板安裝 模板安裝前嚴(yán)格按板塊劃分將模板安裝尺寸線放出, 注意曲線段 的縱縫平順。模板安裝要穩(wěn)固、順直、無扭曲,相鄰模板連接緊密平 順，模板支撐加固嚴(yán)格按照1m一道，模板內(nèi)側(cè)需清理干凈、脫模劑涂刷均勻；嚴(yán)禁在基層上挖槽嵌

6、入模板。3、 混凝土攪拌及運(yùn)輸 根據(jù)實(shí)驗(yàn)配合比要求確定最佳攪拌時(shí)間。每盤攪拌時(shí)間一般為 80s120s;根據(jù)運(yùn)距和運(yùn)輸能力確定施工人員、車輛以及澆筑速度。4、混凝土澆筑 預(yù)埋膨脹縫鋼筋、縱縫拉桿、橫縫傳力桿均滿足設(shè)計(jì)要求;嚴(yán)格控制鋼筋網(wǎng)片安裝位置， 尤其注意鋼筋網(wǎng)片尺寸滿足設(shè)計(jì)要求和搭接 要求。澆筑前清掃基層面層，并灑水濕潤水泥穩(wěn)定碎石面層?；炷琳駬v要求： 振動梁和振搗棒配合使用。混凝土布料長度不超過10m，振搗以混凝土不在下沉，表面不冒氣泡泛漿為止。混凝土收面分兩次：第一遍為混凝土振搗到位后采用掛尺抹面， 第二遍抹面等混凝土表面泌水蒸發(fā)快干時(shí)采用抹刀抹光。路面混凝土澆筑采用跳倉法， 全副

7、6塊板的先施工 1、 3、 5塊板， 后填第 2、 4、 6塊板。施工時(shí)注意保護(hù)成品板塊縱向邊角，等到 1、 3、 5塊板面強(qiáng)度達(dá)到 80%左右施工 2、 4 板，以免振搗時(shí)破壞 1、 3、 5 塊板銳角邊角?；炷翝仓r(shí)，注意避開溫差過大形成溫度裂縫。 注意雨季施工， 配備一個(gè)流水節(jié)拍長度的遮雨棚， 遮雨棚高度能夠滿足作業(yè)人員施工 作業(yè)。5、拆模及切縫處理拆模強(qiáng)度控制在 8MPa 以上，溫度在 20 度左右，拆模時(shí)間控制 在 30h-36h。拆模后及時(shí)將縱縫位置切齊修整圓順， 一般段要平行于道路中心 線；橫縫切縫時(shí)注意同一橫斷面切縫是否在一條直線上， 道路平曲線 為圓曲線時(shí)切縫方向與圓曲線法線方向一致。切縫的時(shí)間必須控制好，達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%-30%時(shí)進(jìn)行。切縫的寬度、 深度以及間距嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙實(shí)施。 切縫完成后， 將切縫清理干凈，以便于后續(xù)灌縫施工。6、取樣與試驗(yàn)檢測水泥：