中石油化工企業(yè)設(shè)備管理制度

1、中國石油天然氣總公司煉油化工企業(yè)設(shè)備管理制度中國石油天然氣總公司煉油化工局一九九二年十月目 錄第一章 總則3第二章 組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)范圍4第三章 設(shè)備管理9第四章 設(shè)備的使用和維護(hù)12第五章 設(shè)備檢修14第六章 鍋爐、壓力容器及工業(yè)管道管理16第七章 潤滑管理20第八章 防腐蝕管理22第九章 動力管理24第十章 儀表自動化管理26第十一章 備品配件管理28第十二章 固定資產(chǎn)管理31第十三章 工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ)管理33第十四章 設(shè)備技術(shù)檔案管理34第十五章 技術(shù)開發(fā)與培訓(xùn)36第十六章 設(shè)備現(xiàn)場管理37第十七章 附則38第一章 總則1.1 為貫徹國務(wù)院頒發(fā)的全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設(shè)備管理條

2、例和原石油部石油工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理條例實施辦法，加強(qiáng)煉油化工設(shè)備管理，提高生產(chǎn)技術(shù)裝備水平和經(jīng)濟(jì)效益，保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運(yùn)行，特制定本制度。1.2 設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，設(shè)備管理是企業(yè)管理的重要組成部分，必須健全各級設(shè)備管理組織機(jī)構(gòu)，建立各級設(shè)備管理的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。1.3 設(shè)備管理的任務(wù)：正確貫徹執(zhí)行黨和國家的方針政策，通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)和組織管理措施，對企業(yè)設(shè)備進(jìn)行綜合管理，做到全面規(guī)劃，合理配置，擇優(yōu)選購，正確使用，精心維護(hù)，科學(xué)檢修，適時更新改造，保持設(shè)備經(jīng)濟(jì)處于良好的技術(shù)狀態(tài)，充分發(fā)揮設(shè)備綜合效能，不斷改善和提高企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì)使設(shè)備壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)，為完成生產(chǎn)信息處理，增加企業(yè)經(jīng)

3、濟(jì)效益而服務(wù)。1.4 設(shè)備管理應(yīng)當(dāng)依靠技術(shù)進(jìn)步，堅持實行“設(shè)計制造與使用相結(jié)合”、“以預(yù)防為主，加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)與計劃檢修相結(jié)合”、“修理、改造與更新相結(jié)合”、“專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合”、“技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合”的原則。1.5 建立健全設(shè)備基礎(chǔ)資料，為實現(xiàn)各類指標(biāo)管理和考核，提高設(shè)備可靠性、維修性、經(jīng)濟(jì)性等提供可靠的技術(shù)資料和數(shù)據(jù)。1.6 設(shè)備管理工作要學(xué)習(xí)和國內(nèi)處于先進(jìn)的設(shè)備管理方法和維修技術(shù)逐步采用以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)的設(shè)備維修方法和現(xiàn)代故障診斷技術(shù)，不斷提高設(shè)備管理和維修技術(shù)現(xiàn)代化水平。1.7 管好設(shè)備是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)必須履行的重要職責(zé)。企業(yè)設(shè)備管理的主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)考核指標(biāo)，必須列入廠長任期責(zé)

4、任目標(biāo)。各級設(shè)備管理部門應(yīng)按照分級管理的原則，負(fù)責(zé)對本企業(yè)設(shè)備管理工作進(jìn)行業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)督促檢查和考核。第二章 組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)范圍2.1 組織機(jī)構(gòu)要加強(qiáng)設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)，建立健全設(shè)備管理機(jī)構(gòu)，充實各級設(shè)備管理的專業(yè)人員，形成專管成線，群管成網(wǎng)的設(shè)備綜合管理體系。2.1.1 總公司煉化局生產(chǎn)處負(fù)責(zé)抓好總公司所屬油煉化工企業(yè)設(shè)備的管理工作；油田煉油化工處(或其它主管煉化的部門)負(fù)責(zé)抓好油田煉油化工企業(yè)的設(shè)備管理工作；各生產(chǎn)廠應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的管理機(jī)構(gòu)。2.1.2 各生產(chǎn)廠的廠長要把設(shè)備管理工作納入主要議事日程，各廠應(yīng)有一名付廠長主管設(shè)備工作，有條件的應(yīng)設(shè)副總工程師(或付主任工程師)負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)管理工作，各生產(chǎn)車間要

5、有一名付主任主管設(shè)備管理工作并配備管理設(shè)備的專職工程技術(shù)人員。2.1.3 生產(chǎn)廠的設(shè)備管理部門，應(yīng)配備相應(yīng)的管理人員和技術(shù)力量以及必要機(jī)修能力，各廠的機(jī)修、電修、儀修、動力、土建、防腐等有關(guān)車間的業(yè)務(wù)上應(yīng)受機(jī)動科(處)的領(lǐng)導(dǎo)。2.2 職責(zé)范圍2.2.1 總公司煉化局生產(chǎn)處職責(zé)2.2.1.1 貫徹落實國家對設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī)組織制定煉油化工設(shè)備的管理制度、規(guī)程、規(guī)范和工作規(guī)劃，并督促檢查貫徹執(zhí)行情況。2.2.1.2 了解和掌握總公司所屬油田煉油化工企業(yè)的設(shè)備狀況，抓好設(shè)備科學(xué)管理，組織廠級設(shè)備評比，組織學(xué)習(xí)和推廣應(yīng)用現(xiàn)代設(shè)備管理方法和維修技術(shù)，組織交流設(shè)備管理工作經(jīng)驗，提高企業(yè)設(shè)備水

6、平。2.2.1.3 組織制定設(shè)備更新改造規(guī)劃，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，不斷提高企業(yè)技術(shù)裝備水平。2.2.1.4 組織制定重大設(shè)備的操作、維護(hù)規(guī)程、大修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備技術(shù)經(jīng)濟(jì)考核指標(biāo)。2.2.1.5 參與單機(jī)設(shè)備引進(jìn)的技術(shù)審查工作。2.2.1.6 組織或參與企業(yè)重大基本建設(shè)項目和技術(shù)改造的主要設(shè)備的設(shè)計方案審查和竣工驗收。2.2.1.7 組織設(shè)備管理人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)及關(guān)鍵設(shè)備的技術(shù)培訓(xùn)。2.2.2 油田煉油化工處職責(zé)2.2.2.1 在總公司煉化局領(lǐng)導(dǎo)下，配合有關(guān)部門抓好油田所屬煉油化工企業(yè)設(shè)備管理工作，貫徹執(zhí)行上級有關(guān)設(shè)備管理方面的規(guī)章制度和規(guī)定，組織制訂本企業(yè)設(shè)備管理制度及管理細(xì)

7、則，并根據(jù)國家和上級的有關(guān)方針政策，結(jié)合本企業(yè)的具體情況，協(xié)助企業(yè)對管理方針、目標(biāo)作出決策，制定規(guī)劃和措施，以提高企業(yè)生產(chǎn)裝備技術(shù)水平和經(jīng)濟(jì)效益。2.2.2.2 審批所屬企業(yè)主要生產(chǎn)裝置停工檢修、主要設(shè)備大修、重大設(shè)備更新計劃，并執(zhí)行情況。2.2.2.3 組織所屬企業(yè)開展“設(shè)備評級”、“設(shè)備完好”、“無泄漏廠”、“科學(xué)檢修文明施工”等活動。2.2.2.4 會同有關(guān)部門按國家規(guī)定提取的設(shè)備大修基金使用管理。2.2.2.5 會同財務(wù)部門對設(shè)備購置、更新改造資金進(jìn)行使用管理。2.2.2.6 對主要設(shè)備狀況組織定期或不定期檢查；參與重大特大設(shè)備事故的調(diào)查、分析與處理工作。2.2.2.7 負(fù)責(zé)設(shè)備管理方

8、面主要指標(biāo)的考核評比工作，做好設(shè)備技術(shù)狀況分析和設(shè)備管理工作總結(jié)。2.2.2.8 開展和推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，會同有關(guān)部門組織對機(jī)動方面技術(shù)力量培訓(xùn)。2.2.2.9 對所屬企業(yè)的設(shè)備管理人員配備和調(diào)動提出建議。2.2.3 廠設(shè)備副廠長職責(zé)2.2.3.1 在廠長領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)全廠的設(shè)備管理工作，貫徹執(zhí)行上級有關(guān)設(shè)備管理方面的規(guī)章制度和規(guī)定，并根據(jù)國家或上級的有關(guān)方針政策，結(jié)合本廠具體做出決策，協(xié)助廠長對的設(shè)備管理方針、目標(biāo)做出決策，組織制訂本廠提高技術(shù)裝備水平的規(guī)劃和措施，并為機(jī)動部門介入設(shè)備管理的前期工作創(chuàng)造條件。2.2.3.2 參與本廠機(jī)動系統(tǒng)機(jī)構(gòu)設(shè)置和人員配備工作，建立

9、和健全設(shè)備管理網(wǎng)。2.2.3.3 審批本廠生產(chǎn)裝置停工檢修、設(shè)備大修、設(shè)備更新改造和機(jī)動方面技措等計劃，并檢查執(zhí)行情況。2.2.3.4 組織全廠開展“設(shè)備完好”、“設(shè)備管理評級”、“無泄漏”、“科學(xué)檢修文明施工”等活動。2.2.3.5 參加本廠重點(diǎn)基本建設(shè)和技術(shù)措施工程的方案審定和竣工驗收工作。2.2.3.6 負(fù)責(zé)審批按國家規(guī)定提取的設(shè)備折舊基金和大修基金的使用。2.2.3.7 審查本廠上報的機(jī)動報表，審批設(shè)備的報廢和閑置設(shè)備的外調(diào)。2.2.3.8 審定本廠機(jī)動系統(tǒng)的培訓(xùn)計劃并組織實施。2.2.3.9 組織重大、特大設(shè)備、動力事故的調(diào)查分析和處理。2.2.4 廠設(shè)備副總工程師職責(zé)2.2.4.1

10、 在設(shè)備副廠長和總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全廠設(shè)備技術(shù)管理工作。2.2.4.2 組織制定和貫徹設(shè)備技術(shù)管理有關(guān)制度、細(xì)則。審批本廠機(jī)動設(shè)備維護(hù)和檢修等技術(shù)規(guī)程，并檢查執(zhí)行情況。2.2.4.3 負(fù)責(zé)審核本廠生產(chǎn)裝置和設(shè)備的運(yùn)行周期。審核生產(chǎn)裝置停工檢修、設(shè)備大修、技術(shù)措施等工程計劃和方案，并組織實施。2.2.4.4 負(fù)責(zé)審核生產(chǎn)設(shè)備的合理使用、主要設(shè)備的改造方案以及組織設(shè)備報廢的鑒定工作。2.2.4.5 在開展設(shè)備完好和定期檢查的基礎(chǔ)上，抓好本廠設(shè)備和裝置的技術(shù)分析及技術(shù)鑒定工作。2.2.4.6 對主要設(shè)備的技術(shù)問題組織攻關(guān)；推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，加快設(shè)備更新步伐；推行先進(jìn)的施工機(jī)具

11、，逐步推行網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、狀態(tài)監(jiān)測、電子計算機(jī)等現(xiàn)代設(shè)備管理的科學(xué)技術(shù)。2.2.4.7 負(fù)責(zé)抓好本廠動力系統(tǒng)的運(yùn)行。2.2.4.8組織提出本廠設(shè)備的技術(shù)安全措施；組織對重大設(shè)備、動力事故的調(diào)查分析和處理。2.2.4.9參加基本建設(shè)、技術(shù)措施等工程的方案審核和竣工驗收工作。2.2.4.10 負(fù)責(zé)本廠鍋爐、壓力宣傳品及工業(yè)管道的技術(shù)管理，組織編制，鍋爐、壓力宣傳品、工業(yè)管道的檢查、檢驗、修理、鑒定計劃、審定檢查、檢驗修復(fù)、鑒定、投用方案。2.2.4.11 會同教育培訓(xùn)部門抓好本廠機(jī)動系統(tǒng)人員的技術(shù)培訓(xùn)工作。2.2.5 廠機(jī)動科(處)職責(zé)2.2.5.1 貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)機(jī)械動力方面的規(guī)章制度，并結(jié)合

12、具體恒溫編制本廠的設(shè)備維護(hù)、檢修、檢驗技術(shù)規(guī)程、定額指標(biāo)以及管理制度及細(xì)則，參與工藝操作規(guī)程的審定工作。2.2.5.2 在上級機(jī)動部門業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全廠機(jī)械動力的業(yè)務(wù)管理，組織車間建立和健全設(shè)備技術(shù)資料，建立主要設(shè)備技術(shù)檔案，抓好設(shè)備的用、管、修工作，做好設(shè)備技術(shù)狀況分析和設(shè)備管理工作總結(jié)。2.2.5.3 必須參與設(shè)備的全過程管理，介入主要設(shè)備、關(guān)鍵機(jī)組的規(guī)劃調(diào)研、立項審查、設(shè)備造型、購置驗收、安裝調(diào)試和試車投用等前期的工作。2.2.5.4 負(fù)責(zé)編制、平衡、落實設(shè)備年、季、月的大、中、小修計劃，裝置(系統(tǒng))檢修計劃，并組織計劃實施。負(fù)責(zé)統(tǒng)一平衡、安排、控制合理使用修理費(fèi)用。2.2.5.5 負(fù)

13、責(zé)組織編制、審查和上報設(shè)備更新計劃，核實和合理使用設(shè)備更新費(fèi)用，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，推廣應(yīng)用設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)，審查設(shè)備改造的合理化建議。2.2.5.6 負(fù)責(zé)組織主要設(shè)備大修和裝置(系統(tǒng))檢修的質(zhì)量檢查、技術(shù)鑒定和驗收工作，參加基本建設(shè)、技術(shù)措施、安全措施等項目的設(shè)計審查、設(shè)備造型和竣工驗收工作。2.2.5.7 負(fù)責(zé)編制和審定上報備品配件目錄，消耗定額和儲備定額以及需用量計劃，并抓好備品配件圖紙測繪、資料管理、加工訂貨以及本廠的機(jī)械加工和備品配件的統(tǒng)一管理。抓好管、供、用、修。2.2.5.8 組織或參與鍋爐、壓力容器及工業(yè)管道的檢查、檢驗、修理、鑒定(方案)和實

14、施工作。2.2.5.10 負(fù)責(zé)動力設(shè)備和儀器儀表管理，負(fù)責(zé)本廠繼電保護(hù)、絕緣監(jiān)督，并定期組織試驗調(diào)整工作。2.2.5.11 會同本廠有關(guān)部門做好資產(chǎn)查定、使用、遷移、更新的報廢工作。2.2.5.12 負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查設(shè)備的合理使用和維護(hù)保養(yǎng)，對一切危害設(shè)備的行為有權(quán)制止和提出批評及處理意見，并立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，對重大設(shè)備事故應(yīng)及時組織調(diào)查分析和上報，并組織搶修，迅速恢復(fù)生產(chǎn)。2.2.5.13 負(fù)責(zé)組織對全廠設(shè)備狀況定期檢查、鑒定評級、及時消除設(shè)備缺陷及隱患，努力提高設(shè)備完好水平。2.2.5.14 會同有關(guān)部門組織本廠機(jī)械動力方面技術(shù)的培訓(xùn)工作。2.2.5.15 對各車間設(shè)備管理人員配備和調(diào)動提出

15、建議。2.2.6 各廠除機(jī)動科(處)外，計劃、高度、企管、財務(wù)、安全、供應(yīng)、銷售等應(yīng)根據(jù)其職責(zé)范圍，由不同角度，抓好議事日程，各負(fù)其責(zé)，管理好設(shè)備。第三章 設(shè)備管理3.1 按上級部門的有關(guān)規(guī)程、制度，制定本企業(yè)設(shè)備管理和細(xì)則，建立本企業(yè)的設(shè)備管理體系。3.2設(shè)備管理的對象是：用于生產(chǎn)的機(jī)器、工藝設(shè)備和管道、動力設(shè)備、機(jī)修設(shè)備、起重運(yùn)輸設(shè)備、儀器儀表、工業(yè)建筑和構(gòu)筑物等。3.3 設(shè)備按規(guī)定劃分為主要設(shè)備和一般兩級。按設(shè)備特點(diǎn)與用途，將設(shè)備劃分十三大類(劃分規(guī)定詳見附錄二、附錄三)。按設(shè)備現(xiàn)代化管理要求各企業(yè)要對設(shè)備進(jìn)行a、b、c分級管理。3.4 為掌握設(shè)備技術(shù)狀況和獲得良好的經(jīng)濟(jì)效果，各企業(yè)應(yīng)考

16、核下列指標(biāo)：1、主要裝置開工率2、主要設(shè)備有效利用率3、關(guān)鍵設(shè)備故障率4、設(shè)備完好率和主要設(shè)備完好率5、靜密封泄漏率6、維修費(fèi)用率7、設(shè)備新度系數(shù)8、儀表完好率、控制率、使用率、泄漏率3.5 積極推行設(shè)備的全過程管理。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)要為部門介入設(shè)備前期活動創(chuàng)造有利的條件，并給予積極地支持，機(jī)動部門必須參加設(shè)備的全過程管理。3.6 凡基本建設(shè)、技術(shù)措施等重大工程項目在審查設(shè)計方案和施工設(shè)計時，必須有機(jī)動部門參加，主要設(shè)備造型需經(jīng)機(jī)動部門審查，工程竣工后，有關(guān)部門必須會同機(jī)動部門、生產(chǎn)部門共同按規(guī)定辦理竣工驗收和移交手續(xù)。3.7 企業(yè)設(shè)備的固定產(chǎn)折舊基金，必須按照國家規(guī)定主要應(yīng)用于設(shè)備的改造和更新。設(shè)備

17、的改造和更新應(yīng)在認(rèn)真做出經(jīng)濟(jì)技術(shù)評價的基礎(chǔ)上，有計劃，有步驟的進(jìn)行。設(shè)備報廢更新的五項原則：安全性：設(shè)備存在嚴(yán)重缺陷及隱患，故障率高，嚴(yán)重污染環(huán)境或危害人身安全與健康，危及安全生產(chǎn)的；技術(shù)經(jīng)濟(jì)性：設(shè)備老化，技術(shù)性能落后，設(shè)備效率低，能耗高、經(jīng)濟(jì)效益差，不能滿足裝置全面達(dá)標(biāo)及工藝要求的；可供應(yīng)性：設(shè)備的主要零配件(特別是引進(jìn)設(shè)備)供應(yīng)無來源，而國內(nèi)試制目前有困難的；時間性：設(shè)備使用已超過設(shè)計壽命，經(jīng)技術(shù)鑒定不能繼續(xù)使用，大修理，改造雖能恢復(fù)精度，但不如更新經(jīng)濟(jì)的；淘汰性：國家明令淘汰的產(chǎn)品。3.8 根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展的要求及本企業(yè)設(shè)備技術(shù)狀況，各企業(yè)應(yīng)制定機(jī)動設(shè)備發(fā)展規(guī)劃和年度規(guī)劃，并按規(guī)劃實施。3.

18、9 開展群眾性創(chuàng)“完好”活動。大力創(chuàng)“完好機(jī)泵房”、“完好儀表室”、“完好變(配)電所”、“完好罐區(qū)”、“完好裝置”、“無泄漏區(qū)”和“無泄漏廠”等活動，定期進(jìn)行檢查評比、總結(jié)表彰。3.10 企業(yè)要定期開展設(shè)備管理評優(yōu)活動，不斷促進(jìn)和提高企業(yè)設(shè)備管理綜合水平。3.11 企業(yè)對設(shè)備管理、維護(hù)、檢修、技術(shù)開發(fā)和技術(shù)培訓(xùn)等工作做出貢獻(xiàn)的集體和個人應(yīng)予以表揚(yáng)獎勵。獎勵基金由企業(yè)自有獎勵基金支付，獎勵標(biāo)準(zhǔn)由各企業(yè)自定。3.12 企業(yè)主管部門對于因設(shè)備管理混亂，設(shè)備嚴(yán)重失修而影響生產(chǎn)和安全的下屬單位，應(yīng)責(zé)令限期整頓，并根據(jù)情節(jié)輕重追究領(lǐng)導(dǎo)人或有關(guān)責(zé)任者的行政責(zé)任，對玩忽職守、違章指揮，違反設(shè)備操作、使用、維

19、護(hù)、檢修等規(guī)程，造成設(shè)備事故和經(jīng)濟(jì)損失的職工，由其所在單位根據(jù)情節(jié)輕重，分別追究經(jīng)濟(jì)責(zé)任和行政責(zé)任，對構(gòu)成刑事犯罪的人員，由司法部門依法追究刑事責(zé)任，對設(shè)備事故隱瞞不報的單位和個人，應(yīng)加重處分，并追究其領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。3.13 設(shè)備事故3.13.1 凡因設(shè)計、制造、安裝、檢修、維護(hù)不當(dāng)而造成設(shè)備非正常損壞，直接經(jīng)濟(jì)損失超過規(guī)定限額的均稱為設(shè)備事故。3.13.2 設(shè)備事故分為一般事故、重大事故和特大事故三類。一般設(shè)備事故：凡直接經(jīng)濟(jì)損失1小于萬元，而大于或等于6千元的；重大設(shè)備事故：凡直接經(jīng)濟(jì)損失小于10萬元，而大于或等于1萬元的；特大設(shè)備事故：凡直接經(jīng)濟(jì)損失大于或等于10萬元以上的。凡發(fā)生重大及特大

20、事故的企業(yè)，應(yīng)在24小時內(nèi)以電話、電報等快速辦法報告總公司，同時報企業(yè)所在地有關(guān)部門，對特大事故要在一周內(nèi)書面將詳情報告總公司。3.13.3 設(shè)備事故發(fā)生后應(yīng)遵循三不放過原則(事故原因不清不放過；事故責(zé)任者和群眾沒受到教育不放過；沒有防范措施不放過)。根據(jù)設(shè)備損壞程度，事故性質(zhì)和經(jīng)濟(jì)損失情況，認(rèn)真分析，嚴(yán)肅處理，并記錄存入檔案。第四章 設(shè)備的使用和維護(hù)4.1 企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立健全設(shè)備操作、使用、維護(hù)規(guī)程和崗位責(zé)任制。4.2 設(shè)備維護(hù)應(yīng)實行專機(jī)專責(zé)制或包機(jī)制作到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負(fù)責(zé)，并及時做好設(shè)備防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。4.3 通過技術(shù)培訓(xùn)，設(shè)備的操作人員

21、對所使用的設(shè)備要做到懂性能、懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂用途、會操作、會保養(yǎng)、會排除故障，要努力學(xué)習(xí)論文集技術(shù)知識，做到一專多能。4.4 設(shè)備操作人員職責(zé)與權(quán)利4.4.1 操作人員的職責(zé)表。4.4.1.1 嚴(yán)格遵守設(shè)備操作、使用和維護(hù)規(guī)程。做到起動前認(rèn)真準(zhǔn)備，起動中反復(fù)檢查，運(yùn)行中搞好調(diào)整，停車后要善于處理，認(rèn)真執(zhí)行操作指標(biāo)，不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運(yùn)行。4.4.1.2 必須堅守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，定時按巡回檢查路線對所管設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，認(rèn)真做好設(shè)備“十字”作業(yè)，主動消除臟、銹、缺亂、漏等缺陷，認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄、缺陷記錄及操作日記。十字作業(yè)即：清潔、潤滑、防腐、調(diào)整、緊固。4.4.1.3

22、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度，搞好設(shè)備潤滑，堅持做到“五定”、“三級過濾”。五定即：定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時。三級過濾即：從領(lǐng)油大桶到崗位貯油桶，從崗位貯油桶到油壺、從油壺到加油點(diǎn)。4.4.1.4 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備定期切換、強(qiáng)制保養(yǎng)制度，對備用設(shè)備要定時盤車，做到隨時可以開動投用。對本崗位封存、設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng)。4.4.1.5 保持本崗位的設(shè)備、管道、儀表盤油漆保溫完整地面清潔，加強(qiáng)對靜密封點(diǎn)管理，消除跑、冒、滴、漏，努力降低泄漏率，搞好現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化，做到文明生產(chǎn)。4.4.2 操作人員的權(quán)利4.4.2.1 有權(quán)制止非本崗位人員操作本崗位的設(shè)備。4.4.2.2 對需要檢修或有故障的設(shè)備，有權(quán)拒絕操作

23、。4.4.2.3 對違反崗位責(zé)任制，操作保養(yǎng)規(guī)程等不合理使用設(shè)備的指令意見，可拒絕執(zhí)行。4.4.2.4 對不愛護(hù)設(shè)備，不遵守操作規(guī)程的現(xiàn)象，有權(quán)提出批評。4.4.2.5 操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，應(yīng)立即檢查原因，及時反映，在緊急情況下，應(yīng)按有關(guān)規(guī)程采取果斷措施或立即停車，并上報和通知值班長及有關(guān)崗位，不弄清原因，不排出故障不得盲目開車。4.5 維修工人(機(jī)、電儀)要明確分工、密切協(xié)作、對分工負(fù)責(zé)包修的設(shè)備做好維修工作。4.5.1 定時上崗檢查和維護(hù)，并主動向操作運(yùn)行人員了解設(shè)備運(yùn)行情況，做好記錄。4.5.2 逐步采用先進(jìn)的儀器(如測振器、測頻器、測厚儀、轉(zhuǎn)速表、點(diǎn)溫計等)對主要設(shè)備認(rèn)真進(jìn)行

24、點(diǎn)檢，搞好設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測工作，處長設(shè)備運(yùn)行周期，不斷提高維護(hù)水平。第五章 設(shè)備檢修5.1 設(shè)備檢修是保持設(shè)備良好工作狀態(tài)，及時消除設(shè)備缺陷，防止設(shè)備事故，延長設(shè)備使用壽命，保證生產(chǎn)計劃完成的主要手段及措施。搞好設(shè)備檢修是企業(yè)的一項主要任務(wù)，各企業(yè)要嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程，執(zhí)行檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，縮短檢修時間，做到優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明、節(jié)約。5.2 企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)備的實際技術(shù)狀況，結(jié)合生產(chǎn)安排編制設(shè)備檢修計劃，檢修計劃分為大修、中修、小修、裝置(系統(tǒng))停工檢修。檢修計劃要與生計劃同時制定、下達(dá)，同時檢查考核。各廠裝置(系統(tǒng))的運(yùn)行周期和停工大檢修工期經(jīng)局主單位審批后應(yīng)報總公司煉化局備案。5.3 機(jī)動部門必須

25、嚴(yán)格控制大修理費(fèi)的使用。大修理費(fèi)用由大修理基金支付；中小修費(fèi)用由生產(chǎn)維修費(fèi)支付；裝置(系統(tǒng))停工檢修費(fèi)用按項目及檢修分別支付。5.4企業(yè)必須遵守財經(jīng)制度，接受審計監(jiān)督，提取的大修理基金必須用于固定資產(chǎn)大修，不得以各種理由挪作它用。結(jié)余大修理進(jìn)行技術(shù)履行的設(shè)備，大修費(fèi)用不足時可以從折舊基金中安排使用。5.5 機(jī)動部門應(yīng)組織有關(guān)單位，按程序編制年度大修理工程計劃及裝置停工檢修計劃，報請主管部門審批后下達(dá)執(zhí)行。5.6 設(shè)備檢修計劃由車間編制，廠機(jī)動科(處)組織平衡，報主管廠長批準(zhǔn)并隨同生產(chǎn)計劃下達(dá)，檢修計劃提出時，應(yīng)同時提出配件、備品、材料、工器具計劃。5.7 檢修工程要有嚴(yán)密的科學(xué)施工方案和技術(shù)措

26、施，應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)繪制總體檢修網(wǎng)絡(luò)圖。主要施工項目要繪制平面布置圖、網(wǎng)絡(luò)圖和施工進(jìn)度表，要有施工方案和安裝方案，重大施工項目要有施工組織設(shè)計。5.8 裝置(系統(tǒng))停工大檢修要做到：5.8.1 由一名廠全面負(fù)責(zé)大檢修工作，要成立大檢修領(lǐng)導(dǎo)小組。5.8.2 裝置(系統(tǒng))停工檢修前，檢修準(zhǔn)備工作要達(dá)到“八落實”， 即思想組織工作落實、計劃項目落實、生活后勤保證落實、圖紙資料落實、器材物質(zhì)供應(yīng)落實、施工力量落實、施工機(jī)具落實、質(zhì)量安全措施落實。5.8.3 裝置停工應(yīng)吹掃、置換和隔離措施，生產(chǎn)車間處理合格后交施工單位。5.8.4 實行文明施工，杜絕野蠻拆裝，采用先進(jìn)的專用工具，做到“三條線”(工具擺放一條

27、線，零件擺放一條線，材料擺放一條線)、“三不見天”(潤滑油脂不見天、清洗過的機(jī)件不見天、精密量具不見天)、“三凈”(停工場地凈、檢修場地凈、開工場地凈)。5.8.5 組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動，要做到“三個面向”(面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn))和“五到現(xiàn)場”(即思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、設(shè)計科研到現(xiàn)場、生活服務(wù)到現(xiàn)場)。5.8.6 大檢修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查，成立質(zhì)量驗收小組，負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督和檢修竣工驗收工作，達(dá)到一次開車成功。主要設(shè)備和主要工程要由機(jī)動部門組織有關(guān)部門共同驗收。5.8.7 做好安全保衛(wèi)工作，成立專門安全保衛(wèi)小組，杜絕事故發(fā)生。5.8

28、.8 裝置(系統(tǒng))檢修要堅持“三不交工”(不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不交工、沒有檢修記錄不交工、衛(wèi)生不合格不交工)、“四不開工”(工程未完不開工、安全沒保證不開工、有明顯泄漏不開工、衛(wèi)生不合格不開工)。5.9 設(shè)備大中修要有完整的檢修記錄；大修要有齊全的交工資料，包括：檢修方案、檢修記錄、驗收記錄、試車和技術(shù)鑒定等，主要設(shè)備驗收記錄要有生產(chǎn)、施工和機(jī)動部門三方簽字。5.10 機(jī)動部門要組織編寫大檢修技術(shù)總結(jié)及審查主要設(shè)備鑒定報告。第六章 鍋爐、壓力容器及工業(yè)管道管理6.1 鍋爐、壓力容器及管道的管理范圍、分級技術(shù)檢驗標(biāo)準(zhǔn)分別按以下執(zhí)行。6.1.1 鍋爐、容器安全監(jiān)察暫行條例(國務(wù)院1982.2)6.1.2

29、 “鍋爐、壓力容器安全監(jiān)察暫行條例”實施細(xì)則(勞動人事部1982.8)6.1.3 蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程(原國家勞動總局1980.3)6.1.4 熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(勞動人事部1983.6)6.1.5 鋼制石油化工壓力容器設(shè)計規(guī)定(gb15090)6.1.6 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(勞動部1990.5)6.1.7 壓力容器使用登記管理規(guī)則(勞動部1989.3)6.1.8 在用壓力容器檢驗規(guī)程(勞動部1990.2)6.1.9 壓力容器維護(hù)檢修規(guī)程(試行)(中石化總公司 1985.12)6.1.10 工業(yè)管道維護(hù)檢修規(guī)程(試行)(中石化總公司1985.12)6.1.11 氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程(原

30、國家勞動總局1979.4)6.1.12 液化石油氣汽車槽安全管理規(guī)定(原國家勞動總局1981.2)6.1.13 液化氣體鐵路槽車技術(shù)監(jiān)察規(guī)定(化工部1988.5)6.1.14 大、中型合成氨廠壓力容器、高壓管道維修檢驗暫行規(guī)定(化工部1979.5)6.1.15 國家和各部委頒發(fā)的其它有關(guān)規(guī)定6.2 各單位要明確一名領(lǐng)導(dǎo)主管壓力容器的使用管理工作。機(jī)動部門要指定專職技術(shù)人員具體負(fù)責(zé)該項工作。6.3 各機(jī)動部門應(yīng)負(fù)責(zé)生產(chǎn)用鍋爐、壓力容器及工業(yè)管道的設(shè)備技術(shù)管理工作，包括設(shè)備的造型、安裝(制造)、修理、更新、改造、報廢及事故處理。負(fù)責(zé)技術(shù)資料的建檔、建卡工作制定工藝技術(shù)操作規(guī)程，參加鍋爐、壓力容器及

31、工業(yè)管道的檢查鑒定工作，積極推廣交流容器使用、制造方面的新技術(shù)、新工藝。6.4 鍋爐、壓力容器及工業(yè)管道的使用、檢查、檢驗和修理。6.4.1 鍋爐、壓力容器及工業(yè)管道必須嚴(yán)格按規(guī)定的壓力、溫度操作，不得任意修改原設(shè)計的工藝條件，如有變動，需事先征得機(jī)動科同意并經(jīng)主管廠長或總工程師批準(zhǔn)，嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。6.4.2 按鍋爐、壓力容器及工業(yè)管道安全監(jiān)察規(guī)程等有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真做好鍋爐、壓力容器及工業(yè)管道的和檢驗工作。其檢驗記錄、理化報告應(yīng)裝入檔案妥善保管。6.4.3鍋爐、壓力容器及工作管道所配備的安全裝置，如安全閥等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定定期檢查核對，核對范圍要控制在規(guī)定指標(biāo)之內(nèi)。6.4.4 鍋爐、壓

32、力容器及工業(yè)管道大修后，需經(jīng)廠機(jī)動科(處)驗收合格方可投產(chǎn)，球罐、高壓、超高壓容器需經(jīng)上級勞動部門批準(zhǔn)。6.4.5 加強(qiáng)鍋爐、壓力容器、管道的防腐工作。鍋爐、壓力容器、管道外表面要經(jīng)常保持油漆完整，不允許有浮銹現(xiàn)象存在，器內(nèi)防腐層至少每隔三年要檢查一次，保持防腐層完整無損。6.6.6 壓力容器及工業(yè)管道的超標(biāo)缺陷處理，按勞動人事部頒發(fā)的(在役壓力容器檢驗的缺陷處理若干問題的參考意見)(1987.4)文件的規(guī)定執(zhí)行。6.7 建立健全鍋爐、壓力容器及工業(yè)管道的技術(shù)資料和檔案的管理。6.7.1 鍋爐、壓力容器的建檔按中國石油化工總公司(壓力容器維護(hù)檢修規(guī)程)(試行)第七章執(zhí)行。6.7.2 廠機(jī)動科(

33、處)應(yīng)管理重要工藝管道(如一、二、三類管道)的技術(shù)檔案，包括：管道的登記表(管道名稱、編號、類別、介質(zhì)、規(guī)格、材質(zhì)、起止點(diǎn)、操作工藝指標(biāo)、累計運(yùn)行年數(shù)、緊固件、閥門等)；管道的空視圖、焊縫位置及編號圖；新建工程竣工驗收技術(shù)文件資料；管道技措、改造、更新、檢修等工程竣工驗收技術(shù)文件資料(遵照工業(yè)管道維護(hù)檢修規(guī)程)；管道的檢查記錄、檢驗報告；管道的狀態(tài)監(jiān)測記錄；管道腐蝕(測厚)數(shù)據(jù)檔案；管道的維修及變更記錄；管道的缺陷事故檔案。6.8 工業(yè)管道的管理6.8.1 基本建設(shè)、技術(shù)措施大修和更新的管道設(shè)計、施工、安裝和驗收除執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)遵照bgj23585(工業(yè)管道施工及驗收規(guī)范)、gbj2

34、3682(現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范)及(規(guī)程)執(zhí)行，其內(nèi)容有不同之處時，按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，國外引進(jìn)裝置管道的設(shè)計、施工、驗收可按協(xié)議規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)招待執(zhí)行。6.8.2各企業(yè)的管道應(yīng)采用分區(qū)域管理，做到每條管線、每個閥門、每塊法蘭及、管架等有人負(fù)責(zé)，搞好使用維修。各企業(yè)之間的管道必須劃清明確的管理界限，設(shè)立明顯標(biāo)志，管理范圍應(yīng)有文字協(xié)議，不允許存在無人管轄管段。各生產(chǎn)車間也應(yīng)按上述原則進(jìn)行劃分區(qū)域管理。6.8.3 穿越河流、橋梁、鐵路、公路和居民集中點(diǎn)，輸送易燃、易爆、有毒或腐蝕性介質(zhì)的管道必須采取防震、抗壓、防腐的有效措施，杜絕任何泄漏、破裂，加強(qiáng)檢查鑒定工作。6.8.4 重要管道的施

35、工必須由考核合格的管工擔(dān)任，只有持勞動部門頒發(fā)合格證的焊工才能進(jìn)行按(規(guī)程)中n類或n類以上的管道焊接。6.8.5 管道應(yīng)定期進(jìn)行檢查，使用單位應(yīng)向機(jī)動部門提出檢查計劃，其時間間隔及內(nèi)容都必須根據(jù)(工業(yè)管道維護(hù)檢修規(guī)程)做出具體規(guī)定。管道的無損探傷必須由符合規(guī)定資格的無損探傷人員進(jìn)行和提出報告，管道檢查后機(jī)動部門要根據(jù)報告做出評定。6.9 屬于下列情況之一的鍋爐、壓力容器及工業(yè)管道應(yīng)當(dāng)更新。6.9.1 因缺陷嚴(yán)重，沒有修復(fù)價值的或因強(qiáng)度或腐蝕等原因而不能保證安全使用的。6.9.2 因效率低、耗能高、經(jīng)濟(jì)效益差的，大修雖能恢復(fù)使用，但不如更新經(jīng)濟(jì)的；6.9.3 技術(shù)性能不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品

36、質(zhì)量的。6.10 事故管理6.10.1 按設(shè)備事故管理制度規(guī)定執(zhí)行。6.10.2 按原國家勞動總局鍋爐、容器監(jiān)察局“鍋爐壓力容器事故報告辦法 ”規(guī)定執(zhí)行第七章 潤滑管理7.1 潤滑是保證設(shè)備正常運(yùn)行和保持狀態(tài)的重要條件。為了減少設(shè)備磨損、降低動力消耗，延長設(shè)備使用壽命、保證設(shè)備安全運(yùn)行，必須加強(qiáng)設(shè)備的潤滑管理工作。7.2 機(jī)動部門對全廠的潤滑管理負(fù)責(zé)，必須大力加強(qiáng)對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)，并配備專人負(fù)責(zé)其日常業(yè)務(wù)管理工作，建立健全規(guī)章制度，編制設(shè)備潤滑手冊，切實做好潤滑油品的定額使用，潤滑器具的管理；組織并交流、推廣應(yīng)用先進(jìn)的潤滑先進(jìn)技術(shù)，潤滑管理經(jīng)驗，定期組織操作工人和機(jī)修人員學(xué)習(xí)潤滑

37、知識定期檢查評比，做到合理用油、節(jié)約用油，不斷提高設(shè)備潤滑管理水平。7.3 供應(yīng)部門負(fù)責(zé)油品和潤滑器具的計劃，采購、保管、發(fā)放和廢油回收工作，編制全廠年度用油、購油計劃，并組織采購定貨；新購入的油品，必須有合格證，庫存三個月以上的油(脂)須經(jīng)分析合格后方可發(fā)放使用，要加強(qiáng)油品倉庫的管理，做到新舊油桶分開，擺放整齊有序，界即分明。做到防雨、防曬、防塵、防凍。進(jìn)貨時油桶上應(yīng)有明顯的油品名稱、牌號標(biāo)記并分類存放，保證庫油品不變質(zhì)，品種不錯亂。7.4 車間設(shè)備主任對全車間的設(shè)備潤滑負(fù)責(zé)，并車間職工作好以下主要工作：7.4.1 根據(jù)本車間潤滑油料的消耗定額，向供應(yīng)部門提出年、季、月潤滑油料的使用計劃并報

38、機(jī)動部門備案。7.4.2 認(rèn)真貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。定期按油品“五定”、“三過濾”的原則進(jìn)行自檢，要求各潤滑用具標(biāo)記清晰，專油專具，定期清洗，并按規(guī)定地點(diǎn)擺放整齊，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不能自行解決的問題應(yīng)向機(jī)動部門報告。7.4.3 搞好本車間的廢油回收工作，廢油回收時要求做出分品種回收，貯存，嚴(yán)禁混雜，有條件的可以進(jìn)行再生，再生后的油品應(yīng)用在非關(guān)鍵設(shè)備上或關(guān)鍵設(shè)備的非關(guān)鍵部位上。7.4.4 對關(guān)鍵設(shè)備上有潤滑油或一次用油量較大循環(huán)使用的設(shè)備用潤滑油，必須定期取樣分析，做到按質(zhì)換油，分析結(jié)果要記錄在案，分析化驗單集中存檔。7.5 各廠對關(guān)鍵機(jī)組的潤滑情況應(yīng)創(chuàng)造條件開展鐵譜、光譜分析，進(jìn)行動態(tài)監(jiān)

39、測。7.6 檢驗部門應(yīng)根據(jù)有關(guān)部門的委托，按國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)對庫存和用油品進(jìn)行化驗分析工作，并及時提出檢驗分析報告問題單，對低于指標(biāo)的化驗結(jié)果，應(yīng)及時通知機(jī)動部門及它有關(guān)單位、車間。第八章 防腐蝕管理8.1 在石油化工生產(chǎn)過程中，經(jīng)常因腐蝕引起設(shè)備、管道等的損壞事故，影響安全生產(chǎn)，造成浪費(fèi)、污染環(huán)境，為此各廠機(jī)動部門設(shè)立專職的防腐管理人員，負(fù)責(zé)全廠和防腐蝕計劃、監(jiān)測、建檔和技術(shù)管理及防腐蝕施工工作。8.2 對易腐蝕設(shè)備、管道、建筑物，均必須采取防腐蝕措施，建立腐蝕檔案及腐蝕卡片，并定期進(jìn)行腐蝕檢查和監(jiān)測，對易腐蝕的設(shè)備或部位，要認(rèn)真做好介質(zhì)成份，操作溫度、壓力、腐蝕速度的記錄，并詳細(xì)描述設(shè)備(管

40、道、建筑物、構(gòu)成物)腐蝕狀態(tài)、善，一并存入設(shè)備腐蝕檔案中。8.3 廠應(yīng)根據(jù)實際情況正確采用行之有效的防腐新技術(shù)、新材料以及先進(jìn)的經(jīng)驗成果，以保證設(shè)備的防腐蝕性能，對腐蝕嚴(yán)重，在苛刻條件下運(yùn)行的關(guān)鍵設(shè)備或部位應(yīng)成立防腐攻關(guān)小組，組織技術(shù)攻關(guān)和科學(xué)試驗，及時寫出結(jié)論報告。8.4 為保證設(shè)備的使用性能和延長使用壽命，設(shè)備的工藝操作條件必須嚴(yán)格遵守，不允許超負(fù)荷的運(yùn)行和不按規(guī)程操作，如工藝條件必須變更時，應(yīng)有相應(yīng)的防腐措施，并需以生產(chǎn)部門會同機(jī)動部門批準(zhǔn)。要嚴(yán)格控制腐蝕環(huán)境嚴(yán)禁任意排放有腐蝕性的物料。8.5 各廠應(yīng)加強(qiáng)防腐工程的計劃管理，凡需防腐蝕的設(shè)備(管道、建筑物、構(gòu)筑物)，使用單位應(yīng)填寫防腐項目

41、計劃表，并詳細(xì)說明使用的工藝操作條件，實施的初步方案，經(jīng)機(jī)動部門審查認(rèn)定，編入年、季、月度檢查檢修作業(yè)計劃下達(dá)實施。8.6 防腐工程的施工、安裝，均應(yīng)制定規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工單位不得隨意改變防腐蝕種類或降低技術(shù)要求，如發(fā)現(xiàn)設(shè)計要求不合理或工藝條件變化，必須改變腐蝕種類和技術(shù)要求時，需經(jīng)機(jī)動部門和設(shè)計部門批準(zhǔn)同意后方可施工。在防腐施工過程中，必須有嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)督和控制，實行定點(diǎn)檢查和竣工驗收制度，以確保防腐結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和使用壽命，中間檢查和工序間驗收由施工部門和使用部門共同組織進(jìn)行，竣工驗收由機(jī)動部門組織施工部門驗收由施工部門和使用部門共同使用進(jìn)行。8.7 各煉油廠工企業(yè)要加強(qiáng)裝置開、停工

42、階段及長期停裝置的防腐管理對長期領(lǐng)用裝置采取充氮?dú)獾确栏胧５诰耪?動力管理9.1 加強(qiáng)動力管理，健全組織機(jī)構(gòu)，制定各項動力管理制度。做到：使用的限額、質(zhì)量有指標(biāo)、消耗有定額、節(jié)約有措施。機(jī)動部門要會同有關(guān)部門認(rèn)真搞好綜合平衡，保證水、電、汽、風(fēng)、氮的安全平衡長周期地運(yùn)行和供應(yīng)。9.2 加強(qiáng)水、電、汽、風(fēng)、氨的運(yùn)行管理，結(jié)合本廠的實際，機(jī)動部門要會同生產(chǎn)部門，在保證系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行條件下，搞好經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。機(jī)動部門要對本廠的動力各系統(tǒng)做好事故狀態(tài)下特殊運(yùn)行方式的對策，以便要緊急情況下，防止事故的擴(kuò)大，保證動力供應(yīng)。9.3 各廠應(yīng)加強(qiáng)水質(zhì)管理工作，應(yīng)設(shè)立專門機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)本廠的工業(yè)水、循環(huán)水、鍋爐軟化水

43、、脫鹽水等的分析試驗、測試、應(yīng)用研究等技術(shù)管理工作。9.4 要明確劃分動力設(shè)備及其管理網(wǎng)線路的管理責(zé)任，定期進(jìn)行巡回檢查，維護(hù)檢修，預(yù)防性試驗和隱患處理，保證水、電、汽、風(fēng)、氮管網(wǎng)及線路暢通無阻。要制定切實有效的措施防止大面積停水、停電事故的發(fā)生。9.5 必須認(rèn)真做好下列專業(yè)監(jiān)督工作和管理工作9.5.1 電力系統(tǒng)必須嚴(yán)格執(zhí)行原水電部頒發(fā)的電力工業(yè)技術(shù)法規(guī)的有關(guān)規(guī)定和制度。電站必須做好絕緣監(jiān)督、化學(xué)監(jiān)督、金屬監(jiān)督、儀表監(jiān)督。供電系統(tǒng)必須做好絕緣監(jiān)督及防外力破壞等措施。用電系統(tǒng)必須做好絕緣監(jiān)督，電氣防爆和靜電接地管理。要設(shè)專人負(fù)責(zé)斷電保護(hù)管理工作，防止誤動、拒動和越級跳閘事故。9.5.2 供水、循

44、環(huán)系統(tǒng)，各廠要認(rèn)真做好水壓和水質(zhì)及處理的工藝操作和藥劑管理，并做好管道和冷水設(shè)備的垢蝕及效果的檢測。9.5.3 加強(qiáng)供風(fēng)管理，保證供風(fēng)的質(zhì)量和壓力，確保儀表等設(shè)備的正常運(yùn)行。對儀表系統(tǒng)要定期進(jìn)行檢查，未經(jīng)部門批準(zhǔn)，禁止挪做別用。9.5.4 加強(qiáng)蒸汽的供用管理，做好尾氣、冷凝水的回收和余熱利用。9.6 采用有效措施，做好防震、防雷、防臺、防汛、防潮、防小動物、防誤操作、防爆管以及防凍、防凝保溫工作，防止和杜絕跑冒滴漏，節(jié)約能源。9.7 各單位的實際動力消耗均應(yīng)安裝計量儀表計量，做到計量準(zhǔn)確，靈敏好用。9.8 特定水、電汽、風(fēng)、氮的供應(yīng)管理辦法，嚴(yán)格履行動力系統(tǒng)增容接線審批手續(xù)。凡需要增容、改造的

45、動力系統(tǒng)，應(yīng)向主管部門提出申請，經(jīng)批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。9.9 機(jī)動部門應(yīng)參加基本建設(shè)、技術(shù)措施、安全措施項目的規(guī)劃、審查、設(shè)備造型和高度驗收工作。要加強(qiáng)隱蔽工程竣工圖的管理，要逐年補(bǔ)充完善，保證其準(zhǔn)確性和連續(xù)性。9.10 機(jī)動部門應(yīng)掌握近、中、遠(yuǎn)期動力發(fā)展規(guī)劃。必須具有有關(guān)的規(guī)程、接線路、管網(wǎng)圖、敷設(shè)圖和技術(shù)資料。第十章 儀表自動化管理10.1 儀表自動化設(shè)備包括測量監(jiān)測、控制、在線質(zhì)量儀表、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、過程控制計算機(jī)、執(zhí)行器及由它們組成有自動化系統(tǒng)和安全保護(hù)報警聯(lián)鎖系統(tǒng)。10.2 各廠應(yīng)在主管設(shè)備廠長、設(shè)備(或儀表自動化)副總工程的領(lǐng)導(dǎo)下，加強(qiáng)儀表自動化管理，建立完善的組織機(jī)構(gòu)和管理制度，明確

46、各級的責(zé)任制，實行科學(xué)管理，確保儀表自動化系統(tǒng)經(jīng)常處于良好狀態(tài)。10.3 要加強(qiáng)儀表自動化設(shè)備的維護(hù)和檢修，根據(jù)各廠的具體情況，制定相應(yīng)的維護(hù)、檢修制度和規(guī)程，建立健全記錄和信息反饋，及時掌握運(yùn)行情況，定期檢查、考核，提高使用質(zhì)量和儀表四率(完好率、使用率、控制率和泄漏率)水平，要求各廠：儀表完好率、使用率和控制率達(dá)到98%以上。儀表泄漏率在0.5以下。10.4 加強(qiáng)關(guān)鍵聯(lián)鎖和報警控制系統(tǒng)的管理，使其經(jīng)常處于良好狀態(tài)。未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不得解除聯(lián)鎖，保證安全生產(chǎn)。10.5 加強(qiáng)儀表定期檢查工作，其檢定周期按有關(guān)計量器具檢查周期進(jìn)行。在連續(xù)生產(chǎn)的裝置中無法按規(guī)定周期檢定的，其檢查周期應(yīng)有有關(guān)部門

47、批準(zhǔn)。10.6 加強(qiáng)儀表自動化電源、汽源、風(fēng)源、伴熱及空調(diào)系統(tǒng)的管理，要保證專線專用，達(dá)到儀表技術(shù)要求。10.7 儀表自動化設(shè)備的備品和配件計劃、消耗和儲備定額均由需用部門提出，經(jīng)主管部門審定，由供應(yīng)部門采購和管理。對于常用的易損件、緊急備品件，可適當(dāng)在車間設(shè)庫保管。10.8 新建裝置、更新或技術(shù)措施的重點(diǎn)項目的儀表自動化設(shè)備的造型要征求機(jī)動部門和檢修使用部門意見，報領(lǐng)導(dǎo)審批，機(jī)動部門要參預(yù)驗收。新安裝的儀表自動化設(shè)備應(yīng)有嚴(yán)格的移交手續(xù)，附件、工具、資料要齊全完好。10.9 掌握國內(nèi)外儀表自動化新技術(shù)發(fā)展動態(tài)，組織技術(shù)交流。進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，注意培養(yǎng)復(fù)合性儀表自動化技術(shù)人員。10.10 操作工人應(yīng)

48、通過學(xué)習(xí)、培訓(xùn)掌握儀表自動化設(shè)備的簡單原理，正確使用。第十一章 備品配件管理11.1 各廠必須加強(qiáng)備品配件的管理，建立健全備品配件管理機(jī)構(gòu)和備品配件的管理制度，理順備品配件全過程管理中的各環(huán)節(jié)的關(guān)系和責(zé)任，以保證備件的及時供應(yīng)及降低庫存流動獎資。11.2 各廠機(jī)動部門應(yīng)設(shè)備設(shè)置備品配件管理崗位，應(yīng)具有以下備品配件的基礎(chǔ)資料：備品配件的消耗定額和儲備定額。設(shè)備的配件目錄和設(shè)備清冊。配件圖冊及有關(guān)的裝配圖。血本的保管賬目及卡片。11.3 各廠機(jī)動部門應(yīng)設(shè)專職測繪人員和管理人員，負(fù)責(zé)或組織備品的測繪、圖紙的整理、歸檔和修改工作，做到設(shè)備、配件有圖紙，圖物相符。11.4 如因設(shè)備設(shè)計變更、結(jié)構(gòu)改進(jìn)、材

49、質(zhì)代用等，機(jī)動部門必須及時對原圖紙的結(jié)構(gòu)、尺寸、材質(zhì)、技術(shù)要求方面進(jìn)行修改工作，修改圖紙時，藍(lán)圖與底圖應(yīng)同時進(jìn)行，有修改人、審批人簽字，并注以更改部位文件號及更改日期。11.5 定額管理：定額管理是備品配件工作的基礎(chǔ)，它包括消耗定額和儲備額，儲備定額的編制要消耗為依據(jù)，必須認(rèn)真做好，按既能保證設(shè)備的正常生產(chǎn)檢修、維修、使用，滿足設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿運(yùn)行的實際需要，又不造成超儲和積壓的原則，編制本企業(yè)備品配件的消耗定額和儲備定額，并每隔三年修改補(bǔ)充一次，新增設(shè)備的配件消耗、儲備定額也要在調(diào)整額時補(bǔ)充進(jìn)去。(儲備定額計算附后)11.6 計劃管理及加工訂貨，配件計劃管理是確保配件及時供應(yīng)的關(guān)鍵，是進(jìn)行

50、加工訂貨的依據(jù)，企業(yè)應(yīng)按照全年設(shè)備檢修計劃和儲備定額，制訂出年、季、月配件需要計劃，經(jīng)機(jī)動部門審查，供應(yīng)部門匯總平衡后，按自制、訂貨、外協(xié)、修舊等不同渠道組織進(jìn)貨。備品配件的加工訂貨，應(yīng)執(zhí)行“先局內(nèi)后局外，先總公司后總公司外”的原則，充分發(fā)揮企業(yè)內(nèi)部的制造加工能力，在加工訂貨時，既要保證生產(chǎn)需要，又要防止積壓，對已經(jīng)造成積壓的配件，應(yīng)及時采取措施，調(diào)劑處理。11.7 國外訂貨：引進(jìn)裝置和單機(jī)進(jìn)口設(shè)備配件，國內(nèi)尚不能制造或國內(nèi)制造經(jīng)濟(jì)上很不合算需要進(jìn)口的，由機(jī)動部門會同有關(guān)部門嚴(yán)格審查，經(jīng)主管廠長審批后上報，按國家有關(guān)規(guī)定辦理。對成套引進(jìn)裝置和單機(jī)進(jìn)口設(shè)備的備品配件，要立足于國內(nèi)加工制造，為此，

51、必須積極認(rèn)真地做好備件的測繪和試制工作，以加速進(jìn)口備件的國產(chǎn)化。11.8 備件庫管理：備件庫的管理要正規(guī)化、科學(xué)化，要制訂嚴(yán)格的驗收入庫、保管、保養(yǎng)、發(fā)料出庫的規(guī)章制度。配件應(yīng)當(dāng)歸廠一級管理，車間一般不設(shè)庫，保管工作要做到材質(zhì)明、圖號準(zhǔn)，不損壞，不變形，賬卡物三相符。關(guān)鍵備件、進(jìn)口備件的發(fā)放要按以舊換新的方式進(jìn)行。備件入庫辦理入庫驗收手續(xù)，入庫備件要有產(chǎn)品合格證和新技術(shù)資料，對材質(zhì)要求極嚴(yán)格的備件要有材質(zhì)化驗分析，并開箱檢驗，庫存?zhèn)浼ㄆ谶M(jìn)行抽檢和復(fù)驗，以確保備件質(zhì)量。11.9 對存放過長又無合格證的備件，需經(jīng)技術(shù)鑒定后方可發(fā)放。對淘汰設(shè)備的配件，質(zhì)量低劣以及年久銹蝕嚴(yán)重的備件，及應(yīng)及時認(rèn)真

52、處理，需要處理和報廢的審批權(quán)按國家規(guī)定執(zhí)行。11.10 各廠在做好配件管理同時，要做到配件的正確使用，正確安裝，正確維護(hù)和保養(yǎng)，對關(guān)鍵配件的非正常損壞的要根據(jù)“三不放過”的原則，查清原因，寫出分析報告，妥善處理。11.11 各廠要充分利用本廠的力量，積極采用先進(jìn)的修理工藝開展配件的修復(fù)工作。配件的修復(fù)要做到經(jīng)濟(jì)上合算，質(zhì)量上保證。(附)儲備定額計算公式：n=a.k.a.tp式中：n 儲備定額數(shù)量(件)a 同類設(shè)備臺數(shù)(臺)k 每臺設(shè)備上相同配件的數(shù)量(件)p 配件使用期限(月)t 配件制造或訂貨周期(月)一般配件制造周期(本廠加工)6個月復(fù)雜配件制造周期(本廠加工)12個月一般外購件：12個月

53、復(fù)雜外購件：18個月進(jìn)口配件：24個月a 不平均系數(shù)(由k、a而定)a、d12-55-1010-2020以上a10.90.80.70.6第十二章 固定資產(chǎn)管理12.1 各廠機(jī)動部門應(yīng)會同資產(chǎn)部門、財務(wù)部門加強(qiáng)固定資產(chǎn)的管理，認(rèn)真建立固定資產(chǎn)各種規(guī)章制度，建立固定資產(chǎn)和卡片，每年必須進(jìn)行一次清查核對，做到賬、卡、物相符，發(fā)現(xiàn)問題，要查明原因，認(rèn)真處理，機(jī)動部門負(fù)責(zé)固定資產(chǎn)的技術(shù)能力、使用年限、大修理次數(shù)、遷移調(diào)撥、更新報廢和凈值、殘值的查定；財務(wù)部門負(fù)責(zé)對固定資產(chǎn)的原值、凈值、折舊、殘值等方面的財務(wù)核算。12.2 凡由基建、新建、擴(kuò)建、改造、技措、零星購置的各項專用基金增加的以及上級批準(zhǔn)無償調(diào)入

54、的成套裝置或生產(chǎn)用單體設(shè)備價值在2000元以上(含2000元)，企業(yè)內(nèi)部科研設(shè)計、事業(yè)單位用單體設(shè)備(儀器、辦公用品)價值在1500元以上(含1500元)，均屬固定資產(chǎn)，在交工驗收后，均需按實際形成固定資產(chǎn)善和類別進(jìn)行移交，由財務(wù)(資產(chǎn))部門逐項登記填寫固定資產(chǎn)臺帳或卡片。12.3 固定資產(chǎn)應(yīng)按規(guī)定提取大修理基金和按分類折舊提取折舊基金。固定資產(chǎn)報廢后的更新，應(yīng)由固定資產(chǎn)折舊基金支付，長期停用的固定資產(chǎn)檢修后予以封存，出租和有償轉(zhuǎn)讓的固定資產(chǎn)所提的收益，必須用于設(shè)備的更新改造；對未滿使用年限提前報廢的固定資產(chǎn)，應(yīng)將折舊一次提清，分?jǐn)傔M(jìn)入成本，對設(shè)備改造后新增的價值，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定辦理增值手續(xù)。1

55、2.4 固定資產(chǎn)的調(diào)撥必須按國家的總公司的有關(guān)規(guī)定辦理，固定資產(chǎn)在企業(yè)內(nèi)部遷移，由本單位辦理，局內(nèi)范圍各單位之間的調(diào)撥，由主管處(室)審批，財務(wù)處(資產(chǎn)處)會簽，調(diào)出單位入賬，并報財務(wù)轉(zhuǎn)賬。對局外單位的調(diào)撥，由局主管處、財務(wù)處審核，報局領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。固定資產(chǎn)的調(diào)撥原則上實行有償調(diào)撥，需實行無償調(diào)撥的固定資產(chǎn)，必須符合國家有關(guān)規(guī)定，調(diào)撥給集體所有制企業(yè)的固定資產(chǎn)一律實行有償調(diào)撥。12.5 固定資產(chǎn)的報廢，由使用部門提出審請，機(jī)動部門組織有關(guān)工程技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)鑒定，財務(wù)資產(chǎn)部門審核，主管廠長審批，報上級主管部門同意后方可報廢。12.6 因技術(shù)改造或技術(shù)措施拆除的閑置固定資產(chǎn)，使用單位要及時辦理

56、入庫，妥善保管。需外調(diào)處理的，應(yīng)由機(jī)動部門審批或上報。12.7閑置的舊設(shè)備要重新使用，必須經(jīng)過全面的技術(shù)檢驗，符合技術(shù)要求，經(jīng)機(jī)動部門同意后方可使用。第十三章 工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物設(shè)備基礎(chǔ)管理13.1 工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物和設(shè)備基礎(chǔ)都應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，并保持原設(shè)計要求，嚴(yán)禁增加額外負(fù)荷(包括拴、掛、吊裝工具、起重錨點(diǎn)和支撐)以及任意開扎、拆除。13.2 凡因特殊情況需要開孔、拆除、修改原設(shè)計，必須做出具體方案，經(jīng)機(jī)動部門批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。13.3 對原有的廠房，工業(yè)建筑物應(yīng)定期進(jìn)行普查鑒定，對防潮、防汛、防凍、防震、防雷擊、防腐蝕方面存在的缺陷和問題要及時采取措施解決。13.4 主要建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ)均應(yīng)設(shè)置標(biāo)點(diǎn)，結(jié)合大修進(jìn)行檢查，做出記錄，發(fā)現(xiàn)隱患及時提出解決措施，及時處理。13.5 嚴(yán)格控制工藝條件，保證檢修質(zhì)量，杜絕跑、冒、滴、漏。地面不準(zhǔn)有積水、積酸、積堿及其它侵蝕性物質(zhì)，防止損壞樓板、地面、基礎(chǔ)墻面等建筑物。凡有防腐隔離層的地面、基礎(chǔ)、酸溝、墻壁等嚴(yán)禁亂開孔、敲擊和與高溫物或火焰接觸，以免防腐隔離層受損壞。13.6 設(shè)置排氣筒(管)排水管、取樣點(diǎn)等，應(yīng)遠(yuǎn)離建筑物，以防止侵蝕下沉。13.7 廠區(qū)內(nèi)