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文檔簡介

1、目錄1目的 .2編制依據(jù) .3適用范圍 .4設(shè)計要求 .5鋼筋網(wǎng)施工 .5.1施工程序 .5.2工藝流程 .5.1鋼筋網(wǎng)制作 .5.2鋼筋網(wǎng)安裝 .2222333445.3鋼筋網(wǎng)施工注意事項 .46勞力、機械、材料的準備 .56.1勞動力準備 .6.2機械準備 .6.3材料準備 .7質(zhì)量要求 .55557.1質(zhì)量驗收規(guī)范 .57.2分項驗收標準 .67.2.1主控項目 .6 7.2.2一般項目 .78安全及環(huán)保要求 .7鋼筋網(wǎng)施工工藝培訓(xùn)1目的明確鋼筋網(wǎng)施工作業(yè)的工藝流程,工藝標準,規(guī)范鋼筋網(wǎng)作業(yè)施工,減少施工過程中的不安全因素。2編制依據(jù)(1)高速鐵路隧道工程施工技術(shù)指南(2)高速鐵路隧道工

2、程施工質(zhì)量驗收標準(3)新建鐵路西安至成都線施工圖設(shè)計文件(鐵建設(shè)【 2010】241號)(TB10753-2010/J1149-2011)3適用范圍適用于 XCZQ-5標段隧道所有初期支護鋼筋網(wǎng)施工。4設(shè)計要求(1)隧道初期支護鋼筋網(wǎng)采用8或6.5鋼筋,主隧道級圍巖拱部掛6.5鋼筋網(wǎng),網(wǎng)格尺寸為 25cm25cm,級圍巖拱墻掛6.5的鋼筋網(wǎng),網(wǎng)格尺寸為 20cm20cm,級圍巖拱墻掛8鋼筋網(wǎng),網(wǎng)格尺寸為 20cm20cm。輔助坑道單車道級 圍巖拱部掛8鋼筋網(wǎng),網(wǎng)格尺寸為 25cm25cm,級圍巖拱墻掛8的鋼筋網(wǎng),網(wǎng)格尺寸為 25cm25cm,級圍巖拱墻掛8鋼筋網(wǎng),網(wǎng)格尺寸為 20cm20cm

3、。輔助坑道雙車道級圍巖拱部或拱墻掛8鋼筋網(wǎng),網(wǎng)格尺寸為 25cm25cm,級、級圍巖拱墻掛8鋼筋網(wǎng),網(wǎng)格尺寸為 20cm20cm。(2)鋼筋檢驗應(yīng)符合高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準(TB10753-2010 J1149-2011)中原材料的有關(guān)規(guī)定。(3)鋼筋網(wǎng)所使用的鋼筋品種、規(guī)格等必須符合設(shè)計要求。5鋼筋網(wǎng)施工5.1施工程序施工準備鋼筋調(diào)直、切割鋼筋除銹網(wǎng)片焊接成品存放網(wǎng)片掛設(shè)噴射混凝土。5.2工藝流程鋼筋網(wǎng)的施工工藝流程見下圖施工準備鋼筋調(diào)直、切割鋼筋除銹下網(wǎng)片焊接一不合格循環(huán)合格成品存放網(wǎng)片掛設(shè)噴射混凝土 鋼筋網(wǎng)施工工藝流程圖5.1鋼筋網(wǎng)制作(1)鋼筋調(diào)直、切割將檢驗合格符合設(shè)計要求

4、的鋼筋運至加工場集中加工,先用鋼筋調(diào)直機把鋼筋調(diào)直,再按照設(shè)計要求的鋼筋網(wǎng)片尺寸切割成段。(2)鋼筋網(wǎng)片加工鋼筋網(wǎng)片采用級8或6.5鋼筋焊制,在鋼筋加工場內(nèi)集中加工。先用鋼筋調(diào)直機把鋼筋調(diào)直,再截成鋼筋條,鋼筋網(wǎng)片尺寸根據(jù)拱架間距和網(wǎng)片之間搭接長度綜合考慮確定。鋼筋焊接前要先將鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均清除干凈;加工完畢后的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)平整,鋼筋表面無削弱鋼筋截面的傷痕。(3)成品的存放制作成型的鋼筋網(wǎng)片必須輕抬輕放,避免摔地產(chǎn)生變形。鋼筋網(wǎng)片成品應(yīng)遠離加工場地,堆放在指定的成品堆放場地上。存放和運輸過程中要避免潮濕的環(huán)境,防止銹蝕、污染和變形。5.2鋼筋網(wǎng)安裝

5、按圖紙標定的位置掛設(shè)加工好的鋼筋網(wǎng)片,鋼筋片隨初噴面的起伏鋪設(shè),綁扎固定于先期施工的系統(tǒng)錨桿之上,再把鋼筋片焊接成網(wǎng),網(wǎng)片搭接長度為12各網(wǎng)格。5.3鋼筋網(wǎng)施工注意事項(1)鋼筋網(wǎng)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。 (2)鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)按照以下要求執(zhí)行:鋼筋網(wǎng)在初噴混凝土 4cm以后鋪掛,且保護層厚度不得小于 2cm。砂層地段應(yīng)先加鋪鋼筋網(wǎng),沿環(huán)向壓緊后再噴射混凝土。鋼筋網(wǎng)應(yīng)隨初噴面的起伏鋪設(shè),與受噴面的間隙一般不大于 3cm,與錨桿或其它固定裝置連接牢固。開始噴射時,應(yīng)減小噴頭至受噴面的距離,并調(diào)整噴射角度,鋼筋網(wǎng)保護層厚度不得小于 4cm。噴射中如有脫落的石塊或混凝土塊被鋼筋網(wǎng)卡住時,應(yīng)及時清除后再噴射混

6、凝土。6勞力、機械、材料的準備6.1勞動力準備焊工 4人,鋼筋工 12人,鋼筋調(diào)直機操作員 1人。6.2機械準備結(jié)合以往隧道施工的經(jīng)驗,每工班施工機具配置如下:電焊機4臺、鋼筋調(diào)直機 1臺、鋼筋切割鉗 1臺。6.3材料準備鋼筋進場檢驗必須按批抽取試件做力學(xué)性能試驗(屈服強度、抗拉強度和伸長率)工藝性能性能(冷彎)試驗,其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋( GB13013)、低碳鋼熱軋圓盤條( GB/T701)的規(guī)定和設(shè)計要求。7質(zhì)量要求7.1質(zhì)量驗收規(guī)范 (1)高速鐵路隧道工程施工技術(shù)指南(鐵建設(shè) 2010241號);(2)高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準(TB10753-20

7、10 J 1149-2011 );7.2分項驗收標準7.2.1主控項目(1)鋼筋進場時,必須對其質(zhì)量指標進行全面檢查并按批抽取試件做屈服強度、抗拉強度、伸長率和冷彎試驗,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(GB13013)、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499)和低碳鋼熱軋圓盤條(GB/T701)等的規(guī)定和設(shè)計要求。檢驗數(shù)量:以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋,每60t為一批,不足 60t按一批計。每批抽檢一次。檢驗方法:檢查每批質(zhì)量證明文件 ,并按批進行抽樣做屈服強度、抗拉強度和伸長率冷彎試驗。(2)鋼筋網(wǎng)所使用的鋼筋的品種、規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量:全部檢查

8、。檢驗方法:觀察、鋼尺檢查。(3)鋼筋網(wǎng)的制作應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量:全部檢查。檢驗方法、觀察、尺量。(4)鋼筋網(wǎng)的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求,并與錨桿或其他固定裝置聯(lián)結(jié)牢固。鋼筋網(wǎng)的混凝土保護層厚度不得小于 2cm。檢驗數(shù)量:每循環(huán)檢查 5處。 檢驗方法:觀察,鑿孔檢查或儀器探測。(5)鋼筋網(wǎng)應(yīng)在巖面噴射一層混凝土后再鋪掛,底層噴射混凝土的厚度不得小于4cm。檢驗數(shù)量:每循環(huán)檢驗一次。檢驗方法:觀察,檢查施工記錄。7.2.2一般項目(1)鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格間距應(yīng)符合設(shè)計要求,網(wǎng)格尺寸允許偏差為檢驗數(shù)量:每循環(huán)檢驗一次,隨機抽樣 5片。檢驗方法:尺量。10mm。(2)鋼筋網(wǎng)搭接長度應(yīng)為個網(wǎng)孔,允許偏差為 50mm。檢驗數(shù)量:每循環(huán)檢驗一次,隨機抽樣 5片。檢驗方法:尺量。(3)鋼筋應(yīng)冷拉調(diào)直后使用,鋼筋表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。檢驗數(shù)量:全部檢驗。檢驗方法:觀察。8安全及環(huán)保要求(1)施工人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗。焊工應(yīng)持有特種工人作業(yè)證。(2)焊工必須穿戴防護衣具。施工時焊工應(yīng)站在木墊或其它絕緣墊上。(3)焊機必須接地,以保證操作人員安全,對

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