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文檔簡介

1、第一章、編制說明第一節(jié)、編制目的本施工組織設計是指導*工程項目順利施工的技術資料文件第二節(jié)、編制依據1、由*項目施工招標文件。2、建設單位提供的土建、土方、水暖和電氣施工圖紙。3、遼寧省有關建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護等地方性法規(guī)及規(guī)定。4、現(xiàn)場實際情況。第三節(jié)、技術規(guī)范我們完全同意按照招標文件圖紙內所規(guī)定的技術規(guī)范來實施工程施工及材料使用,具體的規(guī)范及標準為:1、GB50009-2012 建筑結構荷載規(guī)范2、GB50010-2010 混凝土結構設計規(guī)范3、GB50003-2011 砌體結構設計規(guī)范4、GB50011-2010 建筑抗震設計規(guī)范5、GB50320-2014 糧食平倉庫設計規(guī)

2、范6、GB50017-2002 鋼結構設計規(guī)范7、GB700-2006碳素結構鋼設計規(guī)范8、GB5117-2008 碳素鋼焊條9、GB/T14957-2010 熔化焊用鋼絲10、GB50352-2005 民用建筑設計通則11、GB50016-2014 建筑設計防火規(guī)范12、GB50037-2014建筑地面設計規(guī)范13、GB50345-2012屋面工程設計規(guī)范 14、GB50205-2001 鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范15、GB50204-2015 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范16、GB50209-95 建筑地基與基礎工程施工質量驗收規(guī)范17、GB50661-2011鋼結構焊接規(guī)范18、GB5

3、0116-2013火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范19、GB50016-2014建筑設計防火規(guī)范20 、GB50736-2012民用建筑供暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范21、GB50052-2009供配電系統(tǒng)設計規(guī)范22、GB50164-92 砼質量控制標準23、GBJ107-87 砼強度檢驗評定標準24、GB50217-2007電力工程電纜設計規(guī)范以上規(guī)范標準如有沖突,以較高要求為準,未列入的需用規(guī)范和標準,均按中華人民共和國現(xiàn)行有關法規(guī)及標準執(zhí)行。彩板屋面和門窗工程標準的采用須經項目監(jiān)理同意。第二章、工程概況 第一節(jié)、工程概況1、工程結構概況*由*公司設計地方糧食儲備庫“糧安工程”危倉老庫維修改造工程地

4、處遼寧省*,為單層門式鋼架結構的糧庫,建筑物單體長66.00m,寬30.00m檐高9.400m。單體建筑面積為1980平方米。本工程為“-地方糧食儲備庫“糧安工程”危倉老庫維修改造”項目。項目為平房倉(門式鋼架結構),儲存物品的火災危險性等級為丙級,平房倉的耐火等級為二級,建筑防火分類二類。本工程建筑設計使用年限為50年,抗震設防列度為七度。2、建筑概況本工程糧庫部分設計均為門式鋼架結構,平房倉倉容為9600噸,基礎為鋼筋混凝土獨立基礎,屋蓋為鋼筋混凝土預應力拱板結構。外墻為370承重空心磚,按圖紙要求加鋼筋混凝土圈梁。內墻抹灰7.3m以下為防滲層,7.3m以上為普通抹灰,外墻面為噴丙烯酸墻面

5、。地面為防潮地面,屋面彩鋼壓型夾芯板防水屋面。3、建筑電氣工程概況本工程電氣工程包括電氣配電系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)、防雷系統(tǒng)4、建筑通風工程概況本建筑通風系統(tǒng)采用機械通風5、建筑消防本建筑耐火等級為二級,火災危險性類別為丙類,火災延續(xù)時間為3小時。工程采用磷酸銨鹽手提式干粉(氮氣驅動)滅火器 第二節(jié)、工程特點1、糧庫部分為單層拱板結構,基礎形式為獨立基礎,基礎形式比較單一,因此基礎、墻體施工比較簡單。2、糧庫部分屋蓋為鋼筋混凝土預應力拱板結構,拱板的預制復雜,吊裝體量相當大。3、場地寬闊,交通便利,有利于材料、機械設備進場及現(xiàn)場臨設的布置。4、鋼筋混凝土預應力拱板跨度為24M,構件場內外運輸比較困難。

6、5、本工程為糧食儲備庫,對地面防潮、內墻堆糧線以下的防潮及外墻防水要求高。為保證糧食儲藏時間及質量,倉內通風系統(tǒng)、門窗密封系統(tǒng)性能要求高。第三章、本工程指導思想、預期目標和有利條件第一節(jié)、指導思想以質量為中心,選配高素質的項目經理、總工程師及工程技術管理人員,推行ISO9002質量管理和質量保證系列標準,建立工程質量保證體系,實施項目法管理,積極應用新技術、新工藝,精心組織,科學管理,優(yōu)質、高速、安全地把本工程建成。第二節(jié)、預期目標1、質量目標本公司將嚴格按照國家建筑安裝工程質量檢驗與評定標準,確保本工程達到合格等級。我們將力爭把本工程創(chuàng)建成優(yōu)質工程。2、工期目標業(yè)主計劃工期為2016 年 8

7、 月 20 日至 2016 年 9 月 30 日,結合我公司施工過類似工程的經驗,盡量在2016年9月30日之前全面完成投標內容的工程量。3、安全和文明施工目標杜絕死亡事故和重傷事故,嚴格按照文明施工的各項規(guī)定執(zhí)行。場內實行各建筑材料堆料堆碼標識,實行禁煙、無垃圾管理,保護場容環(huán)境衛(wèi)生,創(chuàng)建成優(yōu)良達標現(xiàn)場。4、科技進步目標充分發(fā)揮“科學技術是第一生產力”的作用,發(fā)揮我公司技術優(yōu)勢,采用目前國內先進的新技術、新工藝和管理手段,優(yōu)質高效建成本工程。把本工程推薦為我公司的科技示范工程。第三節(jié)、承接本工程的有利條件我公司承建本工程的有利條件,特別表現(xiàn)在以下三點:1、具有較強的土建、安裝、裝飾一體化綜合

8、施工能力。2、具有信守合同,按期完工,創(chuàng)優(yōu)質工程的良好信譽。3、具有類似工程的豐富經驗第四章、施工部署第一節(jié)、組織機構項目經理部代表企業(yè)法人全面履約,實施項目法施工,具體實施本工程的質量、安全、進度等的組織、管理。項目經理部設經理一名。下設土建、鋼結構和安裝裝飾施工隊。一、項目經理部職責項目經理部是本工程最高管理指揮中心,主要對工程結構、后勤管理以及與裝飾裝修、機電施工的穿插配合進行全方位管理和協(xié)調,討論制定施工組織設計及各項專項方案,統(tǒng)籌安排項目總體進度計劃,全面運籌整個項目的質量、安全、工期、效益、人事、物資等要素,協(xié)調解決施工過程中出現(xiàn)的各種矛盾,協(xié)調所有的交叉作業(yè),使之成為一個有機的整

9、體,保證施工的順利進行,代表公司全面履行與業(yè)主及其它有關單位所簽定的合同。實行項目經理負責制,對內明確各責任人的職責和職權范圍,使有關人員按照其職責,權限進行有效的管理,保證安全、優(yōu)質、高效施工。對外代表公司全面完成與業(yè)主及其他有關單位的合同,并且做好各方面的協(xié)調工作,保證各項簽約的實現(xiàn)。 二、項目主要責任人員職責 1、項目經理 (1)、項目經理根據企業(yè)法人授權的范圍、時間和內容,對施工項目自開工準備至竣工驗收,實施全過程、全面管理。 (2)、在授權范圍內負責與企業(yè)管理層、勞務作業(yè)層、各協(xié)作單位、發(fā)包人、分包人和監(jiān)理工程師等的協(xié)調,解決項目上出現(xiàn)的問題。 (3)、貫徹執(zhí)行公司的質量方針,實現(xiàn)質

10、量目標、文明安全生產目標,和其它各項預定指標; (4)、負責質量體系要素在本項目上的分配,使質量體系有效運行,落實崗位責任制,將各項指標分解落實,責任到人,定期召開質量會議,及時解決質量問題; (5)、負責對進入現(xiàn)場的生產要素進行優(yōu)化配置和動態(tài)管理。 (6)、每月組織召開生產會,對生產經營管理進行綜合分析(質量、文明安全施工、工期及成本目標),對存在問題制定措施加以解決; (7)、做好與顧客及外部單位的協(xié)調工作,做好土建與安裝、裝飾施工配合的協(xié)調工作; (8)、負責對分承包方的管理,保證施工質量滿足顧客要求; (9)、開拓市場,發(fā)展壯大施工隊伍,增大市場占有率; (10)、代表公司全面履行與本

11、項目部有關的各種合同。 2、施工現(xiàn)場技術負責人 (1)、主持項目的技術管理; (2)、主持制定項目技術管理工作計劃; (3)、組織有關人員熟悉與審查圖紙,主持編制項目管理實施規(guī)劃(質量計劃)、單位工程施工組織設計、編制安全保證計劃、施工方案并組織落實;參與建設單位組織的圖紙會審,提出設計變更意見,辦理設計變更洽商。及時做好需要確認的工作量的簽證。 (4)、安排和檢查技術交底(技術交底必須貫徹施工驗收規(guī)范、技術規(guī)程、工藝標準、質量檢驗評定標準等要求。書面資料,應由簽發(fā)人和審核人簽字,使用后歸入技術資料檔案)。 (5)、組織做好測量及其核定;負責施工技術復核工作和統(tǒng)計技術的運用工作。 (6)、指導

12、質量檢驗和試驗;負責項目特殊過程參數(shù)的連續(xù)監(jiān)控,并做好記錄。 (7)、審定技術措施計劃并組織實施;對分包人進行技術管理,并對其施工方案的制定、技術交底、施工試驗、材料試驗、分項工程預檢和隱檢、竣工驗收等進行系統(tǒng)的過程控制。 (8)、參加工程驗收,處理質量事故。組織對不合格品的評審和處置工作。 (9)、組織各項技術資料的簽證、收集、整理和歸檔。 (10)、領導技術學習,交流技術經驗,推廣應用新技術、新材料、新工藝;負責貫徹執(zhí)行各項專業(yè)技術標準,嚴格執(zhí)行工藝標準,驗收規(guī)范及質量檢驗標準;負責技術復核,統(tǒng)計技術的運用; 3、施工員 (1)、認真執(zhí)行公司的方針和規(guī)章制度,負責施工計劃和質量計劃的實施、

13、現(xiàn)場文明施工、資源量調配和臨電、臨水的使用管理。 (2)、熟悉圖紙,參與設計交底、圖紙會審、施工組織設計及施工方案的編制工作,并負責向生產班組進行生產、技術、安全等方面的交底工作。 (3)、負責組織關鍵工序的施工、進行技術復核、隱蔽工程驗收和分項工程的質量評定,并組織班組自檢、互檢、交接檢和專責檢查,參與對不合格品的評審和處理,認真填寫施工日志。 (4)、嚴格按施工規(guī)范和操作規(guī)程指導施工,隨時檢查工程質量、安全,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 (5)、健全計量器具的各類臺帳,保證工程中使用合格的計量器具。 (6)、工程竣工后,協(xié)助項目經理做好總結工作,參與工程竣工驗收。 4、質檢員 (1)、積極開展工程質

14、量就是企業(yè)生命的宣傳工作,教育職工樹立“質量第一”和“為用戶服務的思想”。執(zhí)行公司的質量管理制度,負責工程質量檢驗和監(jiān)督工作。 (2)、督促檢查進場原材料、半成品、成品和構配件是否符合質量要求,對無出場合格證、試驗不合格的材料不準使用。 (3)、加強對施工現(xiàn)場和施工工藝的監(jiān)督管理,加強工藝質量預控,督促施工人員嚴格按圖、工藝、標準和操作規(guī)程施工,實行檢查認證制度。 (4)、嚴格過程控制:施工過程應按要求進行自檢、互檢和交接檢;隱蔽工程、指定部位和分項工程未經檢驗或已檢驗定為不合格的,嚴禁轉入下道工序。 (5)、做好施工過程中的質量跟蹤檢查及時報驗。負責施工過程中的工序交接檢,對交方質量進行評定

15、,填寫檢驗記錄。參加分項、分部工程質量檢查,并核定質量等級。 (6)、掌握工程質量動態(tài),發(fā)現(xiàn)質量問題及時采取措施,并出具不合格通知單,限期整改,及時驗證。經常開展質量動態(tài)分析,針對質量通病和薄弱環(huán)節(jié),采取技術組織措施。做好質量統(tǒng)計分析和通報質量情況,并填寫質量月報,上報主管部門。 (7)、參與質量事故的調查分析和處理。,協(xié)助項目經理部領導開好質量分析會,制定預防和糾正措施,監(jiān)督整改措施的實施并進行重新檢驗和評定。 (8)、負責竣工項目工程質量回訪工作,發(fā)現(xiàn)問題,分清責任,及時處理,并注意總結經驗,加強管理。 5、造價員 (1)、參加投標項目的標書編制工作; (2)、參加圖紙會審,編制、復核項目

16、的預(決)算。 (3)、根據施工圖紙和項目進度計劃編制材料計劃并及時編制變更材料計劃。 (4)、編制工程項目的對外結算書和月報;編制所負責項目工程的對內結算書及月報; (5)、負責所在項目部的工程合同管理和評審,并參與公司工程施工合同的評審工作。負責合格分承包商的認定工作。 (6)、落實定額管理,協(xié)助開展勞動競賽活動。 6、安全員 (1)、認真執(zhí)行國家關于安全生產政策、方針和勞動保護法規(guī)及企業(yè)的安全生產規(guī)章制度,負責做好項目部安全生產的教育和現(xiàn)場管理工作,參與編制安全措施、檢查落實安全技術交底情況。 (2)、通過安全系統(tǒng)召開各種類型的會議,及時準確傳達上級的指示和要求,布置安全生產工作,對項目

17、部的安全生產進行日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,及時消除不安全隱患。 (3)、對違章指揮、違章作業(yè)有權制止和處置,有權越級上報直至最高管理者。 (4)、及時掌握安全生產情況,發(fā)現(xiàn)違章冒險作業(yè)現(xiàn)象要予以糾正,如遇緊急情況,有權決定暫停作業(yè),并迅速向上級領導報告。對不聽勸告的違章者有權提出處理意見。 (5)、積極參加事故的調查處理工作,遵循三不放過的原則,找出原因,并寫出事故分析報告。 (6)、負責工人安全上崗培訓,收集和整理安全技術資料。 (7)、做好施工機械設備的使用安全管理工作。 (8)、加強業(yè)務知識學習,不斷吸取安全管理工作中的經驗和教訓,并加以總結提煉,提高自身安全管理水平。 7、材料員

18、(1)、及時收集分供方的有關資料,并參加對分供方的考察、評價意見報項目經理部進行評審,建立合格物資供應商臺帳。 (2)、編制材料采購申請計劃,做好材料(設備)的采購、驗證、保管、發(fā)放工作,并做好正確的標識和記錄。 (3)、協(xié)助質檢員做好進貨物資的檢驗和試驗工作,對不符合標準及有關規(guī)定的物資進行處理。 (4)、負責施工機具的租賃和使用管理,負責材料及加工品的采購、運輸與儲存,進行工程實體材料報驗、資料收集、上報周、月的物資統(tǒng)計表和成本盤點。 8、資料員 (1)、負責做好項目部各種文件資料的收集工作。并進行分類、編目,歸檔和轉發(fā)。 (2)、協(xié)助技術負責人編制材料試驗計劃。 (3)、收集、整理試驗報

19、告、質量評定等工程技術資料,并做好工程竣工資料。 9、測量員負責本項目的測量放線及計量工作,并做好放線交底和檢測設備的管理工作。 10、取樣員負責施工過程中的取證試驗工作:包括取樣、報驗,并索取試驗報告交項目技術負責人審核后交資料員認真填寫現(xiàn)場試驗工作日記。 第二節(jié)、施工順序 本工程的施工場地操作面較大,為了保證基礎、主體、裝修均盡可能有充裕的時間施工,保質如期完成施工任務,在充分考慮各方面的影響因素,還要合理進行人力、資源、時間、空間的總體布局。為了貫徹空間占滿、時間連續(xù),均衡協(xié)調有節(jié)奏,力所能及留有余地的原則,保證工程按照總控計劃完成,需要采用立體交叉、流水施工。例如當主體砼框架進入其適當

20、時從下砌磚,當磚砌至某適當層插入抹灰。這樣從下至上,層層趕前道工序,已保證工程的順利進行。 一、施工部署的流程 1、施工順序的部署原則按照先地下,后地上;先結構,后圍護;先主體,后裝修;先土建,后專業(yè)的施工順序原則進行部署。 2、施工部署。 (1)、基礎施工階段: 基礎是本工程的一個重點,因此在施工前,要制定合理的基礎施工方案,合理穿插工序,以保證工期的需要。 (2)、主體施工階段: 在主體框架結構的施工中,主要是模板,鋼筋,砼。其中模板、鋼筋為主要矛盾,只有加快這兩道工序,才能提前主體工期。主體階段砌磚也是主導工序。為此在主體階段的施工中,要牢牢抓住這幾道工序,盡量組織分段主體驗收,連續(xù)施工

21、,采取分段平行流水、立體交叉作業(yè)盡可能地縮短工期。 3、裝飾施工階段:裝飾工程的工序復雜,需要的勞動力多,所占的工期也長。由于機電、設備施工和室內裝修密切相關,因此為了保證總體工程按期完成,要求班組大力協(xié)助配合。4、屋面施工階段屋面防水與裝飾工程的關系是可在裝飾前施工也可兩者平行施工;裝飾工程的施工順序與天氣變化和施工條件有關,通常是先外后內,也可內外同時施工。 第三節(jié)、勞動力安排1、根據本工程點多面廣,現(xiàn)場需投入較多勞動,預計施工高峰期現(xiàn)場勞動力97 人左右(見附表)。2、所有人員進場前進行入場教育,特殊工種均培訓持證上崗。第四節(jié)、主要施工機械、設備配備為了確保按期完成本工程,我們配備了較充

22、足的垂直運輸和鋼筋、模板和混凝土的施工設備。1、垂直運輸設備我們依據工程量,并考慮安裝、裝修及結構吊裝的工作量,項目部配備一臺40T 輪胎式汽車吊及一臺8T 輪胎式汽車吊,再配備一座井架。2、水平運輸設備本工程的作業(yè)面積大,混凝土及砂漿用量大,為此考慮采用2 輛機動農用三輪車作水平運輸,大量混凝土考慮商品混凝土。3、砂漿攪拌設備設立現(xiàn)場攪拌機,配備500 升攪拌機1 臺。第五章、施工準備第一節(jié)、現(xiàn)場準備本工程交通便利,場地寬闊,給施工生產提供了有利條件。我們進場后,立即開展以下工作。 (1)、辦好施工許可證等各種法定手續(xù)。 (2)、進行現(xiàn)場清理工作(清除草地、垃圾),按施工平面布置圖搭設臨時生

23、產、生活設施。 (3)、根據業(yè)主提供的水、電源,布置水電管線到使用點。施工用電應符合國家規(guī)定的施工現(xiàn)場用電安全規(guī)程。施工廢水排入已有的排水溝排放。第二節(jié)、材料準備根據所安排的進度計劃,編制材料設備用量及進場時間表,甲供材料設備計劃報給現(xiàn)場監(jiān)理及業(yè)主代表,材料設備進場時做好各類材料設備的交驗交接工作,把好材料設備質量關。第三節(jié)、技術準備(1)、圖紙會審與深化施工組織設計:施工圖紙是施工的主要依據,切實做好圖紙會審才能保證工程施工順利進行。進一步細化施工組織設計。(2)、建立測量控制網:根據業(yè)主提供的平面控制點和高程控制點,結合本工程的具體特點及現(xiàn)場平面布置,建立適合本工程的測量定位控制網絡,其中

24、重要的控制點要做成相對永久性控制點。(3)、做好技術交底工作:根據圖紙和有關部門施工規(guī)范,結合本工程的施工組織設計,做好各工種的操作技術交底。最后要具體落實到各操作工人頭上。第六章、施工進度計劃第一節(jié)、進度計劃按招標文件要求,工期為為2016 年 8 月 20 日至 2016 年 9 月 30 日。根據本工程地實際情況,結合我公司多次施工過類似工程的經驗,制定了在工期內全部完成本工程招標范圍內的全部工程量計劃。見施工進度計劃橫道圖。第二節(jié)、控制點設置為了確保網絡計劃的實施,總體建筑施工安排八個控制點:第一控制點:0.000M 以下結構完成第二控制點:7.000M 以下結構完成第三控制點:拱板預

25、制完成第四控制點:拱板吊裝完成第五控制點:內外粉刷完成第六控制點:地坪完成第七控制點:安裝調試第八控制點:竣工驗收第三節(jié)、確保工期的技術組織措施(1)、充分發(fā)揮工程指揮部的整體協(xié)調功能,負責施工中的全面管理,確保工程進度實現(xiàn)。(2)、切實推行項目經理部承包責任制,充分發(fā)揮項目成員的積極性。(3)、編制分部分項工程作業(yè)計劃,確保各控制點按計劃完成。(4)、最大限度地采用機械化施工,盡可能地采用新技術、新工藝、提高工效。(5)、充分做好材料物資的準備工作,施工人員的技術培訓工作以及材料試驗工作,確保工程順利進行。(6)、建立生產碰頭會制度,認真解決施工中存在的問題和困難,精心組織,精心施工,切實落

26、實各階段控制點的完成。(7)、加強施工機械的管理和維修工作,保證施工機械的良好工作狀態(tài)和正常運轉。(8)、土建、安裝工程及鋼結構吊裝工程要經常通氣,互相配合,確保工程有序進行。第七章、施工總平面布置根據業(yè)主提供地場地條件,參照本工程所制定的施工方案,進行施工平面布置設計。見施工平面布置圖。第八章、主要分部分項工程施工方法糧庫施工步驟機械挖土配合人工清基土方回填灰土樁施工獨立基礎施工地梁至0.000M0.000M 以下框架柱施工場地平整及回填0.000M 至1.000M 磚墻、框架柱及圈梁施工1.000M 至2.200M 磚墻框架柱及圈梁施工2.200M至3.700M 磚墻框架柱及圈梁施工3.7

27、00M至5.400M 磚墻框架柱及圈梁施工5.400M至7.000M 磚墻框架柱及圈梁施工拱板吊裝7.000m以上墻體及爬山圈梁施工屋面找平層及防水層施工內外墻墻體抹灰及門窗工程施工外墻裝飾、室內地坪及防水施工室外散水、踏步施工電氣、消防、通風安裝收尾。第一節(jié)、土方工程2、施工測量 (1)、軸線為了保證相對位置及軸線正確性,從基礎開挖到結構施工軸線傳遞均由經緯儀引測。結構施工軸線控制點網,控制網要反復校核,校核無誤后方可作為施工軸線控制點并加強保護,施工時用經緯儀引測至各作業(yè)面。 (2)、標高傳遞在建筑物變形縫附近設立相對永久性標高控制點,在變形縫兩端各設置一處,施工時用水準儀引測,再用鋼尺沿

28、豎直方向向上測量至施工作業(yè)面。標高傳遞用專門鋼尺測量以減少傳遞誤差。 (3)、沉降觀測為及時了解建筑物變形情況,按設計要求在建筑物四周布設沉降觀測點。根據施工進度和沉降觀測情況確定沉降觀測周期。3、土方及基礎工程 (1)、土方工程:采用機械挖土,自卸汽車運土,人工清基。根據場地情況及運距情況調整自卸汽車數(shù)量。挖土前根據圖紙及測量控制軸線放出挖土灰線,控制機械挖土標高(在距基底200mm 以上),余土用人工開挖,避免擾動原狀土?;油诤煤笠皶r通知設計及勘察設計人員進行驗槽,驗槽合格后方能進行下道工序。4、回填土(1)、填土夯實 1)、回填土質量控制要素:回填土的回填質量取決于土質、鋪設的厚度、

29、土的含水率和夯實遍數(shù)等要素。 2)、填土順序:基礎底板、柱澆筑完拆模后,將坑內清理干凈,由下向上分層鋪夯, 3)、每層虛鋪厚度的控制方法:每層鋪土厚度為250-300mm,用振動式打夯機夯實。(2)、回填土質量檢驗 1)、測定填土的最大干密度:填土壓實系數(shù)0.95。 2)、環(huán)刀法檢驗夯實土的干密度:取樣部位每層500平方米取一組。 3)、干密度要求:填土壓實后的干密度應有90%以上符合設計要求,其余10%的最低值與設計值之差,不應大于0.08g/cm3,且不應集中。 4)、室內回填土大面積采用壓路機碾壓,碾壓不到的位置采用蛙式打夯機結合人工打夯進行分層回填。達到壓實系數(shù)不低于0.95,有機質含

30、量不大于%5。(3)、繪制檢測點平面圖:應繪制每個取樣點的平面位置圖,并注明標高。第二節(jié)、鋼筋混凝土結構工程 一、鋼筋工程本工程為獨立基礎采用C30混凝土、基礎梁主筋:HPB300級(),HRB400級(,采用閃光對焊與綁條焊相結合的焊接方式,基礎底板鋼筋可采用搭接方式??蚣苤鹘顬?6、22 及25,全部采用電渣壓力焊焊接方式,焊接接頭按規(guī)范要求相互錯開,接頭錯開的距離不小于500 和35d。每300 個焊接接頭留一組試件,進行焊接接頭復試。圈梁筋為12、16、18,施工時均采用搭接接頭,但接頭位置應按規(guī)范要求錯開。鋼筋的錨固搭接長度為42 d,鋼筋保護層厚度梁柱為250mm,板為150mm

31、,應用與砼同標號砂漿專門制作保護層墊塊。二、模板工程 1、獨立基礎,地圈梁及框架柱均采用木模為主,鋼模為輔的組合模板,48 鋼管扣件支撐施工,但新進場的鋼模、木模質量一定要滿足要求,質量不好的模板堅決不用。 2、注意事項(1)、基礎、框架柱、地圈梁等模板支好后應嚴格控制在允許偏差范圍內,并按軸線帶線調正鋼筋的位置。 (2)、模板使用前應清理干凈,滿刷隔離劑,嚴禁用廢機油代替脫模劑。 (3)、砼具有足夠的強度(12N/mm2)方能拆模。懸挑結構應在砼達到100%設計強度后方能拆模。 3、砼工程本工程除拱板為C40混凝土外,其它結構均為C30 砼,素砼墊層為C15,均采用商品混凝土。 (1)、砼澆

32、筑順序如下:條形基礎0.00M 以下框架柱,地梁1.00M 以下框架柱圈梁2.20M 以下框架柱圈梁3.70M 以下框架柱圈梁5.40M 以下框架柱圈梁7.00M 以上框架柱及爬山圈梁。條形基礎采用連續(xù)澆筑,一氣呵成,不留施工縫,框架柱,圈梁隨著墻體的施工而沿著高度方向分段澆筑,下層圈梁標高以上的框架柱與上層圈梁一起澆筑,分段柱頂與柱頂圈梁間不留施工縫。 (2)、施工縫的處理:因本工程糧庫沿墻高方向設有七道地圈梁,故框架柱與條基及分段框架柱下口與分段地圈梁上口均設有水平施工縫。具體處理方法為:對施工縫的表面進行鑿毛處理,清除表面浮漿,并用清水沖洗干凈。 (3)、混凝土澆筑注意事項:1)、混凝土

33、澆灌時要控制混凝土下料高度,不應超過2M,分層振搗,防止離析、漏振。2)、柱采用插入式振搗器振搗??觳迓?,加強柱四角的振搗。3)、混凝土澆筑過程中要按規(guī)范要求留置混凝土試塊,并按要求進行標準養(yǎng)護,按時試壓,做好記錄。4)、對已澆筑的混凝土要嚴格按要求進行混凝土的養(yǎng)護,澆水次數(shù)要保持混凝土表面濕潤為準。 (4)、拱板制作、運輸本工程屋頂結構為預應力拱板結構,除斜拉筋外均采用冷軋帶肋鋼筋,下弦及下弦肋中鋼筋為650級,其余鋼筋為550 級,預應力鋼筋控制應力為650N/mm2?,F(xiàn)場拱板預制加工應滿足如下要求:1)、場地條件:本工程需用拱板24塊,需要很大的預制加工現(xiàn)場,且現(xiàn)場必須堅實平整,且具備

34、拱板吊裝運輸條件。2)、模板制作:拱板模板制作前應在加工現(xiàn)場按1:1 比例放大樣,以確保模板幾何尺寸的準確性。模板的底模,側模均應有可靠支撐形成整體性,以保證構件分部件相對位置的穩(wěn)定性和幾何尺寸準確性。模板制作完后應做抗震動實驗,以保證混凝土澆筑時的混凝土密實度,且模具不變形。支模前底模及側模面層應滿刷脫模劑,以便于模板拆除而不影響混凝土質量。3)、鋼筋綁扎:拱板下弦主筋為預應力筋,故在綁扎主筋前應提前做好調直工作,且預應力筋不得有接頭。上弦受力鋼筋采用綁扎接頭,其搭接長度不小于30d。斜拉鋼筋在拱板屋架吊裝運輸前與結點處預埋短筋焊牢,焊縫長度為Lf120mm,焊縫高度為hf=6mm。隔板配筋

35、采用點焊鋼筋網片,預應力筋需待混凝土強度達100%后方可放松。4)、拱板混凝土澆筑:拱板混凝土設計采用C40混凝土,石子粒徑515MM 為宜,坍落度為12CM。雖然拱板混凝土石子粒徑小,但混凝土坍落度為12CM,且拱板上下弦板厚僅為150MM,故混凝土澆筑時應特別注意,應采用小口徑震動棒振搗,特別要注意上下弦梁的密實度。澆筑后要特別注意混凝土的覆蓋養(yǎng)護工作。5)、拱板采用現(xiàn)場吊裝,故場內道路應滿足運輸要求,且吊車及吊具應作專門計算選擇。6)、拱板試驗:拱板在大量制作前應做一榀試驗拱板,試驗內容包括:荷載試驗,翻身吊裝試驗,運輸試驗,試驗合格后方可大量生產。三、混凝土養(yǎng)護 1、常溫養(yǎng)護時間砼養(yǎng)護

36、應在砼澆筑12h內開始養(yǎng)護,常溫下混凝土的養(yǎng)護時間不少于14天。常溫下,對已澆筑完畢后的墻體砼采取噴水養(yǎng)護,頂板砼采取澆水養(yǎng)護。框架柱拆模后,及時纏裹塑料布并澆水養(yǎng)護?;炷翉姸任催_到1.2N/mm2前,不容許上人或堆料。 2、混凝土試驗 (1)、在混凝土施工時,要按檢驗批標準在攪拌現(xiàn)場制做150150150試塊,每個檢驗批做三組試塊,每組三塊試塊,一組標準養(yǎng)護,二組同條件。 (2)、混凝土澆筑前,首先檢查模板有無縫隙、孔洞,墻、柱、梁模板內的木碎、雜物要清除干凈,模板縫隙嚴密不漏漿。墻柱模板的清掃口應在清除雜物及積水后再封閉。澆筑前對模板澆水濕潤。 (3)、基礎、柱、梁、混凝土采用現(xiàn)場攪拌澆

37、筑。 (4)、澆筑混凝土時派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板,預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)仓谝褲仓幕炷燎靶拚戤?。第三?jié)、磚砌體工程1、磚進場要把握好紅磚的質量。檢查紅磚的品種、強度、表面質量、外形尺寸是否符合要求,磚應有出廠合格證并按規(guī)定進行復試,復試合格后方能使用。2、砌筑前一天,紅磚應澆水濕潤,干磚不準上墻,砂漿飽滿度必須達到85%以上。3、紅磚砌筑前應進行排磚,基層找平,按統(tǒng)一的標高線立皮數(shù)桿,核對預留筋、預留洞、門窗洞口的位置、尺寸。砌筑時370 墻應雙面帶線。嚴格按照“三一”砌筑法進行砌筑,確保砂漿飽滿程度,嚴格控制墻體的平整度和垂直度,

38、以此保證混凝土柱的施工進度。4、砌筑砂漿的配置應安派專人負責,嚴格按圖紙規(guī)定的品種,標號及配合比單進行配置。隨配隨用,嚴禁使用隔夜砂漿,并按規(guī)定留置好砂漿試塊。5、因本工程砌筑高度檐口高達8.900M,山墻高達10.900M,故砌筑前應統(tǒng)一設置標高控制線。第四節(jié)、地面工程1、本工程為防潮地面,地面構造至下而上:素土夯實300厚碎石灌M5混合砂漿振搗密實100厚C20混凝土墊層抹平壓光采用500克SBC120聚乙烯丙綸復合卷材防潮層200厚C25混凝土隨打隨抹光表面撒1:1水泥沙子隨打隨抹光。2、面層縱向和橫向設有分隔縫,縫寬20mm,6000*6000;墊層縱向和橫向均設縮縫均采用平頭縫。30

39、00*3000面層分隔縫和墊層縫應上下錯開布置。地面與墻身的交接處理,做R=100圓角,地面防潮層應沿墻四周上翻500高,且與墻身防潮層滿粘搭接3、素土夯實的施工本工程地面碎石墊層厚100MM,鋪設前要提前對室內回填土預先夯實,并平整回填土的標高。在平整夯實好的地面上每10M 設一個標高控制樁以控制碎石墊層的厚度。碎石墊層鋪到標高后用蛙式打夯機夯實。4、300厚碎石灌M5混合砂漿振搗密實施工5、100厚C20混凝土墊層抹平壓光施工在已鋪設夯好的碎石墊層上,設置控制標高蹋餅,澆筑C20 混凝土墊層。墊層應做到原漿收光,以便上鋪聚氯乙烯防水卷材收光時間要控制好,墊層凝固后要加強養(yǎng)護。6、采用500

40、克SBC120聚乙烯丙綸復合卷材防潮層施工待C20 混凝土墊層干燥后方能進行防水卷材施工,具體施工順序如下:清理基層涂基層處理劑涂膠粘劑空鋪防水層。防水卷材施工前要檢查基層的含水率,含水率不應大于9%,并檢查基層是否有空鼓、起砂、掉灰和凹凸不平等缺陷,基層缺陷處理完后方能進行防水層施工。防水卷材鋪設前,先將基層表面的砂漿疙瘩、塵土、雜物等徹底清掃干凈,然后將基層處理劑用長把滾刷均勻涂布在干凈和干燥的基層表面,干燥4H 以上,方可鋪設卷材防水層。卷材鋪設粘結點要與基曾粘牢,搭接縫用焊槍或噴燈的火炬熔焊粘牢,封閉嚴密。卷材鋪貼完后要進行自檢,自檢合格后報現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收,驗收后立即進行卷材保護層

41、的施工。7、200厚C25混凝土隨打隨抹光表面撒1:1水泥沙子隨打隨抹光施工根據圖紙要求及實際施工情況,200 厚C25 細石混凝土采用分塊間隔跳打的施工方法,即首先對整個地面進行分片,每個片區(qū)施工時要帶線調直,寬度一致。200 厚C25 細石混凝土保護層施工完后要盡快進行撒1:1 水泥砂漿面層進行壓光。第五節(jié)、裝修工程1、外墻裝修的做法為:墻面清理干凈12MM 厚1:1:4 水泥石灰砂漿打底掃毛8MM 厚1:1:4水泥石灰砂漿面層噴丙烯酸外墻涂料二道。內墻分7.3M 標高以下和7.3M 標高以上兩種做法。2、內墻7.3M 標高以上:內墻面清理干凈10MM 厚1:3水泥砂漿找平層10MM 厚1

42、:1:6混合砂漿抹面刷白色106內墻涂料二道; 7.3M 標高以下:內墻面清理干凈10MM 厚1:3水泥砂漿打底防滲層(一布三涂,聚乙烯丙綸雙面復合防水卷材)10MM 厚1:1:6混合砂漿抹面刷白色106內墻涂料二道。3、抹灰工程 (1)、熟悉圖紙設計要求及目的,進行詳細的技術交底,并做好分格縫交底。 (2)、全面進行基層檢查和處理,清除基層表面灰漿、灰塵,凹凸不平處應提前處理。 (3)、抹灰前應提前做好灰餅、沖筋,灰餅應沿墻長,墻高通長掛線設置,并經現(xiàn)場質檢員驗收人為合格后才能進行施工。因本工程7.3M 標高以下內墻抹灰打底為10MM 厚1:3水泥防水砂漿打底,故此部分防水砂漿的厚度應嚴格保

43、證抹灰層的厚度。 (4)、抹灰前墻面要提前澆水濕潤,基層要平整、拉毛,以保證面層以厚度一致和面層間的粘結牢固。 (5)、面層抹灰前應按交底位置留設分格縫,分格縫使用嵌木條或塑料條留置,用木條做分格條時應提前用水浸泡,取分格條要掌握好時間、確保分格縫美觀。4、勒腳工程 (1)、墻面清理干凈(勒腳高度1300、勒腳與散水交接處設伸縮縫,縫內填瀝青麻絲) (2)、10厚1:3水泥砂漿打底掃毛 (3)、10厚1:2水泥砂漿粉面 (4)、噴丙烯酸外墻涂料二道5、油漆工程外墻涂料:除銹及清理干凈刷紅丹防銹漆二度刮膩子調和漆二度木件涂料:刷底油一度刮膩子調和漆二度6、散水工程(1)、素土夯實,(寬度比散水寬

44、300)5%找坡沿墻每6m長設伸縮縫,縫寬20,瀝青砂漿灌縫。散水與外墻間30寬設伸縮縫,縫內填瀝青麻絲(2)、填粗砂300厚(3)、150厚碎石 灌M2.5水泥砂漿墊層(4)、80厚C20細石混凝土上撒1:1水泥7、混凝土防滑坡道(1)、素土夯實(2)、填粗砂300厚(3)、150厚碎石灌M5水泥砂漿墊層(4)、200厚C20混凝土內配10150鋼筋網(5)、素水泥結合層一道(6)、20厚1:2水泥砂漿抹面,15寬金剛砂防滑條中距80,凸出坡面。第六節(jié)、門窗工程 一、材料 1、本工程外窗均為50厚巖棉夾心彩鋼板窗,四周采用橡膠密封條密封;門采用專用密封保溫門,定購前應進行生產廠家的考查。 2

45、、所有定購的門窗進場后均應有門窗的合格證,并進行進場驗收,驗收后方能安裝。3、門窗安裝時要進行垂直度吊線,校核無誤后進行框架嵌縫,以加強框體的穩(wěn)固性。安裝時要嚴格按照圖紙及有關圖集進行,安裝好后要注意門窗的成品保護工作。 二、操作工藝 1、彈線找規(guī)矩門窗洞口處理安裝連接件的檢查門窗外觀檢查按圖示要求運到安裝地點門窗安裝門窗四周嵌塞縫安裝五金配件清理安裝門窗玻璃及密封條質量檢驗 2、本工藝應采用后塞口施工,不得先立口后搞結構施工。塑料門窗框裝連接件見設計圖。 3、檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大3,否則應先行剔鑿處理。 4、按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標高控制線。 5、安裝門窗礦上的

46、鐵腳。 6、安裝門窗框,并按線就位找好垂直度及標高,用木楔臨時固定,檢查正側面垂直及對角線,合格后,用膨脹螺栓將鐵腳與結構牢固固定好。 7、嵌縫:門窗框與墻體的縫隙應按設計要求的材料嵌縫如設計院要求時用泡沫劑填實。表面用厚度為5-8的密封膠封閉。 8、門窗附件安裝:安裝時應先用電鉆鉆孔,再用自攻螺絲擰入,嚴禁用鐵錘或硬物敲打防止損壞框料。 9、安裝后注意成品保護,防污染,防電焊火花燒傷,損壞面層。 三、質量標準 1、保證項目:(1)、門窗及其附件和玻璃的質量,必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。(2)、門窗必須安裝牢固,預埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設和連接方法,應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。(3)

47、、門窗安裝位置及開啟方向必須符合設計要求。2、基本項目:(1)、門窗關閉緊密,開關靈活,無阻滯回彈,無變形和道翹。(2)、門窗附件安裝齊全,安裝牢固,位置正確、端正,啟閉靈活,適用美觀。(3)、門窗與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實,表面平整,嵌塞材料符合設計要求。(4)、門窗表面潔凈、平整,顏色一致,無劃痕碰傷,無污染,拼接縫嚴密。 四、成品保護1、窗框四周嵌防水密封膠時,操作應仔細,油膏不得污染門窗框。2、外墻面涂刷、室內頂墻噴涂時,應用塑料薄膜封擋好門窗,防止污染。3、室內抹水泥砂漿以前必須遮擋好塑料門窗,以防水泥漿污染門窗。窗下坎處釘木盒封套。4、污水、垃圾、污物不可從窗戶往下扔、倒。5、搭、

48、拆、轉運腳手桿和腳手板,不得在門窗框扇上拖拽。6、安裝設備及管道,應防止物料撞壞門窗。7、嚴禁在窗扇上站人。8、門窗扇安裝后應及時安裝五金配件,關窗鎖門,以防風吹損壞門窗。9、不得在門窗上錘擊、釘釘子或刻劃,不得用力刮或用硬物擦磨等辦法清理門窗。 五、應注意的質量問題1、運輸存放損壞:運輸時應輕拿輕放,存放時應在庫房地面上用方枕木墊平,并豎直存放,并應遠離熱源。2、門窗框松動:安裝時應先在門窗外框上按設計規(guī)定的位置打眼,用自攻螺絲將鍍鋅連接件緊固;用電錘在門窗洞口打孔,裝入尼龍脹管,門窗安裝后,用木螺絲將連接件固定在脹管內;單磚及輕質墻,應砌混凝土塊木磚,以增加和連接件的拉結牢固程度,使門框安

49、裝后不松動。3、門窗框與墻體縫隙過大未填軟質材料:應填入泡沫塑料或礦棉等軟質材料,使之與墻體形成彈性連接。并留有一定的縫隙,然后用發(fā)泡劑封嚴。4、門窗框安裝后變形:填縫時用力過大,使之受擠變形,不得在門窗上鋪搭腳手板。5、門窗框邊未嵌密封膠:應按圖紙要求操作。6、連接螺絲直接錘入門窗框內:沒按規(guī)矩先用手電鉆打眼,后擰螺絲。7、污染:保護措施不夠,清洗不認真。8、五金配件損壞:由于安裝后保管不當,使用時不注意。 第七節(jié)、腳手架工程由于本工程砌筑量大,墻體高,外墻均搭設雙排鋼管腳手架??紤]到作業(yè)層的水平運輸問題,外排腳手架寬為1.5M,作業(yè)層滿鋪腳手板。為了配合屋面工程施工,室內搭設滿堂腳手架。

50、一、工藝流程鋼管落地腳手架場地平整、夯實基礎承載力實驗、材料配備定位設置通長腳手板、底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿(格柵)剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網。 二、施工方法 1、鋼管落地腳手架:定距定位。根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離,并做好標記;用鋼卷尺拉直,分出立桿位置,并用小竹片點出立桿標記;墊板、底座應準確地放在定位線上,墊板必須鋪放平整,不得懸空。 2、在搭設首層腳手架過程中,沿四周每框架格內設一道斜支撐,拐角處雙向增設,待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉結后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件以上兩步時, 宜先立外排,后立內排。其余按以下構造要求

51、搭設。 3、地基基礎本工程腳手架地基基礎部位應在回填土完后夯實,采用強度等級不低于C15的混凝土進行硬化,混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設要求(具體計算數(shù)據參閱腳手架計算書)。 4、立桿設置(1)、立桿接長除頂層頂步外,其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接,立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭位置交錯布置,兩個相鄰立桿接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內,并在高度方向錯開的距離不小于50cm;各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于步距的1/3,頂層頂步采用搭接連接時,搭接部位扎結不少于2道,立桿頂端亦高出女兒墻上皮1m,高出檐口上皮1.5m。(2)、上部單立桿與下部雙立桿交接處,采用

52、單立桿與雙立桿之中的一根對接連接。主立桿與輔立桿采用旋轉扣件連接,扣件數(shù)量不應少于2個。每根立桿底部應設置墊塊,并且必須設置縱、橫向掃地桿??v橫向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時,必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高低差不應大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。(3)、立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1/400。(4)、立桿及縱橫向水平桿符合構造要求。 5、大橫桿、小橫桿、剪刀撐設置(1)、縱向水平桿宜設置在立桿內側,其長度不宜小于3跨??v向

53、水平桿接長宜采用對接扣件連接,也可采用搭接。其要求如下:當采用對接時,對接扣件應該交錯布置,兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設置在同步或同跨;不同步或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯開距離不應小于500mm;各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。當采用搭接時,搭接長度不應小于1m,應等間距設置3個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm。當使用沖壓鋼腳手板、木腳手板時,縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座,用直角扣件固定在立桿上;當使用竹笆腳手板時,縱向水平桿應采用直角扣件固定在橫向水平桿上,并應等間距設置,間距不應大于400mm;(2)、外架子按立桿與大橫桿交

54、點處設置小橫桿,兩端固定在立桿,以形成空間結構整體受力。主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴禁拆除;并且作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿,宜根據支承腳手板的需要等間距設置,最大間距不應大于縱距的1/2;當使用沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板時,雙排腳手架的橫向水平桿兩端均應采用直角扣件固定在縱向水平桿上;單排腳手架的橫向水平桿的一端,應用直角扣件固定在縱向水平桿上,另一端應插入墻內,插入長度不應小于180mm。使用竹笆腳手板時,雙排腳手架的橫向水平桿兩端。應用直角扣件固定在立桿上;單排腳手架的橫向水平桿的一端,應用直角扣件固定在立桿上,另一端應插入墻內,插入長度亦不應小于180

55、mm。(3)、高度在24m以下的單、雙排腳手架均必須在腳手架外側立面的兩端各設置一道剪刀撐,并應由底至頂連續(xù)設置;每道剪刀撐寬度不應小于4跨,且不應小于6m,斜桿與地面的傾角宜在4560之間。高度在24m以上的雙排腳手架應在外側立面整個長度和高度上連續(xù)設置剪刀撐。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接,搭接長度不小于1m,應采用不少于2個旋轉扣件固定。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉扣件中心線離主節(jié)點的距離不宜大于150mm。 6、腳手板、腳手片的鋪設要求(1)、作業(yè)層腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn),離開墻面120150mm;(2)、沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板等,應設置

56、在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時,可采用兩根橫向水平桿支承,但應將腳手板兩端與其可靠固定,嚴防傾翻。此三種腳手板的鋪設可采用對接平鋪,亦可采用搭接鋪設。腳手板對接平鋪時,接頭處必須設兩根橫向水平桿,腳手板外伸長應取130150mm,兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm(如圖a);腳手板搭接鋪設時,接頭必須支在橫向水平桿上,搭接長度應大于200mm,其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm(如圖b)。(3)、竹笆腳手板應按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設,且采用對接平鋪,四個角應用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。(4)、作業(yè)層端部腳手板探頭長度應取150mm,其板長兩端均應與支承桿可靠地固定。腳手板探頭應用直徑3.2mm鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上;(5)、在

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