通信鐵塔及基礎(chǔ)施工組織設(shè)計

1、通信鐵塔及基礎(chǔ)施工組織設(shè)計1 工程概況及編制依據(jù)1.1 工程概況：本通信基站設(shè)計塔高為65.5m普通鐵塔，塔基為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，墊層為c10混凝土，基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁為c20，散水為c15混凝土，鋼材均采用a3，鋼筋hpb235用表示，焊條采用e43,hrb335用表示，焊條采用e50，凡焊接處均圍焊、滿焊，焊縫長為120mm。塔體組裝完成后，用c10混凝土封堵塔腳，以防螺栓銹蝕及螺帽松動。1.2 工期計劃計劃開工日期為2010年 月 日，計劃竣工日期為2010年 月 日1.3 編制依據(jù)： 1結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(gb50205-95)2中華人民共和國通信行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：微波鐵塔技術(shù)條件(yd/t757

2、-95)3中華人民共和國廣播電影電視部部標(biāo)準(zhǔn)：廣播電視鋼塔桅制造技術(shù)條件(gy65-89)4地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范(gbj202-83)5鋼筋混凝土施工及驗收規(guī)范(gbj204-83)2 施工組織2.1 施工前的準(zhǔn)備2.1.1 施工組織準(zhǔn)備組織機(jī)構(gòu)及人員職責(zé)工程項目總負(fù)責(zé)人:施工現(xiàn)場安全員材料員質(zhì)檢員施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人項目部主要施工管理及技術(shù)人員名單：序號姓 名職 務(wù)業(yè)務(wù)分工聯(lián)系電話1項目經(jīng) 理全面綜合管理2項目副經(jīng)理質(zhì)量、技術(shù)管理3現(xiàn)場協(xié)調(diào)員基站選址、協(xié)調(diào)4資料員合署辦公、資料收集5隊 長安裝工程負(fù)責(zé)人6隊 長安裝工程負(fù)責(zé)人7隊 長安裝工程負(fù)責(zé)人8安全管理員安全檢查、培訓(xùn)人員職責(zé)l 工程項

3、目總負(fù)責(zé)人：對本工程項目施工全面負(fù)責(zé)，確保整個施工過程處于受控狀態(tài)。按照施工組織設(shè)計正確組織生產(chǎn)，抓好施工過程各環(huán)節(jié)的管理。并及時受理顧客投拆意見。l 施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、目標(biāo)，嚴(yán)格按照操作規(guī)范及合同標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工。對施工現(xiàn)場質(zhì)量、進(jìn)度、安全進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時上報項目總負(fù)責(zé)人。l 質(zhì)量檢查員：顧客提供產(chǎn)品質(zhì)量，施工過程和工程質(zhì)量的檢查，貫徹質(zhì)量和工程驗收標(biāo)準(zhǔn)并監(jiān)督實施，負(fù)責(zé)受理用戶申告及時反饋與處理。l 材料員：負(fù)責(zé)對施工用的原材料、設(shè)備、防護(hù)的收發(fā)和統(tǒng)計。l 施工現(xiàn)場安全員：負(fù)責(zé)施工用電，施工現(xiàn)場作業(yè)的安全管理，及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。2.1.2 技術(shù)準(zhǔn)備準(zhǔn)備鐵塔基礎(chǔ)

4、及機(jī)房的工程圖及技術(shù)資料，進(jìn)行實地調(diào)查和勘測。按照合同工期，編制土建工程施工組織方案和施工作業(yè)計劃書。對內(nèi)做好現(xiàn)場施工人員及相關(guān)配合人員的組織安排工作，并進(jìn)行安全、技術(shù)交底，做到各負(fù)其責(zé)、相互協(xié)調(diào)，保證施工的順利有序進(jìn)行施工人員在工程現(xiàn)場與建設(shè)單位代表共同確認(rèn)工程設(shè)計文件是否需改動；若需改動，施工人員立即與項目管理人員及時反饋，等項目管理人員與建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位協(xié)商后給出處理意見，再進(jìn)行相應(yīng)的更改。2.1.3 物資準(zhǔn)備所用砂應(yīng)為中粗砂，水泥為p.0 32.5號，碎石必須滿足各項試驗標(biāo)準(zhǔn)的要求，鋼材均采用a3，鋼筋hpb235用表示，焊條采用e43。工程所有材料、成品、半成品或設(shè)備都必

5、須符合設(shè)計要求和品質(zhì)要求，并附有質(zhì)保書或出廠合格證等有效證明。2.1.4 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備、清除障礙物、修建臨時設(shè)施，同時還應(yīng)做好現(xiàn)場供水、供電，以及施工機(jī)具和材料等準(zhǔn)備工作。2.2 施工機(jī)械混凝土攪拌機(jī)、插入式振動器、蛙式打夯機(jī)、鋼筋拉直機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、平板振動器、砂漿攪拌機(jī)、電焊機(jī)、雙輪手拉車等。3 施工方案3.1 定位放線1、放灰線時，首先應(yīng)進(jìn)行建筑定位和標(biāo)高引測，然后根據(jù)基礎(chǔ)的底面尺寸、埋置深度、土質(zhì)好壞等不同情況，考慮施工需要，從而定出挖土邊線和進(jìn)行放灰線工作?？捎醚b有石灰粉末的長柄勺靠著木質(zhì)板側(cè)面，邊撒邊走，在地上畫出灰線，標(biāo)出基礎(chǔ)挖土的界線。2、在基坑開挖前，從設(shè)計圖上查

6、對基礎(chǔ)的縱橫軸線編號和基礎(chǔ)施工詳圖，用經(jīng)緯儀在矩形控制網(wǎng)上測定基礎(chǔ)中心線的端點，同時在每個柱基中心線上，測定基礎(chǔ)定位樁，每個基礎(chǔ)的中心線上設(shè)置四個定位木樁，樁位離基礎(chǔ)開挖線的距離為0.51.0m。若基礎(chǔ)之間的距離不大，可每隔一個或幾個基礎(chǔ)打一個定位樁，但兩個定位樁的間距以不超過20m為宜，以便拉線恢復(fù)中間柱基的中線。樁頂釘上鐵釘作為標(biāo)志，然后按施工圖的柱基尺寸和已經(jīng)確定的挖土邊線尺寸，放出基坑上口挖土灰線，標(biāo)出挖土范圍。3.2 基坑（槽）開挖開挖程序流程：放線 切線 分層開挖 修邊（坡） 槽底整平 槽底預(yù)留土層 基底找平1、基坑（槽）的施工：基坑（槽）開挖有人工開挖和機(jī)械開挖， 本土方工程的工

7、程量大，施工工期長，勞動強(qiáng)度大。因此，在土方開挖、運輸、填筑與壓實等施工過程中應(yīng)采用機(jī)械施工，以減輕繁重的體力勞動，加快施工進(jìn)度。2、開挖基坑（槽）應(yīng)按規(guī)定的尺寸合理確定開挖順序和分層開挖深度，連續(xù)進(jìn)行施工，盡快完成。因土方開挖施工要求斷面、標(biāo)高準(zhǔn)確，土體應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，所以在開挖過程中要隨時注意檢查。3、挖出的土除預(yù)留一部分用作回填外，不得在場地內(nèi)任意堆放，應(yīng)把多余的土運到棄土地區(qū)，以免妨礙施工。為防止坑壁滑坍，根據(jù)土質(zhì)情況及坑的深度，在坑頂兩邊一定距離（一般為0.8m）內(nèi)不得堆放棄土，在此距離范圍外堆土高度不得超過1.5m。3.3 模板工程 模板施工工藝流程：安裝前彈線 安裝底階模

8、板 安裝底階模板支撐 安放鋼筋網(wǎng) 安裝鋼筋籠 裝第二階段模板 第三階段模板 第四階段模板 錨栓標(biāo)高中心點校準(zhǔn)固定 裝基柱模板3.3.1 模板選型 本工程模板均選用18厚膠合板（規(guī)格為1830915mm）；背枋選用510cm木枋，背枋間距300mm。 模板加固采用直徑12對拉螺桿，間距500600mm。梁凈跨4m時，模板按跨度的13起拱。 柱模板加固采用鋼管套箍，套箍間距400600mm。 筒體構(gòu)件模板選用三角筒子模以確保筒體構(gòu)件的平面尺寸及垂直度，標(biāo)準(zhǔn)層模板選用定型大模板，減少拼裝時間，加快施工進(jìn)程。 3.3.2 模板的修整 模板縫用膠布進(jìn)行貼封，每次拆模后都要將模板面帶下的殘渣清理干凈，并刷

9、好隔離層（根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)理的要求定是否需要）運至指定的地點備用，多余或廢舊的模板要及時運走，損壞了的定型模板檢及時修整并補(bǔ)充。要保證模板不漏漿、不爆模、不變形。 3.3.3 支模注意事項1、一般采用鋼模和木模配合。支模時，嚴(yán)禁軸線位移，保證模板的幾何尺寸。模板的接縫要嚴(yán)密，模板的接搓不得超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，支模時一定要保證模板的剛度和穩(wěn)定性。模板的隔離劑涂刷時不得過多或過少，保證砼在拆模時不粘模，保證砼表面光潔度。2、在砼澆筑時現(xiàn)場應(yīng)有模板工配合，保證砼的截面尺寸。3、澆筑前應(yīng)檢查和保養(yǎng)好設(shè)備，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，攪拌機(jī)必須有專人操作，專人負(fù)責(zé)，由技術(shù)人員進(jìn)行砼施工配合比的技術(shù)交底，嚴(yán)格按配合比施工，任何

10、人不得私自更改。4、砼澆筑前必須清理完鋼筋和模板中的雜物，否則不予澆筑，砼震搗必須有專人，不得漏震，震搗的間距應(yīng)按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，間距不得過大。5、砼澆筑時，木工、鋼筋工應(yīng)現(xiàn)場看管，保證模板的平整度、鋼筋的間距離和保護(hù)層的厚度。3.4 鋼筋工程 鋼筋施工工藝流程：鋼筋進(jìn)場檢驗、檢測鋼筋加工制作幫扎 分項驗收3.4.1 鋼筋進(jìn)場檢驗不合格的鋼材不得進(jìn)入施工現(xiàn)場，已進(jìn)入現(xiàn)場的鋼材，鋼筋進(jìn)場除驗收清單中各類鋼筋數(shù)量外，還必須有出石合格證及材質(zhì)證明，并按要求堆碼整齊且作好鋼筋標(biāo)識。 按規(guī)范要求對進(jìn)場鋼筋進(jìn)行機(jī)械性能的抽樣檢驗，檢驗合格方可使用，不合格鋼筋一律退場。3.4.2 鋼筋加工 在鋼筋下料和制作時應(yīng)嚴(yán)

11、格按圖施工，鋼筋的規(guī)格、品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。進(jìn)場鋼筋復(fù)檢及焊接試驗合格后，嚴(yán)格按照圖紙尺寸下料，一次加工成形。在調(diào)直鋼筋時，2m內(nèi)不準(zhǔn)備行人，如果現(xiàn)場狹窄時，應(yīng)做防護(hù)圍欄。3.4.3 鋼筋綁架扎及連接 鋼筋綁扎要求間距準(zhǔn)確、綁扎牢固，應(yīng)保證網(wǎng)眼的尺寸、根數(shù)、骨架的高度、寬度、長度，受力鋼筋的間距、排距、彎起點的位置和鋼筋保護(hù)層的厚度。避免鋼筋移位，并按要求綁扎好鋼筋保護(hù)層墊塊，嚴(yán)格遵照設(shè)計及設(shè)計變更要求施工。鋼筋連接：豎向鋼筋直徑=18mm采用電渣壓力焊，直徑120mm。3.7 土方的填筑和壓實， 3.7.1 填土的要求本鐵塔基礎(chǔ)回填土采用原場地土回填?；靥顣r，所用的土質(zhì)必須經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可

12、（最大干密度、最佳含水量）。填土應(yīng)分層進(jìn)行，并采用同類土填筑。分層厚度為200mm。不能將各種土混雜在一起使用，以免填方內(nèi)形成水囊。填土必須具有一定的密實度，以避免建筑物的不均勻沉陷。3.7.2 填土壓實方法回填土壓實的方法一般有以下幾種：碾壓、夯實、振動夯實以及利用運土工具壓實。本鐵塔基礎(chǔ)回填土壓實采用人工振動夯實，壓實厚度不得大于15cm,每層填土要壓實4遍。4 鐵塔施工專項方案4.1 材料準(zhǔn)備1、鐵塔用鋼材的材質(zhì)必須有質(zhì)量保證書或試驗報告。2、本工程所用鋼材基本保證條件：屈服點、抗拉強(qiáng)度、延伸率等指標(biāo)符合國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；碳、硫、磷、氮的含量合格，以及銅的殘余量合格。3、鋼材選用以設(shè)計文件

13、為準(zhǔn)。我方將嚴(yán)格按照中國移動通信集團(tuán)公司移動通信鐵塔設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求選用鐵塔材料，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件（gb/t900-1988）或低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件（gb/t1591-1994）的規(guī)定。確需采用代用鋼材時，經(jīng)設(shè)計同意后采用。4、螺栓：除設(shè)計注明者外，均采用普通c級六角頭螺栓。主材接頭處要求兩母一墊，其余一母一墊。螺栓、螺母及墊圈的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)分別符合gb5780-86、gb41-86、gb5286-85的規(guī)定。5、焊條：采用e43型，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合碳鋼焊條（gb/t5117-1995）的規(guī)定。6、鋼材的外形尺寸偏差等表面質(zhì)量符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼材表面不出現(xiàn)氣泡、結(jié)疤、拉裂

14、、裂紋、褶皺、皮雜和壓入的氧化鐵皮，這些缺陷會清除，清除后該處的凹陷深度不大于鋼材厚度負(fù)偏差值。當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點、或劃痕等缺陷時，其深度不大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2，且累計誤差在負(fù)允許偏差內(nèi)。4.2 施工機(jī)具、設(shè)備準(zhǔn)備為滿足工程需要，縮短工期，各施工階段配備足夠的施工機(jī)具，并注意不同階段機(jī)具的需求差別及有效銜接，保證機(jī)具、設(shè)備的有效利用。（詳見主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表）在本項目使用的主要生產(chǎn)設(shè)備、車輛、工具、儀器一覽表1、主要工程設(shè)備序號主要工程設(shè)備名稱規(guī)格型號設(shè)備用途生產(chǎn)廠家產(chǎn)地數(shù)量21車床ca6140材料加工沈陽第一機(jī)床廠沈陽2臺22搖臂鉆z304016材料加工自貢機(jī)床廠自貢1臺33搖

15、臂鉆z305016材料加工自貢機(jī)床廠自貢1臺44彎鋼機(jī)w6020材料加工河南長葛市華威機(jī)械廠河南長葛市2臺55方柱立式鋸床zy5150材料加工自貢機(jī)械廠自貢2臺66剪板機(jī)q12y-122500材料加工泰安聯(lián)達(dá)鍛壓設(shè)備制造有限公司江蘇1臺77牛頭刨床b665材料加工內(nèi)江四海鍛壓機(jī)床有限公司四川1臺88開式可傾壓力機(jī)jn23-100材料加工內(nèi)江四海鍛壓機(jī)床有限公司四川2臺99單梁起重機(jī)ld-a2t材料吊裝河南新鄉(xiāng)市中原起重機(jī)械廠河南2臺110型鋼減切機(jī)gq-65材料加工四川永吉機(jī)械設(shè)備公司四川2臺111交流弧焊機(jī)b3-500-2材料加工成都西南焊接設(shè)備制造有限公司成都3臺112直流弧焊機(jī)z5-63

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18、0垂直度偏差測試成都鼎盛豐測繪儀器有限公司成都5臺4.3 工程施工主要施工方法一、桅桿塔構(gòu)件制造加工要求1、構(gòu)件制作加工我方嚴(yán)格遵照設(shè)計圖紙、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（gb50205-95）、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范（jgj81-2002）、塔桅鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)程（cecs80：96）等規(guī)范相關(guān)條文的規(guī)定執(zhí)行。2、我方對所有采用的鋼材會進(jìn)行質(zhì)量檢查，隨貨同行并加蓋銷售紅章的材質(zhì)合格證，外觀及尺寸檢查，并按規(guī)定取樣試驗后進(jìn)行放樣，切割下料、鉆眼、初（試）裝、熱鍍鋅。3、所有鋼構(gòu)件在制作前均放1：1施工大樣，復(fù)核無誤后下料。放樣時會注意是否存在平臺構(gòu)件及非主要受力構(gòu)件與塔體構(gòu)件干涉問題，如存在干涉總是

19、不能解決時，由我方與設(shè)計方協(xié)商解決。鋼材加工前進(jìn)行校正，使之平整，以免影響制作精度。4、主材角鋼接頭處螺栓，正、側(cè)面錯開排列布置。5、外包角鋼刨根，內(nèi)包角鋼鏟背（均用刨床加工）。6、螺栓孔的加工：一般均要求采用鉆孔。當(dāng)孔徑14且鋼材厚度10mm時可采用沖孔。螺栓孔壁質(zhì)量要求為類孔，螺栓孔的精度及孔距允許偏差符合現(xiàn)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。必須擴(kuò)孔時，擴(kuò)孔數(shù)量不超過該節(jié)點螺孔數(shù)（或接頭螺栓孔總數(shù)）的20%，孔徑不超過原孔徑2mm。7、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗方法：允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗方法桿件長度3用鋼尺檢查塔身總高度7用鋼尺檢查桿件截面幾何尺寸3用鋼尺檢查柱腳螺栓孔對柱中心線偏移1.5

20、用鋼尺檢查同組螺栓相鄰兩孔距1用鋼尺檢查同組螺栓相鄰兩孔距1.5用鋼尺檢查構(gòu)件撓曲矢高2l/1000且不大于10用拉線和鋼尺檢查注：l為構(gòu)件長度。8、螺栓的聯(lián)接必須按圖進(jìn)行，螺栓強(qiáng)度等級不得低于c級。為使構(gòu)件緊密組合，螺栓貼面上嚴(yán)禁有電焊、氣割、毛刺等不潔物，螺栓孔應(yīng)采用鉆成孔，螺栓孔不得采用氣割擴(kuò)孔，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，螺栓的擰緊技術(shù)性應(yīng)分初擰和終擰（對于大節(jié)點應(yīng)分初擰、復(fù)擰和終擰），螺栓終擰前嚴(yán)禁雨淋。9、桅桿塔結(jié)構(gòu)主體安裝的允許偏差和檢驗方法：允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗方法柱中心線和定位軸線的偏移5用吊線和鋼尺檢查垂直度h/1000且不大于25用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺檢查

21、10、焊接焊工有相應(yīng)的資質(zhì)等級證書。持證焊工在其考試合格項目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。焊接前對構(gòu)件作焊縫處及焊條、焊絲表面清除油污、鐵銹等工作。焊縫表面平滑、無褶皺、間斷和未焊滿的陷槽；焊縫金屬細(xì)密無裂紋、夾渣等缺陷。對焊接易產(chǎn)生較大變形的部位，會制定合理的施焊程序并采取反變形以及預(yù)熱等有效措施。焊接后按照國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接檢驗。焊縫檢驗等級：二級。重要的焊縫按二級焊縫做20%超聲探傷。焊疑長度及高度除圖中已注時外，其余均為滿焊。11、材料的拼接：一般情況下所有構(gòu)件均采用完整的成品料。當(dāng)設(shè)計未作規(guī)定時，對于爬梯、走線架主柱長度大于6m時，允許材料拼接且每根材料只許拼接一外，焊接處熔透并做探傷檢查（拼接

22、接頭不應(yīng)在同一斷面）。拼接處保證達(dá)到與母材等同強(qiáng)度。通信鐵塔其他部位構(gòu)件不會進(jìn)行材料拼接。12、桅桿塔加工完畢進(jìn)行試裝，使整塔能順利安裝。并且對在加工、焊接、試組裝及熱鍍鋅等工序中產(chǎn)生的構(gòu)件變形進(jìn)行矯正，經(jīng)檢驗合格后出廠。二、桅桿塔的防腐層質(zhì)量要求1、桅桿塔所有構(gòu)件及緊固件均按要求采用熱浸鋅長效防腐，不采用噴鋅、噴鋁、電鍍鋅、刷防銹漆方式，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合gb2694-81熱鍍鋅技術(shù)條件及下列2.6.22.6.5的要求。2、外觀：鍍鋅層表面連續(xù)完整、光滑，沒有過酸洗、毛刺、結(jié)瘤、銳點、殘留鋅渣鋅灰等缺陷。漏鍍總面積不超過每個鍍件總面積的0.5%，每個漏鍍面的面積不超過10cm2，所有漏鍍面會進(jìn)行

23、修復(fù)。3、鍍鋅層的厚度：鍍件厚度小于5mm時，鍍鋅層厚不低于65um；鍍件的鍍鋅層鍍件厚度大于或等于5mm時，鍍鋅層厚不低于86um。4、均勻性：鍍鋅層均勻，通過硫酸銅試驗，耐浸蝕次數(shù)不少于4次。5、附著性：鍍鋅層形成均勻的合金層，確保與金屬基體結(jié)合牢固。目測色澤均勻成銀灰色，無泡、無裂紋；保證在無外力作用下沒有剝落或起皮現(xiàn)象；經(jīng)落錘試驗鍍鋅層不凸起，不剝離；硫酸銅溶液浸蝕四次不露鐵。三、桅桿塔安裝1、桅桿塔的加工安裝滿足設(shè)計圖紙及國家相關(guān)規(guī)范的要求。2、桅桿塔的高度、平臺高度及位置，天線支架的數(shù)量、高度、方位均符合工程設(shè)計的要求，并與鐵塔結(jié)構(gòu)構(gòu)件牢固連接。3、立塔時嚴(yán)格控制塔身垂直度，全塔中

24、心線頂點偏差不大于塔全高的1/1500，塔段中心線偏差不大于節(jié)間高的1/750。4、桅桿塔扭轉(zhuǎn)角不大于0.1度。5、安裝連接螺栓應(yīng)符合下列要求：塔靴與基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的連接用雙螺母，塔腳步底板應(yīng)與基礎(chǔ)頂面接觸良好。每個螺栓不裝有兩個以上的平墊圈，或用大螺母代替平墊圈。連接螺栓順暢穿入，不強(qiáng)行敲擊。螺栓穿入方向一致。鐵塔安裝時，所有螺栓擰緊，螺母擰緊后，螺全外露絲扣不少于3扣。節(jié)點板與連接件的密貼程度檢查，采用節(jié)點板連接的節(jié)點中相接觸的兩個平面，保證有75%緊貼，用0.3mm塞尺檢查，插入面積不大于該接觸總面積的25%，兩構(gòu)件邊緣的最大間隙不大于0.8mm。螺栓緊固情況檢查：用力矩手扳對全塔的螺栓進(jìn)

25、行全面檢查，其力矩值符合鐵塔工程設(shè)計要求。當(dāng)螺全直徑小于16mm時，用7kg-m的力矩扳手檢查；當(dāng)螺栓直徑大于16mm時，用10kg-m的力矩扳手檢查。按桅桿塔工程設(shè)計要求做好鐵塔工程全部連接螺栓的防松措施。桅桿塔加工、安裝時滿足塔桅鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)程（cecs80：96）、微波鐵塔技術(shù)條件（yd/t757-95）。6、桅桿塔附屬設(shè)施的安裝質(zhì)量要求平臺圍欄、固定饋線用橫檔角鐵、爬梯及圍欄的安裝符合鐵塔工程設(shè)計的要求，安裝牢固、可靠。爬梯護(hù)欄要安裝完整，除平臺及塔段接頭處外中間無空缺。避雷針的安裝位置及高度符合工程設(shè)計要求，安裝牢固、端正。避雷針設(shè)計專用雷電流引下線，材料為40mm4mm的整根

26、鍍鋅扁鋼下引至鐵塔地網(wǎng)。防雷接地系統(tǒng)包括避雷針、雷電流引下線、接地網(wǎng)等，安裝要符合信息產(chǎn)業(yè)部移動通信基站防雷與接地設(shè)計規(guī)范，接地電阻小于4歐姆。裝設(shè)桅桿塔照明燈（購成品）符合航空部門的技術(shù)規(guī)范要求，照明燈的控制線及饋電線做防雷保護(hù)。饋線過橋的安裝位置、強(qiáng)度等符合工程設(shè)計的要求。饋線過橋與兩端支撐的連接牢固、可靠。5 施工資料施工資料要與施工過程同步，并嚴(yán)格按照監(jiān)理程序報驗，每道工序必須經(jīng)驗收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。6 施工保證措施6.1 質(zhì)量保證技術(shù)措施1、施工前必須做好每道工序的技術(shù)交底工作，使操作者了解掌握質(zhì)量檢評標(biāo)準(zhǔn)，從而達(dá)到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的目的。 2、堅決把握住原材料進(jìn)場關(guān)，凡是進(jìn)場

27、材料必須有合格的試化驗單，不合格的材料不允許用在工程上。3、按規(guī)定留置試件、試塊，技術(shù)員做好技術(shù)資料的收集整理工作，做到詳實、認(rèn)真、可靠、準(zhǔn)確。 4、測量。根據(jù)以建立的軸線控制網(wǎng)，以控制軸線位置。 5、土方工程：開挖前，根據(jù)基槽開挖深度和現(xiàn)場上質(zhì)情況計算坡系數(shù)，為防止挖大、挖小或挖錯，挖方時，必須設(shè)置定位軸線、龍門板，用白灰邊界線放線挖土。塔基基坑深度的允許偏差-100mm，不允許有正差，偏差的超深部分應(yīng)用鋪石灌漿處理?；又車鷳?yīng)清除雜土，防止?jié)仓r雜土混入混凝土中?；犹罘綍r不得用建筑垃圾，必須回填粉質(zhì)粘土等，每填300mm厚夯實一次，夯土200mm，石坑回填時應(yīng)以砂與土按3：1比例摻全后回

28、填夯實。工程竣工時回填土不得低于基礎(chǔ)0.0006、模板工程：現(xiàn)澆砼的模板選用定型木模，使用前一定要校正、修理，并涂刷隔離劑，選擇具有足夠的剛度、強(qiáng)度的模板，以保證能夠承受新澆砼的重量和側(cè)壓力，傾倒砼時的沖擊力，以及施工時產(chǎn)生的荷載，同時還要滿足表面平整。7、鋼筋工程：進(jìn)場的鋼筋必須有合格證，必須經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用，在使用時若發(fā)生脆斷，加工性能不正常，亦不可使用。鋼筋的級別、鋼號、直徑、根數(shù)、間距、排距必須按設(shè)計要求采用，鋼筋由建設(shè)單位、監(jiān)理單位檢查驗收，合格后才能澆砼。 8、砼工程：水泥、砂、石必須經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)場，進(jìn)場后應(yīng)按產(chǎn)地、品種、標(biāo)號分別堆放分別使用，絕對不允許混用。按設(shè)計要求提

29、前在實驗室做好配合比，上料車過秤，專人計量，做好原始記錄，控制水灰比，掌握好塌落度，控制好攪拌時間，做好砼試塊，堅持同條件和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。預(yù)埋件應(yīng)固定牢固，以防振搗時振動移位。早砼澆筑前應(yīng)詳細(xì)檢查尺寸，位置和固定情況，澆筑過程中設(shè)有專人負(fù)責(zé)看管，澆筑后要立即檢查一遍。9、施工保護(hù)措施：砼澆筑前應(yīng)對模板、支架、預(yù)埋件、鋼筋進(jìn)行檢查，作好記錄，并清除模內(nèi)垃圾、雜物、澆水潤濕，不留積水后方可澆筑，澆筑砼時應(yīng)經(jīng)常檢查模板及預(yù)埋件情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形，移位時立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已經(jīng)澆筑完的砼凝結(jié)前修整好。混凝土頂面標(biāo)高控制在3mm以內(nèi)。模板拆除不可太早，一般應(yīng)該待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計的70%以上才可以拆模，不得硬砸硬

30、撬損壞結(jié)構(gòu)，并防止碰壞邊角。10、砌筑用紅磚、水泥、砂必須為經(jīng)復(fù)檢的合格品。嚴(yán)格按照砌磚施工工藝進(jìn)行施工，施工前對所放線尺寸標(biāo)高進(jìn)行檢驗，并對砂漿配合比進(jìn)行交底，嚴(yán)格按照實驗室的配合比投料、砌筑時采用“三.一”砌磚法，保證砂漿的飽滿度大于85%以上。6.2 文明施工保證措施 為了加快工程進(jìn)度，樹立良好企業(yè)形象，必須搞好現(xiàn)場文明施工管理。 1、施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員持上級部門頒發(fā)的上崗證上崗。 2、材料堆放整齊：進(jìn)入現(xiàn)場的各種材料，歸方碼垛，堆放整齊，使用后清底干凈。 3、暫設(shè)工程合理：暫設(shè)工程搭設(shè)整齊、清潔。 4、臨時通道暢通無阻，場地平整潔凈。 5、機(jī)構(gòu)設(shè)施干凈、整潔：加強(qiáng)機(jī)構(gòu)設(shè)施管理，持證

31、上崗專人操作，經(jīng)常維修，保養(yǎng)潤滑緊固，設(shè)備周圍干凈、清潔、安全保護(hù)裝置靈敏，不失控。6.3 關(guān)鍵工序施工技術(shù)措施： 1、基坑中難以測量準(zhǔn)確，基坑外的線板易發(fā)生移位，所以當(dāng)墊層具有足夠強(qiáng)度時（r1.2mpa時）應(yīng)復(fù)檢線板（即龍門板），并隨即將控制軸線彈在墊層上，并以此軸線作為支模的基準(zhǔn)線。 2、 對預(yù)埋螺栓：模板牢固后，水準(zhǔn)儀找平，用鋼筋板固定，然后用鋼尺反復(fù)測量準(zhǔn)確無誤后釘牢，待混凝土澆注未凝固前再次校正。6.4 冬季雨施工方法及技術(shù)措施 1、如遇冬季施工，混凝土攪拌施工時用水加溫同時加入強(qiáng)旱劑，澆注后覆蓋嚴(yán)密。 2、如遇雨季施工，將雨季施工準(zhǔn)備工作納入生產(chǎn)計劃，考慮一定的勞動力，安排一定的作

32、業(yè)時間，搞好雨季施工期間工程材料和雨季施工材料的準(zhǔn)備。3、水泥露天對方要砌平臺，高度不低于50，四周設(shè)排水溝，垛底鋪油氈，用苫布覆蓋封好，砂石、應(yīng)盡量大堆堆放，堆于較高處，排水要有出路，要適當(dāng)準(zhǔn)備苫布、塑料部、油氈鄧防雨材料，排水用的水泵及有關(guān)器材。 4、現(xiàn)場機(jī)電設(shè)備（配電箱、電焊機(jī)、水泵等）都要有防雨措施，保證正常供電。 5、雨季施工砼時，要根據(jù)砂石的含水量，嚴(yán)格控制砼的用水量，澆灌后，要及時覆蓋，避免淋雨壞砼表面。6.5 減少擾民噪音措施 1、施工現(xiàn)場管理人員及施工人員在施工現(xiàn)場均嚴(yán)禁鬧事。 2、為了保證附近居民的正常起居，我們盡量避免夜間施工，防止攪拌機(jī)、振蕩棒等機(jī)械干擾居民休息，如果由

33、于 工期要求較緊，需要進(jìn)行夜間施工或早起施工時，應(yīng)與甲方協(xié)作，共同做好附近居民工作，取得他們的理解與支持。6.6 降低環(huán)境污染的技術(shù)措施1、施工期間產(chǎn)生的垃圾不準(zhǔn)隨意堆放，必須由當(dāng)?shù)卦试S送到指定地點堆放。2、施工隊產(chǎn)生的廢水，必須設(shè)專人管理，以防止污染當(dāng)?shù)氐淖匀凰醇暗叵滤础?、經(jīng)常修檢機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)，減少機(jī)械噪音。6.7 地下管線及地下設(shè)施的保護(hù)措施1、施工前對基坑附近設(shè)施進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，如遇地下有電纜、水、汽管線等，應(yīng)及時與甲方代表及監(jiān)理工程師聯(lián)系，說明情況并設(shè)專人負(fù)責(zé)看護(hù)。2、開挖基坑如遇灰坑、菜窖、地道及地下設(shè)施等，應(yīng)會同勘探、設(shè)計、監(jiān)理單位共同協(xié)商處理方案，同時在周圍設(shè)圍欄，

34、專人 看護(hù)，夜間設(shè)置紅燈警戒。7 鐵塔竣工驗收7.1 資料部分的驗收：1、各鐵塔廠家必須按站提供鐵塔竣工技術(shù)文件。2、鐵塔竣工技術(shù)文件的內(nèi)容包括：工程說明；工程開工報告單，已安裝工程量總表，已安裝設(shè)備、主材明細(xì)表，工程設(shè)計變更單，停（復(fù)）工通知單，重大質(zhì)量事故報告單，隨工檢查記錄（現(xiàn)場簽證單），交工（中間交工）驗收通知，交工（中間交工）驗收證書，測試記錄，竣工圖紙，設(shè)備、主材交接單，設(shè)備、主材余料交接單，備忘錄及附加資料。3、附加資料內(nèi)容包括：營業(yè)執(zhí)照，鐵塔生產(chǎn)、安裝許可證，企業(yè)資質(zhì)證書，特種作業(yè)人員操作證（焊工證，登高作業(yè)證）（復(fù)印件）。鐵塔所有材料（含地腳螺栓）的鋼材材質(zhì)證明（復(fù)印件）。主

35、要材料的送檢及試驗報告（包括力學(xué)性能檢驗和化學(xué)成分分析報告）；電焊條的合格證，熱鍍鋅螺栓的合格證；地腳螺栓的材質(zhì)證明、檢驗報告及出廠合格證；鐵塔試組裝記錄，焊接質(zhì)量檢驗報告，射線探傷報告；鍍鋅質(zhì)量檢查報告及鍍鋅合格證；鐵塔出廠合格證。拉線塔除提供以上所需資料外，還需提供：預(yù)埋件的出廠合格證，拉線（含鍍鋅鋼絞線，鍍鋅鋼絲繩）的出廠合格證及檢驗報告，線夾、卡具、花籃螺栓等附件的出廠合格證。（未注明的均為原件）4、采用鐵塔廠家自行設(shè)計圖紙生產(chǎn)安裝的鐵塔，必須按站名提供正式、完整的設(shè)計施工圖。7.2 材料部分：1、 鐵塔到站材料重量應(yīng)符合設(shè)計要求（以到站材料過磅重量為準(zhǔn)）。2、 鐵塔到站材料數(shù)量應(yīng)符合

36、設(shè)計要求（鐵塔安裝完畢后各部位不缺件）。3、 鐵塔到站材料規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求（用游標(biāo)卡尺及鋼卷尺抽件檢查）；要求材料無代換（以小代大、以薄代厚、以舊代新）。如有替代須有設(shè)計方簽字。4、鋼材表面鍍鋅層應(yīng)光滑、均勻，無滴瘤、毛刺。鍍鋅層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，材料無過酸洗或露鐵等現(xiàn)象。5、材料自然彎曲不超過1750。角鋼準(zhǔn)線及螺栓孔加工間距、邊距等應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求；材料火曲、制彎等特殊加工必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。6、螺栓配備須符合設(shè)計要求：m16的采用4.8級螺栓,m20的采用6.8級螺栓。無明顯等級標(biāo)注的螺栓或殘、次、舊螺栓嚴(yán)禁使用。螺栓及墊圈使用規(guī)格、數(shù)量均應(yīng)符合設(shè)計要求；地腳螺母、墊板等須符

37、合設(shè)計及規(guī)范要求。7、鐵塔到站材料須無損傷、無變形、無生銹現(xiàn)象。7.3 安裝部分：1、螺栓穿向：平面結(jié)構(gòu)由下向上（平臺除外）；立體結(jié)構(gòu)由內(nèi)向外；爬梯、走線架螺栓穿向應(yīng)一致，并按照設(shè)計圖紙要求的規(guī)格長度使用。2、螺栓應(yīng)順暢穿入，絲扣部分無損傷，后端無強(qiáng)行敲擊現(xiàn)象。有扣部分不得進(jìn)入剪切面。4、 交叉鐵（斜材交叉、水平交叉）的中心螺栓有相應(yīng)規(guī)格的熱鍍鋅墊圈。5、 平臺、天線支架，抱桿的安裝高度、數(shù)量、位置等均應(yīng)符合設(shè)計要求。爬梯及饋線走線架須安裝在機(jī)房的進(jìn)線側(cè)。5、主材接頭部位及大接點板連接部位須緊密無縫；螺栓尾端與材料連接部位須貼嚴(yán)，無明顯起翹現(xiàn)象。6、平臺鋪板安裝須正確，平展，鋪板螺栓應(yīng)向下穿。

38、護(hù)欄扁鋼無彎曲，槽鋼接頭無錯口。7、天線支座、抱桿，微波天線支座、抱桿的u型螺栓須使用雙螺母。抱桿安裝須垂直。8、避雷針安裝端正，用經(jīng)緯儀檢測時誤差不超過5/1000（針體自身高度）。避雷泄流扁鋼接頭須使用兩條m12螺栓連接；如采用焊接時須四面圍焊，焊接長度不應(yīng)小于2倍扁鋼寬度，并做好防腐處理；安裝在走線架上應(yīng)順直無彎曲。接地電阻值測試須符合設(shè)計要求。9、爬梯安裝段位正確，護(hù)籠工藝美觀。爬梯底部按設(shè)計要求尺寸、標(biāo)號澆制砼墩，制作工藝須美觀。10、螺栓緊固后外露絲扣不得少于35扣（雙母可以平扣）；用力矩扳手檢查時：m16螺栓不小于10公斤；m20螺栓不小于14公斤。螺栓緊固率必須達(dá)到96/%以上

39、。螺栓防松統(tǒng)一使用防松扣緊螺母（雙母除外）；如設(shè)計要求安裝防盜件的，須在規(guī)定范圍或部位完整正確使用防盜件。11、拉線塔上下各組拉線預(yù)應(yīng)力須滿足設(shè)計要求，拉力均勻。拉線規(guī)格，金具規(guī)格、數(shù)量，安裝距離，工藝等必須符合設(shè)計圖紙及規(guī)范要求。拉線下部與地錨連接螺栓及附件上的易拆卸構(gòu)件須有防盜裝置，如沒有須用電焊點焊，點焊部位需做防腐處理。12、鐵塔安裝檢修完畢，塔上須無損傷、變形材料；無多余物、廢棄物。13、用經(jīng)緯儀檢測鐵塔中心線（正、側(cè)面），或主材棱線（對角方向），垂直度允許誤差值須小于1/1500（塔身高度）。用眼觀測主材：自下而上應(yīng)線條直暢、自然，無局部明顯起鼓或凹陷現(xiàn)象。拉線塔塔身如出現(xiàn)明顯彎曲

40、須盡量調(diào)直，將塔身彎曲控制在30mm以內(nèi)。14、確認(rèn)垂直度不超差后，將塔腳底部與砼表面接觸部位縫隙用水泥沙漿填滿。將地腳螺母緊固，按設(shè)計要求的尺寸、標(biāo)號做好塔腳保護(hù)帽，保護(hù)帽須工藝美觀。各鐵塔廠家應(yīng)充分做好驗收前的準(zhǔn)備工作，在完成鐵塔安裝及整改后，準(zhǔn)備經(jīng)緯儀及力矩扳手等檢測工具，將文字性資料收集整理好。向當(dāng)?shù)胤止咎峤粫娴尿炇丈暾垐蟾?。?nèi)部資料僅供參考6a*cz7h$dq8kqqfhvzfedswsyxty#&qa9wkxfyeq!djs#xuyup2knxprwxma&ue9aqgn8xp$r#͑gxgjqv$ue9wewz#qcue%&qypeh5pdx2zvkum>xrm6

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