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1、品保部制程檢驗(yàn)管理程序文件培訓(xùn)試題一、部門(mén) :填空題:崗位 :姓名 :得分 :1制程檢驗(yàn)的依據(jù)是: SOP、工程圖面、樣品及相關(guān)檢驗(yàn)程序和檢驗(yàn)規(guī)范25M1E :人員、機(jī)器、材料、方法、量測(cè)、環(huán)境3IPQC 制程檢驗(yàn)的內(nèi)容:首件及材料的確認(rèn)、制程的稽核、巡回檢查4開(kāi)路、短路、錯(cuò)位、耐壓、材料錯(cuò)誤、HSF 超標(biāo)、無(wú)法直接使用,數(shù)量短裝、嚴(yán)重外觀、結(jié)構(gòu)不良等,制程檢驗(yàn)管理程序的定義稱為:致命缺點(diǎn)5首件檢驗(yàn)時(shí)機(jī):開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)、更換線別時(shí)、更換產(chǎn)品規(guī)格時(shí)、更換模、治具時(shí),工程變更時(shí),人員變更時(shí),環(huán)境變更時(shí)。6IPQC 根據(jù)哪些資料檢查:外觀限度樣本、測(cè)試點(diǎn)檢樣品、相關(guān)量測(cè)檢驗(yàn)用治具、工具及儀器、工程圖面、

2、零件技術(shù)圖面環(huán)境管理物質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn)BOM 、包裝規(guī)范、 SOP 檢查基準(zhǔn)書(shū)、樣品承認(rèn)書(shū)。且這些資料為最新版。7環(huán)境管理物質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn)品保部的權(quán)責(zé):負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督其正規(guī)作業(yè),抽樣檢驗(yàn)并記錄,并對(duì)制程環(huán)境物質(zhì)管理方面進(jìn)行抽測(cè),異常反饋及追蹤確認(rèn)。8IPQC 巡回檢驗(yàn)依產(chǎn)品 /零件工程圖面、 BOM 、包裝規(guī)范、 SOP、檢驗(yàn)規(guī)范、外觀限度樣本對(duì)生產(chǎn)制程中每個(gè)工序、每種材料、半成品、成品之品質(zhì)重點(diǎn)進(jìn)行檢驗(yàn)9端子的保持力各金片的高度檢驗(yàn)每2 小時(shí)檢驗(yàn)一次,每次檢驗(yàn)5PCS 并記錄于:端子拉拔力量測(cè)記錄表和水晶頭鉚壓檢驗(yàn)記錄表中10在巡回檢驗(yàn)過(guò)程中,產(chǎn)品不良率大于3 時(shí), IPQC 開(kāi)立品質(zhì)異常處理單外理。

3、并隔離相對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品,依會(huì)簽決議之方式進(jìn)行處理。11取樣時(shí)需依產(chǎn)品不同穴號(hào)、料號(hào)及模號(hào)進(jìn)行。12制程各工序返修的產(chǎn)品,需統(tǒng)一收集至固定的返修工站返修。返修后的產(chǎn)品需特別標(biāo)示,統(tǒng)一時(shí)間投放, IPQC 需對(duì)返修工序做特別管制和確認(rèn)后,并協(xié)助指導(dǎo)作業(yè)人員進(jìn)行返修。13制程 IPQC 對(duì)生產(chǎn)機(jī)臺(tái)取樣進(jìn)行相應(yīng)的產(chǎn)品送環(huán)保測(cè)試(每天每臺(tái)機(jī)1 次),確認(rèn)機(jī)器設(shè)備是否符合環(huán)保要求。14制程 IPQC 對(duì)鍍爐內(nèi)的焊錫依照輔助材料及工具HSF 測(cè)試管理辦法執(zhí)行,防止使用過(guò)程中產(chǎn)生變異而出現(xiàn)環(huán)境物質(zhì)異常。15在制程中發(fā)現(xiàn)有環(huán)境管理物質(zhì)不合格時(shí),應(yīng)要求生產(chǎn)單位立即停止生產(chǎn),并對(duì)不合格品進(jìn)行標(biāo)示、隔離,以防止合格產(chǎn)品被

4、污染。同時(shí)在 3 小時(shí)內(nèi)通知環(huán)境物質(zhì)管理代表進(jìn)行裁決,環(huán)境管理物質(zhì)產(chǎn)品超標(biāo)的產(chǎn)品一律作報(bào)廢處理。16制程檢驗(yàn)過(guò)程之相關(guān)標(biāo)示依產(chǎn)品鑒別與追溯管理程序執(zhí)行。17制程中使用的水品料必須經(jīng)過(guò)環(huán)保檢測(cè),測(cè)試結(jié)果符合博祿德環(huán)境物質(zhì)管制標(biāo)準(zhǔn)后才可使用。18制程中的設(shè)備,夾治具發(fā)生變更時(shí)需抽樣至實(shí)驗(yàn)室做環(huán)保測(cè)試,確認(rèn)其符合性。19生產(chǎn)前,生產(chǎn)單位根據(jù)需生產(chǎn)的產(chǎn)品,確認(rèn)相對(duì)應(yīng)的SOP,檢查基準(zhǔn)書(shū),工程圖到位后方可作業(yè)。20制程檢驗(yàn)管理程序的中的一般刮傷,壓傷,臟污,印字模糊,縮水,輕微變形,屬于次要缺點(diǎn)21.線材材料字母代表: ML ( 麥拉 )S ( 纏繞)AL (鋁箔 )F ( 填充物 )E(地線 )TC(

5、CA( 銅包鋁 )CCS( 銅包鋼 )VW-1 ( 燃燒等級(jí) )AWG( 美國(guó)線規(guī) )B ( 編織 )1P( 1 對(duì) )鍍錫銅 1C( 1)條)二、判定題:1電線部,制造部負(fù)責(zé)首件檢查和制程生產(chǎn)管理2生產(chǎn)單位對(duì)使用的設(shè)備不需要進(jìn)行點(diǎn)檢保養(yǎng)3IPQC 在做首件時(shí),資料不是最新版且無(wú)發(fā)行章,方可做首件4IPQC 接到首件報(bào)告后,依物料清單核對(duì)所上線的物料狀態(tài),如為不合格料,則不可使用,通知生產(chǎn)單位隔離處理。若為挑選,重工或物采的物料,則依物料標(biāo)示內(nèi)容執(zhí)行。5判定 OK 的產(chǎn)品,經(jīng)課長(zhǎng)級(jí)人員審核后,通知生產(chǎn)單位開(kāi)線 /機(jī)生產(chǎn),并將首件記錄表連同首件樣品一起放入產(chǎn)線首件盒中或機(jī)臺(tái)上。6生產(chǎn)單位作業(yè)員不

6、需要進(jìn)行自檢,有IPQC 巡檢即可7IPQC 在檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不良挑入放入不良品框中,并記錄不良原因,但數(shù)量沒(méi)必要真實(shí)記錄8IPQC 發(fā)現(xiàn)重大異常時(shí),無(wú)需開(kāi)品質(zhì)異常處理單9制程 IPQC 在巡檢時(shí),必須每2 小時(shí)對(duì)測(cè)試機(jī)進(jìn)行點(diǎn)檢,并將結(jié)果記錄于IPQC 工程確認(rèn)表中10制程中使用的品質(zhì)檢驗(yàn)儀表、儀器、量具等之監(jiān)測(cè):依量測(cè)儀器管理程序執(zhí)行11測(cè)試機(jī)點(diǎn)檢只需上 /下班時(shí)機(jī)點(diǎn)檢即可12測(cè)試機(jī)在點(diǎn)檢 NG 時(shí),則需立即停機(jī),通知儀校人員進(jìn)行分析,維修處理。于上次至本次點(diǎn)檢間所生產(chǎn)的產(chǎn)品,需做出不合格的標(biāo)示,并要求全部重新檢測(cè)13產(chǎn)線上后工段的產(chǎn)品如有落地,撿起來(lái)時(shí)不需要重檢重測(cè),直接放入流水線即可1

7、4產(chǎn)線發(fā)生外觀 /功能 /尺寸異常,且不良率大于3 時(shí),要停線處理15不符合標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工藝,要立即停線處理16環(huán)境檢測(cè)不合格時(shí),可以生產(chǎn)17制程在返修不良品時(shí),可時(shí)隨時(shí)在產(chǎn)線上不管任何地方都可以維修18上工序?qū)ο鹿ば蚩驮V時(shí),無(wú)相關(guān)原因?qū)Σ哒?,與對(duì)策未實(shí)施者,需停線處理19品質(zhì)異常處理單需會(huì)簽至相關(guān)單位,并由責(zé)任單位提出改善對(duì)策20改善對(duì)策經(jīng)驗(yàn)證后合格實(shí)施有效且經(jīng)品保部課長(zhǎng)以上含審核后方可重新開(kāi)線/機(jī)生產(chǎn)三、選擇題(多項(xiàng)選擇題)1以下有哪些屬于致命缺點(diǎn)A .開(kāi)路B.短路C.錯(cuò)位D. 規(guī)格不符合 A B C2制程檢驗(yàn)有哪些內(nèi)容A B C D A.首件 B.材料的確認(rèn) C.制程的稽查 D.巡回檢查3以

8、下哪些情況屬于制程停線 /停機(jī)時(shí)機(jī) A B C D A.產(chǎn)品的相關(guān)零組件、包裝材料、治工具等不齊B.生產(chǎn)時(shí)發(fā)生外觀、功能、尺寸異常,且不良率3%時(shí)C.不符合于生產(chǎn)工藝者D.治工模具有異常,影響到品質(zhì)問(wèn)題者4IPQC 接到首件報(bào)告后,主要檢驗(yàn)?zāi)男〢 B C D A.外觀B.尺寸C.試組裝D.功能及包裝5生產(chǎn)前,生產(chǎn)主管應(yīng)確認(rèn)哪些方可進(jìn)行作業(yè)ABCDA.模治具B.工具C.人員D.物料6IPQC 做首件的依據(jù)是什么?A B C D E A.工程圖面B.物料清單C.包裝規(guī)范D.樣品承認(rèn)書(shū)E.檢驗(yàn)規(guī)范及外觀限度樣本7下列哪些情況屬于次要缺點(diǎn)A B C A.刮傷B.壓傷C.臟污D.規(guī)格不符合8制程檢驗(yàn)的依

9、據(jù)是什么?A B C D A.工程圖面B.樣品C.檢驗(yàn)程序D.檢驗(yàn)規(guī)范四、問(wèn)答題:1簡(jiǎn)述停線 /停機(jī)處理流程。答:品質(zhì)人員發(fā)現(xiàn)提報(bào)品質(zhì)主管課長(zhǎng)主管發(fā)布停線指令生產(chǎn)課長(zhǎng)執(zhí)行停線作業(yè) IPQC 開(kāi)立停 /復(fù)線通知單品保經(jīng)理確認(rèn) IPQC 組長(zhǎng)通知相關(guān)單位信息由 IPQC 開(kāi)立品質(zhì)異常處理單責(zé)任單位異常分析及改善改善過(guò)程,只可試做,不可批量生產(chǎn)最終由品保及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員效果確認(rèn)復(fù)線生產(chǎn)作業(yè)。2制程中的返修品如何處理?答:制程各工序返修品,需統(tǒng)一收集至返修工站返修。返修后的產(chǎn)品需特別標(biāo)示,統(tǒng)一時(shí)間投放,IPQC需對(duì)返修工序做特別管制和確認(rèn)后,并協(xié)助指導(dǎo)作業(yè)人員進(jìn)行返修。3 首件制作時(shí)機(jī)及制作流程?首件制作時(shí)機(jī):新開(kāi)產(chǎn)線、人員變更、機(jī)器變更、物料變更、作業(yè)方法變更、工藝變更、環(huán)境變更制作流程:生產(chǎn)單位制作首件樣品記錄首件表中樣品5pcs 前后三模交給IPQC IPQC 接到首件報(bào)告依工程圖面核對(duì):測(cè)試參數(shù)、點(diǎn)位/材料清單/零件技術(shù)圖/成品圖 /試驗(yàn)項(xiàng) /包裝規(guī)范/ 檢驗(yàn)規(guī)

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