刮板取料機(jī)施工方案

1、8、傾斜橋式刮板取料機(jī)施工方案1、傾斜式刮板取料機(jī)施工組織結(jié)構(gòu)2、施工方案2.1概述傾斜橋式刮板取料機(jī)，經(jīng)常與堆料機(jī)配套使用，是物料均化及輸送為一體的機(jī) 械設(shè)備，主梁縱向緩慢移動(dòng)，料耙在主梁上做橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使“人”字堆料下 滑，刮板機(jī)將物料刮送到其他輸送設(shè)備上。傾斜橋式刮板取料機(jī)由：主梁耙料車部分、料耙、刮板輸送部分、固定端梁、 擺動(dòng)端梁、主梁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、電纜卷筒、司機(jī)室、軌道等部分組成。2.2基礎(chǔ)劃線土建施工完成后，基礎(chǔ)周圍清理干凈，經(jīng)廠方驗(yàn)收后方可進(jìn)行基礎(chǔ)劃線。2.2.1以兩軌道坑為依據(jù)，劃出兩軌道的中心線，在予埋板上打洋沖孔。222用鋼板尺和15kg彈簧稱，測(cè)量軌道中心線的跨距，劃線誤差

2、土1mm。2.2.3根據(jù)車間內(nèi)基準(zhǔn)線，用水準(zhǔn)儀測(cè)量出兩軌道的基礎(chǔ)標(biāo)高，偏差不應(yīng)大于土 3mm。2.4鋼軌安裝取料機(jī)鋼軌墊板是6000x 320x 20，隨設(shè)備帶來(lái)的部件。2.4.1將鋼軌墊板放在基礎(chǔ)上，所有地腳螺栓擰在墊板上，螺栓應(yīng)留有調(diào)整 量。2.4.2基礎(chǔ)上面與鋼軌墊板之間插入 50 x 50 x 600的方木，進(jìn)行鋼墊板的粗 找平、找正。2.4.3地腳螺栓第一次灌漿、養(yǎng)護(hù)期后，把鋼軌擺在墊板上，用調(diào)整螺栓進(jìn) 行精找正。2.4.4鋼軌直線度水平方向?yàn)?1mm/m，全長(zhǎng)15mm；縱向水平度為1mm/m， 全長(zhǎng)10mm。2.4.5 兩水平軌道任意同一橫斷面上的軌面高出10mm。2.4.6 兩鋼

3、軌跨距允許偏差 9mm。2.4.7符合技術(shù)要求后進(jìn)行第二次無(wú)收縮混凝土灌漿。2.4.8將擋板焊在預(yù)定的位置上，擰緊壓板螺栓。2.5分段主梁聯(lián)接2.5.1將主梁運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，水平擺放在時(shí)先做好的臨時(shí)支架上。2.5.2 用聯(lián)接螺栓及墊片將分段主梁聯(lián)接，要求上下蓋板，兩側(cè)暖板平整， 不得有折曲現(xiàn)象，保證主梁上拱值 F,偏差為+0.3F-0.1F2.5.3主梁焊接，要求不得有裂紋，未熔等缺陷，焊縫應(yīng)符合JB92867?焊縫射線探傷標(biāo)準(zhǔn) ?中的二級(jí)質(zhì)量要求。2.6 固定端梁及擺動(dòng)端梁與主梁安裝。2.6.1 把固定端梁、擺動(dòng)端梁置與軌道上，設(shè)臨時(shí)支撐，依據(jù)通用橋式起重 機(jī)技術(shù)條件？ JB1036 82BI標(biāo)準(zhǔn)

4、？有關(guān)規(guī)范調(diào)整行走輪。2.6.2然后用50T汽車吊起主梁與固定端梁和擺動(dòng)端梁聯(lián)接。2.7 安裝刮板機(jī)輸送部分2.7.1 將兩傳動(dòng)輪安裝好后，其縱向中心線與軌道中心線應(yīng)重合，偏差允許2mm軸線對(duì)滑道中心線的垂直度偏差為1mm2.7.2 滑道的安裝，應(yīng)保證上下滑道的縱向在同一鉛垂面上，允許偏差為4mm滑道的直線度為0.6mm2.7.3 兩滑道在同一截面上的標(biāo)高差不應(yīng)大于 2mm。2.7.4傳動(dòng)鏈輪端面垂直度為0.5mm兩鏈輪端面平行度允許偏差為 0.5mm2.7.5 刮板鏈條安裝時(shí)，兩平行鏈?zhǔn)芰鶆?，松緊應(yīng)適度，從動(dòng)輪上的張緊 裝置右導(dǎo)軌上移動(dòng)自如。2.7.6 導(dǎo)輪、滾輪裝配后用手轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。2.8

5、 安裝耙車部分2.8.1 將小車架吊到主梁上，把上部與下部水平擋輪分別安裝在側(cè)支架上。2.8.2 料耙現(xiàn)場(chǎng)組焊，有變形要求校正，整個(gè)料耙平面度偏差不大于20mm。2.8.3 把耙架和耙料托架置于主梁上固定。2.8.4 把料耙塔置于主梁上固定。2.8.5 把組裝好的料耙安裝在托架上，并給各鋼絲繩系統(tǒng)定位，要求卷繞機(jī) 構(gòu)活動(dòng)靈活，安全可靠。2.9 其它安裝2.9.1 安裝電氣室、欄桿和梯子。2.9.2 對(duì)驅(qū)動(dòng)和張緊裝置以及鏈條導(dǎo)軌調(diào)整后最后擰緊。2.9.3 安裝滾子鏈和刮板。2.9.4 潤(rùn)滑：安裝所有通向潤(rùn)滑系統(tǒng)的油管，包括所有機(jī)械件在安裝過(guò)程中 都必加以潤(rùn)滑。2.9.5 安裝完畢之后，要拆除各種

6、輔助設(shè)施和加強(qiáng)材料，對(duì)受損表面部位要 求磨光打平，重新涂漆。2.10 單機(jī)無(wú)負(fù)荷試車2.10.1 由建設(shè)單位參加，進(jìn)行無(wú)負(fù)荷單機(jī)試車。2.10.2 試運(yùn)轉(zhuǎn)工作由安裝單位統(tǒng)一指揮，參加人員分工明確，熟悉安全操 作規(guī)程要求。2.10.3 開(kāi)車前，現(xiàn)場(chǎng)周圍、設(shè)備上下內(nèi)外，認(rèn)真檢查一遍，不得有影響試車的雜物。2.10.4檢查各減速箱，各注油點(diǎn)是否加油。2.10.5啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。2.10.6電動(dòng)機(jī)與聯(lián)軸器聯(lián)接，按操作說(shuō)明書(shū)要求先后啟動(dòng)程序開(kāi)機(jī)。先手 動(dòng)、后自動(dòng)，遙控依次試車。2.10.7參加試車人員，注意各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常、靈活、平穩(wěn)，有無(wú) 卡碰現(xiàn)象。2.10.8滑動(dòng)軸承溫度不得

7、超過(guò)60oC,滾動(dòng)軸承溫度一般不得超過(guò) 70oC2.10.9做好試車記錄2.10.10試車完畢，切斷電源，檢查設(shè)備各部情況。設(shè)備安裝順序圖基礎(chǔ)驗(yàn)收劃線施工準(zhǔn)備設(shè)備檢查出庫(kù)I、分段主梁聯(lián)接軌道安 裝端梁與主梁秩接刮板輸送機(jī)安裝0安裝耙車部分單機(jī)無(wú)負(fù)荷試車03、質(zhì)量控制點(diǎn)3.1軌道部分3.1.1兩軌道跨距偏差不應(yīng)大于土 9mm,安裝時(shí)用鋼盤(pán)尺和15kg彈簧稱來(lái)保 證其精度要求。3.1.2軌道水平方向的直線度1mm/m，全長(zhǎng)不應(yīng)大于15mm，可用激光經(jīng)緯儀 來(lái)保證精度要求。3.1.3兩平行軌道上的任意一橫向截面上的軌道高低差不應(yīng)大于10m m，安裝時(shí)可用水準(zhǔn)儀來(lái)保證精度要求。3.2主梁焊接時(shí)焊縫要求符合JB92867?焊縫射線探傷標(biāo)準(zhǔn)？中的二級(jí)質(zhì)量要 求。3.3刮板機(jī)輸送部分安裝時(shí)兩傳動(dòng)輪安裝好后，其縱向中心線與軌道中心線應(yīng)重合