別墅樓板板厚偏差處理方案

1、*現(xiàn)澆板厚度偏差處理方案編制單位： * 有限公司 編制日期： * 年* 月*日、工程概況：二、偏差數(shù)據(jù)分析：本工程在主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收前，經(jīng) * 檢測(cè)中心對(duì)各單體的混凝土結(jié)構(gòu) 強(qiáng)度及鋼筋保護(hù)層等進(jìn)行了實(shí)體檢測(cè)，其中部分單體局部現(xiàn)澆板厚度 偏差超過(guò)規(guī)范要求，其余均滿足要求。抽樣數(shù)據(jù)如下：*注：括號(hào)內(nèi)數(shù)值為偏差數(shù)據(jù)；根據(jù)抽樣數(shù)據(jù)顯示，偏差數(shù)據(jù)范圍為-25mm至+20mn之間，主要集中在+8mn至-15mm之間。三、現(xiàn)澆板厚偏差過(guò)大原因分析：1、混凝土板底模在安裝時(shí)板面標(biāo)高偏差超過(guò)士 5mm或平整度偏 差超過(guò)士 3mm在混凝土澆筑前，未對(duì)現(xiàn)澆板底模板面標(biāo)高及平整度 進(jìn)行調(diào)整，造成混凝土板厚偏差過(guò)大。2、混

2、凝土板底模支撐架立桿間距過(guò)大，板底水平桿扣件螺母未 擰緊，造成現(xiàn)澆板模板下沉或扣件有輕微下滑，形成混凝土板厚偏厚。3、現(xiàn)澆板混凝土澆筑過(guò)程中，施工人員對(duì)現(xiàn)澆板面的標(biāo)高控制 不嚴(yán)，使現(xiàn)澆板面平整度超過(guò)規(guī)范要求，造成混凝土板厚偏差過(guò)大。以上三點(diǎn)是現(xiàn)澆板板厚偏差過(guò)大的主要原因，其中以第 3種最為 常見(jiàn)。四、預(yù)防措施：1 、模板工程作業(yè)前對(duì)項(xiàng)目部管理人員及操作人員進(jìn)行驗(yàn)收規(guī)范、 施工方案、施工圖紙、操作工藝等安全技術(shù)交底，做到人人心中有數(shù)， 嚴(yán)格按圖紙、方案及規(guī)范要求施工，確保模板安裝工程質(zhì)量符合規(guī)范 要求。2、各級(jí)管理人員做好自己的本職工作，為操作班組提供優(yōu)質(zhì)服 務(wù)，提供標(biāo)準(zhǔn)的軸線、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)或軸線

3、，為作業(yè)創(chuàng)造條件，方便班 組施工。3、對(duì)模板安裝工程所使用的鋼管、扣件、模板等材料進(jìn)行檢驗(yàn)， 其質(zhì)量需滿足規(guī)范要求。4、項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人及質(zhì)量員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)模板安裝工程的檢查， 對(duì)模板支撐架立桿間距過(guò)大，扣件螺母未擰緊等不符合模板施工方案 的部位，嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行整改。5、項(xiàng)目部質(zhì)量員應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量控制，對(duì)不合格的 模板工程質(zhì)量，尤其是模板板面標(biāo)高及平整度，必須整改至滿足驗(yàn)收 規(guī)范要求為止。6、現(xiàn)澆板混凝土澆筑過(guò)程中，嚴(yán)格按混凝土澆筑施工方案進(jìn)行 施工作業(yè)，按規(guī)范要求控制好板面標(biāo)高和平整度，為了保證現(xiàn)澆板的 厚度，預(yù)先根據(jù)施工圖紙制作各種不同板厚的檢查桿，在混凝土澆筑 過(guò)程中，隨時(shí)檢查

4、現(xiàn)澆板實(shí)際厚度，以確保板厚符合規(guī)范要求。五、補(bǔ)救處理方案根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 2011 版的要求，混 凝土板厚允許偏差為“ +8mm-5mr”i，結(jié)合實(shí)際抽樣數(shù)據(jù)，對(duì)混凝土 板厚超過(guò)允許偏差的部位擬采取以下補(bǔ)救處理方案：（一）混凝土板厚偏差超過(guò)+8mnB寸：1、用人工將混凝土板面的混凝土渣及砂漿等雜物清理干凈。2、混凝土板厚偏差在+10mn以內(nèi)時(shí)或地面混凝土渣及砂漿面積 較大，可采用地面清灰機(jī)清除至+8mn以內(nèi)3、混凝土板厚偏差在+10mn至+20mn以內(nèi)時(shí)，采用人工用手提砂 輪機(jī)將混凝土板超厚部分的混凝土打磨到+8mn范圍內(nèi)，施工過(guò)程中 隨時(shí)檢測(cè)混凝土板的厚度，達(dá)到規(guī)范要求即可

5、。4、人工將磨光的混凝土板表面鑿毛，以保證樓面面層施工時(shí)與 混凝土板之間能有效結(jié)合。5、如遇整塊板有負(fù)偏差時(shí)，結(jié)合后續(xù)方案（二）、（三）進(jìn)行施 工。（二）混凝土板厚偏差在+8mm至-15mm內(nèi)時(shí)：1、用人工將混凝土板面的混凝土渣及砂漿等雜物清理干凈。2、用人工將混凝土板表面鑿毛至最高處偏差 +3mn內(nèi)，清理干凈 浮渣后，澆水濕潤(rùn)并刷水泥漿一道內(nèi)摻膠水，用 DS20商品干粉地面 砂漿找平至+8mn處，以滿足板厚及鋼筋保護(hù)層要求。3、如遇整塊板板厚偏差有超過(guò)+8mnS寸，結(jié)合方案（一）進(jìn)行施 工。（三）混凝土板厚偏差在+8mm至-25mm內(nèi)時(shí)：1、用人工將混凝土板面的混凝土渣及砂漿等雜物清理干凈。2、用人工將混凝土板表面鑿毛至最高處偏差 +3mm內(nèi)，清理干凈浮渣后，澆水濕潤(rùn)并刷水泥漿一道內(nèi)摻膠水，用高標(biāo)號(hào)微膨脹細(xì)石混凝土找平至+8mn處，以滿足板厚及鋼筋保護(hù)層要求。3、如遇整塊板板厚偏差有超過(guò)+8mnB寸，結(jié)合方案（一）進(jìn)行施 工。六、其它注意事項(xiàng)1、必須將板面浮渣清理干凈后，方可施工水泥漿結(jié)合層，以達(dá) 到和找平層有效結(jié)合，不