再生瀝青混凝土監(jiān)理細(xì)則

1、熱拌再生瀝青混凝土路面監(jiān)理細(xì)則一、 總則1、本監(jiān)理細(xì)則適用240省道部分路段中修、241省道金壇收費(fèi)廣場(chǎng)路面改造的熱拌再生瀝青混凝土路面的施工準(zhǔn)備、瀝青原材料進(jìn)場(chǎng)、再生瀝青料驗(yàn)收、瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、攤鋪、碾壓、接縫處理、路面高程、寬度、縱橫坡、厚度、壓實(shí)度、平整度、摩擦系數(shù)、滲水質(zhì)量檢驗(yàn)或以及其他相關(guān)的其它作業(yè)。2、本監(jiān)理細(xì)則為確保240省道部分路段中修、241省道金壇收費(fèi)廣場(chǎng)路面改造熱拌再生瀝青混凝土路面施工工程能保質(zhì)、保量的順利實(shí)施，以及統(tǒng)一監(jiān)理人員在質(zhì)量控制中的操作程序而編寫。二、工程概況1、240省道k1+850k8+100、k17+350k18+000段和k19+300k2

2、0+900段中修工程：204省道常州段起于金壇白塔241省道（k0+000），向南經(jīng)金城、堯塘鎮(zhèn)、分別于340省道沿江高速、239省道交叉，終于金壇與宜興交界處，路線全長(zhǎng)23.96km。2、241省道金壇收費(fèi)廣場(chǎng)路面改造工程：241省道金壇收費(fèi)廣底基層寬39.0m，路面寬37.5m。一般底基層寬40.0m，路面寬33.5m。為使收費(fèi)廣場(chǎng)斷面布置與一般路段一致，本次將按一般路面斷面形式對(duì)其斷面重新分隔劃分；三、監(jiān)理依據(jù)1)各相關(guān)工程的兩階段施工設(shè)計(jì)文件2)公路工程施工監(jiān)理規(guī)范(jtj077-95) 3）公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范jtg f4020044）公路工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(jtgf80/1-20

3、04); 5）江蘇省交通主管部門、常州市質(zhì)檢站或業(yè)主的有關(guān)管理辦法及管理文件6）其他有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)7）批準(zhǔn)的承包人施工組織設(shè)計(jì)及監(jiān)理規(guī)劃以及以往的管理經(jīng)驗(yàn)等四、熱拌再生瀝青混凝土路面工程的特點(diǎn)superpave-20再生瀝青混合料（70號(hào)a級(jí)道路石油瀝青粗粒式瀝青混合料）superpave -20再生粗粒式瀝青砼采用國(guó)產(chǎn)ah-70瀝青，道路a級(jí)瀝青，各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求，并添加一定比例的再生瀝青拌合而成的瀝青混合料。所使用各種集料應(yīng)有良好的級(jí)配組成，并與瀝青有良好的粘附性，各指標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。瀝青砼的各指標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范（公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范、公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范）的要求，且應(yīng)

4、符合規(guī)范干燥、濕潤(rùn)區(qū)欄中各項(xiàng)指標(biāo)要求。五、監(jiān)理工作流程基層成品驗(yàn)收監(jiān)理工程師驗(yàn)收攪拌機(jī)配合比設(shè)計(jì)監(jiān)理工程師審批原材料進(jìn)場(chǎng)試鋪段施工、總結(jié)攪拌機(jī)瀝青拌合、攤鋪攪拌機(jī)瀝青砼現(xiàn)場(chǎng)控制攪拌機(jī)碾壓施工施工縫處理攪拌機(jī)封閉交通攪拌機(jī)瀝青路面層驗(yàn)收攪拌機(jī)瀝青砼后場(chǎng)控制攪拌機(jī)監(jiān)理全程旁站攪拌機(jī)六、監(jiān)理工作控制目標(biāo)1、質(zhì)量監(jiān)理目標(biāo)：熱拌再生瀝青混凝土路面壓實(shí)度、平整度、高程、縱橫坡、寬度、厚度、彎沉、摩擦系數(shù)、滲水等質(zhì)量指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2、進(jìn)度監(jiān)理目標(biāo)：按照合同工期如期完成全部熱拌再生瀝青混凝土路面工程施工。3、費(fèi)用監(jiān)理目標(biāo)：確保熱拌再生瀝青混凝土路面工程計(jì)量工作不超計(jì)、不漏計(jì)，計(jì)量臺(tái)帳清晰、明了。4、

5、安全、環(huán)保監(jiān)理目標(biāo)：確保熱拌再生瀝青混凝土路面施工期間無安全責(zé)任事故發(fā)生，滿足環(huán)保和文明施工有關(guān)規(guī)定和要求。七、熱拌再生瀝青混凝土路面監(jiān)理控制要點(diǎn)71概述對(duì)熱拌再生瀝青混凝土施工，監(jiān)理工程師的任務(wù)就是對(duì)其監(jiān)督承包人從機(jī)械設(shè)備、材料管理、人員組織和技術(shù)管理等方面入手，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡視、管理力度，根據(jù)規(guī)范相關(guān)要求，嚴(yán)格對(duì)熱拌再生瀝青混凝土施工質(zhì)量進(jìn)行跟蹤檢測(cè)、驗(yàn)收，減少、避免返工情況發(fā)生，杜絕工程質(zhì)量和質(zhì)量隱患。使熱拌再生瀝青混凝土施工工程實(shí)體符合施工驗(yàn)收規(guī)范，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。72熱拌再生瀝青混凝土路面工程事前監(jiān)理控制要點(diǎn)1）原材料監(jiān)理原材料作為控制工程質(zhì)量的關(guān)鍵，是監(jiān)理工程師監(jiān)督管理的重點(diǎn)。瀝青混凝土

6、施工的主要原材料有：粗集料、細(xì)集料、填料、石油瀝青、再生瀝青等，其質(zhì)量要符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定要求。集料粗集料粗集料應(yīng)采用潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，具有足夠強(qiáng)度、耐磨性的花崗巖或石灰?guī)r、玄武巖等碎石。其各項(xiàng)質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)須符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范相關(guān)要求。粗集料各指標(biāo)應(yīng)符合如下表要求序號(hào)指 標(biāo)技術(shù)要求1石料壓碎值 不大于 （%）262洛杉機(jī)磨耗損失 不大于 （%） 303視密度 不小于（t/m3）2.504吸水率 不大于 （%）2.55對(duì)瀝青的粘附性 不小于4級(jí)6堅(jiān)固性 不大于 （%）127細(xì)長(zhǎng)扁平顆粒含量 不大于 （%）158水洗法0.075mm顆粒含量不大于（%）19軟石含

7、量 不大于（%）5粗集料應(yīng)采用潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，具有足夠強(qiáng)度、耐磨性的花崗巖或石灰?guī)r碎石。細(xì)集料可用天然砂、機(jī)制砂和石屑，應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)。所使用各種集料應(yīng)有良好的級(jí)配組成，并與瀝青有良好的粘附性，粘附性指標(biāo)符合規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)。細(xì)集料細(xì)集料可用天然砂、機(jī)制砂和石屑，應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，有適當(dāng)?shù)念w粒組成，并與瀝青有良好的粘附性。其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定表規(guī)格公稱粒徑 （mm)通過下列方篩孔（mm)的質(zhì)量百分率（%）4.752.361.180.60.30.150.075s160-31008010050802560845025015瀝青瀝青品種、標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。所

8、使用的成品瀝青應(yīng)附產(chǎn)品說明書，注明產(chǎn)品名稱、代號(hào)、 標(biāo)號(hào)、運(yùn)輸及存放條件、使用方法、生產(chǎn)工藝和安全須知等。瀝青的各項(xiàng)技術(shù)要求應(yīng)符合規(guī)范要求規(guī)定。瀝青主要指標(biāo)應(yīng)符合下表相關(guān)要求改性瀝青（sbs）應(yīng)符合下表指標(biāo)要求技術(shù)指標(biāo)技術(shù)要求實(shí)驗(yàn)方法針入度25，100g，5s（0.1mm） 最小5080t0604-2000針入度指數(shù)pi 最小-0.2+1.0延度5，5cm/min（cm） 最小30t0605-1993軟化點(diǎn)rb（） 最小70t0606-2000動(dòng)力粘度60（pas） 最小1600t0620-2000運(yùn)動(dòng)粘度135（pas） 最大3t0625-2000閃點(diǎn)（） 最小230t0611-1993溶解

9、度（%） 最小99t0607-1993離析，軟化點(diǎn)差（） 最大2.5t0661-2000彈性恢復(fù)25（%） 最小70t0662-2000質(zhì)量損失（%） 最大0.6t0609-1993針入度比25（%） 最小65t0604-2000延度5 （cm） 最小20t0605-1993再生瀝青rap材料熱拌再生瀝青所采用的rap為老路瀝青面層rap材料，主要有sup-13,sup-20。rap材料粒徑、規(guī)格應(yīng)基本一致，沒有大的團(tuán)塊，且干燥、潔凈、含泥量不得大于1%，粒徑不大于26.5mm（方孔篩）.rap材料是有刨除的舊瀝青路面二來，將舊瀝青材料集中破碎、按尺寸分級(jí)，用10mm10mm篩孔，并按粗、細(xì)分

10、成兩部分備用，將剩余部分廢料采用大尺寸篩網(wǎng)（如方孔篩26.5mm）進(jìn)行二次破碎過篩，如若rap材料能充分破碎，收集的集料尺寸和級(jí)配能控制的好的話，能避免大尺寸集料存在。經(jīng)過破碎、篩分的rap材料可達(dá)到再生瀝青混合料生產(chǎn)所需的尺寸及級(jí)配。rap材料由于自重和高溫作用，易可能重新粘結(jié)成尺寸較大的顆粒，對(duì)摻、拌、使用構(gòu)成影響，因此在材料存儲(chǔ)時(shí)，不能隊(duì)的過高，更不能有施工機(jī)械、設(shè)備在村料上行使或停留。rap材料應(yīng)堆放在堅(jiān)硬的場(chǎng)地上，并有良好的排水、防雨和通風(fēng)條件，材料堆放附近嚴(yán)禁明火，并遠(yuǎn)離易燃物品。為防止出現(xiàn)二次硬化現(xiàn)象可采用以下措施：材料堆高一般不超過2m。在rap材料進(jìn)料倉庫中增加破拱裝置。每天

11、拌合工作結(jié)束后將rap材料倉放空。填料填料主要包括礦粉、水泥、石灰、木質(zhì)纖維等材料瀝青混合料的填料須采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強(qiáng)基性巖石等憎水性石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉，礦粉中不得含有泥土等雜質(zhì)；其質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定：-序號(hào)指 標(biāo)技術(shù)要求試驗(yàn)方法1視密度 不小于（t/m3）2.50t03522含水量 不大于（%）1t0103烘干法3粒度范圍 0.6mm0.15mm0.075mm1009010075100t03514外觀無團(tuán)粒結(jié)塊5親水系數(shù)1t03536塑性指標(biāo)4t03547加熱安全性實(shí)測(cè)記錄t0355其他摻料路孚8000為提高瀝青面層的抗車轍性能，設(shè)計(jì)在sup20廠拌熱再生瀝青混合料中摻加4路孚80

12、00抗車轍劑。為確保路孚8000抗車轍劑與熱拌再生瀝青混合料充分拌合均勻，可適當(dāng)延長(zhǎng)混合料的拌合時(shí)間，每盤拌合時(shí)間宜增加5-10s。路孚8000抗車轍劑在摻量不準(zhǔn)確的話，會(huì)影響再生瀝青混合料的最佳油石比，因此在混合料拌合生產(chǎn)中，應(yīng)安排專人按照拌合機(jī)每盤所拌混合料質(zhì)量，嚴(yán)格控制添加。）復(fù)核承包人設(shè)計(jì)的瀝青砼配合比、瀝青混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)分為目標(biāo)配合比、生產(chǎn)配合比及試拌試鋪驗(yàn)證三個(gè)階段，以確定礦料級(jí)配及最佳瀝青用量。瀝青馬歇爾技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)備注擊實(shí)次數(shù)（次）兩面各75高速公路、一級(jí)公路穩(wěn)定度（kn）7.5高速公路、一級(jí)公路流值（0.1mm）2040高速公路、一級(jí)公路空隙率（%）36高速公

13、路、一級(jí)公路瀝青飽和度（%）7085高速公路、一級(jí)公路殘留穩(wěn)定度（%）75高速公路、一級(jí)公路按照規(guī)范要求進(jìn)行相應(yīng)的配合比設(shè)計(jì)工作，確定rap材料殘留瀝青用來和級(jí)配，計(jì)算出各種礦料和rap材料的合成級(jí)配，使合成礦質(zhì)混合料級(jí)配、合成瀝青用量均滿足規(guī)范指標(biāo)要求。superpave設(shè)計(jì)集料級(jí)配限制區(qū)界限瀝青混合料類型篩孔尺寸（mm）禁區(qū)范圍4.752.361.180.60.3sup20最小-34.622.316.713.7最大-34.628.320.713.7superpave設(shè)計(jì)集料級(jí)配控制點(diǎn)界限瀝青混合料類型 篩孔尺寸（mm）禁區(qū)范圍251915.59.52.360.075sup20最小90232

14、最大100498施工單位應(yīng)在開工前一個(gè)月，將其推薦的混合料配合比，包括礦料級(jí)配、瀝青用量、穩(wěn)定度（含殘留穩(wěn)定度）、飽和度、流值、馬歇爾試件的密度與孔隙率等詳細(xì)資料報(bào)監(jiān)理工程師審批，未經(jīng)批準(zhǔn)不得生產(chǎn)。3）檢查承包人施工機(jī)械、機(jī)具監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)施工用機(jī)械、機(jī)具的數(shù)量、性能、規(guī)格型號(hào)等作詳細(xì)審查，對(duì)于不能保證施工技術(shù)要求和不能滿足施工質(zhì)量要求的機(jī)械、機(jī)具不得使用，且在數(shù)量上滿足工程和工程進(jìn)度的需要。同時(shí)要求承包人有足夠的備用機(jī)械，如瀝青砼攤鋪設(shè)備和用于拌和設(shè)備的發(fā)電機(jī)等。4）復(fù)核承包人的測(cè)量放樣監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)承包人的測(cè)量、測(cè)設(shè)設(shè)備的性能進(jìn)行檢查。合格后方可進(jìn)行測(cè)量放樣工作。對(duì)施工方測(cè)定的基線控制樁以

15、及高程控制點(diǎn)（包括加密控制點(diǎn)）進(jìn)行復(fù)測(cè)，平差。符合規(guī)范要求時(shí)方可使用。對(duì)施工方施工時(shí)所用的測(cè)量放樣控制點(diǎn)要按規(guī)范進(jìn)行復(fù)核測(cè)量，保證測(cè)設(shè)點(diǎn)的精度和準(zhǔn)確性。5）審批開工報(bào)告承包人在完成施工前準(zhǔn)備工作后即可申報(bào)開工。監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)施工單位所報(bào)開工報(bào)告進(jìn)行嚴(yán)格審查。開工報(bào)告應(yīng)應(yīng)實(shí)事求是，方案計(jì)劃切實(shí)可行，具有施工指導(dǎo)性；并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)具備開工條件，方可同意開工。7.3 熱拌再生瀝青混凝土路面施工階段監(jiān)理控制要點(diǎn)1）瀝青混合料生產(chǎn)瀝青混合料拌和時(shí)間應(yīng)以混合料拌和均勻、所有礦料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，瀝青混合料應(yīng)均勻一致、無花白料、無結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象，不符合要求時(shí)不得使用，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)

16、整；瀝青混合料應(yīng)隨拌隨用，若因生產(chǎn)或其他原因需要短時(shí)間貯存時(shí)，應(yīng)儲(chǔ)存在瀝青混合料儲(chǔ)料倉中，貯存時(shí)間不得超過24小時(shí)，貯存期間溫降不應(yīng)超過10，且不得發(fā)生結(jié)合料老化、滴漏、以及粗細(xì)料離析現(xiàn)象。rap材料進(jìn)入拌缸后，先和熱的新集料拌5-10s，然后加入新瀝青，攪拌30-45s，拌合時(shí)間主要應(yīng)以生產(chǎn)的瀝青混合料拌合均勻、一致、無花白料為準(zhǔn)。 2）瀝青混合料攤鋪瀝青混合料應(yīng)采用攤鋪機(jī)鋪筑，其數(shù)量應(yīng)以應(yīng)滿足路面全幅保持連續(xù)、均勻、不間斷的攤鋪為宜。攤鋪及碾壓施工溫度要符合施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。瀝青砼攤鋪接縫必須密實(shí)、平順，不得產(chǎn)生明顯的接縫離析。接縫處應(yīng)用3米直尺進(jìn)行檢查，確保其平整度符合要求。3）瀝青混

17、合料碾壓瀝青混合料的壓實(shí)應(yīng)根據(jù)路面寬度、厚度、混合料類型，混合料溫度，氣溫，拌和、運(yùn)輸、攤鋪能力等條件綜合考慮壓路機(jī)數(shù)量、質(zhì)量、類型以及組合、編隊(duì)等。壓路機(jī)應(yīng)以慢而均勻的勻度碾壓。各種壓路機(jī)的碾壓速度和遍數(shù)應(yīng)符合規(guī)范要求。壓路機(jī)碾壓時(shí)應(yīng)勻速行駛，不得在碾壓層上調(diào)頭、轉(zhuǎn)向或突然剎車；起動(dòng)、停止必須減速緩慢進(jìn)行；振動(dòng)壓路機(jī)倒車時(shí)應(yīng)先停止振動(dòng)，并向另一方向運(yùn)動(dòng)后再開始振動(dòng)，以免形成擁包。4）特殊天氣施工施工遇雨應(yīng)及時(shí)通知拌和廠停止供料，已出廠和已鋪好的瀝青混合料，應(yīng)立即快鋪快壓，抓緊完成鋪筑。如瀝青混合料施工遇雨，除已鋪筑碾壓完畢的部分外，其余未碾壓完成遭受雨淋的部分應(yīng)予鏟除，遭受雨淋的未攤鋪的混合

18、料予以廢棄。5）封閉交通熱拌瀝青混合料路面應(yīng)待攤鋪層完成自然冷卻，混合料表面溫度低于50后，方可開放交通。需要提前開放交通的，可以灑水冷卻降低混合料溫度。7.4質(zhì)量要求除原材料和混合料的質(zhì)量符合規(guī)定要求外，還應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)的書面資料，施工質(zhì)量檢驗(yàn)記錄；已完工的瀝青鋪筑層應(yīng)平整、密實(shí)、粗細(xì)均勻，不得有脫落、掉渣、推擠、爛邊等現(xiàn)象；接縫應(yīng)密實(shí)、平順、燙縫不應(yīng)枯焦，并不得有明顯摻入的油類斑跡。瀝青面層與其他構(gòu)筑物銜接應(yīng)密實(shí)平順，不得有積水現(xiàn)象。瀝青混凝土面層質(zhì)量、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。八、監(jiān)理工作方法及措施8.1瀝青混凝土配合比控制瀝青混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)分為目標(biāo)配合比、生產(chǎn)配合比及試拌試鋪

19、驗(yàn)證三個(gè)階段，以確定礦料級(jí)配及最佳瀝青用量；熱拌瀝青混合料的礦料篩分的標(biāo)準(zhǔn)篩孔以方孔篩為準(zhǔn)，混合料級(jí)配應(yīng)滿足規(guī)范要求；瀝青混凝土混合料應(yīng)符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范里馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。瀝青混合料必須進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，以確定合適的瀝青用量及礦料級(jí)配；馬歇爾試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)要求。施工單位應(yīng)在開工前一個(gè)月，將其推薦的混合料配合比，包括礦料級(jí)配、瀝青用量、穩(wěn)定度（含殘留穩(wěn)定度）、飽和度、流值、馬歇爾試件的密度與孔隙率等詳細(xì)資料報(bào)監(jiān)理工程師審批，未經(jīng)批準(zhǔn)不得生產(chǎn)。經(jīng)審核批準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)配合比在施工過程中不得隨意變更。生產(chǎn)過程中，如遇進(jìn)場(chǎng)材料發(fā)生變化，或經(jīng)檢測(cè)瀝青混合料的礦料級(jí)

20、配、馬歇爾技術(shù)指標(biāo)不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比，以使瀝青混合料的質(zhì)量符合要求并保持相對(duì)穩(wěn)定。8.2試驗(yàn)段施工監(jiān)理瀝青混凝土橋面鋪裝層工程正式開工前，必須鋪筑100m200m試驗(yàn)路段，進(jìn)行瀝青混合料的試拌、試鋪和試壓試驗(yàn)，并據(jù)此制定正式的施工程序，以確保良好的施工質(zhì)量和施工的順利進(jìn)行。1）試驗(yàn)路段的內(nèi)容包括：確定拌和溫度、拌和時(shí)間，驗(yàn)證礦料級(jí)配和瀝青用量；確定合適的攤鋪溫度和攤鋪速度；確定壓實(shí)溫度、壓實(shí)工藝及壓實(shí)遍數(shù)；檢測(cè)試驗(yàn)路段施工質(zhì)量，不符合要求時(shí)應(yīng)找出原因，采取糾正措施，重新鋪筑試驗(yàn)路段，直到滿意為止；試驗(yàn)段完成后，承包人應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)路段的各種施工總結(jié)和檢測(cè)數(shù)據(jù)，確定正式施工工藝、機(jī)械組合

21、、技術(shù)參數(shù)，指導(dǎo)后續(xù)正式施工。8.3瀝青混凝土施工監(jiān)理瀝青砼施工的主要工序?yàn)榛旌狭系纳a(chǎn)、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓等，主要監(jiān)理工作內(nèi)容如下：1）瀝青混合料生產(chǎn)瀝青混合料應(yīng)采用專門的拌和樓生產(chǎn)，拌和樓須配有自動(dòng)計(jì)量和打印記錄設(shè)備。瀝青混合料拌和時(shí)間應(yīng)以混合料拌和均勻、所有礦料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，并經(jīng)試拌確定。拌和廠拌和的瀝青混合料應(yīng)均勻一致、無花白料、無結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象，不符合要求時(shí)不得使用，并及時(shí)調(diào)整。瀝青混合料應(yīng)隨拌隨用，若因生產(chǎn)或其他原因需要短時(shí)間貯存時(shí)，間隙式拌和機(jī)宜備有保溫性能好的成品儲(chǔ)料倉，貯存過程中混合料溫降不得大于10度，且不能有瀝青滴漏。改性瀝青混合料的貯存時(shí)間不

22、宜超過24h。拌和樓監(jiān)理旁站：瀝青路面施工期間，監(jiān)理人員要對(duì)拌和樓進(jìn)行旁站監(jiān)理，監(jiān)理內(nèi)容為拌和樓的混合料拌制、瀝青混合料的出廠溫度，旁站時(shí)間從拌和樓開始拌制至拌和樓收工或混合料出廠結(jié)束為止?；旌狭系某鰪S溫度在混合料輸送車側(cè)面的測(cè)溫孔內(nèi)進(jìn)行，施工單位人員、監(jiān)理人員應(yīng)分別進(jìn)行檢測(cè)，記錄車號(hào)、溫度、出廠時(shí)間等。拌和站的監(jiān)理人員還應(yīng)對(duì)拌和樓機(jī)械工作狀況進(jìn)行監(jiān)督，監(jiān)督配合比、油石比的準(zhǔn)確性、各種集料和瀝青的加熱溫度、拌和機(jī)的工作狀況、混合料的拌制情況等。拌和樓應(yīng)按照規(guī)范要求控制集料和瀝青的加熱溫度，不得過低或過熱；拌和時(shí)間不宜過短，以保證拌和物均勻一致，無結(jié)團(tuán)、發(fā)白、過度拌和等現(xiàn)象；混合料溫度應(yīng)在規(guī)范要

23、求的范圍之內(nèi)，超出規(guī)范要求的和混合料及有缺陷的均應(yīng)廢棄。2）瀝青混合料攤鋪瀝青混合料應(yīng)采用攤鋪機(jī)鋪筑，其數(shù)量以應(yīng)保持連續(xù)、均勻、不間斷的全幅攤鋪為宜。瀝青砼混合料的運(yùn)輸應(yīng)采用15t以上的大型自卸車輛，還需根據(jù)拌合能力、運(yùn)距遠(yuǎn)近、攤鋪機(jī)攤鋪能力進(jìn)行施工配置，運(yùn)輸車輛必須滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求，攤鋪機(jī)前宜有等待車輛5輛方可進(jìn)行攤鋪施工。混合料運(yùn)輸時(shí)應(yīng)采用蓬布或其他覆蓋物進(jìn)行覆蓋，以免遭受雨淋和混合料溫度散失。運(yùn)輸車每次使用前后必須清掃干凈，在車廂板上涂防止瀝青粘結(jié)的隔離劑，但不得有余液積聚車廂底部。運(yùn)輸車輛進(jìn)入攤鋪現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，輪胎不應(yīng)沾有泥土等可能污染路面的臟物，否者須采用清水沖洗干凈方可進(jìn)入攤鋪現(xiàn)場(chǎng)。運(yùn)輸

24、車輛到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格聽從現(xiàn)場(chǎng)人員的指揮。車輛靠近攤鋪機(jī)時(shí)，應(yīng)距離攤鋪機(jī)2030cm停穩(wěn)并掛空擋，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前行，開始緩緩卸料。在道路縱坡較大之處，車輛也可適當(dāng)掛低速檔，但應(yīng)保證行進(jìn)速度與攤鋪機(jī)保持協(xié)調(diào)一致，不得碰撞正進(jìn)行攤鋪的攤鋪機(jī)。車輛卸料時(shí)，應(yīng)分3次以上卸完，不得一次傾倒在攤鋪機(jī)之內(nèi)。攤鋪機(jī)內(nèi)至少應(yīng)保證有10-20cm的混合料，以避免混合料走空造成離析。瀝青混合料的攤鋪及碾壓施工溫度均應(yīng)符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范的相關(guān)要求。當(dāng)采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)成并列梯隊(duì)方式進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)，縱向接縫應(yīng)采用熱接縫，兩臺(tái)攤鋪機(jī)相距宜為15m20m，呈梯隊(duì)方式同步進(jìn)行攤鋪施工，兩幅之間應(yīng)有30mm-60mm搭接

25、，上下層搭接位置宜錯(cuò)開200mm以上。攤鋪機(jī)施工前熨平板應(yīng)首先預(yù)熱溫度不低于100，攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、不間斷的進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，不得隨意更換速度或隨意停車，以確保攤鋪層的平整度滿足規(guī)范要求。攤鋪?zhàn)鳂I(yè)速度應(yīng)參照公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范的要求。攤鋪機(jī)攤鋪施工作業(yè)時(shí)螺旋送料器應(yīng)保持2/3埋入混合料中，以避免出現(xiàn)離析現(xiàn)象。一般情況下，所攤鋪的瀝青路面不得有離析現(xiàn)象，當(dāng)有少量離析出現(xiàn)時(shí)，承包人應(yīng)安排人員在現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員的指導(dǎo)下予以消除。對(duì)于一些離析嚴(yán)重、無法消除之處，必須鏟除，用新拌混合料填補(bǔ)。當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)存在有攤鋪機(jī)無法施工的邊、死角需采用人工布料時(shí)，混合料應(yīng)卸于鐵板之上，布料時(shí)應(yīng)采用扣鍬，不得揚(yáng)鍬遠(yuǎn)甩，

26、所使用鐵鍬布料工具應(yīng)沾防粘劑和加熱使用。接縫處理必須平整、連接緊密、不得產(chǎn)明顯的離析和錯(cuò)臺(tái)。上下層縱縫應(yīng)錯(cuò)開150cm（熱接縫）或300-400mm（冷接縫）以上。上下層橫縫應(yīng)錯(cuò)開一米以上，在接縫施工中應(yīng)用3米直尺進(jìn)行檢查，以確保其平整度符合要求。當(dāng)攤鋪為梯隊(duì)作業(yè)時(shí)，縱縫應(yīng)采用熱接縫。處理方法為，將已攤鋪混合料層先留10-20cm暫不進(jìn)行碾壓，等后續(xù)部分?jǐn)備佂瓿珊笞骺缈p碾壓以消除施工縫。橫向施工縫處理方法為：橫向施工縫宜采用垂直的平縫。應(yīng)在混合料尚未冷卻進(jìn)行刨除，也可采用切割機(jī)進(jìn)行切除，橫縫處理時(shí)應(yīng)采用三米直尺找出已攤瀝青路面平整度超標(biāo)之處，然后畫出與路中心垂直的直線，沿所畫線呈直線用切割機(jī)按

27、垂直縫徹底切除，并將切割時(shí)留下的泥水沖洗干凈。等再次施工作業(yè)時(shí)在接縫處涂刷粘層油，攤鋪新拌瀝青混合料。壓實(shí)時(shí)先順著接縫處橫向碾壓，每次碾壓向新鋪層推進(jìn)20-30cm，碾壓結(jié)束后立即采用3米直尺進(jìn)行平整度檢查，直至平整度符合要求，然后再進(jìn)行縱向碾壓。瀝青混合料的壓實(shí)應(yīng)根據(jù)路面寬度、厚度、瀝青與混合料類型，混合料溫度，氣溫，拌和、運(yùn)輸、攤鋪能力等條件綜合考慮壓路機(jī)數(shù)量、質(zhì)量、類型以及組合、編隊(duì)。碾壓順序、壓路機(jī)組合、碾壓遍數(shù)、碾壓速度及碾壓溫度應(yīng)設(shè)專人管理和檢查，使瀝青路面層做到既不漏壓也不過壓。瀝青混合料壓實(shí)應(yīng)在攤鋪機(jī)攤鋪以后緊接著進(jìn)行，不得等混合料冷卻以后碾壓。在初壓和復(fù)壓過程中，宜采用并列梯

28、隊(duì)，不宜采用首尾相接梯隊(duì)。碾壓自路邊壓向路中，碾壓順序?yàn)椋航涌p處預(yù)壓全路初壓全路復(fù)壓全路終壓。每次來回輪跡重疊：雙輪壓路機(jī)重疊20cm左右，三輪壓路機(jī)重疊輪寬1/2寬度，并不少于200mm，輪胎壓路機(jī)應(yīng)重疊1/3-1/2寬度，攤鋪現(xiàn)場(chǎng)最好采用膠輪壓路機(jī)進(jìn)行終壓，以確保瀝青路面的平整度和碾壓密實(shí)性。壓路機(jī)應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓。各種壓路機(jī)的碾壓速度和遍數(shù)應(yīng)符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范的相關(guān)要求。壓路機(jī)碾壓時(shí)應(yīng)勻速行駛，不得在碾壓層上調(diào)頭、轉(zhuǎn)向或突然剎車，起動(dòng)、停止必須減速緩慢進(jìn)行，振動(dòng)壓路機(jī)倒車時(shí)應(yīng)先停止振動(dòng)，并向另一方向運(yùn)動(dòng)后再開始振動(dòng)，以免形成擁包。當(dāng)瀝青混合料路面由于碾壓過程中操作不當(dāng)而造

29、成損壞，或達(dá)不到壓實(shí)要求時(shí)，均應(yīng)予鏟除。瀝青混合料攤鋪施工不得在氣溫低于10度（高速公路和一級(jí)公路）或5度（其他等級(jí)公路），以及雨天、路面潮濕的情況下施工。施工遇雨應(yīng)及時(shí)通知拌和廠停止供料，已出廠和已鋪好的瀝青混合料，應(yīng)立即快鋪快壓，抓緊完成鋪筑。如瀝青混合料攤鋪施工遇雨，除已鋪筑碾壓完畢的部分外，其余不得鋪筑，攤鋪完成而未完成壓實(shí)的應(yīng)予以鏟除，遭受雨淋的混合料予以廢棄。瀝青路面施工時(shí)及施工后到交工驗(yàn)收之前，承包人都應(yīng)采取一定的防止污染措施。具體要求為，瀝青下層施工時(shí)應(yīng)防止車輛在已攤鋪完成的瀝青路面上行駛，防止污染和沾粘。封閉各交通入口，禁止非施工車輛或行人進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)，避免將泥土或雜物帶入，