靜壓樁的安全技術(shù)措施

1、靜壓樁的安全技術(shù)措施一、安全方針安全第一，預(yù)防為主，防治結(jié)合，綜合治理。二、安全目標(biāo)實現(xiàn)“五無”（即無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無機械事故、無違章作 業(yè)）。輕傷頻率控制在 1.2以內(nèi)的目標(biāo)，以下。三、安全保證體系成立由項目經(jīng)理、工長、安全員組成的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，其中項目經(jīng)理為第 一責(zé)任人，施工工長為安全生產(chǎn)的直接負責(zé)人，安全員技術(shù)負責(zé)人。并負責(zé)日 常的安全工作的落實。督促工人按有關(guān)安全規(guī)定進行生產(chǎn)。各工班設(shè)兼職安全 員。安全管理組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理工長專職安全員工程技術(shù)負責(zé)人組員2、制度保證完善各項安全生產(chǎn)管理制度，針對各部件，各工種的各自特點制定相應(yīng)的 安全管理制度，如“安全教育制度，安全檢查制度，

2、事故分析制度、安全獎賞 制度”等，并由各級安全組織督促檢查，加以落實，營造“安全生產(chǎn)，人人有 責(zé)”的良好氛圍。3、責(zé)任保證建立以安全崗位責(zé)任制為中心的安全生產(chǎn)責(zé)任制，落實各級管理人員和操 作人員的安全職責(zé)。4、確定防范重點（1）防高空墜落事故；（2）防起重傷害事故；（3）防機械傷害事故；（4） 防觸電事故；（5）防火災(zāi)事故；（6）防環(huán)境污染。5、認真執(zhí)行安全檢查制度（1） 項目經(jīng)理部要保證檢察制度的落實，規(guī)定檢查時間和參加檢查的人員，經(jīng) 理部每半個月檢查一次，作業(yè)班組每天檢查一次，非定期檢查視工程情況進 行，在施工準(zhǔn)備前對危險性大、采取新工藝、季節(jié)變化和節(jié)假日前后等情況下 要檢查。（2） 對檢

3、察中發(fā)現(xiàn)的安全問題，要建立登記、整改制度，定人、定措施、定經(jīng) 費、定完成日期，在隱患沒有消除前必須采取可靠的防護措施。如有危及人身 安全的險情，立即停止施工，處理合格方可施工。（3） 安全檢查與完善和修訂安全制度完善起來，把安全生產(chǎn)責(zé)任制與各級管理 者的經(jīng)濟利益掛鉤，嚴(yán)格獎賞，保證“管生產(chǎn)必須管安全”。四、工程安全保證措施1、 建立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)管理體系，明確各級人員的安全生產(chǎn)崗位 責(zé)任制，分級搞好安全交底，安全教育和安全宣傳工作做到思想組織、措施三 落實。2、 運用安全系統(tǒng)工作方法，開展安全預(yù)想活動，使全體職工牢固樹立安全第一 的思想。3、 特殊工種要持證上崗，進場新工人（包括民

4、工）必須進行安全教育。3.1 壓樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，非作業(yè)人員 不得進入。壓樁過程中操作人員必須在距離樁中心 5m 以外監(jiān)視。3.2 機組人員作登高檢查維修時，必須系安全帶;工具和其他物件應(yīng)放在工具包 內(nèi)，高空作業(yè)人員不得向下隨意拋物。地面人員必須帶安全帽。3.3 壓樁機安裝地點應(yīng)按施工 要求進行先期處理，應(yīng)平整場地。地面應(yīng)達到 35kpa 的平均地基承載力。3.4 安裝時應(yīng)控制好兩個縱向行走機構(gòu)的安裝間距，使底盤平臺能準(zhǔn)確對位。 3.5 電源在導(dǎo)通時，應(yīng)檢查電源電壓并使其保持在額定電源內(nèi)。3.6 各液壓管連接時，不得將管路強行彎曲。安裝過程中，應(yīng)防止液壓油過多

5、 流損。3.7 安裝配重前，應(yīng)對個緊固件進行檢查，在緊固件未擰緊前不得進行配重安 裝。3.8 安裝完畢后，應(yīng)對整機進行試運轉(zhuǎn)，對吊樁用的起重機進行滿載試吊。3.9 作業(yè)前應(yīng)檢查并確認各傳動機構(gòu)、齒輪箱、防護罩等良好，各部件連接牢 固。3.10 作業(yè)前應(yīng)檢查并確認起重機起升、變幅機構(gòu)正常，吊具、鋼絲繩、制動器 良好。3.11 應(yīng)檢查電纜表面無損傷，保護接地電阻符合規(guī)定，電源電壓正常，旋轉(zhuǎn)方 向正確。3.12 應(yīng)檢查并確認潤滑油、液壓油的油位符合規(guī)定。液壓系統(tǒng)無泄漏，液壓缸 動作靈活。3.13 冬季應(yīng)清處機上積雪，工作平面應(yīng)有防滑措施。3.14 壓樁作業(yè)時，應(yīng)有統(tǒng)一指揮，壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切聯(lián)

6、系，相互配 合。3.15 當(dāng)壓樁機的電動機未能正常運行前，不得進行壓樁3.16 壓樁時應(yīng)按樁機技術(shù)性能表作業(yè)，不得超載運行。操作時動作不易過猛， 避免沖擊。3.17 壓樁時，非操作人員應(yīng)離機 10m 以外。3.18 壓樁過程中，應(yīng)保持樁的垂直度，如遇障礙使樁產(chǎn)生傾斜時，不得采用壓 樁機行走的方法強行糾正，應(yīng)先將樁拔起，待地下障礙清除后，重新插樁。 3.19 當(dāng)樁的貫入阻力過大，使樁不能壓制標(biāo)高時，不得任意增加配重。應(yīng)保持 液壓元件和構(gòu)件不受損壞。3.20 當(dāng)樁頂不能最后壓制設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)將樁頂部分截去，不得用裝機行走的 方式，將樁強行推斷。3.21 當(dāng)壓樁引起周圍土體隆起，影響樁機行走時，應(yīng)將

7、樁機前進方向隆起的土 鏟平，不得強行通過。3.22 壓樁機行走時，長、短船與水平坡度不得超過 5 度。縱向行走時，不得單 項操作一個手柄，應(yīng)二個手柄同時動作。3.23 遇到雷雨、大霧和六級以上大風(fēng)等惡劣氣候時，應(yīng)停止一切作業(yè)。3.24 作業(yè)完畢，應(yīng)將短船運行到中間位置，停放在平整地面上，其余液壓部位 應(yīng)全部回程縮進。3.25 作業(yè)后，應(yīng)將控制器放在零位并依次切斷電源。3.26 對噪音大的設(shè)備進行檢修改造，控制噪音排放量。生活垃圾統(tǒng)一送到衛(wèi)生 箱或垃圾站。電池等不可回收再利用的垃圾設(shè)立專門的回收.4、臨時用電安全1. 各類配電箱、開關(guān)外觀應(yīng)完整、牢固、防雨 、防塵，并采取接零或接地保護 方式。2. 手持電動工具的電源，漏電保護裝置、插頭、插座應(yīng)完好，電源線不得任意 接長或調(diào)換，外絕緣完好無損，維修和保管專人負責(zé)。3. 施工