超重梁支模架專項(xiàng)施工方案(已修改)

1、gdaq21101 超重梁支模 安全專項(xiàng)施工方案工 程 名 稱：江門市駿景灣品峰小區(qū)天譽(yù)2、3、5、6幢總 承 包 單 位：廣東電白建設(shè)集團(tuán)有限公司（公章）編 制 人： 2013年 月 日審 核 人： 2013年 月 日審 批 人： 2013年 月 日（企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）目 錄第一章工程概況4第一節(jié) 各方主體單位4第二節(jié) 支模架設(shè)計(jì)范圍4第三節(jié) 方案編制、審核人員一覽表5第二章編制依據(jù)5第三章施工準(zhǔn)備6第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備6第二節(jié) 機(jī)具準(zhǔn)備6第三節(jié) 材料準(zhǔn)備7第四節(jié) 臨時(shí)用電布置7第五節(jié) 材料垂直運(yùn)輸7第四章支撐形式的選用及設(shè)計(jì)7第一節(jié) 支撐形式選擇及參數(shù)設(shè)計(jì)7第二節(jié) 架體基礎(chǔ)9第三節(jié) 支撐架施工荷

2、載取值10第四節(jié) 支模架搭設(shè)、構(gòu)造要求及驗(yàn)收10第五章質(zhì)量保證措施20第六章施工安全保證措施25第一節(jié) 組織保障25第二節(jié) 技術(shù)保障25第七章施工現(xiàn)場應(yīng)急救援預(yù)案32第一節(jié) 模板異常情況應(yīng)急措施32第二節(jié) 應(yīng)急救援預(yù)案的目的33第三節(jié) 應(yīng)急救援小組機(jī)構(gòu)33第四節(jié) 應(yīng)急救援預(yù)案程序33第五節(jié) 應(yīng)急救援組的職責(zé)34第六節(jié) 事故報(bào)告電話34第八章支撐系統(tǒng)驗(yàn)算34第九章附圖49超重梁支模架專項(xiàng)施工方案第一章 工程概況第一節(jié) 各方主體單位工程名稱： 江門市駿景灣品峰小區(qū)天譽(yù)2、3、5、6幢建設(shè)單位： 江門市蓬江區(qū)駿景灣房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位： 中機(jī)十院國際有限公司監(jiān)理單位： 廣東省城規(guī)建設(shè)監(jiān)理有限公

3、司勘察單位： 江門市建筑設(shè)計(jì)院施工總承包單位： 廣東電白建設(shè)集團(tuán)有限公司工程地點(diǎn)：江門市蓬江區(qū)天譽(yù)2幢地上建筑面積為12298.90，為33層剪力墻結(jié)構(gòu)，有地下室（地下車庫），負(fù)一層建筑面積為1417.26，建筑總高度為99.4m，地下室高5.40m，首層高4.50m，三層高3.10m，其余層高為2.95m，工程造價(jià)為28877346.17元。天譽(yù)3幢地上建筑面積為12298.90，為33層剪力墻結(jié)構(gòu)，有地下室（地下車庫），負(fù)一層建筑面積為2212.90，建筑總高度為99.4m，地下室高5.40m，首層高4.50m，三層高3.10m，其余層高為2.95m，工程造價(jià)為31362772.89元。天

4、譽(yù)5幢地上建筑面積為12298.90，為33層剪力墻結(jié)構(gòu)，有地下室（地下車庫），負(fù)一層建筑面積為1444.37，建筑總高度為99.4m，地下室高5.40m，首層高4.50m，三層高3.10m，其余層高為2.95m，工程造價(jià)為28989655.79元。天譽(yù)6幢地上建筑面積為1213.50，為33層剪力墻結(jié)構(gòu)，有地下室（地下車庫），負(fù)一層建筑面積為2724.79，建筑總高度為99.4m，地下室高5.40m，首層高4.50m，三層高3.10m，其余層高為2.95m，工程造價(jià)為34468652.89元。第二節(jié) 支模架設(shè)計(jì)范圍本工程超重梁位于地下室頂板及二層轉(zhuǎn)換層，地下室頂板厚度為180mm，二層轉(zhuǎn)換層

5、樓板厚度為180mm，具體位置為：序號(hào)梁名稱梁部位梁截面尺寸備注1bkzl16lp4軸1000mm900mm位于地下室頂板，板厚180mm（部分跨段超重）2ckzl8wy4軸1000800mm3dkzl13afag4軸1000mm800mm4bkzl28t2-aat2-2a軸1000800mm位于地下室頂板，板厚180mm，主體剪力墻邊沿位置。（僅局部超重）5bkzl29t2-aat2-6a軸1000800mm6bkzl30t2-aat2-10a軸1000800mm7ckzl11t3-aat3-2a軸1000800mm8ckzl12t3-aat3-6a軸1000800mm9ckzl15t3-a

6、at3-10a軸1000800mm10dkzl15t5-aat5-2a軸1000800mm11dkzl15t5-aat5-6a軸1000800mm/900800mm12dkzl15t5-aat5-10a軸1000800mm13kzl1t6-8at6-10at6-ca10001500mm位于二層位置（以6座作參考）14kzl2t6-8at6-10at6-da10001500mm15kzl3t6-8at6-cat6-da16001500mm16kzl4t6-10at6-cat6-da5001500mm為確保高層區(qū)地下室頂板支模架以及二層轉(zhuǎn)換層梁超重梁支模架施工安全，特編制超重梁支模架專項(xiàng)施工方案以

7、指導(dǎo)施工。第三節(jié) 方案編制、審核人員一覽表序號(hào)姓名學(xué)歷專業(yè)職稱職務(wù)備注1技術(shù)負(fù)責(zé)人審批人2安全負(fù)責(zé)人審核人歐敬業(yè)建造師項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場管理3馮滿良大專工程技術(shù)-技術(shù)員編制人第二章 編制依據(jù)本方案根據(jù)工程設(shè)計(jì)、國家有關(guān)規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制,主要如下：序號(hào)名 稱編 號(hào)1本工程施工圖紙2本工程施工組織設(shè)計(jì)3建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-20104混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002（2011版）5建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb50009-20126建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80-20117建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-20118建筑施工門式鋼管腳手架安

8、全技術(shù)規(guī)范jgj128-20109建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)jgj59-201110建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj162-200811建設(shè)工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程12建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范gb50194-9313施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46-2005第三章 施工準(zhǔn)備第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目總工組織項(xiàng)目部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好施工記錄。通過會(huì)審，對(duì)圖紙中存在的問題，與設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理單位共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會(huì)審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高，制定模板初

9、步設(shè)計(jì)方案。第二節(jié) 機(jī)具準(zhǔn)備主要施工機(jī)具及工具準(zhǔn)備如表所示(每幢)：名稱規(guī)格功率數(shù)量錘子重量0.25、0.510個(gè)扳手開口寬（）17-19、22-2410把圓盤鋸mj-1063kw2臺(tái)平刨mb-5033kw2臺(tái)手電鉆2把線垂0.5kg5個(gè)全站儀/經(jīng)緯儀1臺(tái)水準(zhǔn)儀2臺(tái)鋼卷尺50m、5m扭力扳手2把第三節(jié) 材料準(zhǔn)備根據(jù)所需材料提前考察，選用相關(guān)材料廠家，根據(jù)工程進(jìn)度情況及時(shí)購買材料進(jìn)場備用。為了確保工程質(zhì)量和安全目標(biāo)，在材料上選用18mm厚、1830mm915m松木夾板作為結(jié)構(gòu)構(gòu)件的模板；木檔采用60mm80mm方木；采用可鑄鍛鐵制作的扣件，鋼管使用483.0無縫鋼管，門架采用mf1219門架。采

10、用材料、材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，使用前按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢。第四節(jié) 臨時(shí)用電布置 施工部位位于地下室，在光線不充足的情況下應(yīng)采用臨時(shí)照明措施。施工現(xiàn)場臨時(shí)用電應(yīng)符合施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46-2005的要求，采用tn-s系統(tǒng)，執(zhí)行三級(jí)配電三級(jí)保護(hù)，一機(jī)一閘一漏保。施工照明采用專用配電箱，電壓不大于36v，使用絕緣導(dǎo)線。砼攪拌機(jī)、插入式振動(dòng)器、平板振動(dòng)器、鋼筋加工機(jī)械、木工加工機(jī)械的漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于30ma，額定工作時(shí)間不應(yīng)大于0.1s。砼攪拌機(jī)、插入式振動(dòng)器、平板振動(dòng)器、鋼筋加工機(jī)械、木工加工機(jī)械的負(fù)荷線必須采用耐氣候型橡膠皮護(hù)套銅芯軟電纜，并不得有任何破損和

11、接頭。第五節(jié) 材料垂直運(yùn)輸根據(jù)本工程實(shí)際情況，二層區(qū)材料運(yùn)輸采用塔吊進(jìn)行現(xiàn)場垂直運(yùn)輸。第四章 支撐形式的選用及設(shè)計(jì)第一節(jié) 支撐形式選擇及參數(shù)設(shè)計(jì)地下室頂板180mm厚，梁截面尺寸及搭設(shè)參數(shù)詳見下表：采用門架搭設(shè)（單位：mm）框架梁主要截面1000900、1000800、900800搭 設(shè) 參 數(shù)計(jì)算截面1000900計(jì)算跨度8400支架形式門架+上下托搭設(shè)高度4500/5400梁底方木垂直梁軸線布置，6080200梁底支撐共兩個(gè)門架，4個(gè)頂托，間距為600頂托梁2483.0鋼管對(duì)拉螺栓312500門架縱距(跨度方向)600水平加固桿設(shè)置數(shù)為：門架層數(shù)+1(含掃地桿)說明：梁高800mm時(shí)，取消

12、對(duì)拉螺桿；800mm梁高1000mm時(shí)，為一道對(duì)拉螺桿；1000mm梁高1200mm時(shí)，為兩道對(duì)拉螺桿，1200mm梁高1500mm時(shí)，為3道對(duì)拉螺桿。樓板主要板厚100/180搭 設(shè) 參 數(shù)計(jì)算板厚180支架形式采用mf1219門式架搭設(shè)；水平/豎向剪刀撐、掃地桿、水平加固桿等采用483.0鋼管搭設(shè)高度4500/5400板底木方6080200門架縱距600門架橫距900剪刀撐支架四邊滿布豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置掃地桿離地面200高，縱、橫向連續(xù)設(shè)置立柱基礎(chǔ)采用門架的固定底座/可調(diào)底座，坐落于樓板鋼管類型全部采用483.0二層轉(zhuǎn)換層板180mm厚，梁截面尺寸及搭設(shè)參數(shù)詳見下表：采用鋼管搭設(shè)

13、 （單位：mm）框架梁主要截面16001500、10001500、5001500搭 設(shè) 參 數(shù)計(jì)算截面16001500計(jì)算跨度2600支架形式鋼管+頂托搭設(shè)高度4100梁底方木垂直梁軸線布置，6080200梁底支撐共5根立桿，對(duì)稱布置，間距為550頂托梁2483.0鋼管對(duì)拉螺栓312500立桿縱距(跨度方向)600立桿步距1000說明：梁高800mm時(shí)，取消對(duì)拉螺桿；800mm梁高1000mm時(shí)，為一道對(duì)拉螺桿；1000mm梁高1200mm時(shí)，為兩道對(duì)拉螺桿，1200mm梁高1500mm時(shí)，為3道對(duì)拉螺桿。樓板主要板厚180搭 設(shè) 參 數(shù)計(jì)算板厚180支架形式扣件式鋼管模板支架底采用雙扣件與立

14、桿連接搭設(shè)高度4100板底木方6080300立桿縱距-立桿橫距-立桿步距1000扣件梁底部位均采用雙扣件連接剪刀撐架體周邊設(shè)置垂直剪刀撐，架體底部設(shè)置一道水平剪刀撐掃地桿離地面200高，縱、橫向連續(xù)設(shè)置立桿基礎(chǔ)采用20020050模板鋪墊鋼管類型全部采用483.0第二節(jié) 架體基礎(chǔ)本工程支模架體立柱落于地下室底板，采用門架支撐，門架立柱基礎(chǔ)采用固定底座/可調(diào)底座。二層超重梁支撐架立柱落于首層地下室頂板，采用鋼管支撐，鋼管立柱基礎(chǔ)采用固定底座/可調(diào)底座（或20020050mm墊板）第三節(jié) 支撐架施工荷載取值模板自重(kn/m2)0.3鋼筋自重(kn/m3)1.5施工荷載(kn/m2)2.5新澆混凝

15、土荷載側(cè)壓力(kn/m2)24振搗混凝土對(duì)梁底模板荷載kn/m2)2振搗混凝土對(duì)梁側(cè)模板荷載(kn/m2)4第四節(jié) 支模架搭設(shè)、構(gòu)造要求及驗(yàn)收4.1 門架支架搭設(shè)4.1.1工藝流程彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核搭設(shè)梁模板支架安裝梁底楞安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模板安裝另一側(cè)模板安裝斜撐楞、腰楞和對(duì)拉復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連接牢固辦預(yù)檢。4.1.2施工方法1、模板安裝的一般要求 1. 模板安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)與施工方案順序拼裝。木桿、鋼管、門架及碗扣式等支架立柱不得混用。 2. 模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置有效防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。 3. 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4m時(shí)，模板

16、應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。 4. 模板及其支架安裝于首層地坪，應(yīng)確認(rèn)首層地坪是否具有承受上層施工荷載的承載能力，否則應(yīng)加設(shè)支撐支架，并應(yīng)在立柱底鋪設(shè)墊板；5. 安裝模板應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確，構(gòu)造應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求。模板應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)能可靠承受新澆混凝土自重和側(cè)壓力以及施工過程中所產(chǎn)生的荷載。6. 除設(shè)計(jì)圖另有規(guī)定者外，所有垂直支架柱應(yīng)保證其垂直。另外：模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模

17、板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：1) 兩塊模板之間拼縫 1mm；2) 相鄰模板之間高低差 1mm；3) 模板平整度 2mm；4) 模板平面尺寸偏差 3mm。2、模板定位通過柱間軸線確定梁模板軸線位置。3、構(gòu)造要求。1）、門架的跨距和間距應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定布置，間距宜小于0.9m；支撐架底部墊木上應(yīng)設(shè)固定底座或可調(diào)底座。門架、調(diào)節(jié)架及可調(diào)底座，其高度應(yīng)按其支撐的高度確定。 2）、門架支撐可沿梁軸線垂直和平行布置。當(dāng)垂直布置時(shí)，在兩門架間的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置交叉支撐；當(dāng)平行布置時(shí)，在兩門架間的兩側(cè)亦應(yīng)設(shè)置交叉支撐，交叉支撐應(yīng)與立桿上的鎖銷鎖牢，上下門架的組裝連接必須設(shè)置連接棒及鎖臂

18、。 3）、當(dāng)門架支撐寬度為4跨及以上或5個(gè)間距及以上時(shí)，應(yīng)在周邊底層、頂層、中間每5列、5排于每門架立桿跟部設(shè)48mm3.0mm通長水平加固桿，并應(yīng)采用扣件與門架立桿扣牢。 4）、滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐，其寬度宜為46m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為4560。（2）掃地桿、水平拉桿、剪刀撐構(gòu)造要求1、在門架立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。 2、

19、現(xiàn)搭設(shè)高度最高為5.40m，所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時(shí)，應(yīng)于水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐或采用抱柱形式限位。3、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用48mm3.0鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。4、掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于1000mm，用兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。5、門架周邊均設(shè)置豎向剪刀撐，豎向剪刀撐連接整排門架，夾角45-60。（剪刀撐設(shè)置位置及數(shù)量詳細(xì)參考附圖）。4.2 鋼管支架搭設(shè)4.2.1工藝流程彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核搭設(shè)梁模板支架安裝梁底楞安裝梁底模板梁底起拱安裝梁側(cè)模板安裝另一側(cè)模

20、板安裝斜撐楞、腰楞和對(duì)拉復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連接牢固辦預(yù)檢。4.2.2施工方法1、模板安裝的一般要求(1) 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。(2) 模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：1) 兩塊模板之間拼縫 1mm；2) 相鄰模板之間高低差 1mm；3) 模板平整度 2mm；4) 模板平面尺寸偏差 3m

21、m。2、模板定位通過柱間軸線確定梁模板軸線位置。3、構(gòu)造要求（1）立柱構(gòu)造要求1. 鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。每根立柱底部應(yīng)設(shè)置墊板厚度不少于50mm。 2. 梁和板的立柱，縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，u型支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于400mm（本工程使用頂托總長為700mm），螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。 3. 立柱接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立柱的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。 4. 嚴(yán)禁將上段的鋼管立

22、柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開固定于水平拉桿上。 5. 模板支架立柱，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為4560?，F(xiàn)支撐梁為超重梁，應(yīng)在各個(gè)立面設(shè)置豎向連續(xù)式剪刀撐（設(shè)置為參考附圖）。6. 現(xiàn)支架立柱高度2.60m，支撐梁為超重梁，采用橫桿頂柱加固。（2）掃地桿、水平拉桿、剪刀撐構(gòu)造要求1、在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。2、掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。3、現(xiàn)

23、支撐系統(tǒng)高為2.60m，支撐梁為超重梁，在架體外圍設(shè)置豎向剪刀撐，并于架體底部設(shè)置水平剪刀撐。 3、鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用48mm3.0鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。4、掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于1000mm，用兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。5、每對(duì)剪刀撐跨越的立桿數(shù)為5-7根，夾角45-60（詳細(xì)參考附圖）。4.3檢查驗(yàn)收1、模板及其支架必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204規(guī)定：(1) 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；(2) 具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和

24、側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；(3) 構(gòu)造簡單，拆裝方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，以及滿足混凝土的澆筑與養(yǎng)護(hù)等工藝要求；(4) 模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。2、模板安裝應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204要求：(1) 模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水潤濕，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；(2) 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；(3) 澆筑混凝土前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈；(4) 對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板；(5) 以上均為全數(shù)觀察檢查。3、模板架體工程的驗(yàn)收，檢查內(nèi)容： （1）搭設(shè)

25、前必須完成專項(xiàng)方案的編制，審批手續(xù)、專家論證報(bào)告完備。 （2）根據(jù)混凝土輸送方法制定有針對(duì)性的安全技術(shù)措施（3）架體、水平桿、掃地桿、剪刀撐等結(jié)構(gòu)必須符合建筑模板安全技術(shù)規(guī)jgj 1622008的相關(guān)規(guī)定。除查驗(yàn)有關(guān)文件外，還應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場檢查，檢查應(yīng)著重以下各項(xiàng)，并記入施工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。 (1)構(gòu)配件和加固件是否齊全，質(zhì)量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠； (2)安全網(wǎng)的張掛及扶手的設(shè)置是否齊全； (3)垂直度及水平度是否合格。4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204規(guī)定，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差見下表:項(xiàng) 目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外

26、露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+10，0 注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向測量，并取其中的較大值。5、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204規(guī)定，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法見下表：項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查 注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向測量，并取其中的較大值。6、混凝

27、土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204規(guī)定，預(yù)制模板安裝允許偏差及檢查方法見下表項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)辦法長 度板、梁5鋼尺量兩角邊，取其中較大值薄腹梁、桁架10柱0，-10墻、板0，-5寬 度板、墻板0，-5鋼尺量一端及中部，取其中較大值梁、薄腹板、桁架、柱+2，-5高（厚度）板+2，-3鋼尺量一端及中部，取其中較大值墻 板0，-5梁、薄腹板、桁架、柱+2，-5側(cè)向彎曲梁、板、柱l/1000且15拉線、鋼尺量最大彎曲處墻板、薄腹板、桁架l/1000且15板表面平整度32m靠尺和塞尺檢查相鄰兩板表面高度差1鋼尺檢查對(duì)角線板7鋼尺量兩個(gè)對(duì)角線墻 板5翹 曲板、墻板l/1500調(diào)平尺在兩端量

28、測設(shè)計(jì)起拱薄腹板、桁架、梁3拉線、鋼尺量跨中注：l為構(gòu)件長度（mm）。 7、允許偏差及檢驗(yàn)方法（1）建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj128-2010，門式腳手架與模板支架搭設(shè)要求、允許偏差及檢驗(yàn)方法如下表：項(xiàng)次項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1隱蔽工程地基承載力符合規(guī)范要求-觀察、施工記錄檢查預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求-2地基與基礎(chǔ)表面堅(jiān)實(shí)平整-觀察排水不積水墊板穩(wěn)固底座不晃動(dòng)不沉降-鋼尺檢查調(diào)節(jié)螺桿高度符合規(guī)范規(guī)定200縱向軸線位置-20尺量檢查橫向軸線位置-203架體構(gòu)造符合規(guī)范及專項(xiàng)施工方案的要求-觀察尺量檢查4門架安裝門架立桿與底座軸線偏差-2.0尺量檢查上下榀門架立桿軸線偏差-5

29、垂直度每步架-h/500、3.0經(jīng)緯儀或線墜、鋼直尺檢查整體-h/500、5.06水平度一跨距內(nèi)兩榀門架高差-5.0水準(zhǔn)儀水平尺鋼直尺檢查整體-1007連墻件與架體、建筑結(jié)構(gòu)連接牢固-觀察、扭矩側(cè)力扳手檢查縱、橫向間距-300尺量檢查與門架橫桿距離2008剪刀撐間距按設(shè)計(jì)要求設(shè)置300尺量檢查與地面的傾角4560-角尺、尺量檢查9水平加固桿按設(shè)計(jì)要求設(shè)置-觀察、尺量檢查10腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密、牢固孔洞25觀察、尺量檢查11懸挑支撐結(jié)構(gòu)型鋼規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求-觀察、尺量檢查安裝位置3.012施工層防護(hù)欄桿、擋腳板按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置-觀察、手扳檢查13安全網(wǎng)按規(guī)定設(shè)置-觀察14扣件擰緊力矩40nm65nm

30、-扭矩側(cè)力扳手檢查4 .鋼管腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求允許偏差與檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求允許偏差與檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差（）檢查方法與工具1地基基礎(chǔ)表面堅(jiān)實(shí)平整/觀察排水不積水墊板不晃動(dòng)底座不滑動(dòng)不沉降-102最后驗(yàn)收垂直1880m/100用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺下列腳手架允許水平偏差（）立桿垂直度搭設(shè)中基礎(chǔ)偏差的高度（m）總高度50m40m18mh=2h=10h=18h=30h=40h=507184060801007255075100750100中間檔次用插入法3間距步距縱距橫距/185018鋼板尺4縱向水平桿高差一根桿的兩端/18水平儀或水平尺水平儀或

31、水平尺同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差/105雙排腳手架橫向水平桿外伸長度偏差外伸500-50鋼板尺6扣件安裝主節(jié)點(diǎn)處各扣件中心點(diǎn)相互距離a500/同步兩根上兩個(gè)相隔對(duì)接扣件的高差a500/鋼卷尺立桿上的對(duì)接扣件至主節(jié)點(diǎn)的距離ah/3/縱向水平桿上的對(duì)接扣件至主節(jié)點(diǎn)的距離al/3/鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩4065nm/扭力板手7剪刀撐斜桿與地面的傾角4560/角尺8架外伸長度對(duì)接a=130150l300/卷尺搭接a100l180/卷尺8、扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質(zhì)量和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼 管腳手架扣件gb15831 的規(guī)定。采用其它材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其 質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可

32、使用?？奂诼菟〝Q緊扭力矩達(dá)到 65nm 時(shí)，不得發(fā)生破壞。 扣件在使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換，并進(jìn)行防銹處理。安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采用扭力板手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)分布原則進(jìn)行。抽樣檢查數(shù)目與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)，按下表的規(guī)定確定。不合格的必須重新擰緊，直至合格為止。項(xiàng)次檢查項(xiàng)目安裝扣件數(shù)量（個(gè)）抽檢數(shù)量（個(gè)）允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件51909115015128028150050111801181318058131832500112352連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點(diǎn)）5

33、19091150151280281500501118011813180581318325012357104.4支模支頂、模板的拆除4.4.1拆模條件1、砼澆筑后按規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，砼的強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求（由同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度報(bào)告確定）。模板拆除達(dá)到砼標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的要求結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到砼標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的百分比（）板2502，8758100梁8758100懸臂結(jié)構(gòu)100在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)停止拆除，并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后再行拆除。已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載，當(dāng)施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí)，應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)臨時(shí)支撐。2、由現(xiàn)場項(xiàng)目部

34、向公司技術(shù)部門提出書面拆模申請(qǐng)報(bào)告，拆模申請(qǐng)報(bào)告須經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，并呈報(bào)監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù)時(shí)方可拆除。3、由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和現(xiàn)場質(zhì)安員向參加拆模施工的班組工人進(jìn)行拆模前的安全技術(shù)交底，交底人和承接人在交底記錄上簽字備案。4、拆模施工作業(yè)區(qū)影響范圍以內(nèi)停止一切施工作業(yè)，避免交叉作業(yè)在同一垂直作業(yè)面進(jìn)行。地面上排柵外側(cè)設(shè)置危險(xiǎn)警戒標(biāo)志，禁止一切非拆模作業(yè)人員進(jìn)入拆模區(qū)內(nèi)。4.4.2支模拆除方法1、拆除順序：梁上頂托梁底木方梁底模板板上頂托板底木方板底模板縱橫水平拉桿剪刀撐支撐架下托座墊木。2、側(cè)模拆除時(shí)的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。3、拆除梁模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操

35、作平臺(tái)，設(shè)防護(hù)欄桿。拆除時(shí)逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)、撬落或拉倒。4、拆除平臺(tái)、樓板的底模時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落。拆支撐架體時(shí)，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。5、嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。6、嚴(yán)格控制模板及其支架拆除的順序。7、拆除腳手架支撐前，應(yīng)清除高支模支撐上存留的零星物件等雜物。8、拆除腳手架支撐時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，并由專職人員負(fù)責(zé)警戒。9、拆除模板和支頂時(shí)，先將腳手架可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動(dòng)模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及腳手架。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脫模劑。10、腳手

36、架支撐的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求運(yùn)行：a、腳手架支撐的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行；b、同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行。c、通長水平桿，必須在腳手架支撐拆卸到相關(guān)的鋼管時(shí)方可拆除。4.4.3模板的清理維修、存放1、模板清理維修拆除后的模板運(yùn)至后臺(tái)進(jìn)行清理維修，將模板表面清理干凈，要求板面平整干凈，嚴(yán)重破損的予以更換。2、模板的堆放現(xiàn)場拆下的模板不要亂放，須修整的及時(shí)運(yùn)至后臺(tái)。清理好的模板所放地點(diǎn)要高出周圍地面150mm，防止下雨時(shí)受潮。3、模板拆除成品保護(hù)要求：1)拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面

37、和楞角。2)堅(jiān)持每次使用后清理板面。3)按樓板部位層層復(fù)安，減少損耗。4)材料應(yīng)按分類堆放。5)對(duì)已完成的混凝土構(gòu)件應(yīng)加以保護(hù)，工人不得將材料用力拋擲向構(gòu)件。 第五章 質(zhì)量保證措施1、組織質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)根據(jù)質(zhì)量管理工作需要，組建一支以項(xiàng)目經(jīng)理為主，具有責(zé)任性強(qiáng)、有管理水平、有能力、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目質(zhì)量管理班子。建立由項(xiàng)目經(jīng)理、現(xiàn)場經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)，質(zhì)量員、安全員中間控制，責(zé)任工程師負(fù)責(zé)的三級(jí)管理系統(tǒng)。項(xiàng)目經(jīng)理：歐敬業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：總施工員：利鴻清施工員：吳日新施工員：梁偉龍施工員：羅富盛安全員：葉佩儀安全員：林樸秋質(zhì)量員：鄭小蘭材料員：盧達(dá)施工員：范濤木工班組、架子班組、鋼筋班組及砼班組及其

38、它班組2、建立質(zhì)量責(zé)任制從項(xiàng)目經(jīng)理管理層到施工班組長操作層，分二個(gè)層次建立質(zhì)量責(zé)任制：一是項(xiàng)目管理層質(zhì)量管理責(zé)任制，二是操作層質(zhì)量承包責(zé)任制。使質(zhì)量責(zé)任制縱向到底，橫向到邊，并直接與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，加強(qiáng)各級(jí)質(zhì)量管理的意識(shí)，使各級(jí)人員既感到有壓力，又有動(dòng)力，從而推動(dòng)質(zhì)量管理的有力運(yùn)行。質(zhì)量管理程序人員：基本要素質(zhì)量執(zhí)行崗位責(zé)任制人員素質(zhì)保證材料：原材檢測技術(shù)資料保證原材質(zhì)量保證操作：按工藝標(biāo)準(zhǔn)熟悉圖紙操作過程保證機(jī)具：檢測合格使用周檢維修保養(yǎng)機(jī)具保證方案：經(jīng)審批可實(shí)施實(shí)施中優(yōu)化總結(jié)方案保證原材質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量保證3、加強(qiáng)公司對(duì)項(xiàng)目的考核： 公司對(duì)項(xiàng)目部實(shí)行定期考核和檢查制度，并將考核結(jié)果納入年度考

39、核內(nèi)容，與年底獎(jiǎng)金掛鉤，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，不僅要提出整改意見，更應(yīng)提出改進(jìn)措施，使之質(zhì)量不斷提高。4、把好材料質(zhì)量關(guān) 全部材料，進(jìn)場時(shí)應(yīng)簽收驗(yàn)貨，詳細(xì)核對(duì)其品種、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量要求，做到不合格的產(chǎn)品不進(jìn)場。5、把好施工質(zhì)量關(guān)認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會(huì)施工圖的要求，及時(shí)提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按國家頒行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗(yàn)收，并隨時(shí)接受業(yè)主、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對(duì)本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)。認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗(yàn)收關(guān)，對(duì)各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)

40、，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實(shí)行獎(jiǎng)罰措施。出了質(zhì)量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴(yán)肅處理，分析質(zhì)量情況，加強(qiáng)檢查驗(yàn)收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)措施，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)。6、嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及項(xiàng)目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量。模板工程管理流程圖學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板設(shè)計(jì)及制作平整與清理模板涂隔離劑準(zhǔn)備工作工種交接檢查支撐架體技術(shù)交底書面交底操作人員參加底部標(biāo)高、平面位置、斷面尺寸放線支模中間抽查自檢監(jiān)理檢查澆灌混凝土?xí)r留人看模鋼筋混凝土工序交接檢查質(zhì)量檢驗(yàn)按規(guī)范實(shí)際抽樣檢查執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理（返工）拆模按同條件確定拆模時(shí)間注意保護(hù)棱角清理現(xiàn)場、文明施

41、工資料整理自檢記錄施工記錄質(zhì)量評(píng)定記錄學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)圖紙技術(shù)資料模板預(yù)檢工程檢驗(yàn)批報(bào)驗(yàn)程序施工單位質(zhì)量保證資料齊全合格模板預(yù)檢工程驗(yàn)收記錄簽認(rèn)完成檢驗(yàn)批工程質(zhì)量自評(píng)合格監(jiān)理工程師檢查預(yù)檢檢驗(yàn)批工程是否完成檢查檢驗(yàn)批工程質(zhì)量是否合格不合格合格、模板預(yù)檢可以進(jìn)行下道工序不能進(jìn)行下道工序7、混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人23名看模，觀測模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài)，觀測人員發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)立即通知澆筑人員暫停作業(yè)，情況緊急時(shí)應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施，并進(jìn)行加固處理。8、對(duì)變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時(shí)修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。9、為防

42、止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿。10、所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點(diǎn)處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確?；炷敛宦{。11、模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度。12、嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時(shí)，木工嚴(yán)格按照墨線留洞。13、每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測量記錄人員及時(shí)記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時(shí)記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時(shí)反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時(shí)進(jìn)行整改

43、和糾正。14、所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固。15、陰、陽角模必須嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行加固處理。16、為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)?、梁?cè)模脹模等質(zhì)量問題，支模時(shí)應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等。17、模板本身縫隙刮膩?zhàn)忧犊p。第六章 施工安全保證措施第一節(jié) 組織保障第二節(jié) 技術(shù)保障2.1針對(duì)澆搗砼輸送制定的安全措施1、施工部署本工程全部采用商品混凝土，現(xiàn)場布置專業(yè)的混凝土輸送泵車，澆搗作業(yè)安排在白天且天氣睛朗時(shí)進(jìn)行，各專業(yè)負(fù)責(zé)人及施工員、質(zhì)安員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查督促，同時(shí)做好各方協(xié)調(diào)工作。2、施工方法鋼筋的隱蔽檢查工作已經(jīng)完成

44、，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量固定情況無誤。模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。由商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室確定配合比及外加劑用量?；炷翝仓敖M織施工人員熟悉施工方案內(nèi)容，由技術(shù)部門講述施工方案，對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求?；炷翝仓?，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細(xì)檢查人貨梯加固情況。3、針對(duì)性安全措施由于混凝土采用泵送方式，沖擊力比較大，澆注前一段時(shí)間，應(yīng)組織人員對(duì)梁的加固部位檢查緊固件是否松動(dòng)，支撐系統(tǒng)中

45、，上托、支撐方木等是否有松動(dòng)現(xiàn)象。澆注梁板砼前，應(yīng)組織專門小組檢查支撐體系中各種緊固件的緊固程度。澆注梁板砼時(shí)，應(yīng)專人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)緊固件滑動(dòng)或桿件變形異常時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告并立刻停止施工，由值班施工員組織人員，加固滑移部位及變形桿件并確保不再滑移都后再行施工，防止質(zhì)量事故和連續(xù)下沉造成意外坍塌。澆筑砼時(shí)，在結(jié)構(gòu)單元平面上表示砼澆筑方向，避免堆料和人員過于集中，混凝土澆筑在梁中間向兩邊澆筑，砼澆筑方向一般平行次梁方向推進(jìn)；為保證砼的密實(shí)，梁澆筑采用震棒震搗時(shí)，間距應(yīng)控制在500毫米左右，插入時(shí)間控制在10秒，以表面翻漿冒出氣泡為宜；800mm以上的梁應(yīng)分層澆筑，每層砼控制在400500mm左右。2.2

46、預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施1、模板支撐必須嚴(yán)格按照超高支模施工方案施工。2、安裝梁底模板及木方前，確保梁底支架水平桿已拉設(shè)。3、本超高支模采用落地扣件式鋼管腳手架作支撐立柱，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動(dòng)的支撐材料作立柱。立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并按設(shè)計(jì)計(jì)算嚴(yán)格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。斜支撐和鋼管支架應(yīng)牢固拉接，形成整體。4、模板作業(yè)時(shí)，指定專人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移時(shí)，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險(xiǎn)情排除后，方可作業(yè)。5、裝釘樓面模板，在下班時(shí)對(duì)已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放，已防止坍塌事故發(fā)生。6、拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固

47、，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。7、泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。8、應(yīng)避免裝卸物料對(duì)模板支撐產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊。9、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時(shí)局部拆卸時(shí)，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。10、模板支撐拆除前必須和監(jiān)理單位報(bào)送拆除申請(qǐng)書，經(jīng)監(jiān)理同意簽字后方可拆。11、拆除時(shí)應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。12、縱橫向水平桿靠墻柱邊部分應(yīng)該頂住墻柱，提高支撐的整體性。2.3預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施1、項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)，指導(dǎo)做好高處作業(yè)人員的安全教育及相關(guān)的安全預(yù)防工作。2、高支模工程應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工方案，由專家論證合格后，

48、報(bào)監(jiān)理公司審批，審批通過后該方案方可實(shí)行。模板腳手架搭設(shè)完成后，須由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人會(huì)同監(jiān)理人員簽字驗(yàn)收合格后，方可投入使用。3、支、拆模板時(shí)應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點(diǎn)，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過設(shè)計(jì)計(jì)算要求。4、所有高處作業(yè)人員應(yīng)接受高處作業(yè)安全知識(shí)的教育；特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行專門的安全技術(shù)簽字交底。5、高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。施工單位應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。6、安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。安全帶的系扣點(diǎn)應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在

49、腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。7、項(xiàng)目部應(yīng)按類別，有針對(duì)性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。8、已支好模板的樓層四周必須用臨時(shí)護(hù)欄圍好，護(hù)欄要牢固可靠，護(hù)欄高度不低于1.2米，然后在護(hù)欄上再鋪設(shè)一層密目式的安全網(wǎng)，作業(yè)人員應(yīng)從腳手架上落通道上落，嚴(yán)禁攀爬。9、高處作業(yè)前，應(yīng)由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織有關(guān)總部門對(duì)安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè)。安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化，防護(hù)欄桿以黃黑（或紅白）相間的條紋標(biāo)示，蓋件等以黃（或紅）色標(biāo)示。需要臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)

50、收合格簽字后，方可實(shí)施。10、各類作業(yè)平臺(tái)、卸料平臺(tái)應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工方案，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人審批簽字并組織有關(guān)部位驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè)。架體應(yīng)保持穩(wěn)固，不得與施工腳手架連接。作業(yè)平臺(tái)上嚴(yán)禁超載。11、拆除模板支撐時(shí)應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。2.4監(jiān)測監(jiān)控措施梁、板高支模采用門式腳手架支撐體系，在搭設(shè)和鋼筋安裝、砼澆搗施工過程中，必須隨時(shí)監(jiān)測監(jiān)控。1、監(jiān)控措施：（1）進(jìn)行安全檢查。（2）檢查、巡查重點(diǎn)部位：桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。地基是否積水，底座是否松動(dòng)，立桿是否符合要求。連接扣件是否松動(dòng)。架體是否不均勻的沉降、垂直度。施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。鋼管是否有變形的現(xiàn)象。（3）鋼管在承受六級(jí)大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。（4）在澆搗高支模梁板砼前，由項(xiàng)目部對(duì)腳