滑移腳手架高空拼裝法施工鋼網(wǎng)架2

1、滑移腳手架高空拼裝法施工鋼網(wǎng)架2移動腳手架高空拼裝法施工鋼網(wǎng)架 楊世澤， 賈強強（山東電建二公司，山東省濟南市工業(yè)北路297號， 250100） 摘 要：主要介紹網(wǎng)架施工中移動腳手架搭設方案及網(wǎng)架組合方法。關鍵詞：干煤棚 移動 腳手架 穩(wěn)定性 網(wǎng)架 引言 隨著新結構型式的使用，現(xiàn)電廠許多屋蓋系統(tǒng)均采用網(wǎng)架結構，而網(wǎng)架結構的施工方法多種多樣，如何選擇安全合理的并能保證質量的施工方法是關鍵。1工程概況滇東電廠干煤棚鋼網(wǎng)架，網(wǎng)架跨度74m、長140m,雙層半圓筒殼，網(wǎng)格采用四角錐形式，節(jié)點采用螺栓球節(jié)點，高32m，網(wǎng)殼厚2.5m,螺栓球規(guī)格有bs100、bs120、bs130、bs150、bs200

2、，桿件規(guī)格有763.75、894、1144、1404、1596、18010,重約450t。 2工藝流程網(wǎng)架施工工藝流程如下：基礎標高復測網(wǎng)架拼裝網(wǎng)架支座焊接和驗收3施工方案3.1移動腳手架平臺的搭設、移動3.1.1移動腳手架概況移動腳手架平臺設計搭設平面尺寸73.2m7m，其上滿鋪架板，平臺頂面離網(wǎng)架下弦250mm。地面鋪設8道軌道。另外利用現(xiàn)有的斗輪機軌道，共10條軌道。腳手架平臺根據(jù)現(xiàn)場實際情況，以斗輪機中心線為界分為東西兩段，兩段中間相距200mm，網(wǎng)架安裝從一端向另一端安裝，將腳手架搭設在干煤棚的12軸。1平臺所用木板應用鋼絲與鋼管綁牢，扣件式鋼管腳手架的立桿間距、橫桿步距如下表：在移

3、動腳手架與地面垂直的兩個方向增設剪刀撐，移動腳手架底層增設一層水平剪刀撐，以上每四層設計一層水平的剪刀撐，加強移動腳手架底部的剛度，使移動腳手架形成一個穩(wěn)定的整體。腳手架東西兩段可分開向前移動，一段移動到位后將纜風繩固定好再移動另一段。每一段移動腳手架支撐在6個移動支架上。腳手架的搭設應遵守現(xiàn)行的規(guī)范和安全規(guī)定，移動腳手架的搭設應嚴格控制搭設質量。3.1.2滑動腳手架施工步驟3.1.2.1臨時軌道的鋪設在干煤棚現(xiàn)場的中央有一軌距為6米的斗輪機雙軌，其基礎高出兩側地面約2米，在斗輪機軌道的兩側各鋪設兩道臨時雙軌（布置詳見附圖（二），軌距為1.25米。軌道地基要壓實，達到100kn/m，軌道地基基

4、礎用250-300mm厚的石子鋪設，寬度為2.5米，再鋪設道木（250mm250mm，長度不小于2米），間距400mm，道木要用石子填實。鋪設的軌道要保持水平，在5米范圍內軌道的平行度不大于10mm，在總長范圍內不大于50mm。臨時雙軌要與斗輪機的軌道平行、鋼軌采用43kg/m鋼軌，可分段鋪設，先鋪設25米，在安裝完第一榀網(wǎng)架后往北移。軌道地基基礎和軌道鋪設的平行度，臨時軌道與斗輪機軌道的平行度的質量作為第一個控制點。 23.1.2.2安裝移動支架搭設腳手架從網(wǎng)架場地的一端開始，首先把移動支架按照附圖（一）和附圖（二）的位置放好（端頭的移動支架輪的軸線要與該端的兩個基礎柱的軸線重合），用腳手架

5、鋼管支好，使移動支架與地面垂直，支架輪的前進方向與軌道方向平行，同一軌道的兩個支架輪的軸線間的距離為13.85米，用腳手架連接起來。移動支架和移動腳手架的連接及加固、移動支架與地面垂直度、支架輪的前進方向與軌道平行質量作為第二個質量控制點。3.1.2.3移動支架和移動腳手架的連接及加固與移動支架連接的立桿是插在移動支架頂面的直徑為40mm的圓鋼上的，并在立桿處增設一根立桿，使之成為雙立桿，其間的距離為100mm，在移動支架的底部設置了加強斜桿，其目的是加強 2移動支架的穩(wěn)定性，同時也起到將荷載直接傳給移動支架的作用。加強斜桿在雙輪移動支架的三面為6件，加強斜桿在單輪移動支架（斗輪機軌道上設單輪

6、移動支架，其余為雙輪移動支架）的兩面為4件，作為第三個質量控制點。3.1.2.4“主梁”的搭設方法移動支架上的立桿的水平距離在兩個方向上均為1.25m，其余的立桿的水平距離在每個方向上均為1.4m，水平桿的步距均為1.4m，移動腳手架底部按間距1.4m設置活動的垂直支撐桿，在網(wǎng)架移動時在向上調整，水平桿應使用十字扣接件連接，不應使用對接扣件連接，對于采用對接扣件的部位，應在對接扣件處增設一根1.5m的水平桿，以避免在受到較大的拉力和壓力處失效。豎向立桿除最頂一根的連接可以采用十字扣件，以使調節(jié)移動腳手架平臺的高度，其他全部采用對接扣件聯(lián)接。為了搭設方便，在腳手架搭設三步后，及時搭設“主梁（即移

7、動支架上的立桿為雙立桿，與移動支架連接的水平桿也為雙水平桿，其間距100mm）”，“主梁”的搭設見附圖（一）移動腳手架立面圖中加粗部分，“主梁”的搭設質量及水平度、垂直度作為第四個質量控制點。3.1.2.5大斜桿及水平剪刀撐的搭設移動腳手架與地面垂直的兩個方向（縱、橫）和水平面均要搭設大斜桿（剪刀撐）。大斜桿要隨時搭設。大斜桿的搭設原則是每4根立桿搭設一根斜桿，45度交叉，如圖1所示。水平面每四步腳手架搭設一層剪刀撐。大斜桿、水平剪刀撐的搭設位置和質量作為第五個質量控制點。3.1.2.6設置纜風繩移動腳手架兩側各設置4道纜風繩，共8根纜風繩，采用鋼絲繩，直徑不小于12mm，每一根的長度約為50

8、60米，如圖1所示的m1、m2、m3、m4四點，纜風繩與腳手架聯(lián)接點處的腳手架要加固。纜風繩與地面的夾角不大于45度，相對的兩根纜風繩要同時拉緊，拉力要均勻。3.1.2.7兩段腳手架連接及步道搭設在兩段移動腳手架都安裝完畢后，用腳手架將兩段連接牢固。另外在移動腳手架的南側設置施工步道，用以工程質檢人員及施工人員上下腳手架。施工步道應設防滑條，間距280300mm。寬度1.5m，施工步道的立桿應設置剪刀撐。架板厚度不得小于5cm。3.1.3腳手架平臺移動3.1.3.1腳手架移動前的檢查3在第一榀網(wǎng)架安裝完畢以后，在腳手架移動前，首先要要將連接東西兩段移動腳手架的鋼管拆除，并保證東西兩段完全分離間

9、距在200mm，防止一側移動時與另一側相碰；然后檢查腳手架的鋼管有沒有插入網(wǎng)架部分的，如果有，應該松開鋼扣件，把腳手架鋼管降下來，把移動腳手架的構配件和工具擺放平穩(wěn)并牢牢固定，防止在腳手架移動時，墜落傷人；最后將底部活動垂直支撐向上調整離開地面200mm。3.1.3.2腳手架移動和同步控制腳手架移動時兩段分開移動，當一段移動到位后，再移動另一段。移動腳手架牽引的鋼絲繩應該用卡環(huán)鎖住支架，距離軌道約200mm，另一端要用卡環(huán)固定在地錨上，地錨應在腳手架移動前埋設好。施工現(xiàn)場的負責人一定要對操作人員進行安全教育，進行安全技術交底，然后再進行腳手架的移動。在腳手架的移動前，拆除移動架輪的擋鐵，放松纜

10、風繩，移動腳手架的滑移是利用4個3-5噸的手動葫蘆，沿軌道的方向牽引。牽引的速度應盡可能保持一致，不應大于500mm/min,移動腳手架滑移時，每一段兩端不同步值不應大于200mm，為此可以在軌道上相隔200mm做一個標記，先到達標記的地方牽引點停下來，等待所有牽引點都到達標記時再同時開始移動，在腳手架移動時，要有專人檢查并調整纜風繩的松緊度，保證纜風繩不受力但不能太松。當腳手架移動到位后，立即拉緊纜風繩，安上移動架輪的擋鐵。當東西兩段腳手架都移動到位后，馬上用腳手架鋼管將兩段連成一個整體，并在腳手架下部活動的垂直支撐桿加固好，確保腳手架整體穩(wěn)定性。3.1.4腳手架搭設要求3.1.4.1質量要

11、求腳手架的搭設質量保證適用、堅固、穩(wěn)定、安全、節(jié)約的原則。材料、規(guī)格和搭設質量必須符合要求；構造必須合乎規(guī)定，同時注意腳手架的扣件擰緊程度；腳手架安裝平臺架板要滿鋪、鋪穩(wěn)、不得有探頭板。3.1.4.2安全技術要求腳手架工程屬高空作業(yè)，必須十分重視安全問題，遵守安全技術操作規(guī)程，避免發(fā)生傷亡事故。必須有完善的安全防護設施，腳手架底層設置安全平網(wǎng)。且每隔4層設置安全平網(wǎng)1道。操作人員上下架子，要有保證安全的扶梯、爬梯或斜道。必須有良好的防電、避雷裝置，腳手架必須有可靠接地。在腳手架搭設和使用過程中，必須隨時進行檢查，注意控制荷載，禁止過多的堆載或多人擠在一起。大風、雨后及腳手架移動后應對腳手架進行

12、詳細檢查，發(fā)現(xiàn)有立桿沉陷、懸空、接頭松動、架子歪斜等問題時，應及時處理，六級以上大風、大霧、大雨應暫停高空作業(yè)，雨后上架操 4作要有防滑措施。3.1.5排架整體穩(wěn)定性驗算計算書3.1.5.1計算參數(shù)搭設高度hi=32米（取最大高度），步距h=1.4米，立桿縱距l(xiāng)a=1.4米，立桿橫距l(xiāng)b=1.4米即la=lb=h=1.4, 腳手架材質選用483.5鋼管，截面面積a=489mm2, 回轉半徑i=15.8mm,抗壓、抗彎強度設計值fc=205n/mm2,不考慮風荷載及雪荷載。同時存在的作業(yè)層n1取2。 3.1.5.2恒載計算 恒載：gk=hi(gk1 + gk3)+n1lagk2中立桿：gk1=1

13、0.413(la+h)+0.377lb+0.259=0.1388kn 10h角立桿：gk1=10.413(la+h)+0.188lb+0.372 =0.1280 kn 10h邊立桿：gk1=10.413h+0.188(la+lb)+0.485=0.1135 kn 10h查表5-10，按插入法得gk2=0.4167 kn，查表5-11，按插入法得gk3=0.0703 kn恒載gk為：中立桿：7.858 kn 角立桿：7.5124 kn 邊立桿：7.0484 kn 3.1.5.3活載計算 活載qk：作業(yè)層施工荷載計算基數(shù)qk=1.41.5=2.1 kn施工荷載標準值qk=n1laqk=21.42.

14、1=5.88 kn 3.1.5.4軸心力計算 軸心力n：中立桿：n=1.2gk+1.4qk=17.6616 kn角立桿：n=1.2gk+1.4qk=17.2469 kn邊立桿：n=1.2gk+1.4qk=16.6901 kn 3.1.5.5整體穩(wěn)定性驗算 長細比：查表5-16，按插入法得：計算長度系數(shù)=1.533=l0/i=h/i=1.531.410/15.8=135.6根據(jù)=135.6，查表5-18，按插入法得=0.369：=qk/ gk 中立桿：0.748 角立桿：0.783 邊立桿：0.834/材料強度附加系數(shù)rm：按受彎構件考慮：rm=1.19（1+）/（1+1.17）中立桿：1.10

15、9 角立桿：1.107 邊立桿：1.104/ 按軸心受壓構件考慮：rm=1.59（1+）/（1+1.17）5中立桿：1.482 角立桿：1.480 邊立桿：1.476/整體穩(wěn)定性驗算：0.9n/afc/rm按受彎構件考慮：得中立桿：0.0880.1849角立桿：0.0860.1852 邊立桿：0.0830.186按軸心受壓構件考慮：得中立桿：0.0880.1383角立桿：0.0860.1385 邊立桿：0.0830.1389驗算合格，滿足使用要求。3.2網(wǎng)架安裝施工方法及技術措施：3.2.1施工準備螺栓球節(jié)點網(wǎng)架安裝采用腳手架平臺高空拼裝法施工,要求場地平整堅實，為保證在雨季正常施工，場地應有

16、可靠的排水措施。用水準儀將土建支承面上網(wǎng)架予埋板的相對標高全部測出標示在平面圖紙相應的位置處,并將此數(shù)據(jù)圖提供給工程監(jiān)理和網(wǎng)架安裝工程師,作為安裝和對各支承點復測驗收的依據(jù)。開工前須組織人員勘察現(xiàn)場，復核軸線尺寸及預埋件的標高、平面位移是否符合設計要求。安裝前應熟悉圖紙，了解施工工藝，弄清節(jié)點構造，掌握施工方法，注意安裝順序。運至現(xiàn)場的構件必須按指定地點堆放并及時予以清點。所有安裝工具、機具應按技術要求配齊，安裝所用的墊鐵、焊條必須準備齊全。3.2.2測量放線放線前應對土建提供的測量資料進行復檢，標明準確的軸線位置，若偏差過大影響支座準確就位時應與設計及有關部門商定處理方法，確保支座就位準確。

17、測量基礎頂部預埋件標高，在制作支座時消除標高誤差使支座球標高與設計位置一致。3.2.3基座就位基座定位應用兩臺經(jīng)緯儀從兩垂直方向進行精確定位。3.2.4網(wǎng)架安裝網(wǎng)架安裝前應有專人選球，桿件。并根據(jù)鋼球，桿件的安裝位置編號。每一層安裝時，應先裝下弦桿，然后裝一球三桿，再裝上弦平桿。一球三桿由四角錐的兩個下斜腹桿，縱向的一根上弦桿與上弦球組成。拼裝工作在平臺上進行。吊裝一球三桿時在上弦桿端拴一根棕繩牽引。就位時，應先對正兩斜腹桿的螺栓孔，當螺栓緊固到還有三四個絲的時候，再對正上弦螺栓孔。在本排上弦桿未安裝完前，所有腹桿螺栓不能擰緊，使上弦球有一定的活動余地，有利于橫的上弦桿就位和螺栓入孔。3.2.5調整、緊固網(wǎng)架安裝時隨時測量檢查網(wǎng)架質量。檢查下弦網(wǎng)格尺寸及對角線，檢查上弦網(wǎng)格尺寸及對角線， 6檢查網(wǎng)格縱向長度、橫向長度、網(wǎng)架矢高，在各臨時支點未拆除前進行調整。檢查網(wǎng)架整體撓度，可以通過上弦尺寸的調整來控制撓度值。網(wǎng)架在安裝過程中應隨時檢查各臨時支點的下沉情況,如有下降情況,及時加固,防止出現(xiàn)下墜現(xiàn)象。網(wǎng)架每拼裝完一段應逐桿逐端進行終擰檢查，確保每只螺栓的擰緊度，使桿件均勻受力，避免螺栓假緊現(xiàn)