各類減速機(jī)檢修工藝流程

1、各類減速機(jī)檢修工藝流程1、適用范圍：本規(guī)程適用于煤礦井下用各類減速機(jī)的檢修、修復(fù)。2、交接檢查：2.1設(shè)備進(jìn)廠交接時，首先清點外部附件數(shù)量和設(shè)備有關(guān)的零部件進(jìn)行檢修前的驗收交接，并填寫機(jī)電設(shè)備安裝（撤除）交接單（如下表），參加交接人員必須簽字。蔣莊煤礦機(jī)電設(shè)備安裝（撤除）交接單工作面年月日數(shù)序號設(shè)備名稱單位主要附件量1第2一3聯(lián)456存7根8910千 不繩備注臺道板塊根拉頭使 用 單機(jī)械修理車間：運搬工區(qū)：位：2.2 詢問使用單位運轉(zhuǎn)情況及存在故障。3、清理、拆卸：3.1 清理減速機(jī)外表油污及附著雜物。3.2根據(jù)檢修的減速機(jī)準(zhǔn)備合適的拆卸工具，紫銅棒、扳手、錘頭、繩頭、釬子等；準(zhǔn)備好所需的材料

2、，砂紙、棉紗、清洗劑、油石、塑料薄膜、油盤等；3.3 拆除高速端聯(lián)軸節(jié)或液力偶合器。3.4 將低速端輸出齒輪或聯(lián)軸節(jié)拆除。3.5 打開減速箱端蓋及上蓋，將各級傳動齒輪、軸承取出。3.6 對于配合較緊密的零件，嚴(yán)禁硬性拆卸， 防止損壞零部件；需加溫拆卸的必須加溫拆卸。凡正常方法無法拆卸的，如軸承過熱與軸承室粘連等情況，需破壞性拆卸的必須報請礦租賃中心或以上領(lǐng)導(dǎo)同意后方可進(jìn)行。4、檢修、修復(fù)：4.1檢查齒輪的磨損情況，檢查齒輪的嚙合位置和嚙合面積，軸承磨損情況，不符合要求予以更換。A 傳動軸出現(xiàn)裂紋時必須更換。B 軸與齒輪、 軸承配合處磨損量小于軸徑的3/1000 時允許修復(fù)。C 齒輪磨損量超過齒

3、厚的 15%-20%時應(yīng)更換。D 高速齒輪應(yīng)成對更換。E 齒根出現(xiàn)裂紋、兩相鄰的齒輪破碎、齒輪體裂紋、齒面點蝕面積超過齒寬的 30%、齒高的 50%或剝落坑超過齒厚的 10%能情況之一，必須更換。F 齒輪表面的碰、 擦和塑性變形而產(chǎn)生的凸起必須修復(fù)。G 更換的齒輪、軸其制造、裝配的技術(shù)必須符合設(shè)計要求4.2檢查減速箱體有無裂紋和變形，與軸承配合的座孔處有無明顯磨損，如不符合要求予以更換并清洗干凈。A 箱體和箱蓋出現(xiàn)裂紋時允許焊補(bǔ)修復(fù)，經(jīng)修復(fù)后的箱體不應(yīng)有漏油、滲油現(xiàn)象。B 箱體軸承孔磨損后其配合未超過下一級配合時，允許使用，超過時應(yīng)修復(fù)或更換。C 箱體上的螺栓孔磨損后，允許擴(kuò)大一級，但必須配相

4、應(yīng)聯(lián)結(jié)件。D修復(fù)和更換的箱體和箱蓋應(yīng)符合JT/T136 94 的有關(guān)規(guī)定。4.3檢查高低速端聯(lián)軸節(jié)與軸的配合孔有無磨損，安裝彈性部件的部位有無變形和磨損，同時檢查彈性連接件的磨損情況，不符合要求的予以更換。4.4 檢查滾動軸承：滾動軸承更換按軸承的技術(shù)要求執(zhí)行。5、裝配：5.1將各級傳動齒輪和軸承依次裝入減速箱體內(nèi)，并利用調(diào)整墊調(diào)整齒輪和軸承的接觸位置和各種間隙。5.2將減速箱結(jié)合面涂抹密封膠安裝到位，并將螺栓按對角依次緊固。5.3 將高低速端聯(lián)軸節(jié)安裝到位，并將彈性連接件固定好。5.4 裝配精度要求：符合JT/136-94要求。6、驗收試運轉(zhuǎn)：6.1減速器修理后均應(yīng)做無負(fù)荷試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無沖擊、無異常震動和噪聲，各密封件不得漏油。6.2試運轉(zhuǎn)時間不得少于0.5 1 小時。6