生產(chǎn)計劃控制程序

1、1.目的對生產(chǎn)計劃制定、實施進行有效的管理和控制，確保計劃的達成，提高顧客的滿意度，更好的控制庫存和節(jié)約成本，提高企業(yè)效率。2. 適用范圍公司所有生產(chǎn)計劃的控制、安排（包括電芯生產(chǎn)和包裝出貨）及物料需求的提出。3. 職責(zé)與權(quán)限3.1 營銷部負責(zé)提供銷售訂單（即so#），銷售預(yù)測及庫存上下限量給運營部。3.2 運營部3.2.1 運營部pmc根據(jù)營銷部的訂單狀況、庫存上下限、銷售預(yù)測、制訂生產(chǎn)計劃，根據(jù)預(yù)生產(chǎn)計劃、原材料庫存下限、倉庫庫存制訂物料需求計劃跟催采購進度；定期下發(fā)生產(chǎn)所需物料，實施多余物料及廢品的回收與管理。3.2.2 運營部須于每天下午5：00召集制造部、品質(zhì)部、工程部、運營部等相關(guān)

2、單位主持生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，討論在線制品的生產(chǎn)狀況，設(shè)備、品質(zhì)異常，進行生產(chǎn)調(diào)度，生產(chǎn)統(tǒng)計分析，并將相應(yīng)的情況有必要時知會營銷部等相關(guān)單位相關(guān)人員；對前幾天的生產(chǎn)狀況的總結(jié)和對未來幾天任務(wù)的計劃；生產(chǎn)協(xié)調(diào)會應(yīng)形成記要，必要時向高層報告。3.2.3 運營部倉庫倉管員負責(zé)提供每天的成品及原材料的庫存情況，并有權(quán)督促和建議相關(guān)部門處理庫存異?，F(xiàn)象；3.2.4 運營部采購依照物料需求計劃進行設(shè)備、原材料等采購活動。3.3 制造部執(zhí)行生產(chǎn)計劃,完成生產(chǎn)任務(wù)。3.4 技術(shù)部提供產(chǎn)品技術(shù)性等文件。3.5 品質(zhì)部負責(zé)原材料檢驗，生產(chǎn)進程，成品出貨等全過程全系列的品質(zhì)全程監(jiān)控。運營部需將在協(xié)調(diào)會上提到的設(shè)備，品質(zhì)異常問

3、題及預(yù)防糾正措施，及處理進程，處理結(jié)果以文件形式報告到各副總和總經(jīng)理，并抄送到各相關(guān)部門。3.6 工程部主要負責(zé)生產(chǎn)技術(shù)支持。需將在協(xié)調(diào)會上提到的在線生產(chǎn)進程中所遇到的設(shè)備，儀器，機器異常問題及解決措施匯報到生技副總，并繼續(xù)跟蹤和反饋到相關(guān)部門，直至問題徹底解決。4. 內(nèi)容4.1 生產(chǎn)計劃的制定4.1.2 技術(shù)部向運營部提供各產(chǎn)品的日產(chǎn)能及各產(chǎn)品的物料清單，以及變更工藝要求的所關(guān)聯(lián)的物料的確認。4.1.3 運營部倉庫需每天提供 年庫存報表。4.1.4 運營部pmc根據(jù)銷售定單制定計劃生產(chǎn)定單記錄，在運營部主管授權(quán)和知悉情況下，結(jié)合庫存狀況、制造部產(chǎn)能表和庫存上下限、月銷售預(yù)測及客戶定單等制定周

4、生產(chǎn)計劃，物料申請等。生產(chǎn)計劃型號，數(shù)量必須是按天按批號來制定的，一天可以同時存在幾個批號。4.1.5 運營部每周定期下發(fā)周生產(chǎn)計劃，及發(fā)料單；如有延期，運營部pmc必須知悉上級并提前通知制造部。4.1.6 當(dāng)生產(chǎn)急需，品質(zhì)部iqc來不及檢驗時，由運營部提出申請按緊急放行特采管理規(guī)定執(zhí)行。4.1.7 運營部為了能夠順利的安排好生產(chǎn)計劃，每天下午5：00召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，在會上同各相關(guān)單位確認諸如物料狀況、工藝技術(shù)要求, 工裝夾具等生產(chǎn)準備工作。內(nèi)容如3.3.2 4.1.8 運營部pmc每周制定生產(chǎn)計劃，內(nèi)容包括：本周實施計劃和下周預(yù)測計劃。生產(chǎn)計劃經(jīng)本部門負責(zé)人簽字后交給運營副總、生技副總審核會

5、簽，經(jīng)總經(jīng)理核準后交制造部執(zhí)行。4.1.9 在生產(chǎn)計劃安排和執(zhí)行過程中，發(fā)生諸如：停水、停電、關(guān)鍵設(shè)備損壞、材料短缺、客戶交期緊急插單時，應(yīng)立即更改生產(chǎn)計劃或啟動生產(chǎn)應(yīng)急管理規(guī)定。4.2 生產(chǎn)計劃的準備和實施4.2.1 制造部按照生產(chǎn)計劃和實際制程中的情況，每天對關(guān)鍵工序制定生產(chǎn)工序計劃單。4.2.2 制造部對依照生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)工序計劃單，對生產(chǎn)必備的工裝夾具、工藝文件、測量器具及相關(guān)的人、機、物料做生產(chǎn)前確認和準備。4.2.3 制造部嚴格按照生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)工序計劃單執(zhí)行。4.2.4 制造部對計劃執(zhí)行情況匯總成生產(chǎn)日報表。4.2.5 技術(shù)部負責(zé)提供材料清單，由運營部下達生產(chǎn)計劃及發(fā)料單，并做生

6、產(chǎn)計劃所需物料的準備。4.3 生產(chǎn)計劃的跟催和實績檢討4.3.1 制造部每日收集各關(guān)鍵工序的計劃完成率，各關(guān)鍵工序的不良率進行分析。4.3.2 品質(zhì)部每天對生產(chǎn)作業(yè)品質(zhì)數(shù)據(jù)做收集和整理，形成品質(zhì)日報表后發(fā)分各相關(guān)部門。于月底生成品質(zhì)月報表4.4 生產(chǎn)計劃的變更4.4.1 車間在做生產(chǎn)工序計劃單達成和生產(chǎn)實績檢討時，發(fā)現(xiàn)不可避免地影響生產(chǎn)計劃時，向運營部申請依據(jù)車間的實際情況對生產(chǎn)計劃進行調(diào)整。4.4.2 當(dāng)計劃的變更影響客戶交期，運營部須與營銷部溝通，協(xié)調(diào)處理好給客戶出貨交期的變更。4.4.4 運營部在生產(chǎn)計劃進行變更時，應(yīng)寫明更改項目及原因，經(jīng)過公司運營副總、生技副總審核會簽、總經(jīng)理核準后下

7、發(fā)各車間執(zhí)行。4.4.5 實際生產(chǎn)執(zhí)行中，因極片不配對（或改型號）等原因，生產(chǎn)車間提出申請，由運營部下發(fā)生產(chǎn)計劃（補充）。4.5 物料需求計劃控制4.5.1 運營部根據(jù)當(dāng)前庫存、生產(chǎn)計劃和物料清單等制定物料需求計劃。4.5.2 運營部依據(jù)物料需求計劃和倉庫庫存情況，填寫物料需求請購申請單相關(guān)負責(zé)人審核批準后交運營采購執(zhí)行采購作業(yè)。物料需求請購申請單需注明記錄單號，方便追蹤物料的到位情況。4.5.3 實際運作過程中因生產(chǎn)計劃等變更，急需調(diào)整物料需求計劃，運營部可以變更物料需求計劃的版次或者書面通知運營部采購需要變更的內(nèi)容。因生產(chǎn)或出貨急需使用但物料來不及檢驗或不合格，由運營部依緊急放行特采管理規(guī)

8、定執(zhí)行。5. 相關(guān)文件 5.1生產(chǎn)應(yīng)急管理規(guī)定 wi-yy-ga-751-0035.2產(chǎn)品交付規(guī)定 wi-yy-ga-751-0025.3緊急放行特采管理規(guī)定 wi-yy-ga-751-0046. 記錄表單6.1插單通知 qr-qp-751-01-01/a6.2訂單進度表記錄 qr-qp-722-01-02/a6.3生產(chǎn)計劃 qr-qp-751-01-03/a6.4生技評審表 qr-qp-722-01-03/a6.5生產(chǎn)異常分析表 qr-qp-751-02-04/a6.6物料需求計劃 qr-qp-751-01-05/a6.7物料需求請購申請單 qr-qp-751-01-06/a6.8生產(chǎn)日報表 qr-qp-751-02-07/a6.9緊急放行申請單 qr-wi-751-003-02/a 6.10特采單 qr-wi-751-003-01/a7. 附件生產(chǎn)計劃控制流程圖生產(chǎn)計劃運作過程應(yīng)用表單與市場溝通生產(chǎn)計劃安排訂批號nono影響交期安排后續(xù)計劃yesyesn