吹瓶系統(tǒng)清潔規(guī)程

1、題目： 吹瓶系統(tǒng)清潔規(guī)程生效日期文件號(hào)：失效日期頒發(fā)部門：技術(shù)質(zhì)量保證部復(fù) 印 數(shù)7頁(yè)碼1/5目錄1.主題內(nèi)容與適用范圍 .12.職責(zé) .23.清潔范圍 . .24.清潔工具 . .25.清潔劑、消毒劑及適用范圍.26.清潔、消毒有效期、頻率與方法.27.清潔注意事項(xiàng) .38.清潔效果評(píng)價(jià) .39.保護(hù)已清潔設(shè)備在使用前的免受污染的方法.410.使用前檢查設(shè)備清潔狀況的方法. 411.清潔工具的清潔與存放 .412.清潔劑、消毒劑的配制與使用方法. 413.相關(guān)文件 . .414.變更歷史及原因 .4項(xiàng)目起草人審核人審核人審核人批準(zhǔn)人部門簽名日期1.主題內(nèi)容與適用范圍題目：吹瓶系統(tǒng)清潔規(guī)程生效

2、日期文件號(hào)：失效日期頒發(fā)部門：技術(shù)質(zhì)量保證部復(fù) 印 數(shù)7頁(yè)碼2/5本規(guī)程規(guī)定了xx 吹瓶系統(tǒng)的清潔消毒頻率與方法、清潔效果評(píng)價(jià)等內(nèi)容。本規(guī)程適用于xx 吹瓶系統(tǒng)的清潔、消毒等操作。2.職責(zé)制瓶崗位工作人員對(duì)本規(guī)程的實(shí)施負(fù)責(zé)，車間工藝質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人或在線QA負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。3.清潔范圍吹瓶機(jī)配電箱、冷水機(jī)組、料斗、引胚架、電線管、焊環(huán)機(jī)、瓶胚輸送帶。4.清潔工具4.1 清潔工具：不脫落纖維的清潔布、水桶等。4.2 使用要求：生產(chǎn)和清潔過(guò)程中不得使用易碎、易脫屑、易發(fā)霉的清潔工具。5.清潔劑、消毒劑及適用范圍5.1清潔劑及其適用范圍：1%Na2CO3 溶液、純化水適用于設(shè)備內(nèi)外表面的清潔；95%乙醇

3、溶液適用于模具的清潔。5.2 消毒劑及其適用范圍（每月交替使用）： 0.1%新潔爾滅溶液（雙月） 、酸性苯酚消毒劑（單月）適用于設(shè)備外表面、模具及傳送帶的消毒；75%乙醇溶液用于設(shè)備內(nèi)表面的消毒。6.清潔、消毒有效期、頻率與方法6.1 清潔有效期、頻率與方法6.1.1清潔有效期為3 天。6.1.2每天生產(chǎn)結(jié)束、超過(guò)有效期時(shí)清潔關(guān)閉電源，用不脫落纖維的清潔布擦拭吹瓶機(jī)配電箱及安全門內(nèi)外、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)臺(tái)面、冷水機(jī)組、輸瓶軌道、料斗、引胚架、單滑道排料機(jī)、隨行夾具、模具外表面、機(jī)械手指、焊環(huán)機(jī)焊點(diǎn)周圍、瓶胚輸送帶等各外表面，并用不脫落纖維的清潔布將電線管清潔干凈；若有污垢用不脫落纖維的清潔布蘸 1%Na

4、2CO3 溶液擦拭后，用潔凈不脫落纖維的濕清潔布擦拭去除殘留清潔劑，最后用潔凈拖把 或清潔布擦拭吹瓶機(jī)底部地面直至潔凈。6.1.3批清場(chǎng)清潔方法6.1.3.1清除與下次與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品及設(shè)備、房間狀態(tài)標(biāo)識(shí)。6.1.3.2將不合格品集中收集并記錄數(shù)量，自棄物緩沖間傳出潔凈區(qū)。6.1.3.3將批生產(chǎn)記錄填寫完整，交給班組長(zhǎng)，由班組長(zhǎng)復(fù)核后再交給車間工藝質(zhì)量負(fù)責(zé)人審核。6.1.3.4將制瓶崗位的工作臺(tái)、地面用拖布清潔至目測(cè)無(wú)灑落的物料，用清潔布擦拭設(shè)備表面至目視無(wú)灑落物料及水跡，容器具用注射用水涮洗3 次，每次用水10L，清潔完畢，清潔工具按照xx題目： 吹瓶系統(tǒng)清潔規(guī)程生效日期文件號(hào)：失效日期頒發(fā)

5、部門：技術(shù)質(zhì)量保證部復(fù) 印 數(shù)7頁(yè)碼3/5清潔工具清潔規(guī)程進(jìn)行清潔。6.1.4 更換模具時(shí)清潔6.1.4.1將更換的模具擦凈型腔內(nèi)的防銹劑，然后用脫脂棉蘸取95%乙醇擦拭型腔。6.1.4.2換下的模具蘸取95%乙醇擦拭型腔至潔凈、光亮、無(wú)異物，然后涂上防銹劑。6.1.4.3換好模具后，按“6.1.2 ”項(xiàng)清潔。6.2 消毒頻率與方法6.2.1消毒周期8 天（ 6 9 月份），其他月份為16 天。6.2.2按“ 6.1.2 ”項(xiàng)清潔。6.2.3 清潔完畢，再用不脫落纖維的清潔布蘸取消毒劑對(duì)各設(shè)備內(nèi)外表面、擦拭消毒一次，10 分鐘后用潔凈的濕清潔布擦拭去除殘留消毒劑至目視無(wú)污跡。6.3 維修后按“

6、 6.1.2 ”項(xiàng)清潔。6.4 清潔消毒時(shí)按下圖標(biāo)識(shí)順序進(jìn)行清潔。在清潔過(guò)程中，清潔布出現(xiàn)污跡后需要對(duì)其清潔后再進(jìn)行使用，特殊情況隨時(shí)清潔。消毒時(shí)需保證消毒的均勻性，消毒劑的用量嚴(yán)格按照xx 清潔劑消毒劑管理規(guī)程執(zhí)行。如有彎處、弧面、凹凸不平處按照順時(shí)針?lè)较蜻M(jìn)行旋轉(zhuǎn)擦拭，管線用清潔布包住朝向一個(gè)方向清潔消毒，不得遺漏，確保每個(gè)點(diǎn)均被清潔消毒到位。6.5 清潔、消毒完畢， 經(jīng)車間工藝質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人或在線QA檢查合格后， 由崗位操作人員填寫 “設(shè)備、容器具、管道清潔記錄”( 見(jiàn) xx狀態(tài)；若經(jīng)車間工藝質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人或在線格，并由崗位操作人員填寫清潔記錄。潔凈區(qū)容器具清潔規(guī)程) 并將“設(shè)備狀態(tài)卡”改

7、為“待用”QA檢查不合格，應(yīng)進(jìn)行調(diào)查分析，重新清潔、消毒直至合7.清潔注意事項(xiàng)7.1 模具清潔時(shí)，首先關(guān)閉電源、排氣。7.2 嚴(yán)格按照清潔規(guī)程操作，以免損壞模具。8.清潔效果評(píng)價(jià)目視設(shè)備、輸瓶軌道、瓶胚輸送帶等各設(shè)施表面無(wú)可見(jiàn)污跡。題目：吹瓶系統(tǒng)清潔規(guī)程生效日期文件號(hào)：失效日期頒發(fā)部門：技術(shù)質(zhì)量保證部復(fù) 印 數(shù)7頁(yè)碼4/59.保護(hù)已清潔設(shè)備在使用前的免受污染的方法9.1 清場(chǎng)清潔完畢后，操作人員及時(shí)撤出操作間，不再進(jìn)行無(wú)關(guān)操作，避免污染操作間。9.2 清潔、消毒完畢，及時(shí)清理設(shè)備、廠房及地面的殘留積水，確保地面潔凈、干燥。9.3 人員撤出后，保持空調(diào)持續(xù)運(yùn)行。10.使用前檢查設(shè)備清潔狀況的方法10.1 目視設(shè)備、容器內(nèi)、外壁潔凈無(wú)污跡，附屬設(shè)施外表潔凈光亮。10.2 檢查清潔記錄，確認(rèn)上次清潔過(guò)程符合清潔要求。10.3 確認(rèn)“設(shè)備狀態(tài)卡”處于“待用”狀態(tài)，在清潔有效期內(nèi)可以直接使用，若超出清潔有效期時(shí)重新清潔合格后使用。10.4 確認(rèn)操作間處于密閉狀態(tài)，空調(diào)持續(xù)運(yùn)行。11.清潔工具的清潔與存放按 xx 清潔工具清潔規(guī)程執(zhí)行。12.清潔劑、消毒劑的配制與使用方法按 xx 清潔劑、消毒劑管理規(guī)程執(zhí)行。13.相關(guān)文件以下列出的相關(guān)文件，如果沒(méi)有特殊說(shuō)明，均執(zhí)行最新版本。13.1 xx 清潔工具清潔規(guī)程13.2 xx 清潔劑、消毒劑管理規(guī)程13.3 車架潔凈區(qū)