設備專業(yè)預留預埋施工方案（完整版）

1、A3辦公樓、 A4培訓樓、 A5培訓配樓、 A7研發(fā)用房、A8研發(fā)樓、A9研發(fā)樓、A10研發(fā)樓、東區(qū)地下室（北京銀行順義科技研發(fā)中心）工程設備專業(yè)預留、預埋施工方案編制人： _審核人： _審批人： _2015年06月18日 目錄第一章綜合說明 . 1第一節(jié)編制依據(jù) . 1一、施工圖紙 . 1二、主要規(guī)程、規(guī)范、施工圖集. 1第二節(jié)工程概況 . 1一、工程簡介 . 1二、工程范圍 . 1三、主要配合預留預埋內容. 2第二章施工部署 . 2第一節(jié)進度安排 . 2第二節(jié)管理人員部署 . 2第三節(jié)施工準備 . 3一、技術準備 . 3二、材料準備 . 4三、施工機具準備 . 4第三章主要施工方法和技術措

2、施 . 5第一節(jié)施工安排 . 5一、設備工程綜合說明 . 5二、施工順序 . 5三、交叉施工原則及措施. 6第二節(jié)施工方法 . 6一、施工要求 . 6二、施工做法 . 6第四章質量保證措施 . 12第一節(jié)材料的控制 . 12第二節(jié)施工計劃的控制 . 12第三節(jié)施工過程中質量控制 . 13第五章安全保證措施 . 14第一節(jié)安全保證措施 . 14第二節(jié)具體安全措施 . 14第六章成品保護方案 . 14第一節(jié)成品保護工作總體部署 . 14一、合理、科學的安排施工工序和進度. 14二、成品保護管理措施 . 15第二節(jié)成品保護具體措施 . 15一、制定合理機電設備進場計劃. 15二、保護措施 . 15第

3、七章資料管理 . 16 第一章綜合說明第一節(jié)編制依據(jù)一、施工圖紙（一）北京市建筑設計研究院有限公司出的本工程的施工圖紙（二）相關的設計文件二、主要規(guī)程、規(guī)范、施工圖集序號類別規(guī)范、規(guī)程名稱編號12國家國家國家國家國家國家地標地標國家國家國家建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范通風與空調工程施工及驗收規(guī)范消防給水及消火栓系統(tǒng)技術規(guī)范通風與空調工程施工規(guī)范人民防空工程施工及驗收規(guī)范人民防空地下室設計規(guī)范給排水施工圖集GB50242-2002GB50243-2002GB50974-2014GB50738-2011GB50134-2004GB50038-200591SB3-1,4-191SB6-134

4、5678暖通施工圖集9防空地下室給排水設施安裝防空地下室通風設備安裝圖集防水套管安裝圖集07FS02101107FK0202S404第二節(jié)工程概況一、工程簡介本工程位于北京市順義區(qū)馬坡鎮(zhèn)，總建筑面積： 374108m2，其中地上建筑面積： 198954m2,地下建筑面積： 175154 m2。建筑主要功能為辦公研發(fā)中心、數(shù)據(jù)中心、培訓中心。二、工程范圍本工程為范圍為東區(qū)，分別為 A3辦公樓、 A4培訓樓、 A5培訓配樓、 A7研發(fā)用房、 A8研發(fā)樓、 A9研發(fā)樓、 A10研發(fā)樓、東區(qū)地下室，總建筑面積217674m2，本工程設備安裝工程主要由給排水工程、通風空調工程等組成。（一）給排水工程：主

5、要包括給水系統(tǒng)、生活熱水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)、污水系統(tǒng)、廢水系統(tǒng)、壓力排水系統(tǒng)和雨水排水系統(tǒng)及消防系統(tǒng)的預埋預留等。 （二）通風空調工程：主要包括中央空調系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)等。三、主要配合預留預埋內容（一）給排水1、外墻剛性防水套管與水池柔性防水套管。2、人防區(qū)穿防護墻密閉套管。3、其它穿剪力墻、穿梁及樓板一般套管。（二）通風空調1、校檢土建專業(yè)預留的孔洞位置、規(guī)格和數(shù)量。2、人防預留套管及口部穿防護墻風管制作安裝。3、在防空地下室口部的防毒通道及防護密閉門門框墻設置密閉通道氣密測量管。（三）主要施工難點本工程地下室面積較大，安裝工程需要配合土建施工進行預留預埋的工程內容較多，且本工程部分樓

6、板采用裝配箱混凝土空心樓蓋結構，大部分管線均在樓板肋梁內敷設。第二章施工部署第一節(jié)進度安排根據(jù)工程總體施工計劃及過程進度計劃，我方合理安排，計劃于結構底板施工開始時，開始預留預埋工作。第二節(jié)管理人員部署一、組織機構本工程選派經(jīng)驗豐富的管理人員組成項目經(jīng)理部。 嚴格履行專業(yè)職責，密切配合土建，實現(xiàn)統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一現(xiàn)場管理、統(tǒng)一施工管理。項目經(jīng)理部組織機構圖如下： 項目經(jīng)理郟初暄技術負責人唐虎生產(chǎn)經(jīng)理張震電氣負責人王洪雨暖通負責人王紅軍質檢員孫常寶范志軍二、人員部署（一）由項目經(jīng)理負責預留預埋全過程中的施工技術及管理工作。（二）由項目經(jīng)理全面協(xié)調，技術負責人牽頭，生產(chǎn)經(jīng)理總體監(jiān)督檢查，各專業(yè)負責人現(xiàn)

7、場管理監(jiān)督，各勞務班組現(xiàn)場配合實施。第三節(jié)施工準備一、技術準備（一）熟悉圖紙及相應技術措施在預留預埋工作開始施工前，項目部組織相關人員認真熟悉圖紙，領會設計意圖，掌握工程建筑和結構的形式和特點，組織相應施工人員做好機具、材料的安排，為現(xiàn)場施工做準備。施工前，各專業(yè)負責人應根據(jù)國家規(guī)范結合本工程施工現(xiàn)場，擬定相應的技術措施。（二）施工前交底施工前必須進行技術交底和安全技術交底的編制。具體如下：1、審核建筑結構及安裝各專業(yè)圖紙是否符合現(xiàn)場作業(yè)條件，有無尺寸標注失誤。2、明確土建結構施工工序，保證施工材料（管材、型鋼）及時到位。3、加強與建設單位、監(jiān)理單位、設計單位的協(xié)作配合，材料提前報建設及監(jiān)理單

8、位檢驗。4、水、電、風預留相結合綜合考慮，在現(xiàn)有的設計圖紙條件下，按已設計好的管線圖，并結合建筑、結構及裝飾圖紙，在每層畫出預埋套管、預留洞口位置，并標注尺寸大小及標高，避免出現(xiàn)管線與管線之間或管線與結構發(fā)生 碰撞事情。并與土建專業(yè)溝通在滿足功能的前提下盡量避開暗梁及暗柱的鋼筋。剪力墻上的預留洞在土建施工的過程中應及時將要預留的洞口位置、大小按深化后的預留圖施工。二、材料準備所用預留預埋材料必須具備產(chǎn)品合格證、相關管理部門的認證及有關法定檢測單位的證明，并提前向監(jiān)理進行報驗，經(jīng)監(jiān)理審核合格后方可進行使用。各種材料的允許偏差必須符合國家或行業(yè)標準的規(guī)定。材料現(xiàn)場堆放盡可能存放于庫房中并與地面架空

9、，材料存放處需有防火設備，并有專人看管。三、勞動力準備勞務人員數(shù)量及質量是實現(xiàn)工期進度的保證。本工程預留預埋工作面大，防雷接地等較為復雜，必須做好充足的人力準備及思想準備。預留預埋條件具備后將及時組織專業(yè)素質高的勞務人員進場，以保證有充足的人力來滿足施工能夠按計劃如期進行。同時我們還將根據(jù)工程進度中特殊時段的需要，儲備一定數(shù)量的人力資源以供項目臨時調用。按工期要求及現(xiàn)場總包結構施工進度安排，我機電方必須與總包同步保質保量的完成預留預埋工作。參加預留預埋施工的特殊工種必須有上崗證或專業(yè)證書。堅持做到持證上崗的原則。班組管理人員必須及時與土建協(xié)調好工序安排。同時，派專人對預留、預埋的施工進行復查，

10、對檢查結果形成記錄。勞動力計劃表序號工種電焊工管道工通風工普工人數(shù)4技術等級中高級中高級中高級備注12341666施工機具準備三、（一）主要機具表序號名稱規(guī)格單位臺數(shù)量1電動套絲機DN50-1002 234567交流弧焊機交流弧焊機電錘BX-300ABX-400A臺臺臺臺套臺臺2223226單用 26型D20-380臺鉆氣割炬切割機砂輪機C100-30型D400-380VD250-220V8（二）工具管鉗、手鋸、手錘、活動扳手、捻口鑿、大錘。水平尺、線墜、墨斗、小線、鋼卷尺、角尺等。第三章主要施工方法和技術措施第一節(jié)施工安排一、設備工程綜合說明設備安裝工程預留、預埋階段是建筑工程中的一個有機組

11、成部分，其施工質量的優(yōu)劣直接影響著建筑工程的質量水平，及時、完整、有序地抓好質量管理，是創(chuàng)建優(yōu)良工程的基礎。土建與設備預留預埋之間的交叉施工，是工程施工中最尖銳的交叉矛盾，如處理不當將出現(xiàn)相互制約、相互破壞、相互扯皮的不利局面，土建與機電安裝的交叉問題是一切交叉中的重點，必須重點解決。解決此矛盾的原則：機電預留預埋進度必須服從總體進度計劃，保證主導工序的施工進度，選擇合理的穿插時機，必須根據(jù)總體進度計劃進行統(tǒng)一組織、安排和協(xié)調，使整個工程形成一個和諧高效的有機整體。明確責任，正確劃分利益關系。建立固定的協(xié)調制度。一切從工程全局出發(fā)，各承包商應在總包商的統(tǒng)一組織管理和協(xié)調下開展施工，互相幫助相互

12、諒解，土建施工要為設備預留預埋創(chuàng)造條件，設備預留預埋要注意對土建成品及半成品的保護。二、施工順序根據(jù)項目部施工安排，本工程中機電預留預埋工程配合土建交叉施工。 三、交叉施工原則及措施根據(jù)結構圖紙，結合安裝專業(yè)圖紙繪制相應洞口、套管留洞表，供施工和檢查使用。洞口、套管預留表采用消項管理制。施工過程中，機電專業(yè)人員隨工程進度密切配合土建工程做好預埋或預留孔洞，澆注混凝土時應派專人看護。本工程要求較大孔洞由土建專業(yè)負責，并在建筑結構圖紙中標明。未標明的大孔洞，因牽扯到建筑結構問題，應與土建專業(yè)協(xié)商，由土建專業(yè)預留。為保證工程結構施工質量，預埋、留洞前，機電專業(yè)要仔細審圖并核對預留孔洞或埋件的位置，以

13、防漏留、錯留給安裝階段帶來困難。第二節(jié)施工方法一、施工要求（一）工藝流程圖審核圖紙預留件預制現(xiàn)場測量預留件安裝位置核查預埋件固定預檢隱蔽驗收（二）施工要求施工前應仔細對照專業(yè)圖紙和建筑結構圖紙，對將要預留的孔洞尺寸、標高、軸線位置一一確定，對于建筑結構圖紙中未標出的孔洞應對應專業(yè)圖紙孔洞給出的位置在結構圖中逐一標出。預留套管的，套管內徑尺寸應比過管外徑至少大 2號；有保溫要求的管道，預留的套管內徑應保證保溫過管完全穿過。二、施工做法（一）一般剛性套管管道穿一般墻壁或樓板，應先預留孔洞。管道安裝時設置一般填料套管。根據(jù)所穿部位的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度（套管規(guī)格應比所穿管道規(guī)格大兩號）。

14、除排水外，其余管道穿樓板時需要設置套管。安裝在樓板內的套管，其頂部應高出地面 20mm，底部應與飾面相平；套管與管道之間用非燃性保溫材料填實；穿過衛(wèi)生間地面的套管應高出地面50 mm，底面與樓板底面平齊，見下圖。在風管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應 設預埋管或防護套管，其鋼板厚度不應小于 1.6mm。風管與防護套管之間，應用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。墻體及飾面套管套管50mm地面管道管道密封填料普通套管預留預埋做法圖（二）剛性防水套管本工程給水、中水、消防管道穿地下室外墻，采用剛性防水套管02S404-P15 A型。除消防水泵吸水管穿越消防水池時采用 A型柔性套管外，其余均

15、采用剛性防水套管，其中，鋼管采用 A型，鑄鐵管采用 C型，并均采用柔性連接。如圖：剛性防水套管安裝圖 （三）柔性防水套管本工程消防管道穿水池壁處，預留柔性防水套管，套管采用型柔性防水套管。02S404-P5A柔性防水套管安裝圖（四）人防工程密閉套管穿過人防護結構給水引入管，排水出戶管、通氣管、消防給水管，在其穿墻和樓板處應預埋防護密閉套管；給水管，壓力排水管的密閉穿墻短管，采用壁厚大于 3mm的鋼管，密閉翼環(huán)應采用 1012mm的鋼板制作，鋼板要平整，其翼高宜為 3050mm，密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結合部位其焊縫區(qū)要求飽滿、均勻、嚴密。密閉穿墻短管兩端的固定法蘭做法于密閉翼環(huán)做法相同， 密閉

16、穿墻短管兩端固定法蘭外側要與墻面在同一平面上；密閉翼環(huán)應位于墻體厚度的中間，并應與周圍結構鋼筋焊牢，密閉穿墻短管的軸線應與所在墻面垂直。水管穿樓板或防護單元隔墻時，采取防護密閉做法，在人防圍護結構內側或防護密閉隔墻兩側設防護閥門，防護閥門的公稱壓力不小于 1.0Mpa，且不小于系統(tǒng)工作壓力。防護閥門采用銅芯閘閥，人防圍護結構內側距離閥門的近端面不宜大于 200mm。人防密閉套管參見圖集 07FS02-P16-P19（C-F型)，見下圖： 防護密閉套管安裝圖（ C型）防護密閉套管安裝圖（ D型） 防護密閉套管安裝圖（ E型）防護密閉套管安裝圖（ F型）（五）通風工程預留預埋管道穿越墻體和樓板時，

17、應按設計要求設置套管，套管與管道間應采用阻燃材料填塞密實；當穿越防火分區(qū)時，應采用不燃材料進行防火封堵。當風管穿越密閉隔墻時，必須預埋帶有翼環(huán)的密閉穿墻短管，密閉穿墻短管應采用 3mm的鋼板焊接制作，密閉翼環(huán)采用厚度 5mm的鋼板制作，翼高宜為 50mm， 安裝防爆閥門的穿墻短管應采用熱鍍鋅鋼管，焊接均勻、飽滿、嚴密；密閉翼環(huán)應位于墻體厚度的中間，并與周圍結構鋼筋焊牢，密閉穿墻短管的軸線應與所在墻面垂直，管端應平整，見 07FK02-P48，下圖通風工程預埋的重點部位主要有兩處：人防密閉套管及樓梯間正壓送風口預留孔洞，人防密閉套管的準確尺寸應按照人防密閉閥的法蘭接口尺寸來加工，而不能按照圖紙的

18、尺寸，否則將來與密閉閥連接時會不一致。正壓送風口（多葉排煙口）預留時應與土建提前核對圖紙，如圖紙未注明應在執(zhí)行機構的一邊洞口增加 250mm。施工時往往忽視這一點。人防通風管道穿墻套管做法圖（六）密閉通道氣密測量管在防空地下室每個口部的防毒通道，密閉通道的防護密閉門門框墻、密閉門門框墻上設置 DN50（熱鍍鋅鋼管）的氣密測量管，參見圖集 07FK02-P60 A型。氣密測量管的密閉肋采用 34mm的鋼板制作，并與結構筋焊牢，所有焊縫均滿焊，不得滲漏。氣密測量管管中心距地高度為 1.5米。 （七）手提式套筒預留洞模具采用鋼套管，預留孔洞套管應比管道大兩號，頂板模板支設完后，在頂板模板上用紅漆畫出

19、預留洞的大小位置，以便于板筋綁扎時能采取避讓和加強措施。底層鋼筋綁扎完成后 ,把預留洞模具放在畫圈位置，用 16#鉛絲與鋼筋固定。待頂板上層鋼筋綁扎完畢后，復核預留洞的位置以防套管移位，確保預留洞的位置準確無誤，符合結構長城杯評定標準預留洞中心誤差不應大于15mm?；炷翝沧r應派專人看護模具 ,使其不得移位?；炷吝_到一定的強度后一般 3小時左右，根據(jù)當時氣候、溫度、環(huán)境等條件靈活掌控。以拔出預留洞套管后洞口保持不變形為基準。第四章質量保證措施第一節(jié)材料的控制（一）工程所用材料的來源必須是經(jīng)本企業(yè)質量部門審查認可的合格供應商。進場材料必須合格證件齊全，生產(chǎn)廠家要有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品檢驗合格證書

20、。（二）材料的運輸、搬運、入庫、保管實行嚴格的責任制，嚴把質量關，每道工序均有交接制度。材料入庫前除上述證件檢查外，還應復核材料的規(guī)格、型號、材質和性能是否符合國家有關標準和設計要求。應對進場的原材料進行復試，驗收。搬運材料時應輕拿輕放，合理的布置材料倉庫，采取防止變形、防止受潮霉變和變質的措施。保證材料及設備的原始狀態(tài)。材料出庫要檢驗和辦理相關的領用手續(xù)。（三）材料出庫后，在施工地點要妥善保管，存放地點要安全可靠，不能有積水，不能長期受日曬和雨淋。批量大的材料露天集中堆放，其堆放地點四周要加圍欄，要采用臨時防雨措施。第二節(jié)施工計劃的控制 在預留預埋施工期間，項目部負責督促施工進度計劃的落實和

21、完成。以節(jié)點工期的實現(xiàn)來確保整體工期目標的實現(xiàn)。第三節(jié)施工過程中質量控制（一）質量控制措施1、在施工過程中，嚴格執(zhí)行自檢、互檢、專檢制度。把質量問題消滅在萌芽之中，當出現(xiàn)不合格分項、分部工程時，由公司總工程師組織現(xiàn)場技術人員對不合格品進行研討，找出產(chǎn)生不合格品的因素，并制定不合格品的糾正措施及預防措施，不準把不合格品流入下道工序。依據(jù) DB11T_1075-2014建筑長城杯工程質量評審標準進行施工質量控制。2、各專業(yè)工種要求持證上崗的施工人員，必須按規(guī)定持證上崗。施工人員的技術等級應與從事的實際工作相適應，并且嚴格按操作規(guī)程施工。3、工序質量實行“三檢制”即自檢、互檢和專檢，上道工序質量不合

22、格，不進行下道工序的施工。4、鋼管套管焊接處焊縫應飽滿均勻，不得夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處去藥皮。5、扁鋼搭接焊長度不小于扁鋼寬度的 2倍，且三面施焊；圓鋼與扁鋼搭接焊長度不小于圓鋼的直徑的 6倍，且雙面施焊；圓鋼與圓鋼搭接焊長度不小于圓鋼直徑的倍，且雙面施焊。6、焊接處藥皮清理干凈，并做好防腐處理（土壤中），焊接必須飽滿牢固，無夾渣、咬肉、氣孔、焊透等現(xiàn)象。（二）主要通病及防治方法1、防水套管止水翼環(huán)焊接質量問題組織具有相應技術水平的作業(yè)人員進行施焊，嚴格實行樣板制規(guī)定，批量加工按照樣板進行。2、套管安裝坐標、標高偏差及歪斜1）坐標需要從四個方向利用軸線作為參照線進行復核，不

23、得就近利用模板、梁、柱等物作為參照線確定和復核坐標尺寸，標高線不能僅就近引用結構50線，需要全場選定一個固定標高點作為復核參考點，經(jīng)復核結構方可引用作為參考線。50線無誤后2）墻上套管安裝需在墻體兩面均做標高控制線以控制套管水平度。3）成排成列套管嚴格執(zhí)行放線制施工，確保同一直線段套管偏差不超出允許偏差范圍。 第五章安全保證措施第一節(jié)安全保證措施（一）安全目標：無死亡事故，無重大傷殘事故（二）安全保證體系在項目安全部的領導下，以項目經(jīng)理為首，由生產(chǎn)經(jīng)理、專業(yè)負責人、質量檢查員，各單位等各方面的管理人員組成安全管理體系。（三）工人三級安全教育施工人員入場配合項目安全部進行工程項目、施工隊和班組三

24、級安全教育，并經(jīng)考試合格后方準上崗作業(yè)，特殊工種必須持證上崗。第二節(jié)具體安全措施（一）進入現(xiàn)場的管道，配件及機具在使用前，必須經(jīng)項目部、安全部檢查驗收，合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。（二）加工機械必須設置在平整、堅實的場地上，設置機棚，防雨雪、防砸、防水浸泡。焊機必須接地，焊工必須穿戴防護衣具，以保證操作人員安全。（三）施工機械必須設置防護裝置，每臺機械必須一機一閘并設漏電保護開關。工作場所保持道路通暢，危險部位必須設置明顯標志，保證安全用電。（四）進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，在無防護設施的高空施工時必須系安全帶，嚴禁酒后操作。（五）使

25、用電氣焊時要有操作證，加強電、氣焊作業(yè)，氧氣、乙炔及其它易燃、易爆物的管理，氧氣瓶與乙炔瓶的間距應大于 10米，及時清除施焊點周圍的易燃物，并設專人看火，備好消防用具，杜絕火災事故的發(fā)生。（六）電工、電焊工現(xiàn)場作業(yè)時，必須穿戴絕緣鞋、絕緣手套。（七）各種機電材料碼放位置符合要求，碼放高度應符合安全規(guī)定，并有防雨措施。（八）所有施工人員在施工完畢后，須做到工完料凈場地清，保持現(xiàn)場清潔整齊，以免影響下道工序的施工。第六章成品保護方案第一節(jié)成品保護工作總體部署一、合理、科學的安排施工工序和進度 施工總體原則為：先交接，后施工；技術先行，先地下，后地上；先樣板，后標準間施工。抓好關鍵工序施工，以點帶面

26、。嚴格按施工流程及工序施工，嚴禁工序倒置。二、成品保護管理措施（一）交叉作業(yè)看護：在進行本道工序施工時，如需要碰動其它專業(yè)的成品時，必須以書面形式上報項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部經(jīng)與其他單位協(xié)調后，其他專業(yè)派人協(xié)助施工，待施工完成后，其他人員恢復其成品。（二）上道工序與下道工序要辦理交接手續(xù)（交接單）。（三）各工序完工后，施工單位對本單位施工范圍內的成品進行看護及保護。（四）在編制施工方案及對班組進行技術交底時，必須體現(xiàn)成品保護嚴格要求。（五）加強成品保護措施。采取“護、包、蓋、封”的保護措施，對成品和半成品進行防護并由專門負責人經(jīng)常巡視檢查，發(fā)現(xiàn)已有的保護措施損壞時，要及時進行恢復。第二節(jié)成品保護具體措施一、制定合理機電設備進場計劃機電材料進場時間必須配合使用時間，防止在現(xiàn)場閑置時間過長，增加材料保護成本和看護難度。二、保護措施（一）圖示出地面套管口保護墻體預埋套管口保護（三）嚴禁隨意割斷鋼筋。當預埋套管必須切斷鋼筋時，按設計要求設置加強鋼