軟基處理施工方案（完整版）

1、目錄一、編制依據(jù) . 1二、工程概況 . 11、施工范圍 .2、水文及地質(zhì)情況 .3、主要工程數(shù)量 .111三、施工組織及安排 . 11、施工任務(wù)劃分及人員配置 .2、施工機械配置 .3、材料來源 .123四、施工進度計劃及安排 . 3五、施工方法及工藝流程 . 41、施工準備 .2、施工方法 .44六、質(zhì)量保證措施 . 131、組織管理措施 .131416182、質(zhì)量控制及檢測頻率 .3、質(zhì)量責任檔案與質(zhì)量檢查體系 .4、首件工程施工總結(jié)與質(zhì)量評定 . 七、安全保證措施 . 18八、環(huán)境保護措施 . 19九、雨季施工措施 . 19 軟基處理施工方案一、編制依據(jù)本施工方案的編寫以下列文件和資料

2、為依據(jù)：1、公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTG F10-2006）2、公路工程質(zhì)量評定標準（JTG F80/1 2004）3、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范（JTJ076 95）4、實施性總體施工組織設(shè)計5、兩階段施工圖設(shè)計6、詳細工程地質(zhì)勘查報告7、工程施工承包合同書8、我部對施工現(xiàn)場的實地勘察、調(diào)查資料。二、工程概況1、施工范圍K25+977K27+250范圍內(nèi)的軟基處理施工。2、水文及地質(zhì)情況本標段軟基主要分布在水田地段，部分路段軟土直接出露，部分路段表層分布有厚度不等的硬殼層，軟土一般厚度在 311m，軟土呈軟塑流塑狀；下臥層為粉質(zhì)粘土層，可塑硬塑狀。3、主要工程數(shù)量軟基處理長度 1273m，挖土

3、方 2918m3，6%灰土填方 2918m3，回填碎石 10683m3，雙向土工格柵 66090，10cm高強土工格室 20980，1m水泥攪拌樁 17272m，0.5m水泥攪拌樁 21694m，0.4m土工布袋活性材料樁 61021m，路基觀測沉降板 21處，水平位移觀測板 56個。三、施工組織及安排1、施工任務(wù)劃分及人員配置 項目部根據(jù)本合同段軟基處理的工程量及施工專業(yè)性擬配備三個專業(yè)施工隊，各施工隊施工任務(wù)如下：釘形雙向水泥攪拌樁施工隊：負責 K25+977-K26+035、K26+350-K26+750段1m水泥攪拌樁 17272m及0.5m水泥攪拌樁 21694m施工。土工布袋活性材

4、料樁施工隊：負責 K26+035-K26+350段0.4m土工布袋活性材料樁61021m施工。路基施工隊：負責 K26+750-K27+048軟基淺層換填、 K27+048-K27+250加筋墊層處理段路基施工。主要人員配置表序號1姓名石祚國職 務(wù)項目經(jīng)理印峰項目總工現(xiàn)場負責人（道路工程師）測量工程師2朱德軍鄒美興舒峰34試驗工程師5于亞洲章健安全工程師6安全員7王國慶張躍明秦宗圣陳廣平凌長祥徐太瑜質(zhì)檢工程師8施工員9材料員1011121314釘形雙向水泥攪拌樁施工隊長土工布袋活性材料樁施工隊長路基施工隊長機械手 15人2、施工機械配置 擬投入軟基處理施工的主要施工機械一覽表序號機械名稱挖掘機

5、規(guī)格型號額定功率 /容積/噸位 數(shù)量（臺/套）BC200、320C、31斗容: 1 m5225LC-7345678推土機振動壓路機光輪壓路機裝載機D-85220kw22t22徐工 22T徐工 21TZL50C輪式東方 20TQGZ80-3021t350 kw20t2載重自卸汽車抽水機151360 m /h9釘形雙向水泥攪拌樁機SJB-231011121314灰漿拌制機輸漿泵JW180BW200-4BX-20022212電焊機發(fā)電機150kw走管式振動打樁機DJ-751516振動錘樁管DZ-75KS2230017控制電流操作臺2181920吊車25T112全站儀水準儀GTS-332NDSZ23、

6、材料來源水泥攪拌樁所用水泥為 PC32.5巢湖水泥，土工格柵采用雙向土工格柵，土工格室采用高強土工格室，活性材料樁所用石灰為巢湖銀屏級灰，土工材料采用無紡?fù)凉げ计浼夹g(shù)指標單位面積質(zhì)量 200g/、撕破強力 100N，碎石采用廬江縣冶父山鎮(zhèn)石料廠石料，土方材料來源為標段取土場。四、施工進度計劃及安排軟基處理計劃開工日期 2012年9月 28日，計劃完成日期 2012年 1月31日，工期 126 天，施工進度計劃見下表。軟基處理工程進度計劃表2012年2013年1月工程名稱10月11月12月單位累計累計百分比%48累計百分比%74累計百分比%100100100100100數(shù)量數(shù)量數(shù)數(shù)百分比%23量

7、量釘形水泥樁土工布袋樁土工格室土工格柵碎石回填換填處理加筋處理m896610211000020000100002000010490330454683100002000010490330456000mm3m164472505044298202100100m五、施工方法1、施工準備1.1施工便道結(jié)合當?shù)乜h道 X067作為本軟基處理段的主要通道，利用袁家山南側(cè)山腳的土石道路進行加固、拓寬、涵管埋設(shè)等處理措施后作為縱向主便道，同時新建橫向岔道至各路基施工區(qū)。1.2取棄土場本施工段取土場位于 K27310左側(cè) 2公里處，棄土場位于 K27200左側(cè) 150米處，取棄土場征地面積達 110畝，通往各取棄土

8、場的新建便道已暢通。2、施工方法根據(jù)地質(zhì)條件、填土荷載及本標段特點等情況，軟基處理采用的方案為淺層換填處理方案、加筋墊層處理方案、釘形雙向攪拌樁復(fù)合地基處理方案及土工布袋活性材料樁復(fù)合地基處理方案。 2.1換填法K26+750-K27+048施工段屬于軟土硬殼層較厚的低填淺挖路堤，由于填土較低，經(jīng)分析計算無需進行深層處理，只在路床以下反挖 40cm，回填石灰土處理，達到規(guī)定的壓實度即可。同時自灰土的頂面起向上鋪設(shè)兩層雙向土工格柵，兩層土工格柵之間的間距為 40cm。換填材料采用 6%灰土，優(yōu)先采用強度高、壓實性能好的粘性土、砂碎土?，F(xiàn)場準備：測量放樣后放出中邊樁，路基清表、邊溝開挖，對原地面進

9、行反挖至設(shè)計標高后進行整平碾壓。達到規(guī)定壓實度后報監(jiān)理工程師驗收，驗收合格方可灰土填筑。取土場取土：清除樹根、草根及不合格土層，在取土場按預(yù)定深度規(guī)定范圍內(nèi)由上而下用挖掘機挖取，然后晾曬降低含水量，對土質(zhì)變化較大的土場（土的塑指變化在上）不能混取，應(yīng)分層按施工段落挖取，確保同一施工段落土質(zhì)均勻，現(xiàn)場要做好防水和排水措施。5以翻拌：石灰土采用挖掘機與裝載機、推土機及灰土破碎機配合進行拌合，先將石灰與土拌合后打堆，用推土機、挖掘機翻拌6 7遍，如出現(xiàn)團塊利用破碎機進行破碎處理后重新拌合，每天上、下午各測一次原材料的含水量，調(diào)整原材料的進料數(shù)量，使混合料的含水量略大于最佳含水量 2個百分點左右，試驗

10、人員應(yīng)重點進行灰劑量及含水量的檢測。拌合好的灰土應(yīng)色澤均勻、無離析、成團塊現(xiàn)象。運輸：用自卸汽車將土運往施工現(xiàn)場，根據(jù)每層松鋪厚度(根據(jù)試驗段總結(jié)參數(shù)）確定單位面積上的卸土數(shù)量，根據(jù)首件制工藝試驗參數(shù)及現(xiàn)場所取試驗數(shù)據(jù)確定攤鋪厚度。攤鋪晾曬：按照預(yù)定的攤鋪厚度均勻攤鋪，并檢查攤鋪厚度，保證攤鋪厚度基本均勻，檢查土的含水量，含水量大時使用鏵犁進行翻拌晾曬，晾曬時配合使用旋耕犁進行打碎土和灰土拌和，晾曬后使土達到適宜含水量（略高于最佳含水量工至碾壓前的含水量損失）。1%左右，以考慮后續(xù)施整平碾壓：整平采用兩次整平，第一次利用推土機初次整平，第二次采用平地機進行刮平整型完成后及時進行碾壓，按照試驗段

11、確定參數(shù)進行指導施工，直至壓實度合格為止。碾壓順序按照先外側(cè)后中間，縱向進退進行，同時壓路機主輪在前，錯輪位置選在碾壓段外，禁止快速起動、急剎車和調(diào)頭。碾壓過程中，路基表面應(yīng)始終保持應(yīng)有的濕度，表面缺水應(yīng)及時、少量、均勻灑水。碾壓原則是先靜壓后振動，先弱振后強振，最后三輪靜壓。土工格柵鋪設(shè)：自回填石灰土的頂面起向上鋪設(shè)兩層間距為40cm雙向土工格柵，保證路基穩(wěn)定性。土工格柵大面積鋪設(shè)應(yīng)保證其整體性，一般接頭采用繩結(jié)。搭接寬度15cm，并用尼龍繩綁扎，鋪設(shè)兩層，接縫處應(yīng)前后錯開距離不小于50cm，土工格柵端頭錨固必須精心處理，其施工工序：鋪幅放樣與前幅邊緣搭接 15cm并繩結(jié)端頭錨固人工鋪筑路基

12、填料預(yù)留邊緣搭接寬度 15cm。自檢報驗：路基每層土應(yīng)按照公路工程質(zhì)量檢驗評定標準及公路路基施工技術(shù)規(guī)范 進行現(xiàn)場自檢。特別注意碾壓完成后進行壓實度檢測（同時檢測灰劑量），檢測采用灌沙法試驗，經(jīng)檢測合格簽認后，轉(zhuǎn)入下一道工序。不合格時重新進行補壓，直至試驗合格。軟基換填施工工藝流程圖施工準備測量放樣挖除不良土N基坑驗收Y換填石灰土碾壓鋪土工格柵端部處理張緊定位灰土回填碾壓鋪土工格柵灰土回填端部處理張緊定位分部工程驗收2.2 加筋法 K27+048K27+250段路基采用加筋墊層處理防止路基不均勻沉降。即在路基底部鋪設(shè)一層 40cm厚的碎石墊層，根據(jù)軟土的地質(zhì)情況并結(jié)合路基的填土高度、路堤的穩(wěn)定

13、性要求、路堤的差異沉降要求等條件，采用雙向土工格柵進行加強處理。自碎石墊層頂面起每隔 40cm鋪設(shè)一層雙向土工格柵。當填土高度較大時，需加鋪多層土工格柵。結(jié)合地面實際情況，砂礫墊層底面要求略向路基邊緣傾斜，并以振動壓路機碾壓使之密實。其施工步聚如下：場地開挖整平后，測出基底處理后的地面標高，精確測出路基邊線及線路中心線，打樁標示，直線段每 20m一個樁，曲線段每 10m一個樁，用石灰劃出網(wǎng)格，并在樁上作出虛鋪厚度的標記。按工藝試驗確定的攤鋪厚度進行分層上料，虛鋪厚度控制采用“掛線法”，填筑時路基兩側(cè)均加寬 30cm。填料整平時采用推土機初平后再用平地機終平，保持縱橫平順均勻，然后再用壓路機壓實

14、，待測試符合要求后，其上鋪設(shè)土工合成材料。鋪設(shè)土工合成材料時，先將碾壓密實的表面平整，每幅縱向搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求，綁扎要壓緊，然后在其上采用倒卸法施工上墊層。墊層施工完畢需覆土后方可進行靜壓，嚴禁振動壓實。加筋法施工注意事項：土工格柵采用鋼塑復(fù)合土工格柵，雙向拉伸土工格柵的抗拉強度80KN/m，對應(yīng)的延伸率不大于 5%。土工材料的鋪設(shè)層數(shù)視下伏軟弱土層厚度、物理力學性質(zhì)，以及路堤填土高度而定，土工材料的鋪設(shè)層間距為 40cm。土工格柵之間采用尼龍繩綁扎連接，在受力方向連接處的強度不得低于材料設(shè)計抗拉強度，且其疊合長度不應(yīng)小于 15cm。土工格柵的鋪設(shè)不允許有褶皺，鋪設(shè)土工格柵的土層表面應(yīng)平

15、整，表面嚴禁有碎、塊石等堅硬凸出物；在距土工格柵 8cm以內(nèi)的路堤材料其最大粒徑不宜超過 5cm。加筋墊層施工工藝流程圖施工準備 現(xiàn)場材料檢驗鋪第一層砂石料壓實鋪第一層加筋層灰土填筑張緊定位端部處理壓實鋪第二層加筋層灰土填筑張緊定位端部處理壓實分部工程驗收2.3釘形雙向水泥攪拌樁復(fù)合地基處理K25+977K26+035、K26+350K26+750段采用釘形雙向攪拌樁加筋處理，濕法施工， 攪拌樁上部擴大頭直徑為 1.0m，擴大頭深度 5m，下部樁體直徑 50cm，下部樁體深度 59m，樁間距為 1.82.2m。在樁頂做 40cm后碎石墊層及一層高度 10cm的高強土工格室，用于調(diào)整樁頂應(yīng)力的分

16、布，布樁型式采用正三角形。橋坡段后臺分為A、B段兩個加固處理區(qū)，采用樁長不變，通過調(diào)整間距控制橋坡段與一般路堤段的沉降差異。 A區(qū)樁間距 1.8m，B區(qū)樁間距 2.2m。另外在臺前 11.5倍左右的臺后填土高度范圍內(nèi)進行處理，稱為 C區(qū)，樁間距 2.2m，C區(qū)不設(shè)樁頂墊層，整平填土即可。自碎石墊層頂面起向上每隔60cm鋪設(shè)一層雙向土工格柵，根據(jù)實際填土高度確定鋪設(shè)層數(shù)。攪拌樁處理段與一般路基段的接頭部位鋪設(shè)土工格柵，將碎石墊層頂面的雙向土工格柵向一般路基段延伸加強過渡處理。具體施工步聚如下：5m長，進行過渡，平整場地至設(shè)計高度，按施工圖設(shè)計樁位放樣；樁機運至工地，先行安裝調(diào)試，往內(nèi)外鉆桿旋轉(zhuǎn)、

17、漿泵及計量設(shè)施一切調(diào)試正常后，樁機移至樁位；將攪拌頭對準樁位，啟動攪拌樁施工機械，調(diào)整攪拌葉片完全展開至擴大頭直徑，機械沿導向架向下觸土，下面一組葉輪旋轉(zhuǎn)強制切土，同時開啟送漿泵，通過固連在葉片上的噴嘴向土體中噴壓空氣連同水泥漿，上面一組葉輪旋轉(zhuǎn)攪拌，把土與水泥漿固化材料攪拌混合在一起，保證噴漿均勻。兩組葉片同時正反向旋轉(zhuǎn)切割、攪拌土體，攪拌樁機持續(xù)下沉完成擴大樁頭端的“攪、噴、拌”過程；在擴大頭底面位置處，通過反向旋轉(zhuǎn)外鉆桿，調(diào)整攪拌樁機葉輪工作半徑，攪拌葉片調(diào)整為樁下部直徑，攪拌樁機沿導向架再次向下觸土，葉輪被帶動反向旋轉(zhuǎn)強制切土，調(diào)整噴漿速度和噴漿量，向土體中旋噴水泥漿。下面葉輪旋轉(zhuǎn)切土

18、并噴漿，上面葉輪旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)攪拌保證噴漿均勻，攪拌樁機持續(xù)下沉至根部樁底設(shè)計標高，完成根部樁的“攪、噴、拌”過程。在樁底持續(xù)噴漿攪拌 10秒以上后關(guān)閉漿泵，邊旋轉(zhuǎn)攪拌土體邊提升鉆桿，直至下部的外鉆桿葉片位于擴大頭端標高以下0.5m左右處，開啟送漿泵，固連在葉片上的噴嘴向該處土體中復(fù)噴水泥漿，局部提升至擴大頭端，保證應(yīng)力集中作用下變截面薄弱環(huán)節(jié)的安全；關(guān)閉送漿泵，改變外鉆桿的旋轉(zhuǎn)方向，將外鉆桿攪拌葉片打開到擴大頭端樁體直徑，攪拌樁機提升，兩組葉片同時旋轉(zhuǎn)攪拌水泥土，直到內(nèi)鉆桿下面的一組葉片位于樁頂；重復(fù)“步聚三”至“步聚六”，完成復(fù)攪過程，關(guān)閉電源，移動設(shè)備。重復(fù)以上步驟下一根樁施工。樁基檢測合格后

19、，對水泥樁工作平臺進行開挖整平，在樁頂進行鋪設(shè) 10cm土工格室。土工格室大面積鋪設(shè)應(yīng)保證其完整性，一般接頭采用對接，片材采用特制的連接件連接。土工格室端頭采用特制的連接件錨固，必須精心處理。土工格室沿路基橫斷面方向鋪設(shè)，鋪設(shè)完畢后，應(yīng)盡量拉緊，不得有褶皺。人工向土工格室內(nèi)填筑中粗砂或碎石并夯實。在土工格室上鋪筑碎石，應(yīng)從兩邊向中間進行，先用推土機壓實，然后壓路機碾壓。其施工 工序：整平場地鋪幅放樣與前幅邊緣對接并用連接件連接端頭錨固填筑中粗砂或碎石填筑碎石。在土工格室頂面鋪設(shè) 40cm碎石墊層，碎石墊層施工應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范要求施工。碎石墊層碾壓，報監(jiān)理工程師檢測合格后，進行路基灰土填筑。釘形雙

20、向水泥攪拌樁施工工藝流程圖A、攪拌機就位：攪拌機到指定樁位并居中；B、噴漿下沉：啟動攪拌機，使攪拌機沿導線架向下切土，同時開啟送漿泵向土體噴水泥漿，兩組葉片同時反、正向旋轉(zhuǎn)（外鉆桿逆時針旋轉(zhuǎn)，內(nèi)鉆桿順時針旋轉(zhuǎn)）切割、攪拌土體，攪拌機持續(xù)下沉，直到擴大頭設(shè)計深度；C、施工下部樁體：改變內(nèi)、外鉆桿的旋轉(zhuǎn)方向，將攪拌葉片收縮到下部樁體直徑；噴漿切土下沉：兩組葉片同時正、反向旋轉(zhuǎn)切割、攪拌土體，攪拌機持續(xù)下沉，直到設(shè)計深度，在樁端應(yīng)就地持續(xù)噴漿攪拌 10秒以上；D、提升攪拌：攪拌機提升、關(guān)閉送漿泵，兩組葉片同時正反向旋轉(zhuǎn)攪拌水泥，直至擴大頭底面標高；E、伸展葉片：改變內(nèi)外鉆桿的旋轉(zhuǎn)方向，將攪拌葉片伸展

21、至擴大頭徑；提升攪拌：提升鉆桿，兩組葉片同時正反方向旋轉(zhuǎn)攪拌水泥土，直到地表或設(shè)計樁頂標高以上50cm；F、切土下沉：攪拌機沿導線架向下切土，同時開啟送漿泵，向土體噴水泥漿，兩組葉片 同時正、反向旋轉(zhuǎn)切割、攪拌土體，攪拌機持續(xù)下沉，直到樁底設(shè)計標高；G、提升攪拌：關(guān)閉送漿泵，兩組葉片同時正反方向旋轉(zhuǎn)攪拌水泥土，直到地表或設(shè)計樁頂標高以上 50cm，完成單樁施工。H、機具移位：上一根樁施工完畢，清除葉片及鉆桿上泥漿，鉆機移位，進行下一根樁施工。2.4土工布袋活性材料樁復(fù)合地基處理方案采用土工布袋活性材料樁加筋處理方案，活性樁直徑為40cm，樁間距為 1.3m，在樁頂做 40cm厚碎石墊層及一層高

22、度 10cm的高強土工格室，用于調(diào)整樁頂應(yīng)力的分布。布樁型式采用正三角形，樁長 8m。自碎石墊層頂面起向上每隔 60cm鋪設(shè)一層雙向土工格柵，根據(jù)填土高度確定鋪設(shè)層數(shù)?；钚詷短幚矶闻c一般路基段的接頭部位鋪設(shè)土工格柵，將碎石墊層頂面的雙向土工格柵向一般路基段延伸5m長，進行過渡，加強過渡處理。各層土工格柵在接頭部位要保證其完整。其施工步聚如下：輕質(zhì)活性材料的準備，生石灰的氧化鈣含量達到渣最大粒徑不大于 5cm的混合料。97%以上，生過燒率小于 10%，礦土工布袋樁筒袋和引孔樁管的準備，土工布袋材料采用無紡?fù)凉げ?，其技術(shù)指標單位面積質(zhì)量 200g/、撕破強力 100N。樁基就位后，由打樁錘將引孔樁

23、管打樁至設(shè)計深度 ,布袋樁的施工機械采用 100型工程地質(zhì)鉆機，鉆孔時鉆桿配上鑲有硬質(zhì)合金的籠式鉆頭或三頁鉆頭進行振動錘擊鉆孔。將土工布袋從打樁機導管的樁頂輸料口拋入（土工布袋直徑略大于設(shè)計樁徑并將土工布袋上口與活性混合料氣壓輸料口連接，將經(jīng)過拌合均勻的混合料灌至設(shè)計樁頂略高 5-10cm，并扎緊封口。2cm），從打樁機上部沿導管內(nèi)徑放下壓錘壓住土工布袋上口，啟動打樁機振動錘，邊振動邊拔除導管，裝滿活性材料的土工布袋即留在土層內(nèi)。裝滿輕質(zhì)活性材料的土工布樁筒袋在重力作用下留在原位，輕質(zhì)活性材料汲取軟土地基的孔隙水，并經(jīng)過水化反應(yīng)形成土工布活性材料樁。受壓錘，樁基移至下一樁位，重復(fù)步聚 3-5，

24、至軟土地基加固處理完畢。待本段軟基土工布袋活性材料樁達到齡期，檢測合格后在樁頂鋪設(shè)10cm土工格室（施工工藝見釘形水泥攪拌樁復(fù)合地基處理方法）及40cm厚碎石墊層。自碎石墊層頂面起鋪筑土工格柵及填筑灰土，土工格柵每隔60cm鋪設(shè)一層。土工布袋活性材料樁施工工藝流程圖樁機就位 將導管振打到設(shè)計深度將土工布袋放入導管，吹灌混合活性材料放壓錘，并振動拔外導管收壓錘，樁基移位重復(fù)（ 2）（ 5）步聚，至軟基段施工結(jié)束2.5 涵洞基底處處理本工程軟土路基釘形雙向水泥攪拌樁、土工布袋活性材料樁、淺層換填處理施工區(qū)均有涵洞，對于 K25+977-K26+750段涵洞基底采用深層地基處理。采用水泥攪拌樁復(fù)合地

25、基處理和土工布袋活性材料樁復(fù)合地基處理，在樁頂做一層10cm高強土工格室及一層 40cm厚碎石墊層，用于調(diào)整樁頂應(yīng)力分布。布樁型式采用正三角形，平行涵洞的中軸線對稱分布。通過調(diào)整樁間距的方法調(diào)整構(gòu)造物處與一般路堤段的差異沉降。加固處理范圍為 B、A、B段 3個加固處理區(qū)， A區(qū)為加密加強處理區(qū)，樁間距2.0m；B區(qū)為過渡處理區(qū)，樁間距 2.2m；控制樁長不變。雙向土工格柵自碎石墊層頂面起向上每隔 60cm鋪設(shè)一層，根據(jù)實際情況鋪設(shè)層數(shù)。攪拌樁處理段與一般路堤段鋪設(shè)土工格柵，由 B段開始鋪設(shè)，延伸到一般路堤段內(nèi) 5m。涵洞、通道處進行樁機處理后，在復(fù)合地基強度檢驗合格后，直接在處理完畢的地基上做

26、涵洞。換填處理根據(jù)涵底設(shè)計標高及軟土厚度，對于軟土厚度在3m以內(nèi)可全部換填處理。2.6軟基沉降與穩(wěn)定動態(tài)觀測在軟土地基上填土施工，通過埋設(shè)沉降板、地表水平位移樁進行表面沉降、地表水平位移的觀測，用于沉降與穩(wěn)定管理。本項目軟基處理K25+977-K27+250段共布設(shè) 7個沉降觀測及位移觀測斷面，一個橋坡段觀測， 6個路堤段觀測。其斷面圖如下：W1%2%2% 1:21:2位移邊樁位移邊樁沉降板沉降板沉降板墊層坡腳位移邊樁坡腳位移邊樁觀測斷面儀標平面布置沉降板：制備 60cm*60cm*1cm的沉降板。在完成打設(shè)攪拌樁、活性材料樁或鋪設(shè)墊層后即可埋設(shè)。每個斷面布設(shè)三塊，分別位于路基中心和路肩處，可

27、采取減少填土對沉降管的摩擦影響的措施。沉降板埋設(shè)后進行一星期的零點測試，測試數(shù)據(jù)做為沉降板的起始數(shù)據(jù)。邊樁：邊樁采用混凝土基座保護樁，埋設(shè)在路基坡腳處，每個觀測斷面布設(shè)布設(shè)在同一軸線上，分別位于坡腳和外緣 8、9、10m處，并在離路基坡腳不小于 25m的通視良好的地方埋設(shè)一固定樁，一周內(nèi)連續(xù)測量各邊樁與固定樁之間的相對距離作為起始數(shù)據(jù)。8根，觀測頻率：在填土時，計劃每填完一層及時對所有觀測儀標測量一次；如果兩次填筑時間較長時，每 3天至少觀測一次。如遇變形量接近或超過控制速率標準則需加大觀測頻率，調(diào)整施工進度。觀測成果資料整理各個儀標每次測定數(shù)據(jù)應(yīng)及時分析處理，并繪制成圖。六、質(zhì)量保證措施1、

28、組織管理措施1.1項目經(jīng)理部成立全面質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，做到指導工程施工者負責質(zhì)量，施工操作者保證質(zhì)量，檢查質(zhì)量者評定質(zhì)量。1.2提高全員質(zhì)量意識。廣泛深入到開展質(zhì)量教育，提高全體職工對創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的思想認識。 1.3建立質(zhì)量管理體系。建立項目部、施工隊二級質(zhì)量管理體系，做到責任到人，實施施工質(zhì)量掛牌承包，按照設(shè)計和規(guī)范要求制定各個工藝、各個程序質(zhì)量標準，使整個施工過程處于受控狀態(tài)。1.4成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導小組。項目部、施工隊二級分別成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導小組，經(jīng)理、隊長分別擔任二級創(chuàng)優(yōu)小組組長，項目部項目技術(shù)負責人、隊技術(shù)主管擔任組長，成員由施工、機械、安質(zhì)、試驗、物資等人員組成。1.5成立各級專門負責工程質(zhì)量

29、的部門。項目部設(shè)質(zhì)檢部，設(shè)專職質(zhì)檢工程師，工班設(shè)質(zhì)檢員，負責施工過程中的質(zhì)量管理和檢查，并成立相應(yīng)的創(chuàng)優(yōu)攻關(guān)小組。1.6加強技術(shù)學習和質(zhì)量培訓工作。組織參戰(zhàn)員工學習有關(guān)的技術(shù)標準、規(guī)定、規(guī)程、規(guī)則和細節(jié)，并進行技術(shù)考核及教育培訓，全面掌握本崗位的操作規(guī)程和質(zhì)量標準的內(nèi)容、實施步驟，確保工程質(zhì)量。1.7加強技術(shù)學習管理，強化工序質(zhì)量意識。對各施工工序進行詳細技術(shù)交底和嚴格的質(zhì)量控制，對工序標準的情況做出記錄，確保各個工序的質(zhì)量。推廣施工新技術(shù)，開展技術(shù)攻關(guān)。附圖一：工程質(zhì)量保證體系框圖。2、質(zhì)量控制及檢測頻率2.1基本要求軟土地基處治應(yīng)滿足下表要求土方路基實測項目項次規(guī)定值或允許偏差一級公路檢查

30、項目檢查方法和頻率00.3000.8000.80-零填及挖壓實方（m） 96 96每 200m每壓實層測 41度處填方（ m） 0.801.501.50 94 93（%）23彎沉（ 0.01mm）縱斷高程（ mm）不大于設(shè)計值-+10，-15每 200m測 4個斷面每 200m測 4點，彎道加 HY、YH兩點4中線偏位（ mm）5056寬度（ mm）不小于設(shè)計值每 200m測 4處平整度（ mm）153m直尺：每 200m測 2 處10尺78橫坡（ %）0.3每 200m測 4個斷面每 200m抽查 4處邊坡坡度不陡于設(shè)計坡度2.2土工合成材料處治層土工合成材料質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，無老化，外觀

31、無破損，無污染；土工合成材料應(yīng)緊貼下承層，按設(shè)計和施工要求鋪設(shè)、張拉、固定；土工合成材料的接縫搭接、粘接強度和長度應(yīng)符合設(shè)計要求，上、下層土工合成材料搭接縫應(yīng)交替錯開。實測項目加筋工程土工合成材料實測項目規(guī)定值或允許偏差符合設(shè)計、施工要求50，-0項次檢查項目檢查方法和頻率每 200m檢查 4處抽查 2%權(quán)值12下承層平整度、拱度搭接寬度（ mm）1234搭接縫錯開距離（ mm）錨固長度（ mm）符合設(shè)計、施工要求符合設(shè)計、施工要求抽查 2%抽查 2%232.3水泥攪拌樁質(zhì)量檢查標準釘形雙向水泥攪拌樁質(zhì)量檢驗標準檢查規(guī)定質(zhì)量要求和允許偏差項次檢查項目備注檢查頻率2%檢查方法全站儀樁位+50 m

32、m1%12垂直度5%測機架垂直度扣除樁頂松散體3樁頂標高+30，-50mm2%水準儀樁徑樁長設(shè)計值設(shè)計值設(shè)計值設(shè)計值2%卷尺測量施工記錄淺層開挖4567100%擴大頭高度樁身強度 0.5% 0.5%鉆芯取樣標貫和強度試驗 0.1%(單項工程 復(fù)合地基靜載試驗 成樁 28天后不少于三點 )8承載力檢測設(shè)計值和單樁載荷試驗進行2.4土工布袋活性材料樁質(zhì)量檢查標準土工布袋活性材料樁質(zhì)量檢驗標準項次1檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法權(quán)值樁距（ mm）樁徑（ mm）樁長（ m）豎直度 (%)灌石量150不小于設(shè)計值不小于設(shè)計值1.5抽查 2%抽查 2%123222345查施工記錄查施工記錄查施工記錄不小

33、于設(shè)計值3、質(zhì)量責任檔案與質(zhì)量檢查體系3.1質(zhì)量責任檔案項目經(jīng)理部質(zhì)量責任檔案序號職務(wù)崗位姓名主要質(zhì)量職責備注123456789項目經(jīng)理項目總工石祚國印鋒對本項目軟基工程質(zhì)量負全面管理責任。軟基處理工程施工全面技術(shù)指導軟基處理施工現(xiàn)場負責人項目副經(jīng)理物資部長朱德軍孫國榮于亞州舒峰路基工程石灰、水泥等原材料質(zhì)量本項目安全管理工作安全部長試驗室主任工程部部長測量負責軟基處理工程試驗檢測鄒美興鄒美興王國慶指導工區(qū)負責人按施工方案組織施工本項目路基工程測量放樣工區(qū)負責人軟基處理工程工序質(zhì)量過程控制 3.2質(zhì)量檢查體系質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量管理目標的確定質(zhì)量保證工作計劃質(zhì)量保證體系思想保證體系工作保證體系

34、組織保證體系施工準備階段質(zhì)量控制上級質(zhì)量管理部門創(chuàng)質(zhì)量第一建優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量監(jiān)察部質(zhì)檢工程師施工階段質(zhì)量控制竣工驗收階段質(zhì)量控制質(zhì)檢員質(zhì)量管理信息系統(tǒng) 4、首件工程施工總結(jié)與質(zhì)量評定4.1、施工總結(jié)軟基處理水泥攪拌樁、土工布袋樁首件工程完成后，必須按首件工程認可制管理辦法的要求認真進行施工總結(jié)，首件工程施工總結(jié)應(yīng)包含以下內(nèi)容：首件工程概況；首件工程主要施工方法和施工工藝；首件工程施工情況；各工序檢測試驗數(shù)據(jù)和相關(guān)報告；首件工程質(zhì)量評價；首件工程施工中存在的質(zhì)量技術(shù)問題及針對性的改進措施；推廣的意見和建議；4.2、質(zhì)量評定首件工程質(zhì)量評定等級分為優(yōu)良（得分90分）、合格（ 75分得分 90分）、不合

35、格(得分 75分)。首件工程力爭達到優(yōu)良標準以便全線推廣示范。七、安全保證措施1 、建立健全安全生產(chǎn)責任制，責任落實到人，簽定安全生產(chǎn)協(xié)議書。2、安全領(lǐng)導小組組織安全施工管理工作，定期進行安全檢查、召開安全分析會議，分析安全計劃執(zhí)行情況，及時發(fā)現(xiàn)問題，研究改進措施，積極推動安全管理工作的深入開展。3 、開展安全文明標準工地建設(shè)活動，定期檢查評比，對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患制定整改措施，定人限時整改，并進行復(fù)查，確保安全隱患及時消除。4、各作業(yè)班組配備兩名兼職安全員，配合專職安全員搞好本班組安全施工工作。施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員 24小時輪流值班。5、在施工現(xiàn)場主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、主要通道口布設(shè)足夠數(shù)量的警示牌、防護欄桿、標牌等，夜間設(shè)紅燈警示。6 、進入施工現(xiàn)場必須配戴安全帽、防塵口罩等安全