氧氣管道脫脂、試壓、吹掃、檢修規(guī)定_第1頁
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文檔簡介

1、 專業(yè)技術文件 / DOCUMENT TEMPLATE 編號: 氧氣管道脫脂、試壓、吹掃、檢修規(guī)定(完整 正式 規(guī)范)編制人:_審核人:_日 期:_氧氣管道脫脂、試壓、吹掃、檢修規(guī)定說明:該文件為本公司員工進行生產(chǎn)和各項管理工作共同的技術依據(jù),通過對具體的工作環(huán)節(jié)進行規(guī)范、約束,以確保生產(chǎn)、管理活動的正常、有序、優(yōu)質(zhì)進行。本文檔可根據(jù)實際情況進行修改和使用。1、廠區(qū)架空氧氣管道每隔80100m應設有防雷、防靜電接地措施;廠房內(nèi)氧氣管道應有防靜電接地措施,氧氣管道的法蘭、螺紋接口兩側(cè)應用導線作跨接,其電阻應小于0.03Ω。2、氧氣管道的彎頭、分岔頭不應與閥門出口直接相連。閥門出口側(cè)的

2、碳鋼管、不銹鋼管宜有長度不小于5倍管外徑且不小于1.5m的直管段。3、氧氣管道與乙炔、氫氣管道共架敷設時,應在乙炔、氫氣管道的下方或支架兩側(cè);與油質(zhì)、有可能泄漏腐蝕性介質(zhì)的管道共架時,應設在該類管道的上方或支架兩側(cè)。4、氧氣管道的施工、驗收 4.1氧氣管道、閥門及管件等,應無裂紋、鱗皮、夾渣等。接觸氧氣的表面必須徹底除去毛刺、焊瘤、焊渣、粘砂、鐵銹和其他可燃物,保持內(nèi)壁光滑清潔,管道的除銹應進行到出現(xiàn)本色為止。在安裝過程中及安裝后應采取有效措施,防止受到油脂污染,防止可燃物、銹屑、焊渣、砂土及其他雜物進入或遺留在管內(nèi),并應進行嚴格的檢查。 4.2焊接氧氣管時,應采用氬弧焊打底。管道的安裝、焊接

3、和施工、驗收除按本規(guī)程要求外,并應遵守GBJ235(金屬管道篇)、GBJ236的有關規(guī)定。氧氣管道類別應上升一級。 4.3氧氣管道、閥門等與氧氣接觸的一切部件,安裝前、檢修后必須進行嚴格的除銹、脫脂。閥門及儀表已在制造廠脫脂,并有可靠的密封包裝及證明時,可不再脫脂。除銹可用噴砂、酸洗。脫脂可用無機非可燃清洗劑、四氯化碳溶劑等方法。并應用紫外線檢查法、樟腦檢查法或溶劑分析法進行檢查,直到合格為止。脫脂后的碳素鋼氧氣管道應立即進行鈍化或充入干燥氮氣封閉管口。進行水壓試驗的管道,則脫脂后管內(nèi)壁必須進行鈍化。 4.4氧氣管道安裝后應進行強度及嚴密性試驗,試驗要求應符合以下規(guī)定: 4.4.1氧氣管道的強

4、度試驗應用不含油的干凈水或干燥空氣、氮氣進行。工作壓力大于3.0MPa的氧氣管道應用水做強度試驗。 碳素鋼氧氣管道采用水壓法試驗時,試驗前管內(nèi)壁應進行鈍化處理。 奧氏體不銹鋼氧氣管道,水壓試驗時水質(zhì)中的氯離子含量不準超過25g/m3,否則應采取措施。 4.4.2試驗壓力以被試系統(tǒng)的設計壓力作計算基準。當圖紙上無規(guī)定時,用系統(tǒng)的工作壓力作試驗壓力計算基準。 4.4.3用水做強度試驗時,強度試驗壓力為1.25倍設計壓力,并不小于0.1MPa;設計壓力大于等于10MPa的管道,水壓強度試驗壓力為1.5倍設計壓力。 水壓強度試驗時,達到試驗壓力后維持10min,檢查管件無變形,無滲漏為合格。試驗結(jié)束后

5、應用無油氣體將管內(nèi)殘液吹掃干凈。 4.4.4用氣體做強度試驗時,強度試驗壓力應為1.15倍設計壓力并不小于0.1MPa。 用氣體做強度試驗時,升壓應逐級進行,先升50%的試驗壓力,經(jīng)檢查后,再以10%的試驗壓力級差逐級升壓,每級停留不小于3min,達到試驗壓力后穩(wěn)定5min,以無變形,無滲漏為合格。 設計壓力小于0.1MPa管道,可不分級升壓。氧氣管道在安裝、檢修后或長期停用后再投入使用前,應將管內(nèi)殘留的水分、鐵屑、雜物等用無油干燥空氣或氮氣吹掃干凈,直至無鐵銹、塵埃及其他雜物為止。吹掃速度應不小于20m/s。 5.嚴禁用氧氣吹掃管道6.對氧氣管道進行動火作業(yè)前,須先制定動火方案。其內(nèi)容包含負

6、責人,作業(yè)流程圖、操作方案、安全措施、人員分工、監(jiān)護人、化驗人等,并經(jīng)有關部門確認后方可進行。 7.氧氣管道或閥門著火時,應立即切斷上游側(cè)氣源。8、嚴格執(zhí)行動火制度。在生產(chǎn)區(qū)域及設備、管道動火時,氧氣含量必須控制在23%以下。9、所有運轉(zhuǎn)設備檢修前,應將電源開關斷開,掛上正在檢修的警示牌。非工作人員嚴禁取牌合閘。合閘前應檢查,確認無人作業(yè)后,方可合閘。 10、安全閥檢修時,應按設計要求或有關規(guī)定進行校驗,不準隨意更改起跳壓力。11、設備、閥門、管道和容器,嚴禁帶壓拆卸。 12、與氧氣接觸的設備、閥門、管道和容器,檢修時嚴禁被油脂污染。檢修后必須進行脫脂處理,確認脫脂合格后,方準投入生產(chǎn)。脫脂檢驗應執(zhí)行4.3的規(guī)定。13、管道施焊時,嚴禁在其他管道上打火引弧,焊機必須雙線到位。14、氧氣系統(tǒng)檢修時,工具、吊具、手套、工作服等嚴禁沾染油脂。檢修畢,與氧氣接觸部位應進行脫脂,用紫外線燈檢查確認合格后,方準安裝或扣蓋。15、C319在燒空氣時,必須將智成氧氣

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