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文檔簡介

1、文 件多功能提取罐標(biāo)準(zhǔn)操作及維修保養(yǎng)規(guī)程編 號(hào)SOP0300082頁1/2版 本編制日期替代審定日期頒發(fā)生產(chǎn)管理部批 準(zhǔn)日 期生 效年 1月 20日發(fā)放提取工序人員、提取車間、質(zhì)量保障部、工程設(shè)備部目的:規(guī)范多功能提取罐標(biāo)準(zhǔn)操作及維護(hù)保養(yǎng)范圍:多功能提取罐標(biāo)準(zhǔn)操作及維護(hù)保養(yǎng)1、參數(shù)1.1 設(shè)計(jì):設(shè)備內(nèi)壓力0.095Mpa,夾套內(nèi)壓力 0.3Mpa,設(shè)備內(nèi)溫 1161.2 實(shí)際:設(shè)備內(nèi)壓力 0.02Mpa,夾套內(nèi)壓力 0.25Mpa,設(shè)備內(nèi)溫 1052、檢查準(zhǔn)備2.1 檢查投料門排渣門是否正常,是否順利到位。2.2 檢查設(shè)備各機(jī)件、儀表是否完整無損,動(dòng)作靈敏,各氣路是否暢通。2.3 檢查排渣門是

2、否有漏液現(xiàn)象。2.4 填寫并掛上運(yùn)行狀態(tài)卡。3、操作3.1 打開壓縮空氣閥, 安排渣門關(guān)門按鈕, 關(guān)閉排渣門, 然后安排渣門鎖緊按鈕,鎖緊排渣門,關(guān)掉壓縮空氣閥。3.2 用飲用水沖洗罐內(nèi)壁、底蓋,放掉。3.3 按工藝要求加藥材和飲用水,浸泡。3.4 打開通冷凝器循環(huán)水,打開蒸汽閥門,升溫加熱,升溫速度先快后慢,待溫度升到所需溫度時(shí),調(diào)節(jié)蒸汽閥門,保持微沸至工藝要求時(shí)間,不斷觀察罐中動(dòng)態(tài),防止爆沸沖料。3.5 當(dāng)提取揮發(fā)油時(shí),二次蒸汽通過冷凝、冷卻后,油水進(jìn)入油水分離器,輕油在分離器上部排出。3.6 加熱結(jié)束后,關(guān)閉蒸汽閥門,開啟放料閥,放液。3.7 放液后,按工藝要求進(jìn)行第二次、第三次提取。3

3、.8提取結(jié)束后,將出渣車開至使用罐下面,打開壓縮空氣閥,安排渣門脫鉤按鈕、打開出渣門按鈕,開門放藥渣。3.9用飲用水清潔提取罐及其管道。4、維護(hù)保養(yǎng)4.1 經(jīng)常檢查安全閥、壓力表、疏水閥、溫度表,應(yīng)確保設(shè)備安全運(yùn)行。4.2 壓縮空氣,過濾后才能使用。4.3 各汽缸的進(jìn)出口應(yīng)接有足夠長的調(diào)節(jié)軟管,保證汽缸動(dòng)作靈活。4.4 定期檢查各管路、焊縫、密封面等連接部位。4.5 大修周期為一年,大修時(shí)所有傳動(dòng)部位滾動(dòng)軸承需更換,或添加黃油。5、注意事項(xiàng)5.1 按清潔規(guī)程,清潔設(shè)備及其管道、附件,確保設(shè)備清潔。5.2 在操作中,罐內(nèi)蒸汽壓力0.02Mpa,夾層蒸汽壓力 0.25 Mpa,蒸汽壓力 0.25Mpa。5.3 在設(shè)備正常操作時(shí)或設(shè)備

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