金剛砂耐磨地面標準做法[共5頁]

1、精心整理金剛砂耐磨地面標準做法編制孫敏日期2010-08-31初審孫軍日期2010-09-02審核許焰林日期2010-09-02批準唐激楊日期2010-09-02修訂記錄日期修訂狀態(tài)修改內(nèi)容修改人審核人批準人1 目的：明確地下室建筑面層施工的統(tǒng)一做法，提升地下室地面工程的整體質(zhì)量，達到耐磨、美觀等指標要求。2 適用范圍：適用于佛山公司所有在建及新建項目地下室車庫地面。3 編制說明本標準做法要求所有在建及新建項目均按此做法執(zhí)行。4、 金剛砂標準做法4.1材料性能金剛砂為金屬氧化物骨料或金屬骨料硬化劑。骨料物成分主要有Al2O3、Fe2O3、TiO2等金屬氧化物或金屬骨料。4.2基層要求1) 砼采

2、用預(yù)拌砼（強度等級C25以上）,水泥用量300kg/M3,粉煤灰摻量10%（耐磨材料用量5kg/M2）。2) 嚴格控制混凝土原材料，水灰比宜為0.50.05。4.3施工機具混凝土切縫機抹光收面機真空吸水泵抹刀4.4施工做法步驟一：基層收平提漿施工要求：基層砼初凝時（約34h），即可進行耐磨地坪施工，先在抹光機上安裝圓盤，整體打磨砼并從周邊逐漸向內(nèi)收抹，起到平整和提漿作用。注：砼初凝時間應(yīng)根據(jù)作業(yè)環(huán)境、氣候等環(huán)境決定。一般腳踩下陷不超過5mm開始提漿鋪設(shè)金剛砂耐磨材料。步驟二：第一次鋪撒金剛砂施工要求：第一次鋪撒2/3金剛砂材料均勻的鋪撒在砼表面（不均勻處用刮板刮勻），待材料吸收砼中的水分、表面

3、出現(xiàn)返潮顏色變灰暗后，開始第一次抹平。步驟三：揉壓、抹平施工要求：采用裝圓盤的抹光機碾磨分散，使其與基層混凝土漿結(jié)合在一起，注意不要搓抹過度。墻邊可采用鐵抹子人工揉壓收平。步驟四：第二次鋪設(shè)金剛砂施工要求：隨即將余下的1/3料鋪撒在混凝土表面，鋪撒方向與第一次垂直，進行第二次抹平工作，最后用裝刀片的抹光機完成抹光工作。步驟五：收面施工要求：隨混凝土凝固時間調(diào)整刀片傾斜角度（轉(zhuǎn)速及角度視硬化情況調(diào)整），抹光機作業(yè)時縱橫交錯（3次以上）進行。邊角部位采用人工鋼抹子有序同向的壓光，避免抹紋出現(xiàn)。步驟六：養(yǎng)護、切縫施工要求：施工完成養(yǎng)護7d，按照柱距（要求縱橫6m）進行鋸切分格縫，鋸縫必須彈線；縫寬5

4、mm，深20mm。填縫要求：縫內(nèi)的垃圾、浮灰清除干凈，將填縫材料灌入縫內(nèi)（縫內(nèi)應(yīng)干燥）；填縫材料平面應(yīng)低于混凝土基面1-3mm，無漏灌、不溢出縫外；施工后4小時內(nèi)防止接觸雨水。填縫材料要求：采用專用建筑油膏嵌縫。4.5施工注意事項1、單次澆筑面積不宜過大，應(yīng)控制在800m2以下，支邊模時用鋼模（刷脫模劑）分倉。分倉不直時，應(yīng)在下次施工前用切割機彈線割直，縫應(yīng)與地坪成型后的分格縫位置一致。2、墻柱邊角地坪施工時應(yīng)振搗密實，再用人工拍漿。3、混凝土表面標高控制小于3mm/2m（要有平整度保證措施）。4.6修補措施1、局部破損：可先將破損處清理干凈、充分浸水潤濕，再用丁苯乳膠加水拌和篩除骨料的硬化劑材料配制的膠泥膩子修補。最后用丁苯乳膠加水乳液進行涂刷。2、大面積破損：可根據(jù)需要畫線鋸切，鑿掉面層和部分基層，再清理潤濕，掃素水泥漿、澆搗混凝土，最后施工金鋼砂硬化劑面層。5、管理動作5.1金剛砂施工需要有具備專業(yè)資質(zhì)的施工單位完成。5.2工序移交