汽車座椅發(fā)泡模具新建項目策劃方案參考范文

1、泓域咨詢 /汽車座椅發(fā)泡模具新建項目策劃方案汽車座椅發(fā)泡模具新建項目策劃方案泓域咨詢機構(gòu)報告說明目前新能源汽車行業(yè)尚處于起步階段，各大汽車生產(chǎn)廠商還是以新能源汽車的性能以及性價比作為主要著眼點。隨著新能源汽車核心技術(shù)的不斷成熟，以及新能源汽車廠商間愈發(fā)激烈的價格競爭，汽車內(nèi)飾的多樣化需求將會成為吸引消費者的關(guān)鍵點，由此也將為汽車模具行業(yè)帶來嶄新的市場空間，為汽車內(nèi)外飾模具行業(yè)的快速發(fā)展帶來新的增長動力。此外，隨著居民生活水平的不斷提升，商用車行業(yè)尤其是重卡行業(yè)的客戶對于汽車內(nèi)外飾舒適度的要求不斷提高，各大汽車零部件供應(yīng)商對于商用車內(nèi)外飾模具及配套產(chǎn)品的采購需求也在日漸豐富。本期項目總投資包括建

2、設(shè)投資、建設(shè)期利息和流動資金。根據(jù)謹慎財務(wù)估算，項目總投資31498.08萬元，其中：建設(shè)投資26277.32萬元，占項目總投資的83.43%；建設(shè)期利息588.00萬元，占項目總投資的1.87%；流動資金4632.76萬元，占項目總投資的14.71%。根據(jù)謹慎財務(wù)測算，項目正常運營每年營業(yè)收入92600.00萬元，綜合總成本費用70791.70萬元，凈利潤13854.86萬元，財務(wù)內(nèi)部收益率18.79%，財務(wù)凈現(xiàn)值2675.97萬元，全部投資回收期4.56年。本期項目具有較強的財務(wù)盈利能力，其財務(wù)凈現(xiàn)值良好，投資回收期合理。本期項目技術(shù)上可行、經(jīng)濟上合理，投資方向正確，資本結(jié)構(gòu)合理，技術(shù)方案

3、設(shè)計優(yōu)良。本期項目的投資建設(shè)和實施無論是經(jīng)濟效益、社會效益等方面都是積極可行的。綜合判斷，在經(jīng)濟發(fā)展新常態(tài)下，我區(qū)發(fā)展機遇與挑戰(zhàn)并存，機遇大于挑戰(zhàn)，發(fā)展形勢總體向好有利，將通過全面的調(diào)整、轉(zhuǎn)型、升級，步入發(fā)展的新階段。知識經(jīng)濟、服務(wù)經(jīng)濟、消費經(jīng)濟將成為經(jīng)濟增長的主要特征，中心城區(qū)的集聚、輻射和創(chuàng)新功能不斷強化，產(chǎn)業(yè)發(fā)展進入新階段。作為投資決策前必不可少的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，報告主要對項目市場、技術(shù)、財務(wù)、工程、經(jīng)濟和環(huán)境等方面進行精確系統(tǒng)、完備無遺的分析，完成包括市場和銷售、規(guī)模和產(chǎn)品、廠址、原輔料供應(yīng)、工藝技術(shù)、設(shè)備選擇、人員組織、實施計劃、投資與成本、效益及風(fēng)險等的計算、論證和評價，選定最佳方案，依

4、此就是否應(yīng)該投資開發(fā)該項目以及如何投資，或就此終止投資還是繼續(xù)投資開發(fā)等給出結(jié)論性意見，為投資決策提供科學(xué)依據(jù)，并作為進一步開展工作的基礎(chǔ)。本報告為模板參考范文，不作為投資建議，僅供參考。報告產(chǎn)業(yè)背景、市場分析、技術(shù)方案、風(fēng)險評估等內(nèi)容基于公開信息；項目建設(shè)方案、投資估算、經(jīng)濟效益分析等內(nèi)容基于行業(yè)研究模型。本報告可用于學(xué)習(xí)交流或模板參考應(yīng)用。目錄第一章 總論第二章 項目投資背景分析第三章 市場需求及行業(yè)前景分析第四章 產(chǎn)品規(guī)劃與建設(shè)內(nèi)容第五章 選址分析第六章 建筑技術(shù)分析第七章 原輔材料分析第八章 工藝技術(shù)設(shè)計及設(shè)備選型方案第九章 環(huán)境影響分析第十章 安全生產(chǎn)分析第十一章 節(jié)能方案第十二章

5、人力資源分析第十三章 項目規(guī)劃進度第十四章 投資估算第十五章 經(jīng)濟效益及財務(wù)分析第十六章 招標方案第十七章 風(fēng)險評估第十八章 項目綜合評價說明第十九章 附表 附表1：主要經(jīng)濟指標一覽表附表2：建設(shè)投資估算一覽表附表3：建設(shè)期利息估算表附表4：流動資金估算表附表5：總投資估算表附表6：項目總投資計劃與資金籌措一覽表附表7：營業(yè)收入、稅金及附加和增值稅估算表附表8：綜合總成本費用估算表附表9：利潤及利潤分配表附表10：項目投資現(xiàn)金流量表附表11：借款還本付息計劃表第一章 總論一、項目名稱及建設(shè)性質(zhì)（一）項目名稱汽車座椅發(fā)泡模具新建項目（二）項目建設(shè)性質(zhì)本項目屬于新建項目。二、項目承辦單位（一）項目

6、承辦單位名稱xx有限責(zé)任公司（二）項目聯(lián)系人曹xx（三）項目建設(shè)單位概況面對宏觀經(jīng)濟增速放緩、結(jié)構(gòu)調(diào)整的新常態(tài)，公司在企業(yè)法人治理機構(gòu)、企業(yè)文化、質(zhì)量管理體系等方面著力探索，提升企業(yè)綜合實力，配合產(chǎn)業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)改革。同時，公司注重履行社會責(zé)任所帶來的發(fā)展機遇，積極踐行“責(zé)任、人本、和諧、感恩”的核心價值觀。多年來，公司一直堅持堅持以誠信經(jīng)營來贏得信任。三、項目定位及建設(shè)理由對于一線豪華品牌ABB（奧迪、奔馳、寶馬）來說，中國市場已經(jīng)成為其最大的單一市場。2019年在全球車市寒冬的大環(huán)境下，消費升級以及豪華品牌下沉，使得一線豪華品牌在我國的銷量實現(xiàn)逆勢增長。2019年，寶馬集團（含MINI品牌）

7、在中國市場銷量達72.37萬輛，同比增長13.1%；梅賽德斯-奔馳及smart品牌共交付70.21萬輛新車，同比增長4%，奧迪去年在華銷量為69.01萬輛，同比增長了4.1%。在模具行業(yè)現(xiàn)有的國家標準和行業(yè)標準中，不少標準多年未修訂提高，甚至有些模具種類至今未制定國家標準，導(dǎo)致大多數(shù)模具生產(chǎn)企業(yè)缺少產(chǎn)品標準，標準件應(yīng)用水平較低，高品質(zhì)的標準件主要依靠進口。產(chǎn)品標準滯后影響著汽車內(nèi)外飾模具產(chǎn)品質(zhì)量的提高，并制約汽車內(nèi)外飾模具行業(yè)的快速發(fā)展。綜合判斷，在經(jīng)濟發(fā)展新常態(tài)下，我區(qū)發(fā)展機遇與挑戰(zhàn)并存，機遇大于挑戰(zhàn)，發(fā)展形勢總體向好有利，將通過全面的調(diào)整、轉(zhuǎn)型、升級，步入發(fā)展的新階段。知識經(jīng)濟、服務(wù)經(jīng)濟、

8、消費經(jīng)濟將成為經(jīng)濟增長的主要特征，中心城區(qū)的集聚、輻射和創(chuàng)新功能不斷強化，產(chǎn)業(yè)發(fā)展進入新階段。四、報告編制說明（一）報告編制依據(jù)1、中華人民共和國國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十三個五年規(guī)劃綱要；2、中國制造2025；3、建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)及使用手冊（第三版）；4、項目公司提供的發(fā)展規(guī)劃、有關(guān)資料及相關(guān)數(shù)據(jù)等。（二）報告編制原則1、所選擇的工藝技術(shù)應(yīng)先進、適用、可靠，保證項目投產(chǎn)后，能安全、穩(wěn)定、長周期、連續(xù)運行。2、所選擇的設(shè)備和材料必須可靠，并注意解決好超限設(shè)備的制造和運輸問題。3、充分依托現(xiàn)有社會公共設(shè)施，以降低投資，加快項目建設(shè)進度。4、貫徹主體工程與環(huán)境保護、勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生、消防同

9、時設(shè)計、同時建設(shè)、同時投產(chǎn)。5、消防、衛(wèi)生及安全設(shè)施的設(shè)置必須貫徹國家關(guān)于環(huán)境保護、勞動安全的法規(guī)和要求，符合行業(yè)相關(guān)標準。6、所選擇的產(chǎn)品方案和技術(shù)方案應(yīng)是優(yōu)化的方案，以最大程度減少投資，提高項目經(jīng)濟效益和抗風(fēng)險能力?？茖W(xué)論證項目的技術(shù)可靠性、項目的經(jīng)濟性，實事求是地作出研究結(jié)論。（二） 報告主要內(nèi)容1、確定生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品方案；2、調(diào)研產(chǎn)品市場；3、確定工程技術(shù)方案；4、估算項目總投資，提出資金籌措方式及來源；5、測算項目投資效益，分析項目的抗風(fēng)險能力。四、項目建設(shè)選址本期項目選址位于xxx（待定），占地面積約104.30畝。項目擬定建設(shè)區(qū)域地理位置優(yōu)越，交通便利，規(guī)劃電力、給排水、通訊等公

10、用設(shè)施條件完備，非常適宜本期項目建設(shè)。五、項目生產(chǎn)規(guī)模項目建成后，形成年產(chǎn)汽車座椅發(fā)泡模具360000臺的生產(chǎn)能力。六、建筑物建設(shè)規(guī)模本期項目建筑面積77877.25，其中：生產(chǎn)工程41975.84，倉儲工程8566.50，行政辦公及生活服務(wù)設(shè)施4828.39，公共工程22506.53。七、項目總投資及資金構(gòu)成（一）項目總投資構(gòu)成分析本期項目總投資包括建設(shè)投資、建設(shè)期利息和流動資金。根據(jù)謹慎財務(wù)估算，項目總投資31498.08萬元，其中：建設(shè)投資26277.32萬元，占項目總投資的83.43%；建設(shè)期利息588.00萬元，占項目總投資的1.87%；流動資金4632.76萬元，占項目總投資的14

11、.71%。（二）建設(shè)投資構(gòu)成本期項目建設(shè)投資26277.32萬元，包括工程建設(shè)費用、工程建設(shè)其他費用和預(yù)備費，其中：工程建設(shè)費用23527.57萬元，工程建設(shè)其他費用1945.59萬元，預(yù)備費804.16萬元。八、資金籌措方案本期項目總投資31498.08萬元，其中申請銀行長期貸款12000.00萬元，其余部分由企業(yè)自籌。九、項目預(yù)期經(jīng)濟效益規(guī)劃目標（一）經(jīng)濟效益目標值（正常經(jīng)營年份）1、營業(yè)收入（SP）：92600.00萬元。2、綜合總成本費用（TC）：70791.70萬元。3、凈利潤（NP）：13854.86萬元。（二）經(jīng)濟效益評價目標1、全部投資回收期（Pt）：4.56年。2、財務(wù)內(nèi)部收

12、益率：18.79%。3、財務(wù)凈現(xiàn)值：2675.97萬元。十、項目建設(shè)進度規(guī)劃本期項目按照國家基本建設(shè)程序的有關(guān)法規(guī)和實施指南要求進行建設(shè)，本期項目建設(shè)期限規(guī)劃24個月。十一、項目綜合評價該項目的建設(shè)符合國家產(chǎn)業(yè)政策；同時項目的技術(shù)含量較高，其建設(shè)是必要的；該項目市場前景較好；該項目外部配套條件齊備，可以滿足生產(chǎn)要求；財務(wù)分析表明，該項目具有一定盈利能力。綜上，該項目建設(shè)條件具備，經(jīng)濟效益較好，其建設(shè)是可行的。主要經(jīng)濟指標一覽表序號項目單位指標備注1占地面積69533.26約104.30畝1.1總建筑面積77877.25容積率1.121.2基底面積41719.96建筑系數(shù)60.00%1.3投資強

13、度萬元/畝247.501.4基底面積41719.962總投資萬元31498.082.1建設(shè)投資萬元26277.322.1.1工程費用萬元23527.572.1.2工程建設(shè)其他費用萬元1945.592.1.3預(yù)備費萬元804.162.2建設(shè)期利息萬元588.002.3流動資金4632.763資金籌措萬元31498.083.1自籌資金萬元19498.083.2銀行貸款萬元12000.004營業(yè)收入萬元92600.00正常運營年份5總成本費用萬元70791.706利潤總額萬元18473.157凈利潤萬元13854.868所得稅萬元4618.299增值稅萬元3639.5410稅金及附加萬元3335.1

14、511納稅總額萬元11592.9812工業(yè)增加值萬元28911.4413盈虧平衡點萬元10511.63產(chǎn)值14回收期年4.56含建設(shè)期24個月15財務(wù)內(nèi)部收益率18.79%所得稅后16財務(wù)凈現(xiàn)值萬元2675.97所得稅后第二章 項目投資背景分析一、產(chǎn)業(yè)發(fā)展情況（一）行業(yè)技術(shù)水平及發(fā)展趨勢1、行業(yè)技術(shù)水平模具行業(yè)技術(shù)水平主要體現(xiàn)在模具產(chǎn)品技術(shù)指標與模具生產(chǎn)企業(yè)綜合技術(shù)水平。根據(jù)模具所成型產(chǎn)品的要求不同，各類汽車模具所需技術(shù)指標亦存在差異。汽車內(nèi)外飾模具產(chǎn)品技術(shù)水平高低的主要評判指標為模具可靠性與成型方法。經(jīng)過多年的發(fā)展，我國重點骨干汽車內(nèi)外飾模具制造企業(yè)產(chǎn)品技術(shù)水平已達到或接近國際先進水平，并進

15、入全球各大汽車內(nèi)外飾供應(yīng)商的供應(yīng)鏈體系。汽車模具生產(chǎn)企業(yè)綜合技術(shù)水平主要體現(xiàn)為企業(yè)設(shè)計能力、制造工藝水平、管理水平等。近年來，在國家政策扶持和需求增長的推動下，我國汽車內(nèi)外飾模具企業(yè)的技術(shù)水平取得了明顯進步，部分行業(yè)骨干企業(yè)已從傳統(tǒng)的“鉗工當家”、“照圖施工”為主的粗放式生產(chǎn)經(jīng)營模式，逐步轉(zhuǎn)變?yōu)橐酝晟频难邪l(fā)設(shè)計、先進的制造工藝和信息化生產(chǎn)管理等為主的現(xiàn)代化生產(chǎn)經(jīng)營模式，并逐步開始運用CAE、CAPP、PLM、ERP（計算機輔助工程、計算機輔助工藝過程設(shè)計、產(chǎn)品生命周期管理、企業(yè)資源計劃）等數(shù)字集成技術(shù)，快速成型、超精密加工、并行工程、逆向工程、虛擬制造和標準化生產(chǎn)已在部分企業(yè)逐步推廣。但從整體

16、來看，我國汽車內(nèi)外飾模具行業(yè)技術(shù)水平與發(fā)達國家仍存在一定差距，主要體現(xiàn)在：對行業(yè)的基礎(chǔ)、共性和關(guān)鍵技術(shù)的掌握程度仍然不高；行業(yè)信息化應(yīng)用普及程度不夠；在快速開發(fā)、節(jié)約成本等方面處于不利地位；中高端模具產(chǎn)品與國外存在一定的差距。2、行業(yè)技術(shù)發(fā)展趨勢汽車行業(yè)新車型開發(fā)所遵循“質(zhì)量高、周期短、成本低”的開發(fā)理念，也是汽車模具行業(yè)發(fā)展的主要思路。我國汽車模具產(chǎn)品繼續(xù)向著大型、精密、復(fù)雜以及更加經(jīng)濟快速的方向發(fā)展，模具技術(shù)含量將不斷提高，模具制造周期將不斷縮短；模具生產(chǎn)將繼續(xù)朝著信息化、數(shù)字化、精細化、高速化、自動化的方向發(fā)展。（1）裝備智能化先進的加工技術(shù)與裝備是提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要基礎(chǔ)。

17、近年來，汽車模具裝備智能化是汽車行業(yè)發(fā)展的重要特點。汽車模具企業(yè)裝備智能化體現(xiàn)在根據(jù)模具制造的具體需求，配備單機柔性生產(chǎn)單元或多臺設(shè)備的柔性生產(chǎn)線，實現(xiàn)模具制造的智能化。單機柔性生產(chǎn)單元或智能柔性生產(chǎn)線包括：中高檔數(shù)控裝備聯(lián)線（如高速、高精度、高剛度、大功率的加工中心以及在線補償技術(shù)）；機器視覺測量（圖像攝取、轉(zhuǎn)換、傳輸）；在線質(zhì)量控制系統(tǒng)（如紅外測量）；柔性夾具（尋位、加工圖像傳感、不需要定位的加緊系統(tǒng)）；智能化調(diào)度、智能刀具管理（可控、可調(diào)、高效刀具）、智能化網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控等先進裝備。依托上述智能化的模具裝備，模具數(shù)控加工已由單純的型面加工發(fā)展到型面和結(jié)構(gòu)面的全面加工；由中低速加工發(fā)展到高速加工

18、；加工自動化技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域逐步擴大。（2）數(shù)字化模具技術(shù)逐步推廣應(yīng)用數(shù)字化模具技術(shù)是計算機輔助技術(shù)在模具設(shè)計制造過程中的應(yīng)用，主要包括計算機輔助設(shè)計（CAD）、計算機輔助工程（CAE）、計算機輔助工藝過程設(shè)計（CAPP）、計算機輔助制造（CAM）。數(shù)字化模具技術(shù)是解決汽車模具開發(fā)所面臨諸多問題的有效途徑，可大大節(jié)省試模的成本，縮短模具的開發(fā)周期，已成為保證模具質(zhì)量的重要手段。在德國、美國、日本等發(fā)達國家，計算機輔助技術(shù)已成為模具設(shè)計制造過程的必要環(huán)節(jié)，廣泛用于預(yù)測成形缺陷，優(yōu)化模具成型工藝與模具結(jié)構(gòu)，提高模具設(shè)計的可靠性，減少試模時間。此外，模具工業(yè)的技術(shù)進步和國際競爭的日益激烈，使得模具行業(yè)對

19、計算機輔助系統(tǒng)的要求也從單純的建模工具變?yōu)橐笾С謴脑O(shè)計、分析、管理和加工全過程的產(chǎn)品信息管理集成化系統(tǒng)。從模具的開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)到整個企業(yè)的管理，數(shù)字化、信息化技術(shù)已成為國內(nèi)模具企業(yè)彌補生產(chǎn)經(jīng)驗不足，迅速提升技術(shù)水平的重要手段。我國模具工業(yè)以數(shù)字化設(shè)計制造及企業(yè)信息化管理技術(shù)作為重要的發(fā)展方向，包括模具全三維CAD和CAD/CAE/CAM（計算機輔助設(shè)計/計算機輔助工程/計算機輔助制造）生產(chǎn)技術(shù)及CAPP、ERP、MES、PLM（計算機輔助工藝過程設(shè)計、企業(yè)資源計劃、制造執(zhí)行系統(tǒng)、產(chǎn)品生命周期管理）等管理技術(shù)。近幾年來，國內(nèi)部分汽車模具企業(yè)在CAE（計算機輔助工程）的應(yīng)用中也取得了顯著進步，

20、獲得了良好的效果。（3）汽車輕量化促使新工藝不斷出現(xiàn)在汽車輕量化大趨勢下，汽車制造企業(yè)及零部件供應(yīng)商通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計、使用新材料等途徑，在確保強度、安全性、可靠性等汽車綜合性能指標的前提下，盡可能減輕汽車產(chǎn)品自身重量。汽車輕量化模具的開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化對發(fā)展低碳經(jīng)濟非常重要；新材料將汽車內(nèi)外飾模具行業(yè)引向更加專業(yè)化分工的方向。如果企業(yè)沒有深入的專業(yè)化技術(shù)，將逐漸失去其核心競爭力。因此，企業(yè)只有提升自身模具技術(shù)的專業(yè)化水平，形成專有的模具技術(shù)特色和核心技術(shù)，才能在未來汽車模具市場中占有一席之地。（二）行業(yè)面臨的機遇與挑戰(zhàn)1、行業(yè)面臨的機遇（1）產(chǎn)業(yè)政策大力支持模具是裝備制造業(yè)的重要基礎(chǔ)裝備，應(yīng)用范圍廣

21、泛。同時模具行業(yè)具有技術(shù)密集、人才密集、資金密集的特征，模具工業(yè)水平已成為衡量一個國家制造業(yè)水平高低的重要標志，也是一個國家的工業(yè)產(chǎn)品保持國際競爭力的重要保證之一。鑒于模具工業(yè)的特點和重要性，國家對模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展極為重視。（2）市場需求潛力較大汽車工業(yè)的快速發(fā)展、國內(nèi)整車廠以及汽車零部件供應(yīng)商模具國產(chǎn)化步伐加快以及國際知名整車廠、汽車零部件供應(yīng)商擴大國內(nèi)模具采購規(guī)模等利好因素，帶動我國汽車模具市場旺盛的需求，為整個汽車模具行業(yè)發(fā)展提供了難得的發(fā)展機遇和巨大的發(fā)展?jié)摿Α?、行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)（1）專業(yè)人才相對短缺我國汽車內(nèi)外飾模具行業(yè)基礎(chǔ)、共性和前沿技術(shù)的學(xué)科帶頭人以及應(yīng)用型、技能型產(chǎn)業(yè)工人普遍較為

22、緊缺。汽車內(nèi)外飾模具行業(yè)中各細分領(lǐng)域普遍缺乏專業(yè)人才，行業(yè)人才培養(yǎng)速度跟不上行業(yè)發(fā)展速度，主要體現(xiàn)在：專業(yè)從事模具相關(guān)技術(shù)培訓(xùn)的學(xué)校及培訓(xùn)機構(gòu)不足、培養(yǎng)的人才數(shù)量不能與行業(yè)規(guī)模增長的速度相匹配、人才的平均素質(zhì)與水平仍有較大提升空間，這些因素都在一定程度上制約了行業(yè)快速發(fā)展。（2）產(chǎn)品標準滯后影響行業(yè)發(fā)展在模具行業(yè)現(xiàn)有的國家標準和行業(yè)標準中，不少標準多年未修訂提高，甚至有些模具種類至今未制定國家標準，導(dǎo)致大多數(shù)模具生產(chǎn)企業(yè)缺少產(chǎn)品標準，標準件應(yīng)用水平較低，高品質(zhì)的標準件主要依靠進口。產(chǎn)品標準滯后影響著汽車內(nèi)外飾模具產(chǎn)品質(zhì)量的提高，并制約汽車內(nèi)外飾模具行業(yè)的快速發(fā)展。（3）行業(yè)整體技術(shù)水平不均衡近

23、年來，盡管我國汽車模具行業(yè)的整體技術(shù)水平與管理水平都有了較大提升，但企業(yè)間的技術(shù)與管理水平差距仍然很大，行業(yè)整體上與世界先進水平相比仍有不少差距，部分高檔模具仍依靠進口。二、區(qū)域產(chǎn)業(yè)環(huán)境分析“十三五”時期，我區(qū)發(fā)展面臨諸多機遇和有利條件。我國經(jīng)濟長期向好的基本面沒有改變，發(fā)展仍然處于重要戰(zhàn)略機遇期的重大判斷沒有改變，但戰(zhàn)略機遇期的內(nèi)涵發(fā)生深刻變化，正在由原來加快發(fā)展速度的機遇轉(zhuǎn)變?yōu)榧涌旖?jīng)濟發(fā)展方式轉(zhuǎn)變的機遇，正在由原來規(guī)?？焖贁U張的機遇轉(zhuǎn)變?yōu)樘岣甙l(fā)展質(zhì)量和效益的機遇，我區(qū)推動轉(zhuǎn)型發(fā)展契合發(fā)展大勢?！笆濉睍r期，我區(qū)發(fā)展也面臨一些困難和挑戰(zhàn)。從宏觀形勢看，世界經(jīng)濟仍然處于復(fù)蘇期，發(fā)展形勢復(fù)雜多

24、變，國內(nèi)經(jīng)濟下行壓力加大，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)面臨重大變革，區(qū)域競爭更加激烈，要素成本不斷提高，我區(qū)發(fā)展將不斷面臨新形勢、新情況和新挑戰(zhàn)。從自身來看，我區(qū)仍處于產(chǎn)業(yè)培育的“關(guān)鍵期”、社會穩(wěn)定的“敏感期”和轉(zhuǎn)型發(fā)展的“攻堅期”，有很多經(jīng)濟社會發(fā)展問題需要解決，特別是經(jīng)濟總量不夠大、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不夠優(yōu)、重構(gòu)支柱產(chǎn)業(yè)體系任重道遠，資源瓶頸制約依然突出、創(chuàng)新要素基礎(chǔ)薄弱、發(fā)展動力不足等問題亟需突破，維護安全穩(wěn)定壓力較大，保障和改革民生任務(wù)較重。三、項目承辦單位發(fā)展概況公司注重發(fā)揮員工民主管理、民主參與、民主監(jiān)督的作用，建立了工會組織，并通過明確職工代表大會各項職權(quán)、組織制度、工作制度，進一步規(guī)范廠務(wù)公開的內(nèi)容、程序、

25、形式，企業(yè)民主管理水平進一步提升。圍繞公司戰(zhàn)略和高質(zhì)量發(fā)展，以提高全員思想政治素質(zhì)、業(yè)務(wù)素質(zhì)和履職能力為核心，堅持戰(zhàn)略導(dǎo)向、問題導(dǎo)向和需求導(dǎo)向，持續(xù)深化教育培訓(xùn)改革，精準實施培訓(xùn)，努力實現(xiàn)員工成長與公司發(fā)展的良性互動。面對宏觀經(jīng)濟增速放緩、結(jié)構(gòu)調(diào)整的新常態(tài)，公司在企業(yè)法人治理機構(gòu)、企業(yè)文化、質(zhì)量管理體系等方面著力探索，提升企業(yè)綜合實力，配合產(chǎn)業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)改革。同時，公司注重履行社會責(zé)任所帶來的發(fā)展機遇，積極踐行“責(zé)任、人本、和諧、感恩”的核心價值觀。多年來，公司一直堅持堅持以誠信經(jīng)營來贏得信任。面對宏觀經(jīng)濟增速放緩、結(jié)構(gòu)調(diào)整的新常態(tài)，公司在企業(yè)法人治理機構(gòu)、企業(yè)文化、質(zhì)量管理體系等方面著力探索

26、，提升企業(yè)綜合實力，配合產(chǎn)業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)改革。同時，公司注重履行社會責(zé)任所帶來的發(fā)展機遇，積極踐行“責(zé)任、人本、和諧、感恩”的核心價值觀。多年來，公司一直堅持堅持以誠信經(jīng)營來贏得信任。四、行業(yè)背景分析（一）汽車產(chǎn)業(yè)作為我國國民經(jīng)濟支柱產(chǎn)業(yè)之一，未來發(fā)展前景廣闊1、與發(fā)達國家相比，我國汽車人均保有量顯著偏低根據(jù)世界銀行發(fā)布的全球主要國家千人汽車保有量數(shù)據(jù)，2019年我國千人汽車保有量為173輛，僅為美國千人汽車保有量（837輛）的約20%，日本（591輛）的約30%，與主要發(fā)達國家相比仍相距甚遠，特別是三、四線城市和中西部地區(qū)的人均汽車保有量，更遠低于發(fā)達國家的平均水平。因此，盡管短期來看我國汽車

27、行業(yè)的發(fā)展存在周期性的波動，但從長期來看，我國汽車人均保有量仍然偏低，存在較大的增長潛力，我國汽車行業(yè)發(fā)展空間依舊廣闊。2、新型城鎮(zhèn)化戰(zhàn)略的實施將推動我國汽車需求的持續(xù)增長近年來，國家不斷出臺相關(guān)政策，推動新型城鎮(zhèn)化戰(zhàn)略的實施和新型城鎮(zhèn)化的高質(zhì)量發(fā)展。2014年3月，中共中央、國務(wù)院印發(fā)了國家新型城鎮(zhèn)化規(guī)劃（20142020年）；2019年4月，國家發(fā)改委發(fā)布了2019年新型城鎮(zhèn)化建設(shè)重點任務(wù)，提出了深化戶籍制度改革、促進大中小城市協(xié)調(diào)發(fā)展等任務(wù)。相關(guān)研究發(fā)現(xiàn)，我國城鎮(zhèn)化率水平與汽車保有量兩者之間呈現(xiàn)顯著正相關(guān)關(guān)系。近年來，隨著我國城鎮(zhèn)化率的不斷提高以及國民經(jīng)濟的不斷增長，我國汽車保有量呈現(xiàn)持

28、續(xù)上升的發(fā)展態(tài)勢。因此，新型城鎮(zhèn)化發(fā)展戰(zhàn)略的推進將有利于我國汽車需求的不斷增長。此外，國家還積極重啟“汽車下鄉(xiāng)”政策，鼓勵農(nóng)村汽車消費。2019年1月，國家發(fā)改委等十部委發(fā)布了進一步優(yōu)化供給推動消費平穩(wěn)增長促進形成強大國內(nèi)市場的實施方案（2019年），提出要促進農(nóng)村汽車更新?lián)Q代。對于有條件的地方，可對農(nóng)村居民報廢三輪汽車，購買3.5噸及以下貨車或者1.6升及以下排量乘用車，給予適當補貼，帶動農(nóng)村汽車消費。3、汽車置換高峰期以及新車型推出加快，將帶動汽車市場需求進一步釋放近年來，我國汽車保有量持續(xù)增長，自2016年進入增長高峰期后雖然增速有所放緩，但汽車置換的高峰期將逐漸到來。根據(jù)德勤發(fā)布的中國

29、汽車行業(yè)客戶全生命周期價值分析報告，中國汽車客戶購車4-6年后，換車可能性最大。因此，隨著早期消費者購入的汽車逐步進入置換周期，我國汽車市場尤其是東部發(fā)達地區(qū)汽車市場由于更新?lián)Q代帶來的增量需求將逐步釋放。與此同時，汽車行業(yè)新車型的推出與原有車型的升級改款速度加快已成為我國汽車行業(yè)發(fā)展的重要特征。隨著我國消費者對汽車品質(zhì)要求的提高以及整體需求的多元化，我國乘用車市場已經(jīng)進入多元化、個性化的發(fā)展階段。在實際生產(chǎn)中，汽車生產(chǎn)企業(yè)更多地依靠新車型的推出與原有車型的不斷升級或改款來爭取市場份額，許多車型未達到原有設(shè)計壽命就提前進行改款升級。新車開發(fā)周期越來越短，例如，吉利汽車針對緊湊型車研發(fā)了BMA架構(gòu)

30、，在此模塊化架構(gòu)下，新車的研發(fā)時間將縮短至18-24個月，相比傳統(tǒng)平臺的研發(fā)速度提升了近1倍。此外，沃爾沃研發(fā)的CMA及SPA平臺，也將新車研發(fā)周期縮短為20個月，而此前推出的V40車型其研發(fā)周期長達42個月。（二）國家及各地政府陸續(xù)出臺多項政策措施，助力汽車行業(yè)回暖2019年下半年以來，國家及各地政府也陸續(xù)出臺各項政策和舉措，支持汽車行業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。國務(wù)院公布的2019年政府工作報告多次提及與汽車行業(yè)發(fā)展相關(guān)的重要信息，包括鼓勵擴大汽車行業(yè)開放及鼓勵外資企業(yè)進入市場、深化新能源汽車等新興產(chǎn)業(yè)集群、穩(wěn)定汽車消費和繼續(xù)執(zhí)行新能源汽車購置優(yōu)惠政策等。為穩(wěn)定和擴大汽車消費，國家發(fā)改委等部門于2020年

31、4月28日聯(lián)合發(fā)布了關(guān)于穩(wěn)定和擴大汽車消費若干措施的通知（發(fā)改產(chǎn)業(yè)2020684號），包括將新能源汽車購置稅補貼政策延續(xù)到2022年底、平緩2020-2022年補貼退坡力度和節(jié)奏、鼓勵金融機構(gòu)積極開展汽車消費信貸等金融業(yè)務(wù)，通過適當下調(diào)首付比例和貸款利率、延長還款期限等方式，加大對汽車個人消費信貸支持力度，持續(xù)釋放汽車消費潛力等舉措。此外，諸如廣東、浙江、江西、湖南等各地政府也紛紛出臺了各項措施，鼓勵汽車消費，助力汽車行業(yè)回暖。（三）新能源汽車的發(fā)展為汽車行業(yè)注入持續(xù)增長的動力2012年6月，國務(wù)院發(fā)布了節(jié)能與新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃（2012-2020年），旨在重點推進純電動汽車和插電式混合動

32、力汽車產(chǎn)業(yè)化，推廣普及非插電式混合動力汽車、節(jié)能內(nèi)燃機汽車，提升我國汽車產(chǎn)業(yè)整體技術(shù)水平。自2014年以來，我國新能源汽車市場出現(xiàn)爆發(fā)式增長。2018年，我國新能源汽車產(chǎn)銷量分別為127.15萬輛、125.62萬輛，較上年同期增長59.9%、61.67%。2014-2018年，我國新能源汽車產(chǎn)銷量年均復(fù)合增長率分別達100.56%和102.45%。受新能源汽車補貼退坡等因素影響，2019年我國新能源汽車產(chǎn)銷量略有下降，較上年分別下降2.20%及4.00%，但我國新能源汽車產(chǎn)銷量依舊穩(wěn)居全球第一。根據(jù)EVSales統(tǒng)計，2018年中國電動車品牌銷量在全球電動車總銷量中占49%的份額，持續(xù)保持領(lǐng)先

33、地位。根據(jù)2019年12月13日工信部發(fā)布的新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃（2021-2035年）（征求意見稿），2025年我國新能源汽車銷量占比將達到25%左右。根據(jù)中汽協(xié)、ACEA、Marklines等機構(gòu)統(tǒng)計，2019上半年中國、歐盟、美國、日本乘用車對應(yīng)新能源車型滲透率分別為5.56%、2.42%、5.26%、0.76%，中國目前因政策扶持力度較大導(dǎo)致滲透率領(lǐng)先，但全球各國也已陸續(xù)制定相關(guān)政策支持新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展。2019年4月，歐盟發(fā)布2019/631文件，規(guī)定2025年、2030年新登記乘用車二氧化碳排放在2021年（95g/km）基礎(chǔ)上分別減少15%（81g/km）、37.5%（59g

34、/km）。2010年4月日本經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)省發(fā)布下一代汽車戰(zhàn)略2010，并首次公告發(fā)展目標：到2020年，下一代汽車（“混合動力汽車（HV）、純電動汽車（BV）、插電式混合動力汽車（PHV）、燃料電池汽車（FCV）、清潔能源汽車（CEV）、清潔柴油汽車（CDV）、壓縮天然氣汽車（CNGV）”等節(jié)能與新能源汽車）將在新車銷量中力爭達到20%-50%；到2030年，下一代汽車將在新車銷量中力爭達到50%-70%，并沿用至今。目前，全球諸多國家已發(fā)布或提出傳統(tǒng)燃油車禁售時間表，其中德國政府于2019年11月宣布對電動汽車補貼提高50%，并延長至2025年。諸多汽車企業(yè)也明確了停售燃油車時間表，并制定了針對

35、新能源汽車的戰(zhàn)略規(guī)劃，將新能源汽車作為未來重要的發(fā)展方向。例如，戴姆勒集團提出“CASE”戰(zhàn)略，其中“E”就是指電動化。戴姆勒計劃到2030年，旗下電動車型（包括純電動和插電式混合動力車型）將占據(jù)乘用車新車銷量一半以上的份額，到2039年實現(xiàn)所有乘用車新車產(chǎn)品陣容的碳中和。第三章 市場需求及行業(yè)前景分析一、行業(yè)基本情況（一）汽車內(nèi)外飾模具行業(yè)概況1、汽車內(nèi)外飾件乘用車總體上由發(fā)動機、底盤、車身、電氣設(shè)備四大部分構(gòu)成。其中，汽車車身一般由白車身、內(nèi)飾件、外飾件、電氣附件組成。汽車內(nèi)飾件（InteriorsSystem），又稱“汽車內(nèi)飾系統(tǒng)”或“汽車內(nèi)裝系統(tǒng)”，是指具有一定裝飾性、功能性以及工程屬

36、性的車內(nèi)零部件。汽車內(nèi)飾件包含了儀表板系統(tǒng)、側(cè)圍飾件系統(tǒng)、軟飾件及聲學(xué)系統(tǒng)、座椅系統(tǒng)和成員約束系統(tǒng)等幾大子系統(tǒng)。對于現(xiàn)代汽車行業(yè)而言，汽車內(nèi)飾件與車身具有高度的匹配性和一致性。從功能性角度而言，各類內(nèi)飾件具有減震、隔熱、吸音、遮音等功能，對汽車舒適性、安全性起到十分重要的作用；從裝飾性角度而言，汽車內(nèi)飾件的材質(zhì)、工藝水平等方面因素決定著汽車的檔次，汽車內(nèi)飾是中高端乘用車明確市場定位的重要載體。汽車外飾件（ExteriorsSystem），又稱“汽車外飾系統(tǒng)”或“汽車外裝系統(tǒng)”，是指在車身外部起保護、裝飾作用或具備開啟功能的相關(guān)部件，以及具有獨立功能的車外附件，主要指前后保險杠、輪眉、格柵、散熱

37、器裝飾罩、防擦條等通過螺栓和卡扣或雙面膠條連接在車身上的部件。2、汽車內(nèi)外飾模具汽車內(nèi)外飾件涉及的零部件品種繁多，常用的汽車內(nèi)外飾件主要使用各類塑料、復(fù)合材料、表皮與織物材料等，其中塑料、復(fù)合材料在汽車內(nèi)外飾件中占有主導(dǎo)地位。因此，汽車內(nèi)外飾模具大多屬于塑料模具或復(fù)合材料模具。各種內(nèi)外飾件在整車車身所處特定位置不同，對其功能要求、結(jié)構(gòu)特征以及形狀外觀差異明顯，導(dǎo)致各種汽車內(nèi)外飾模具成型工藝也存在較大差異。目前，內(nèi)外飾件所使用的模具成型工藝涵蓋注射成型、壓制成型、吹塑成型、擠出成型以及對纖維增強復(fù)合材料的特殊成型方法等。（二）市場需求情況及未來發(fā)展趨勢汽車內(nèi)外飾模具是用于生產(chǎn)汽車內(nèi)外飾零部件的專

38、用裝備；自動化工裝設(shè)備是用于生產(chǎn)汽車零部件的自動化生產(chǎn)設(shè)備或生產(chǎn)線；汽車檢具是用于檢測和評價汽車零部件或整車質(zhì)量的專用設(shè)備。汽車零部件生產(chǎn)商以模具為基礎(chǔ)裝備，在自動化工裝設(shè)備的輔助與配合下，完成汽車零部件的初步生產(chǎn)加工，再通過專門的汽車檢具對汽車零部件予以檢測。因此，這三類產(chǎn)品均是用于汽車零部件生產(chǎn)的專用設(shè)備，具有較強的協(xié)同性。由于大多數(shù)汽車內(nèi)外飾件均屬于不可沿用產(chǎn)品，整車廠在開發(fā)新車型及對現(xiàn)有車型改款時，通常需要重新設(shè)計絕大部分內(nèi)外飾件，并采購相應(yīng)的模具、檢具和自動化工裝產(chǎn)品。根據(jù)中國模具工業(yè)協(xié)會的統(tǒng)計，2019年我國國內(nèi)市場共推出狹義乘用車約780款，按照每款汽車需要內(nèi)外飾模具價值約3,0

39、00萬元測算，2019年我國汽車內(nèi)外飾模具市場需求超過234億元。近年來，下游汽車等行業(yè)快速發(fā)展，使得下游產(chǎn)品從外觀設(shè)計到產(chǎn)品性能更新速度加快，從而對上游模具產(chǎn)品的要求不斷提高。根據(jù)中國模具工業(yè)協(xié)會模具行業(yè)發(fā)展十三五指引綱要的發(fā)展規(guī)劃，國內(nèi)市場國產(chǎn)模具的自配率將達到90%以上，滿足用戶行業(yè)發(fā)展對模具產(chǎn)品的需要，重點發(fā)展中高檔模具和新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展急需的關(guān)鍵模具；模具行業(yè)的高新技術(shù)企業(yè)達到500家左右，中國重點骨干模具企業(yè)達到200家左右，模具出口重點企業(yè)達到l00家左右。汽車內(nèi)外飾模具及配套產(chǎn)品屬于非標裝備。各整車廠開發(fā)新款車型時，需整車廠或內(nèi)飾件供應(yīng)商重新設(shè)計內(nèi)外飾件，并需要上游配套模具企業(yè)開發(fā)

40、相應(yīng)模具產(chǎn)品。通常情況下，一款車型根據(jù)其具體配置數(shù)量，需要1-3套內(nèi)外飾模具及檢具產(chǎn)品用于生產(chǎn)各類內(nèi)外飾零部件；每款車型的設(shè)計對內(nèi)外飾豐富程度以及具體成型工藝要求的不同，導(dǎo)致其所需模具數(shù)量也存在差異。近年來，隨著全球經(jīng)濟的發(fā)展，人們對汽車的性能、外觀、個性化等方面的要求越來越高，汽車車型種類越來越多，新車型開發(fā)和改款周期也越來越短，帶動了汽車內(nèi)外飾模具及配套產(chǎn)品市場需求的持續(xù)增長。汽車工業(yè)的發(fā)展、新車開發(fā)及舊車改款周期縮短產(chǎn)生的模具更新需求為汽車內(nèi)外飾模具的發(fā)展提供了廣闊空間。除此之外，汽車內(nèi)外飾模具行業(yè)未來的持續(xù)發(fā)展和市場需求還受以下因素的影響：1、汽車消費高端化趨勢為汽車內(nèi)外飾模具企業(yè)帶來

41、廣闊的發(fā)展空間隨著人民收入水平的逐步提高以及消費觀念的逐步改變，我國汽車消費整體呈現(xiàn)逐步高端化的發(fā)展趨勢，各大汽車廠商紛紛加快豪華車型的國產(chǎn)化進度。奧迪計劃于2020年在華產(chǎn)能突破100萬臺；寶馬在大東廠區(qū)擴建完成后在華產(chǎn)能將達到100萬臺；奔馳計劃于2020年將在華產(chǎn)能擴產(chǎn)至50萬臺。此外，日系、美系、其他歐系汽車品牌也紛紛加入高端車型國產(chǎn)化隊伍。對于一線豪華品牌ABB（奧迪、奔馳、寶馬）來說，中國市場已經(jīng)成為其最大的單一市場。2019年在全球車市寒冬的大環(huán)境下，消費升級以及豪華品牌下沉，使得一線豪華品牌在我國的銷量實現(xiàn)逆勢增長。2019年，寶馬集團（含MINI品牌）在中國市場銷量達72.3

42、7萬輛，同比增長13.1%；梅賽德斯-奔馳及smart品牌共交付70.21萬輛新車，同比增長4%，奧迪去年在華銷量為69.01萬輛，同比增長了4.1%。與低端汽車相比，中高檔汽車更加注重車身內(nèi)飾的設(shè)計以及內(nèi)外飾的材質(zhì)及做工，車內(nèi)大量使用各種夾層復(fù)合材料的軟質(zhì)或半軟質(zhì)內(nèi)飾件，在提升內(nèi)飾外觀與質(zhì)感同時，利用其良好的隔音隔熱性能，將車內(nèi)視聽系統(tǒng)與內(nèi)飾系統(tǒng)緊密融合起來。例如，通過在傳統(tǒng)塑料內(nèi)飾件上添加無紡布、纖維材料、皮質(zhì)作為表皮，或在原有內(nèi)飾件表皮與骨架中添加發(fā)泡層等方式生產(chǎn)各類的內(nèi)外飾件。因此，中高檔汽車所需內(nèi)外飾模具數(shù)量更多，對模具結(jié)構(gòu)、工藝以及精度要求更高。同時，國內(nèi)各整車廠通過豐富內(nèi)外飾配置

43、、提升內(nèi)外飾品質(zhì)等方式提升原有中低端車型的產(chǎn)品定位，逐步獲得消費者的認可。汽車消費高端化趨勢為汽車內(nèi)外飾模具企業(yè)帶來新的發(fā)展空間。2、汽車車型日益豐富為內(nèi)外飾模具企業(yè)提供良好的發(fā)展前景由于國際汽車品牌進入我國的方式以合資合作為主，各國際大型汽車品牌往往在我國同時存在多個合資整車廠。為適應(yīng)我國消費者日益多元化的消費理念，各合資整車廠均積極尋求差異化的發(fā)展方向，即在保留該國際品牌動力系統(tǒng)、設(shè)計風(fēng)格、安全性等優(yōu)勢或特點的同時，開發(fā)多種滿足我國消費者審美特點和消費習(xí)慣的汽車款型。例如，上海大眾的帕薩特系列轎車與一汽大眾邁騰系列轎車均基于德國大眾品牌帕薩特系列轎車研發(fā)而來，廣州本田雅閣和東風(fēng)本田思鉑睿兩

44、個款式轎車均由本田雅閣系列轎車衍生而來。同一時期兩款車型的動力總成系統(tǒng)往往相似，但其內(nèi)外飾件各有特點。又如，一汽大眾的奧迪A4L、A6L系列轎車是分別基于德國大眾汽車旗下奧迪品牌A4、A6系列車型衍生而來，與同時期A4、A6車型在保留相同動力總成系統(tǒng)的同時，針對我國消費者需求進行車身及軸距加長，此類調(diào)整導(dǎo)致內(nèi)外飾件及其配套的模具產(chǎn)品需相應(yīng)進行差異調(diào)整。因此，我國乘用車市場上保有車型的數(shù)量較多，且新車型推出與車型改款速度加快，汽車內(nèi)外飾更新升級也日趨頻繁。此項趨勢為國內(nèi)汽車內(nèi)外飾模具企業(yè)提供了良好的發(fā)展前景。3、新能源及商用車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展助推汽車內(nèi)外飾模具行業(yè)不斷前行新能源汽車內(nèi)外飾的設(shè)計方法、制

45、造工藝與傳統(tǒng)汽車基本相似，因此汽車內(nèi)外飾模具企業(yè)能夠迅速進入新能源汽車產(chǎn)業(yè)體系中。我國新能源汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展對汽車內(nèi)外飾模具行業(yè)有重要影響。目前新能源汽車行業(yè)尚處于起步階段，各大汽車生產(chǎn)廠商還是以新能源汽車的性能以及性價比作為主要著眼點。隨著新能源汽車核心技術(shù)的不斷成熟，以及新能源汽車廠商間愈發(fā)激烈的價格競爭，汽車內(nèi)飾的多樣化需求將會成為吸引消費者的關(guān)鍵點，由此也將為汽車模具行業(yè)帶來嶄新的市場空間，為汽車內(nèi)外飾模具行業(yè)的快速發(fā)展帶來新的增長動力。此外，隨著居民生活水平的不斷提升，商用車行業(yè)尤其是重卡行業(yè)的客戶對于汽車內(nèi)外飾舒適度的要求不斷提高，各大汽車零部件供應(yīng)商對于商用車內(nèi)外飾模具及配套產(chǎn)品的

46、采購需求也在日漸豐富。4、汽車輕量化的發(fā)展趨勢推動汽車內(nèi)外飾模具行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展隨著汽車保有量的不斷提升，對于汽車環(huán)保和節(jié)能要求將日趨嚴格，汽車輕量化已成為世界汽車發(fā)展勢不可擋的趨勢。中國制造2025已把輕量化作為汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要方向。研究表明，若汽車整車重量降低10%，燃油效率可提高6%-8%；汽車整備質(zhì)量每減少100公斤，百公里油耗可降低0.3-0.6升；汽車重量降低1%，油耗可降低0.7%。據(jù)歐洲鋁業(yè)協(xié)會報告，汽車質(zhì)量每降低100kg，每百公里可節(jié)約0.6L燃油，減排800-900g的CO2。汽車輕量化是汽車工業(yè)實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保發(fā)展目標的重要路徑之一。汽車輕量化是采用現(xiàn)代設(shè)計方法和有效手段對

47、汽車產(chǎn)品進行優(yōu)化設(shè)計，通過使用新材料，在確保強度、安全性、可靠性等汽車綜合性能指標的前提下，盡可能減輕汽車產(chǎn)品自身重量。二、市場分析（一）產(chǎn)業(yè)政策1、關(guān)于穩(wěn)定和擴大汽車消費若干措施的通知穩(wěn)定和擴大汽車消費，主要包括：（1）調(diào)整國六排放標準實施有關(guān)要求；（2）完善新能源汽車購置相關(guān)財稅支持政策；（3）加快淘汰報廢老舊柴油貨車；（4）用好汽車消費金融。2、關(guān)于加快發(fā)展流通促進商業(yè)消費的意見釋放汽車消費潛力：（1）探索推行逐步放寬或取消限購的具體措施；（2）促進二手車流通，進一步落實全面取消二手車限遷政策；（3）有條件的地方對購置新能源汽車給予積極支持。3、進一步優(yōu)化供給推動消費平穩(wěn)增長促進形成強大

48、國內(nèi)市場的實施方案多措并舉促進汽車消費，更好滿足居民出行需要：（1）有序推進老舊汽車報廢更新；（2）持續(xù)優(yōu)化新能源汽車補貼結(jié)構(gòu)；（3）促進農(nóng)村汽車更新?lián)Q代；（4）穩(wěn)步推進放寬皮卡車進城限制范圍；（5）加快繁榮二手車市場；（6）進一步優(yōu)化地方政府機動車管理措施。4、汽車產(chǎn)業(yè)中長期發(fā)展規(guī)劃培育具有國際競爭力的零部件供應(yīng)商，形成從零部件到整車的完整產(chǎn)業(yè)體系。加快新能源汽車技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化。5、“十三五”國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃大幅提升新能源汽車和新能源的應(yīng)用比例，全面推進高效節(jié)能、先進環(huán)保和資源循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)，推動新能源汽車、新能源和節(jié)能環(huán)保等綠色低碳產(chǎn)業(yè)成為支柱產(chǎn)業(yè)，形成一批具有國際競爭力

49、的新能源汽車整車和關(guān)鍵零部件企業(yè)。6、模具行業(yè)發(fā)展十三五指引綱要提出了“十三五”期間模具行業(yè)的具體發(fā)展目標：國內(nèi)市場國產(chǎn)模具的自配率達到90%以上，滿足用戶行業(yè)發(fā)展對模具產(chǎn)品的需要，重點發(fā)展中高檔模具和新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展急需的關(guān)鍵模具；模具行業(yè)的高新技術(shù)企業(yè)達到500家左右，上市公司達到40家左右，中國重點骨干模具企業(yè)達到200個左右，模具出口重點企業(yè)達到100個左右；建立模具行業(yè)企業(yè)信息化建設(shè)評價體系，提升企業(yè)信息化技術(shù)應(yīng)用水平。50%以上規(guī)模以上企業(yè)基本實現(xiàn)用于模具研發(fā)設(shè)計、加工制造和經(jīng)營管理的信息化技術(shù)；大力發(fā)展大型、精密、復(fù)雜、多功能復(fù)合模具，高速多工位級進模具，連續(xù)復(fù)合精沖模具，子午線輪胎

50、活絡(luò)模具和微型、特種模具。7、鼓勵進口技術(shù)和產(chǎn)品目錄（2016年版）鼓勵引進的先進技術(shù)：A54大型（下底板半周長度沖壓模2500mm，下底板半周長度型腔模1400mm）、精密（沖壓模精度0.02mm、型腔模精度0.05mm）模具設(shè)計與制造技術(shù)；A123模具混合澆注先進制造技術(shù)；A150搪塑鎳合金電鑄模具制造技術(shù)。8、中國制造2025繼續(xù)支持電動汽車、燃料電池汽車發(fā)展，掌握汽車低碳化、信息化、智能化核心技術(shù)，提升動力電池、驅(qū)動電機、高效內(nèi)燃機、先進變速器、輕量化材料、智能控制等核心技術(shù)的工程化和產(chǎn)業(yè)化能力，形成從關(guān)鍵零部件到整車的完整工業(yè)體系和創(chuàng)新體系，推動自主品牌節(jié)能與新能源汽車同國際先進水平

51、接軌。（二）行業(yè)的特點和發(fā)展趨勢1、模具行業(yè)概況模具是強迫金屬或非金屬成型的工具，主要用于高效、大批量生產(chǎn)工業(yè)產(chǎn)品中的有關(guān)零部件和制件，是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的特殊基礎(chǔ)工藝裝備。模具工業(yè)水平已經(jīng)成為衡量一個國家制造業(yè)水平高低的重要標志，也是一個國家的工業(yè)產(chǎn)品保持國際競爭力的重要保證之一。模具在制造業(yè)中應(yīng)用廣泛，汽車、電子、電器、儀器儀表、家電、航空航天、建材、電機和通訊器材等產(chǎn)品中，約60%-80%的零部件需要依靠模具加工成型。因此，模具被稱為“工業(yè)之母”。模具行業(yè)屬于技術(shù)、資金、人才密集行業(yè)，模具生產(chǎn)過程集精密制造、計算機技術(shù)、智能控制和綠色制造為一體。由于模具成型具有高生產(chǎn)效率、高一致性、低

52、耗成本以及可以實現(xiàn)較高的精度和復(fù)雜程度等優(yōu)點，模具已成為汽車、電子電器、IT產(chǎn)品、包裝品、建筑裝飾材料等產(chǎn)品制造業(yè)中最主要的制造工具。其中，汽車90%以上的零部件由模具制造，而模具成本僅占整車銷售價格的1%左右。模具是企業(yè)及產(chǎn)品制造業(yè)的“效益放大器”，工業(yè)企業(yè)依靠模具生產(chǎn)出的最終產(chǎn)品的價值往往是模具自身價值的幾十倍、上百倍。因此，模具產(chǎn)品的制造水平和模具行業(yè)的科技水平反映了一個國家工業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展水平。模具制造在我國經(jīng)濟發(fā)展、國防現(xiàn)代化和高端技術(shù)服務(wù)中起到十分重要的支撐作用，也為我國經(jīng)濟運行中的節(jié)能降耗作出了重要貢獻。上世紀80年代以來，在國家實行改革開放政策的指引和制造業(yè)快速發(fā)展的拉動下，我國

53、模具行業(yè)吸引了大量民營資本進入，使得民營模具企業(yè)得到快速發(fā)展；同時，隨著國有企業(yè)改制的不斷推進，我國的傳統(tǒng)模具制造企業(yè)逐步從原有的“全能模具廠”或“產(chǎn)品廠的模具分廠、車間、班組”模式逐步轉(zhuǎn)變?yōu)榉?wù)于特定行業(yè)或特定產(chǎn)品的專業(yè)模具企業(yè)，使得我國模具制造行業(yè)快速走向?qū)I(yè)化生產(chǎn)。20世紀90年代以來，在國家對模具行業(yè)實行加大科研投入和稅收優(yōu)惠等政策的支持下，模具行業(yè)通過引進、消化、吸收、再創(chuàng)新，快速推動整個行業(yè)的技術(shù)進步和產(chǎn)業(yè)發(fā)展。我國已逐步建立起包括模具材料研發(fā)、生產(chǎn)和供應(yīng)體系，標準件生產(chǎn)、供應(yīng)體系以及骨干模具企業(yè)在內(nèi)的較為完整的現(xiàn)代模具工業(yè)體系；形成門類齊全、技術(shù)設(shè)備良好的模具產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，基本滿足了

54、我國制造業(yè)發(fā)展對模具的需求；實現(xiàn)了模具由輔助工具向裝備制造業(yè)重要組成部分的轉(zhuǎn)變。進入21世紀以來，順應(yīng)國內(nèi)外模具下游行業(yè)需求變化，我國模具行業(yè)逐步完成業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型和產(chǎn)業(yè)升級。根據(jù)中國模具工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，目前我國從事模具技術(shù)研發(fā)，模具、模具標準件及零部件專業(yè)生產(chǎn)的企業(yè)約3萬家，2018年全國模具行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)銷售收入約為2,136.16億元。隨著中國內(nèi)需的拉動以及中國模具在國際模具采購中具有性價比的優(yōu)勢，國內(nèi)外市場需求持續(xù)增長，行業(yè)穩(wěn)健發(fā)展，預(yù)計未來中國模具行業(yè)仍會有較大的增長。中國的模具制造技術(shù)水平總體進步很大，部分產(chǎn)品已經(jīng)接近或達到國際水平，中國模具在國際采購格局中占據(jù)著越來越重要的地位。根據(jù)中

55、國模具工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，自2010年我國模具出口金額首次超過進口金額后，2011-2019年年均復(fù)合增長率達9.58%；2019年，我國模具出口達62.46億美元，同比增長2.64%，模具出口銷往全球213個國家和地區(qū)，我國已成為名副其實的世界模具制造大國和模具貿(mào)易大國。根據(jù)我國模具行業(yè)“十三五”發(fā)展指引綱要提出的“十三五”期間模具行業(yè)的發(fā)展目標，國內(nèi)市場國產(chǎn)模具的自配率達到90%以上，制造業(yè)技術(shù)發(fā)展和轉(zhuǎn)型升級中需要的中高檔模具在模具總量中的比例達到60%。隨著國家鼓勵技術(shù)創(chuàng)新的政策逐步落實，政府對模具技術(shù)創(chuàng)新的支持投入逐年增加，對模具技術(shù)創(chuàng)新的金融服務(wù)逐步完善。我國模具行業(yè)發(fā)展思路逐步由過去的技

56、術(shù)模仿、跟蹤，轉(zhuǎn)向主要依靠自主創(chuàng)新提高產(chǎn)品技術(shù)含量，進而提升行業(yè)整體發(fā)展水平。2、汽車模具行業(yè)概況（1）行業(yè)概況汽車模具被譽為“汽車工業(yè)之母”，是完成汽車零部件成型、實現(xiàn)汽車量產(chǎn)的關(guān)鍵裝備，在汽車的開發(fā)、換型中擔(dān)負著重要職責(zé)。汽車生產(chǎn)中90%以上的零部件需要依靠模具成型。在美國、德國、日本等汽車制造業(yè)發(fā)達國家，汽車模具行業(yè)產(chǎn)值占模具全行業(yè)產(chǎn)值40%以上，我國有1/3左右的模具產(chǎn)品為汽車行業(yè)服務(wù)。近年來，我國汽車工業(yè)的高速發(fā)展催生了汽車零部件以及汽車模具市場的巨大需求，也推動了汽車模具行業(yè)的快速發(fā)展，使汽車模具行業(yè)的整體水平也得到迅速提升。但目前我國汽車模具制造企業(yè)絕大部分規(guī)模較小、技術(shù)和裝備水

57、平有限。就國內(nèi)汽車模具市場的競爭格局來看，中低檔模具市場競爭日趨激烈，而高端市場，無論是國內(nèi)高檔汽車模具還是出口汽車模具，國內(nèi)具備競爭實力的企業(yè)為數(shù)較少。（2）市場需求情況及未來發(fā)展趨勢汽車模具屬于定制化產(chǎn)品，行業(yè)內(nèi)企業(yè)主要采用“以銷定產(chǎn)”的經(jīng)營模式，其主要客戶為整車廠與汽車零部件供應(yīng)商，下游汽車整車市場的供求狀態(tài)不會直接影響汽車模具的供需情況，但下游汽車工業(yè)的旺盛需求將為上游汽車模具行業(yè)持續(xù)發(fā)展奠定良好的市場基礎(chǔ)。從全球市場來看，2010年以來，全球汽車市場呈現(xiàn)穩(wěn)步發(fā)展態(tài)勢。2018年，受全球宏觀經(jīng)濟增速整體放緩的影響，全球汽車銷售結(jié)束了連續(xù)7年的上漲趨勢，當年銷量9,505.59萬輛，同比下降0.63%，2019年汽車銷量為9,129.67萬輛，同比下降3.95%。從國內(nèi)市場來看，21世紀以來，我國汽車行業(yè)步入