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1、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量監(jiān)理一、鋼結(jié)構(gòu)成品出廠檢驗(yàn)質(zhì)量監(jiān)理。檢查鋼結(jié)構(gòu)制造單位在成品出廠時(shí)應(yīng)提供鋼結(jié)構(gòu)出廠合格證書及技術(shù)文件,其中應(yīng)包括:1、施工圖和設(shè)計(jì)變更文件,設(shè)計(jì)變更的內(nèi)容應(yīng)施工圖中相應(yīng)部位注明。2、制作中對(duì)技術(shù)問題處理的協(xié)議文件。3、鋼材、連接材料和涂裝材料的質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告。4、焊接工藝評(píng)定報(bào)告。5、高強(qiáng)度螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告、焊縫無損檢驗(yàn)報(bào)告及涂層檢驗(yàn)資料。6、主要構(gòu)件驗(yàn)收記錄。7、需要進(jìn)行預(yù)拼裝時(shí)的預(yù)拼裝記錄。8、構(gòu)件發(fā)運(yùn)和包裝清單。二、鋼結(jié)構(gòu)的成品表面處理質(zhì)量監(jiān)理。鋼結(jié)構(gòu)的油漆應(yīng)注意下述事項(xiàng):1、涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。當(dāng)設(shè)計(jì)文件對(duì)涂層厚度無要求時(shí),宜
2、涂裝四至五遍,涂層干燥膜總厚度應(yīng)達(dá)到以下要求:室外應(yīng)大于150m,室內(nèi)應(yīng)大于125m。涂層中幾層在工廠涂裝,幾層在施工工地涂裝,應(yīng)在合同中規(guī)定。2、配置好的涂料不宜存放過久,涂料應(yīng)在使用的當(dāng)天配置。稀釋的使用應(yīng)按說明書的規(guī)定執(zhí)行,不得隨意添加。3、涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明的要求。當(dāng)產(chǎn)品說明書無要求時(shí),室內(nèi)環(huán)境溫度宜在538之間,相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%。構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí),不得涂裝。雨雪天不得室外作業(yè)。涂裝后4h之內(nèi)不得淋雨,防止尚未固化的漆膜被雨水沖壞。4、施工圖中注明不涂裝。奧妙狀焊縫處應(yīng)留出3050mm暫不涂裝。5、涂裝應(yīng)均勻,無明顯起皺、流掛,附著應(yīng)良好。6、涂裝完畢后
3、,應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號(hào)。大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)記。三、鋼結(jié)構(gòu)包裝質(zhì)量監(jiān)理1、鋼結(jié)構(gòu)的加工面、軸孔和螺紋,均應(yīng)涂以潤(rùn)滑脂和貼上油紙,或用塑料布包裹,螺孔應(yīng)用木楔塞住。2、細(xì)長(zhǎng)構(gòu)件可打捆發(fā)運(yùn),一般用小槽鋼在外側(cè)長(zhǎng)螺絲夾緊,其空隙處填以木條。3、有孔的板形零件,可穿長(zhǎng)螺栓,或用鐵絲打捆。4、較小零件應(yīng)裝箱,已涂底又無特殊要求者不另作防水包裝,否則應(yīng)考慮防水措施。5、包裝和捆扎均應(yīng)注意密實(shí)和緊湊,以減少運(yùn)輸時(shí)的失敗、變形。6、包裝工作應(yīng)在涂層干燥后進(jìn)行,并注意保護(hù)構(gòu)件涂層不受損傷。7、填寫包裝清單,并核實(shí)數(shù)量。四、鋼結(jié)構(gòu)成品堆放質(zhì)量監(jiān)理檢查成品驗(yàn)收后,在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)堆放到成品倉(cāng)庫(kù)。成
4、品堆放應(yīng)防止失散和變形。堆放時(shí)應(yīng)注意下述事項(xiàng):1、堆放場(chǎng)地應(yīng)平整干燥,并備有足夠的墊木、墊塊,使構(gòu)件得以放平、放穩(wěn)。2、側(cè)向剛度較大的構(gòu)件可水平堆放,當(dāng)多層堆放時(shí),必須使各層墊木在同一垂直線上。3、大型構(gòu)件的小零件,應(yīng)放在構(gòu)件空當(dāng)內(nèi),用螺栓或鐵絲固定在構(gòu)件上。4、同一工程的構(gòu)件應(yīng)分類堆放在同一地區(qū),以便施工。五、鋼結(jié)構(gòu)安裝準(zhǔn)備質(zhì)量監(jiān)理在鋼結(jié)構(gòu)吊裝準(zhǔn)備階段,需做好以下工作:1、編制鋼結(jié)構(gòu)工程的施工組織設(shè)計(jì)。其內(nèi)容包括:計(jì)算鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件和連接件數(shù)量;選擇安裝機(jī)械;確定流水程序;確定構(gòu)件吊裝方法;制定進(jìn)度計(jì)劃;確定勞動(dòng)組織;規(guī)劃鋼構(gòu)件堆放;確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施和特殊施工工藝技術(shù)等。選擇安裝機(jī)械是鋼結(jié)
5、構(gòu)安裝的關(guān)鍵。選擇安裝機(jī)械的前提條件是:必須滿足鋼構(gòu)件的安裝要求;機(jī)械必須確保供應(yīng);必須保證確定工期。單層工業(yè)廠房面積大,宜用移動(dòng)式起重機(jī)械。安裝流水程序要明確每臺(tái)安裝機(jī)械的工作內(nèi)容和各臺(tái)安裝機(jī)械之間的相互配合。其內(nèi)容深度,要達(dá)到關(guān)鍵構(gòu)件反映到單件,豎向構(gòu)件反映到柱列,屋面部分反映到節(jié)間。2、鋼構(gòu)件檢驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)外形和幾何尺寸正確,可以保證結(jié)構(gòu)安裝順利進(jìn)行。為此,在安裝之前應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50205-2001)中有關(guān)的規(guī)定,仔細(xì)檢驗(yàn)鋼構(gòu)件的外形和幾何尺寸,如有超出規(guī)定的偏差,在安裝之前應(yīng)設(shè)法消除。3、驗(yàn)算桁架的安裝穩(wěn)定性吊裝桁架時(shí),如果桁架上、下弦角鋼最小規(guī)格能滿足下表的規(guī)定
6、,則不論綁扎點(diǎn)在桁架上任何一點(diǎn),桁架在安裝時(shí)都能保證穩(wěn)定性。保證桁架安裝穩(wěn)定性的弦桿最小規(guī)格弦桿斷面桁架跨度(m).12151821242730上弦桿(mm)90*60*8100*75*8100*75*8120*80*8120*80*8150*100*12、120*80*12200*120*12、180*90*12下弦桿(mm)65*675*890*890*8120*80*8120*80*10150*100*10如果不能滿足上述條件,桁架在吊裝之前需要進(jìn)行加固。否則在吊裝過程中將引起較大的變形,失去穩(wěn)定性。六、鋼構(gòu)件安裝質(zhì)量監(jiān)理該單層廠房鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件,包括吊車梁、桁架、天窗架、檁條、支撐及墻架等
7、,構(gòu)件的形式、尺寸、重量、安裝標(biāo)高都不同,因此所采用的起重設(shè)備、安裝方法等亦需隨之變化,與其相適應(yīng)以達(dá)到經(jīng)濟(jì)合理。鋼桁架的安裝與校正:鋼桁架可用自行桿式起重機(jī)、塔式起重機(jī)等進(jìn)行安裝。由于桁架的跨度、重量和安裝高度不同,適合的安裝機(jī)械和安裝方法亦隨之而異。桁架多用懸空吊裝,為使桁架在吊起后不致發(fā)生搖擺,和其他構(gòu)件碰撞,起吊前在離支座的節(jié)間附近用麻繩系牢,隨吊隨松放,以此保持其正確位置。桁架的綁扎點(diǎn)要保證桁架的吊裝穩(wěn)定性,否則就需在吊裝前臨時(shí)加固。鋼桁架的側(cè)向穩(wěn)定性較差,如果吊裝機(jī)械的起重量和起重臂長(zhǎng)度允許時(shí),最好經(jīng)擴(kuò)大拼裝后進(jìn)行組合吊裝,即在地面上將兩榀桁架及其上的天窗架、檁條、支撐等拼裝成整體,一次進(jìn)行吊裝,這樣不但可提高吊裝效率,也有利于保證其吊裝的穩(wěn)定性。桁架臨時(shí)固定如需用臨時(shí)螺栓和沖釘,則每個(gè)節(jié)點(diǎn)應(yīng)穿入的數(shù)量必須由計(jì)算確定,并應(yīng)符合下列規(guī)定:不得少于安裝孔總數(shù)的1/3;至少應(yīng)穿兩個(gè)臨時(shí)螺栓;沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%;擴(kuò)鉆后的螺栓(a級(jí)、b級(jí))的孔不得使用沖釘。鋼桁架要檢驗(yàn)校正其垂直度和弦桿的正直度。桁架的垂直度可用掛線錘球檢驗(yàn),而弦桿的正直度則可用拉緊的測(cè)線進(jìn)行檢驗(yàn),其安裝
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