混凝土攪拌機安全管理規(guī)定

1、 混凝土攪拌機安全管理規(guī)定 （1）固定式攪拌機應(yīng)安裝在牢固的臺座上。當(dāng)長期固定時，應(yīng)埋置地腳螺栓；在短期使用時，應(yīng)在機座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。 （2）固定式攪拌機的操縱臺，應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺，應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。 （3）移動式攪拌機的停放位置應(yīng)選擇平整堅實的場地，周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后，應(yīng)放下支腿將機架頂起達到水平位置，使輪胎離地。當(dāng)使用期較長時，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機架墊起支牢。 （4）對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機，其坑口周圍應(yīng)墊高夯實，應(yīng)防止地面水流人坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實或鋪磚，軌道架的后面應(yīng)采用木料

2、加以支承，應(yīng)防止作業(yè)時軌道變形。 （5）料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間，應(yīng)加一層緩沖墊木或細(xì)砂。 （6）作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求： 電源電壓升降幅度不超過額定值的5； 電動機和電器元件的接線牢固，保護接零或接地電阻符合規(guī)定； 各傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩； 齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定； 各連接部件應(yīng)緊固無松動。 （7）作業(yè)前，應(yīng)先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。 （8）應(yīng)進行料斗提升試驗，觀察并確認(rèn)離合器、制動器靈活可靠。

3、 （9）檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性；當(dāng)誤差超過2時，應(yīng)檢查管路的漏水點或校正節(jié)流閥。 （10）檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機性能相符，超出許可范圍的不得使用。 （11）攪拌機啟動后，應(yīng)使攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后才能上料。上料時應(yīng)及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應(yīng)為石子-水泥-砂子或砂子-水泥-石子。 （12）進料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸人攪拌筒內(nèi)扒料、出料。 （13）攪拌機作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。 （14）

4、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。 （15）作業(yè)中，觀察機械運轉(zhuǎn)情況，有異?；蜉S承溫度過高現(xiàn)象時，立即停機檢查；需檢修時，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進行檢修。 （16）加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時，加人攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進料容量。 （17）強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定，間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)及時調(diào)整。攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)及時修補或更換。 （18）作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機進行全面清理；當(dāng)操作人員需進入筒內(nèi)時，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上禁止合閘標(biāo)牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護。 （19）作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，需將料斗升到軌道上方停放時，應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。 （20）冬季作業(yè)后，應(yīng)將水泵、水管