鍛造廠設(shè)備工具科天車工管理與規(guī)定

1、 鍛造廠設(shè)備工具科天車工管理與規(guī)定 1.1嚴(yán)格執(zhí)行鍛造廠安全標(biāo)準(zhǔn)化管理操作規(guī)程、設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程、工作環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)，并按定置要求保持現(xiàn)場整齊、清潔； 1.2實(shí)施本崗位危險(xiǎn)源辨識、風(fēng)險(xiǎn)評價、風(fēng)險(xiǎn)控制與環(huán)境因素識別、評價、控制工作； 1.3遵守國家環(huán)境和職業(yè)健康安全法律、法規(guī)及其它要求； 1.4對本崗位發(fā)生的緊急情況和事故積極做出響應(yīng)，使損失和影響降到最低； 1.5積極配合管理評審，落實(shí)不符合、事故、事件糾正和預(yù)防措施 1.6做好環(huán)境、職業(yè)健康安全管理的記錄工作。 作業(yè)流程 做好上崗前準(zhǔn)備工作-審閱交接班記錄、點(diǎn)檢記錄-處理遺留問題-對天車設(shè)備按規(guī)定進(jìn)行檢查-進(jìn)行試車工作-對出現(xiàn)的問題請有關(guān)人員處理-

2、進(jìn)行正常的吊運(yùn)工作-工作結(jié)束后，按規(guī)定停車-清理衛(wèi)生-填寫交接班記錄交班 作業(yè)程序 1.上崗前準(zhǔn)備 1.1上崗前按規(guī)定穿戴好勞保用品，持證上崗。（在車上帶布工作帽，車間里戴安全帽，眼裸視力必須達(dá)到1.0，達(dá)不到者必須配戴眼鏡） 1.2認(rèn)真審閱交接班記錄、點(diǎn)檢記錄，了解上班天車運(yùn)行情況。 2.設(shè)備檢查 2.1檢查總電源是否已切斷，嚴(yán)禁帶電檢查。 2.2鋼絲繩有無破股斷絲現(xiàn)象，卷筒和滑輪纏繞是否正常，有無脫槽、串槽、打結(jié)、扭曲等現(xiàn)象，鋼絲繩端部的壓板螺栓是否緊固。 2.3吊鉤是否有裂紋，吊具是否完整可靠。 2.4各機(jī)構(gòu)制動器的制動瓦是否靠緊制動輪，制動瓦襯及制動輪的磨損情況如何，開口銷，定位板是否

3、齊全，磁鐵沖程是否符合要求，桿件傳動是否有卡住現(xiàn)象。 2.5各機(jī)構(gòu)傳動件的連接螺栓和各部件的固定螺栓是否緊固。 2.6各電氣設(shè)備的接線是否正常，導(dǎo)電滑塊與滑線的接觸是否良好。 2.7開車檢查終點(diǎn)限位開關(guān)的動作是否靈活，正常，安全保持開關(guān)的動作是否靈活，工作是否正常。 2.8開車各機(jī)構(gòu)的傳動是否正常，有無異常聲響。 2.9檢查完天車各機(jī)構(gòu)后，將結(jié)果記錄于點(diǎn)檢記錄本中。 3.試車內(nèi)容 3.1觀察天車各部及軌道上無人后，鳴鈴送電。 3.2主、副卷揚(yáng)分別反復(fù)升降三次，觀察極限，制動器是否靈敏可靠。 3.3大、小車往返一次，控制器應(yīng)逐級加速。 3.4觀察大、小車的滑力，進(jìn)行必要的調(diào)整。 4.注意事項(xiàng) 4

4、.1檢查天車和試驗(yàn)各機(jī)構(gòu)時，發(fā)現(xiàn)下列情況，天車工不得起動天車。 4.1.1吊鉤的工作表面發(fā)現(xiàn)裂紋，吊鉤不能轉(zhuǎn)動。 4.1.2鋼絲繩有整股折斷或斷絲數(shù)超過報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。 4.1.3各機(jī)構(gòu)的制動器不能起制動作用，制動瓦襯磨損嚴(yán)重，致使釘錠裸露。 4.1.4各機(jī)構(gòu)的終點(diǎn)限位開關(guān)失效或其杠桿轉(zhuǎn)臂不能自動復(fù)位，艙口門，橫梁門等安全保護(hù)形狀的聯(lián)鎖節(jié)點(diǎn)失效。 4.2對發(fā)現(xiàn)的上述情況，天車工應(yīng)及時通知天車修理人員處理修復(fù)。 5.天車操作基本姿勢 5.1天車在操作時，必須精神集中，不得在作業(yè)中聊天，閱讀書報(bào)，吃東西，吸煙等。 5.2兩手分別握控制器手柄。 5.3身體前傾3-35度。 5.4視野范圍前傾60度，左右視90度。 6.天車起步 6.1鳴鈴起車，警示現(xiàn)場工作人員，天車起步，要聽從