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文檔簡介

1、2021年基坑工挖施工技術(shù)措施與施工方案概述:基坑平面尺寸158.4_m,呈長方型,基坑深度分別有-_米、-_米,-_米三個(gè)標(biāo)高,土方工程量為132926立方米。(一)施工準(zhǔn)備查明場(chǎng)地地下管線位置;根據(jù)場(chǎng)地水準(zhǔn)點(diǎn)實(shí)測(cè)地面標(biāo)高;清除地面、砼面層及其它地面障礙;開通出路口并辦理有關(guān)手續(xù);辦理車牌準(zhǔn)運(yùn)證;接通臨時(shí)生活生產(chǎn)用電,架設(shè)準(zhǔn)備夜間施工照明設(shè)施,并辦理夜間噪音施工準(zhǔn)許證。完成坡頂及雨、污水駁接市政排水系統(tǒng)。(二)開挖順序本工程基坑開挖的特點(diǎn),是即要保證施工進(jìn)度,又要配合土釘墻噴錨護(hù)坡施工。為此,開挖方案擬采用平面分區(qū),立面分層,全面開挖的方案,平面上分、四個(gè)區(qū),開挖時(shí)先挖區(qū)、后挖區(qū)、區(qū),三區(qū)循

2、環(huán)開挖,最后開挖區(qū)。給土釘給土釘墻噴錨施工創(chuàng)造工作面,形成流水作業(yè)。為下一步人工挖孔樁施工創(chuàng)造條件,基坑開挖過程中在基坑?xùn)|南角于G、H棟中部設(shè)一條運(yùn)土坡道,坡度按_%,從基坑頂向基坑底延伸總長約_m。施工中應(yīng)注意各專業(yè)施工隊(duì)之間的配合,準(zhǔn)確控制開挖深度及放坡坡度。土方挖運(yùn)快慢是制約整個(gè)工期的重要因素,為了保證工程總工期提前,土方開挖一定要與土釘墻施工密切配合,土釘墻護(hù)坡完一層及時(shí)開挖下一層?;娱_挖分區(qū)分層情況見附圖-2。(三)施工設(shè)備采用日產(chǎn)700-900型挖掘機(jī)_臺(tái),其中三臺(tái)備用;日產(chǎn)_噸自卸汽車_臺(tái),其中_臺(tái)備用。(四)基坑土方挖運(yùn)進(jìn)度計(jì)劃整個(gè)基坑支護(hù)工程工期按_天安排,土方挖運(yùn)工程考慮

3、與土釘墻工程的穿插和流水,設(shè)計(jì)土方工程的絕對(duì)施工工期為_天,所以,可以計(jì)算出土方挖運(yùn)工程的平均日施工強(qiáng)度為_m?。挖掘機(jī)每臺(tái)班挖土約400立方米,自卸車每臺(tái)班外運(yùn)130立方米,開挖時(shí),利用開始時(shí)現(xiàn)場(chǎng)工作面寬的有利條件,頭_天內(nèi)爭(zhēng)取完成_萬立方米土方挖運(yùn),以免后期因工作面窄小而造成運(yùn)土因難而影響工期,在正常情況下,_臺(tái)自卸汽車和_臺(tái)挖掘機(jī),每天_小時(shí)作業(yè)完全可以滿足工期要求。此外,由于土方外運(yùn)臨時(shí)堆放場(chǎng)設(shè)在梅林(市政府指定的淤泥渣土堆放場(chǎng)),從施工現(xiàn)場(chǎng)到臨時(shí)堆放場(chǎng)的交通路段白天、晚上車流量都不大,可以確保土方外運(yùn)的順暢。(五)人工挖孔樁土方挖運(yùn)計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)有場(chǎng)地樁基礎(chǔ)布置情況,待基坑土方開挖至設(shè)計(jì)

4、標(biāo)高后,在A.B.C.D.E.F幢底板邊緣向外_m處開挖一第寬_m,深_m的臨時(shí)堆土溝。孔樁開挖時(shí),用斗車將土運(yùn)至堆土溝內(nèi),待土溝土方堆至8-9成后,及時(shí)將土溝的土挖運(yùn)到梅林淤泥渣土排放場(chǎng),保證孔樁堆土溝排土通暢。該土溝超挖位置的土方處理。待孔樁土方挖運(yùn)結(jié)束后,用挖掘機(jī)下溝清平基坑底,壓路機(jī)分層將土壓實(shí)?;靥罡叨葹樵O(shè)計(jì)標(biāo)高,密實(shí)度必須達(dá)到該處構(gòu)筑物設(shè)計(jì)要求。(六)勞動(dòng)力計(jì)劃土方挖運(yùn)施工班,每班全員_人。其中:班長:_人;施工員:_人;司機(jī):_人;雜工:_人。(七)土方挖運(yùn)施工措施土方開挖,必須按施工流程部署,分區(qū)分層,每層深度要嚴(yán)格執(zhí)行部署要求,優(yōu)為土釘墻專業(yè)施工服務(wù),才能保證整體工程按期完

5、成,和保證安全施工控管。2.加強(qiáng)施工場(chǎng)地的交通疏導(dǎo),提高現(xiàn)有設(shè)備的挖運(yùn)能力。3.人工修坡要求按標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)拉線,垂直度用經(jīng)緯儀測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn),并用_米木枋吊直復(fù)核,縱橫方向不大于_米布標(biāo)準(zhǔn)控制點(diǎn),確保邊坡平直度誤差小于2cm。4.基坑底水平控制,每_米縱橫設(shè)棋盤標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)。5.邊坡噴錨表層完畢,隨即修筑周邊排水溝,將挖土中積水導(dǎo)入排水溝、抽排于坑頂排水明溝排走。在未完成邊坡噴錨,不能建設(shè)水溝時(shí),利用涌水區(qū)段流量大的區(qū)位,設(shè)臨時(shí)集水井,用水泵抽排于坡頂排水溝排走,保證挖運(yùn)土方順暢。加強(qiáng)文明施工,運(yùn)輸車輛不帶污泥,不污染道路。同時(shí)保證邊坡土釘墻噴錨良好施工條件。二。鋼筋籠制作及_:(一)鋼筋制作鋼筋籠螺旋箍制作

6、:按圖示的螺旋箍直徑尺寸在鋼筋制作轉(zhuǎn)臺(tái)上焊出一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)模,并計(jì)算好每節(jié)護(hù)高度范圍所需要的鋼筋下料長度,然后繞制成一扎,并用扎絲好備用下孔。2、鋼筋籠加勁箍制作:參照螺旋箍的制作方法,按設(shè)計(jì)圖下料,采用單面10d搭接焊,焊制標(biāo)準(zhǔn)加勁箍。主筋制作:鋼筋原材長度大于工程樁需要長度時(shí),將原材按要求切斷即可。如鋼筋原材長度小于工程樁需要長度時(shí),主筋接頭按設(shè)計(jì)要求采用焊接接頭。并要在加工過程中要將焊接接頭位置配好,使一個(gè)斷面的接頭數(shù)量,不超過截面鋼筋量的_%。(二)鋼筋籠的_根據(jù)樁孔內(nèi)樁頂標(biāo)高水平線,在孔內(nèi)護(hù)壁上按設(shè)計(jì)要求放置已制好的螺旋箍,并臨時(shí)固定在護(hù)壁接口上。根據(jù)樁孔的“+”字紅漆標(biāo)志,樁頂標(biāo)高水平線

7、,在孔內(nèi)適當(dāng)?shù)淖o(hù)壁上架設(shè)4-5根F22-F25定位支撐筋(根據(jù)樁孔的大小,樁的深度現(xiàn)場(chǎng)確定),然后在定位支撐筋上架設(shè)標(biāo)準(zhǔn)加勁箍,用22#扎絲將標(biāo)準(zhǔn)加勁箍和支撐筋扎牢,以保證鋼筋籠的樁中心位和高度。在定位加勁箍上,按設(shè)計(jì)布置要求,用粉筆標(biāo)出鋼筋籠主筋位置,然后采用人工下放主筋,并與定位加勁箍綁扎牢固。主筋下放完畢后,根據(jù)設(shè)計(jì)要求的加勁箍根數(shù),用_繩下放定制標(biāo)準(zhǔn)加勁箍,由上而下逐段綁扎,形成一個(gè)完成的籠體,并在籠的底部設(shè)置4F22的定位短筋,確?;\體的垂直度。最后將護(hù)壁接口上鋼筋籠箍筋解開,按設(shè)計(jì)要求的幾何尺寸由上而下綁扎螺旋箍。(三)質(zhì)量保證措施加勁箍與主筋的臨時(shí)綁扎和箍筋與主筋的綁扎用的鐵絲須

8、用22#扎絲,每扎6股,每節(jié)點(diǎn)交叉綁扎牢固。主筋與定位加勁筋焊接時(shí),必須按設(shè)計(jì)要求高調(diào)整好主筋的標(biāo)高和樁身周轉(zhuǎn)的保護(hù)層厚度,然后才能焊死固定。綁扎箍筋和焊接箍筋搭接頭時(shí),操作人員要一腳踏于護(hù)壁臺(tái)階,一腳踏于護(hù)壁臺(tái)階的橫擔(dān)木方上。不得踏在已綁好的箍筋進(jìn)行操作。主筋箍筋在_過程,要注意鋼筋的接頭在同一個(gè)斷面接頭數(shù)量不得超過_%。原材料必須有出廠合格證,原材力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告,原材焊接性能檢測(cè)報(bào)告合后方能使用。6、鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)滿足:主筋間距偏差_mm,箍筋間距_mm,鋼筋芯直徑_mm,鋼筋籠長度_mm。(四)安全保證措施在井內(nèi)_鋼筋的操作人員,必須戴安全帽、系安全帶,且施工中必須統(tǒng)一穿膠鞋。2、在井內(nèi)

9、電焊時(shí)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng),排除井內(nèi)有害氣體。焊接封閉鋼箍或加勁箍與主筋焊接操作是時(shí),操作人員不踏在鋼筋上,要在護(hù)壁接口,用短木方架投操作平臺(tái)。三、樁芯混凝土施工方案(一)材質(zhì):砂:選用_產(chǎn)的河砂(中砂),含泥量控制在_%以內(nèi)。2、碎石:選用鹽田2-4凝灰質(zhì)巖,含泥量控制在_%以內(nèi)。水泥:選用優(yōu)質(zhì)品牌_柳州“魚峰”525#普通硅酸鹽水泥。水:自來水。以上材料均需送市質(zhì)檢站檢測(cè),合格合方可使用,所用材料須按市建設(shè)局有關(guān)規(guī)定,批量送檢。(二)混凝土配合比:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工實(shí)際情況,可選用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土,坍落度控制在4-6CM,混凝土設(shè)計(jì)配合比由_市質(zhì)檢站試配,出報(bào)告單??刂扑冶冉档突炷羻畏剿嘤昧?,減少混

10、凝土水化熱,以防應(yīng)力對(duì)結(jié)構(gòu)的破壞。(三)攪拌站設(shè)備:采用兩臺(tái)750型滾筒式攪拌機(jī)、兩臺(tái)自動(dòng)配料機(jī)、一臺(tái)Z40鏟車。微電腦準(zhǔn)計(jì)量,可以保證混凝土配料計(jì)量準(zhǔn)確,混凝土強(qiáng)度均勻性可得到控制。(四)設(shè)置專職試驗(yàn)員。及時(shí)測(cè)試混凝土的坍落度,調(diào)整水灰比,并按要求每條樁、每臺(tái)班設(shè)置一組混凝土試塊,以便測(cè)試樁芯強(qiáng)度值。(五)由于場(chǎng)地?cái)嚢枵倦x孔樁澆筑點(diǎn)近,混凝土坍落度小,可以采用人工斗車運(yùn)輸混凝土。(六)樁頂混凝土施工標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高提高_(dá)mm,以保證樁頂混凝土的質(zhì)量。(七)澆筑工藝攪拌站配料大承料斗斗車孔口承料斗串筒孔底。由于場(chǎng)地四周均設(shè)置了許多的降水井,澆筑時(shí),井下滲水量若小于_m?/h可不考慮水下澆筑

11、混凝土。由于樁底距井口距離較長,需采用筒澆筑混凝土,防止混凝土離析。施工時(shí)在井口設(shè)置一單斗承料斗,下口焊制兩個(gè)能和串筒連接的彎鉤,將串筒由上而下串接串筒至離井底_米以內(nèi),并用麻繩將串筒固定在鋼筋籠上,以防混凝土下落時(shí)造成串筒擺動(dòng),影響井下振搗手安全施工。施工時(shí),若井底有部分滲水無法排干,可采用混凝土內(nèi)適當(dāng)增加水泥量或提高一級(jí)混凝土強(qiáng)度施工,并將混凝土沿樁邊澆筑,將水壓到邊,利用混凝土與護(hù)壁形成的凹槽將井底水抽干。5、施工振搗手應(yīng)站在5_10CM的木方條上振搗(方條加在護(hù)壁接口上)采用F70砼搗動(dòng)棒振搗,每次澆筑_mm左右需在樁內(nèi)均勻的振搗一邊,直至樁內(nèi)混凝土出漿且無氣泡,無明顯下沉為上,保證混凝土的密實(shí)度。6、樁芯混凝土澆注完成終凝后及時(shí)注水養(yǎng)護(hù),防止樁頭失水收縮開裂。為保證樁芯混凝土和基底的連接就,澆注前應(yīng)清渣,并專人驗(yàn)收負(fù)全責(zé)。8、施工中及時(shí)填好混凝土澆灌記錄,將來混凝土燒筑中存在問題以備參考。

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