繅絲廢水利用和鍋爐設(shè)備升級改造項目申請報告

1、有限公司繅絲廢水循環(huán)利用和鍋爐設(shè)備升級技術(shù)改造項目申請報告一項目背景與必要性1.1項目建設(shè)背景隨著我國工業(yè)化建設(shè)步伐的加快，科學(xué)發(fā)展觀的深入貫徹，以及節(jié)能減排的迫切要求，環(huán)境保護(hù)和節(jié)約資源已成為國民經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的一個重要組成部分。國家國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展第十二個五年規(guī)劃提出：十二五期間，單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能源消耗降低16%，單位工業(yè)增加值用水量降低30%，單位國內(nèi)生產(chǎn)總值二氧化碳排放降低17%。主要污染物排放總量顯著減少，化學(xué)需氧量、二氧化硫排放分別減少8%，氨氮、氮氧化物排放分別減少10%的約束性指標(biāo)。明確了要大力推進(jìn)節(jié)能降耗工作，按照減量化、再利用、資源化的原則，減量化優(yōu)先，以提高資源產(chǎn)出效

2、率為目標(biāo)，從源頭和全過程控制污染物產(chǎn)生和排放，推進(jìn)生產(chǎn)、流通、消費各環(huán)節(jié)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。按照循環(huán)經(jīng)濟(jì)要求規(guī)劃、建設(shè)和改造各類產(chǎn)業(yè)園區(qū)，實現(xiàn)土地集約利用、廢物交換利用、能量梯級利用、廢水循環(huán)利用和污染物集中處理。要加強(qiáng)水資源節(jié)約，實行最嚴(yán)格的水資源管理制度，加強(qiáng)用水總量控制與定額管理，提高工業(yè)用水效率，促進(jìn)重點用水行業(yè)節(jié)水技術(shù)改造，建設(shè)節(jié)水型社會。要強(qiáng)化污染物減排和治理，加強(qiáng)造紙、印染、化工、制革、繅絲等行業(yè)污染治理，實施主要污染物排放總量控制。國務(wù)院也發(fā)布了“十二五”節(jié)能減排綜合性工作方案提出要實施節(jié)能重點工程、污染物減排重點工程、循環(huán)經(jīng)濟(jì)重點工程三大項節(jié)能減排重點工程。按照工作方案要求，節(jié)能重

3、點工程主要包括實施鍋爐窯爐改造、電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能、能量系統(tǒng)優(yōu)化、余熱余壓利用、節(jié)約替代石油、建筑節(jié)能、綠色照明等節(jié)能改造工程，以及節(jié)能技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范工程、節(jié)能產(chǎn)品惠民工程、合同能源管理推廣工程和節(jié)能能力建設(shè)工程。國家將對重點建設(shè)項目給予適當(dāng)支持。這是貫徹科學(xué)科學(xué)發(fā)展觀，構(gòu)建社會主義和諧社會的根本舉措，是建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會的必然選擇，是推進(jìn)結(jié)構(gòu)調(diào)整、轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的必由之路。1.2、項目建設(shè)必要性有限公司是在原繅絲廠的基礎(chǔ)上，通過資產(chǎn)重組、產(chǎn)權(quán)置換、新組建的民營股份制企業(yè)。企業(yè)成立后，先后進(jìn)行了3次技術(shù)改造，現(xiàn)有8組自動繅生產(chǎn)線，形成了年產(chǎn)白廠絲240噸的生產(chǎn)能力，成為地方繭絲綢產(chǎn)業(yè)的

4、龍頭企業(yè)。因資金問題，在擴(kuò)建中原有輔助生產(chǎn)設(shè)施落后、能源較高、廢水排放達(dá)標(biāo)不穩(wěn)定等問題未能很好解決。主要是：一是企業(yè)原有污水處理設(shè)施比較簡陋，對排放廢水僅進(jìn)行了三級沉淀池處理后直接排放，給當(dāng)?shù)氐乃Y源造成一定的影響；二是現(xiàn)有整裝燃煤鍋爐陳舊落后，煤耗高、效率低、污染嚴(yán)重，與先進(jìn)的自動繅生產(chǎn)線不相配套。這種粗放式的資源使用方式，與我國倡導(dǎo)的可持續(xù)發(fā)展、實行節(jié)約型社會的經(jīng)濟(jì)發(fā)展理念很不相適應(yīng)。同時漢江作為國家“南水北調(diào)”工程的中線水源，對污水排放的環(huán)保要求很高。我公司地處漢江一級支流壩河上游，作為平利縣骨干龍頭企業(yè)和重點監(jiān)測的環(huán)保企業(yè)，如不徹底解決這些問題，將會危及企業(yè)的生存和發(fā)展。為此，公司決定

5、對繅絲廢水處理和鍋爐設(shè)備進(jìn)行必要的技術(shù)改造，實現(xiàn)污水循環(huán)利用和鍋爐設(shè)備節(jié)能升級升級，消除污染，保護(hù)環(huán)境，節(jié)約能源，降低成本，在進(jìn)一步增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的同時，創(chuàng)造更好的環(huán)境效益和社會效益。二項目單位概況與財務(wù)狀況2.1項目單位概況有限公司是在原繅絲廠的基礎(chǔ)上，通過資產(chǎn)重組、產(chǎn)權(quán)置換、新組建的民營股份制企業(yè)。公司地處縣城關(guān)鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)，現(xiàn)有員工350人，占地面積63畝，注冊資金1280萬元,現(xiàn)有8組自動繅生產(chǎn)線，年生產(chǎn)白廠絲能力240噸。是縣唯一的繭絲綢產(chǎn)業(yè)龍頭企業(yè)，肩負(fù)蠶桑產(chǎn)業(yè)發(fā)展，技術(shù)指導(dǎo)、鮮繭收購、烘炕、白廠絲加工及蠶繭副產(chǎn)品深加工等職責(zé)職能，產(chǎn)業(yè)鏈條完整。公司按照“公司+基地+農(nóng)戶”的經(jīng)營模

6、式規(guī)范運作，合理兼顧加工企業(yè)、經(jīng)營單位和蠶農(nóng)利益。為了鞏固現(xiàn)有蠶桑基地，提高蠶桑產(chǎn)業(yè)的綜合效益，結(jié)合實際實施桑園流轉(zhuǎn)，公司在鄉(xiāng)流轉(zhuǎn)土地1000畝，投資200萬元，建成了高效密植產(chǎn)業(yè)示范園，并在全縣范圍培育了20個產(chǎn)業(yè)工廠化養(yǎng)蠶，并配套建設(shè)工廠化養(yǎng)蠶室，為平利蠶桑產(chǎn)業(yè)規(guī)?；?、集約化經(jīng)營開辟了道路。為鞏固這極具地域經(jīng)濟(jì)特色的優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，縣委、縣政府對我縣蠶桑體制進(jìn)行了改制，本公司承擔(dān)了全縣蠶桑產(chǎn)業(yè)服務(wù)、鮮繭收購、烘炕等職能。對改制下崗人員，公司聘用54人，緩解了就業(yè)壓力。為穩(wěn)定職工隊伍、為保就業(yè)，2009年底公司又新購置安裝了4組絲綿被生產(chǎn)設(shè)備，通過年底的試產(chǎn)運行，市場銷售情況良好，純天然綠色環(huán)保產(chǎn)

7、品被人們所認(rèn)可。2011年在保證生產(chǎn)高質(zhì)量、高品質(zhì)白廠絲的前提下，公司正積極著手開發(fā)國內(nèi)市場對口產(chǎn)品加工，緩解出口難給企業(yè)帶來的壓力，實現(xiàn)企業(yè)多元化發(fā)展。2.2財務(wù)狀況：截止2011年末，公司資產(chǎn)總額12235萬元，固定資產(chǎn)凈值2877萬元，流動資金4754萬元，負(fù)債總額4560萬元，銷售收入6398 萬元，上交稅金272萬元 ，凈利潤616萬元，所有者權(quán)益7674萬元，實收資本3825萬元，資本公積金3059萬元，盈余公積金291萬元，未分配利潤499萬元。資產(chǎn)負(fù)債率為37.3 %，銀行信用等級aa，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益較好。 三市場分析與項目需求3.1市場分析白廠絲作為“纖維皇后”，在天

8、然纖維成為時尚流行的今天，越來越多的受到人們的喜愛，其消費市場潛力巨大。從國際市場看，世界蠶絲纖維產(chǎn)量僅占纖維總產(chǎn)量的0.18%左右，還遠(yuǎn)沒有滿足人們?nèi)找嬖鲩L的消費需求。目前，我國是主導(dǎo)世界繭絲價格走勢的繭絲綢原料大國，白廠絲和絲綢門產(chǎn)量分別占世界產(chǎn)量的70%和45%左右，居世界第一位，具有較強(qiáng)的質(zhì)量和價格競爭優(yōu)勢，絲綢產(chǎn)品出口在國際上具有主導(dǎo)地位，是我國極為重要的出口創(chuàng)匯產(chǎn)品。特別是日、美、歐洲等國際市場對白廠絲及絲綢產(chǎn)品需求量極大。從國內(nèi)市場看，我國人均消費絲綢擁有量不足0.25米，絲綢市場蘊(yùn)含著較大的潛力。雖然當(dāng)前受歐債危機(jī)等不良因素的影響，白廠絲的銷量和市場價格呈不穩(wěn)定狀態(tài)，但由于商務(wù)

9、部啟動“東桑西移”工程，致使國內(nèi)繭絲綢產(chǎn)業(yè)布局重新調(diào)整，繭絲綢產(chǎn)業(yè)帶和區(qū)域結(jié)構(gòu)將進(jìn)一步優(yōu)化。隨著繭絲綢生產(chǎn)中心由東部發(fā)達(dá)地區(qū)向中西部快速轉(zhuǎn)移，變“絲綢在國”為“絲綢強(qiáng)國”的目標(biāo)基本實現(xiàn)，國內(nèi)人們?nèi)罕娚钏降牟粩嗵岣?，以及歐美等國對我國紡織品設(shè)限促成部分產(chǎn)品轉(zhuǎn)用繭絲為原料替代。同時，隨著高新技術(shù)更多地應(yīng)用于繭絲綢行業(yè)，更多更好的繭絲綢新產(chǎn)品勢必不斷問世，繭絲綢產(chǎn)品蘊(yùn)含著不斷增長的消費潛力，必將刺激更大的市場需求。據(jù)國際絲綢協(xié)會結(jié)世界絲綢消費的分析預(yù)測表明，未來五年將保持年均遞增5%以上的發(fā)展水平，我國繭絲綢產(chǎn)業(yè)將迎來更加廣闊的發(fā)展空間。3.2項目需求按照國家農(nóng)業(yè)部編制的特色農(nóng)產(chǎn)品區(qū)域布局規(guī)劃（

10、20062015年），我省產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃將我縣列為發(fā)展桑蠶業(yè)的優(yōu)勢區(qū)域，我縣成為全省桑蠶產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重點基地之一。而區(qū)域產(chǎn)業(yè)的發(fā)展離不開龍頭企業(yè)的壯大，本公司作為平利縣境內(nèi)唯一一家桑蠶業(yè)龍頭企業(yè)，確保企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營穩(wěn)定和進(jìn)一步發(fā)展是推進(jìn)當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，促進(jìn)農(nóng)民增收、農(nóng)業(yè)增效的有效手段。實施本項目，推廣應(yīng)用廢水循環(huán)利用、高效節(jié)能鍋爐及水膜除塵等新技術(shù)，實施廢水資源化、“零排放”工程，促進(jìn)節(jié)能減排，改善生態(tài)環(huán)境，降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本，增強(qiáng)企業(yè)市場競爭能力，不僅是企業(yè)適應(yīng)當(dāng)今市場激烈競爭的迫切需要，也是加強(qiáng)節(jié)能減排、促進(jìn)行業(yè)可持續(xù)發(fā)展必然要求。四場址位置與建設(shè)條件4.1場址位置該項目選址位于公司現(xiàn)廠區(qū)西南方

11、，緊臨繅絲車間廢水排污口。公司廠區(qū)現(xiàn)有總用地面積畝，建筑面積平方米。本項目屬原址技術(shù)改造項目，建設(shè)初期已作規(guī)劃，不需新增土地。僅擴(kuò)大廠區(qū)規(guī)模，用于谷殼倉庫建設(shè)。項目區(qū)已規(guī)劃為工業(yè)用地，符合平利縣陳家壩工業(yè)園區(qū)土地利用總體規(guī)劃用地要求。4.2建設(shè)條件4.2.1交通廠區(qū)距縣城3公里，北靠陳家壩綠色產(chǎn)業(yè)園區(qū)大道，南鄰安平二級公路，交通便利，通訊設(shè)施齊全。4.2.3電力本項目新增用電負(fù)荷不大，原有供電設(shè)施可滿足項目建設(shè)需求。4.2.4燃料本地區(qū)距銅川、陜北等煤碳產(chǎn)地近，燃煤由汽車運輸或火車運輸均方便快捷。同時，該項目完成后年可節(jié)煤204.34噸標(biāo)準(zhǔn)煤，燃料供應(yīng)完全可滿足項目需求。五項目建設(shè)主要內(nèi)容與規(guī)

12、模5.1廢水處理和循環(huán)回收利用工程5.1.1主要建設(shè)內(nèi)容本項目建設(shè)主要是對企業(yè)現(xiàn)有制絲廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造，采用生物降解技術(shù)工藝，對廢水單獨處理，進(jìn)行加藥混凝沉淀，消除廢水中有害物質(zhì)，使廢水排放指標(biāo)符合國家要求。項目主要建設(shè)內(nèi)容：購置、安裝工業(yè)有機(jī)污水凈化回收利用裝置一套;新建調(diào)節(jié)池、初沉池、終沉池、干化池以及污水管道等配套設(shè)施;改造污水回收處理及配套電路電氣設(shè)施。5.1.2建設(shè)規(guī)模1）生產(chǎn)、生活用水量及排水量本項目廢水處理利用系統(tǒng)改造工程按年產(chǎn)白廠絲240噸計算年需處理污水量。表5-1全廠用水排水平衡狀況一覽表 序號項 目單 位 數(shù) 值 標(biāo) 準(zhǔn)1總用水量m3d8002一次水用量m3d40

13、3循環(huán)水用量m3d7604總排水量m3d205散失量m3d206水的重復(fù)利用率95注：以年生產(chǎn)日為260天，生產(chǎn)能力為240ta核算2）改造規(guī)模原有廢水處理設(shè)施比較簡陋，污水處理不能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，改造原有污水處理系統(tǒng)，建設(shè)規(guī)模為日處理廢水800m3/d，回用760m3/d，循環(huán)使用達(dá)到95%以上，污水基本實現(xiàn)零排放。改造前后的凈化水質(zhì)見下表。表52改造前后出水水質(zhì)主要指標(biāo)表項 目codcr （mg/l）bod5 （mg/l）ss （mg/l）ph改造前98434026014改造后10030706.97.55.2鍋爐更新改造工程5.2.1主要建設(shè)內(nèi)容本工程不新增用地，在原鍋爐房內(nèi)進(jìn)行?？偯娣e651m

14、2，構(gòu)建筑面積為472m2。其中：新建谷殼倉庫200m2、鍋爐房180m2。項目主要建設(shè)內(nèi)容：購置安裝膜式壁水冷拱dzl-41.25-a鏈條爐排蒸汽鍋爐1臺、水膜除塵設(shè)施、高壓鼓風(fēng)機(jī)、皮帶輸送機(jī)、送料管道等設(shè)備，以及電器儀表等輔助設(shè)備。以主用燃煤,輔用谷糠、鋸木粉等燃料的4噸新型環(huán)保節(jié)能鍋爐替代原往復(fù)爐排鍋爐。配套建設(shè)谷殼倉庫200m2。5.2.2建設(shè)規(guī)模原有兩臺鍋爐建于1989年，設(shè)備老化，耗能高。本工程淘汰原有鍋爐，新建高效新型臥式燃煤蒸汽鍋爐系統(tǒng)1套。改造后，年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤204.34噸，削減二氧化硫排放量20.16噸。六工藝技術(shù)方案6.1廢水處理技術(shù)方案6.1.1繅絲廢水處理技術(shù)方案1

15、）方案選擇繅絲生產(chǎn)廢水（繅絲及煮繭車間所排生產(chǎn)污水）首先排到多功能調(diào)節(jié)池，經(jīng)混合調(diào)節(jié)、溶氣充氧、壓力生化、生化炭吸附等流程處理后，出水生化指標(biāo)、物理指標(biāo)均恢復(fù)到作用前的水平后，自流到高位水箱回用。廢水的分流與收集繅絲生產(chǎn)的廢水、屑物廢水分兩路管道分別排放，繅絲生產(chǎn)的廢水經(jīng)封閉的排水渠道至格柵欄再自流入多功能調(diào)節(jié)池；屑物廢水排向厭氧浮渣池。污水調(diào)節(jié)與水解對原有調(diào)節(jié)池進(jìn)行綜合改造，在池內(nèi)增加若干設(shè)施建成多功能調(diào)節(jié)池，使其在保持原功能的同時，又具有降解防臭功能。多功能調(diào)節(jié)池在對水溫、水量及污染物濃度進(jìn)行調(diào)節(jié)的同時，降解防臭，所用技術(shù)有容氣充氧、內(nèi)部填料、生物液回流等。這樣就拓寬了調(diào)節(jié)池的功能，使廢水

16、在此階段就被生物降解。cod可去除20%以上，而且還能消除、限制厭氧菌的代謝強(qiáng)度，避免了臭味和硫化氫的產(chǎn)生。加壓提升與充氧污水經(jīng)調(diào)節(jié)階段做預(yù)處理后，經(jīng)水泵進(jìn)行提升加壓，使廢水含有一定的壓力勢能，形成載能式質(zhì)。經(jīng)加壓后的廢水和壓縮空氣，均由專用管道此至混合器進(jìn)行充氧，將空氣與水混合，形成水汽混合體，然后分別引至下級處理單元。氧化與過濾利用壓力生物接觸氧化塔，消除厭氧區(qū)，使生物膜自凈。廢水經(jīng)氧化塔后，大部分有機(jī)污染物被還原為二氧化碳、水等物質(zhì)，污染負(fù)荷去除率在75%以上。生物碳吸附生物過濾器的出水引致生物活性碳塔，廢水經(jīng)活性炭處理，出水生化指標(biāo)、物理指標(biāo)均能回復(fù)至使用前的水平，而且系統(tǒng)出水不再加壓

17、，可以直供至高位水箱或水塔，作為水源供應(yīng)給用水車間。2）工藝流程繅絲廢水處理工藝流程見下圖61。圖61繅絲廢水處理工藝流程圖6.1.2副產(chǎn)品廢水處理技術(shù)方案1）方案選擇副產(chǎn)品中污染物因子較多，有燒堿等強(qiáng)堿性物質(zhì)，也有大量破碎的蛹體、絳條、膠和油脂等有機(jī)物，其汰頭生產(chǎn)污水cod濃度在1000kg/l,ph在14左右，處理難度大。其水量占全部總水量的3%，但其污染量要占企業(yè)總污染量的50%以上。對該部分污水的工藝方法選擇不僅要治理達(dá)標(biāo)，還要深度凈化回用于副產(chǎn)品生產(chǎn)，使其零排放。固液分離破碎蛹體呈不規(guī)則粒狀，經(jīng)過固液分離裝置后，可將其部分分離出來，經(jīng)分離后的廢水污染物含量降低。厭氧浮渣污水經(jīng)分離后，

18、仍有不少懸浮污染物和溶解污染物，經(jīng)厭氧發(fā)酵后上浮聚結(jié)，消減污水的污染物負(fù)荷。uasb處理與污水沉淀及污泥回流污水經(jīng)uasb反應(yīng)器處理后，有一部分污泥被水帶出，這部分污泥再回流于uasb中，有助于該裝置的生化功能。壓力接觸氧化與回流壓力接觸氧化現(xiàn)回流池聯(lián)合使用，污水經(jīng)加壓氧化生物處理后，出水即可達(dá)標(biāo)排放。2）工藝流程副產(chǎn)品廢水處理工藝流程見下圖62。圖62副產(chǎn)品廢水處理工藝流程圖6.2.3廢水處理設(shè)備選型廢水處理及配套水電工程設(shè)備選型見下表61。表61廢水處理及配套水電工程設(shè)備選型一覽表序號名稱單位數(shù)量備注1壓力生化塔臺22生物過濾塔臺23生物活性炭塔臺24溶汽罐臺25注水罐臺36儲氣罐臺37水

19、泵臺48空壓機(jī)臺59過濾機(jī)臺210管道、閥門、管件等附件宗411電控設(shè)備套812儀表臺126.2鍋爐改造技術(shù)方案6.2.1方案選擇本項目遵循以資源高效利用為核心，以低消耗、低排放、高效率為指導(dǎo)原則，通過采用以谷殼替代部分原煤技術(shù)，選用熱效率高、節(jié)能技術(shù)先進(jìn)的高效新型臥式鏈條爐排水火管式燃煤蒸汽鍋爐。主要特性是：1、采用臥式單鍋筒縱向布置三回程水火管式結(jié)構(gòu)，爐膛兩側(cè)密布光管水冷壁管，設(shè)計結(jié)構(gòu)合理緊湊； 2、鍋筒內(nèi)布置二回程高傳熱系數(shù)的螺紋煙管，煙氣形成三回程流程；3、受熱面積大，傳熱效果佳，出力足，排煙溫度低；4、采用相應(yīng)的前后拱，燃燒工況好，燃燒充分；5、水循環(huán)系統(tǒng)合理，循環(huán)倍率高、安全可靠，

20、水容量大，蒸汽空間大， 蒸汽品質(zhì)好；6、壓力、缺水采用多重連鎖保護(hù)，確保鍋爐安全可靠運行；7、可根據(jù)當(dāng)?shù)氐拿禾抠Y源選擇4500千卡的ii類煙煤為燃料；8、采用機(jī)械鏈條爐排運行，燃燒與汽壓穩(wěn)定，勞動強(qiáng)度低。鍋爐煙氣污染治理采取雙堿法脫硫除塵，處理后污染物排放執(zhí)行鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（gb13271-2001）中二類區(qū)時段排放限值：煙塵200mg/m3,二氧化硫900mg/m3,林格曼黑度1級，煙囪高度35米。6.2.2設(shè)備選型主要設(shè)備選型見下表62。表62主要設(shè)備選型一覽表序號名稱數(shù)量規(guī)格型號主要技術(shù)參數(shù)1鍋爐1臺dzl4-1.25-a 額定蒸發(fā)量4t/h；適用燃料：類煙煤；鍋爐熱效率78%。

21、2引風(fēng)機(jī)1臺h=3805-3510paq=11500-16000 m3/hgy415右0；電機(jī)y180l-4；n=22kw。3鼓風(fēng)機(jī)1臺h=3314-2951paq=7200-9700 m3/hgg4-15左225；電機(jī)y160m1-2；n=11kw。4電動給水泵1臺h=145-153mq=3.75-7.5 m3/hdg6-256；電機(jī)y132s2-2；n=7.5kw。5蒸汽泵1臺h=1.7mpaq=3-6m3/hzqs-4.8/176水處理1臺fn4bq=4.8 m3/h水溫607調(diào)速箱1臺n=0.45/0.75kw=670/1400r/min爐排速度1-4m/h；電機(jī)yd90l8/4。8出

22、渣機(jī)1臺雙鏈刮板式l3500mm；電機(jī)y90l6。9除塵設(shè)施1套水膜式脫硫效率65%七項目資金構(gòu)成、資金來源與籌措7.1項目資金構(gòu)成7.1.1項目總投資本項目計劃總投資1060萬元。其中構(gòu)建筑工程380.01萬元；設(shè)備購置557.21萬元；安裝調(diào)試費用30萬元；其他費用92.78萬元。投資構(gòu)成見下表102表71總投資構(gòu)成表項 目總投資建筑工程設(shè)備購置安裝工程其他費用金額1060380.01557.2130.092.78百分比100%35.8%52.6%2.9%8.7%7.1.2投資估算項目總投資估算詳見表7-2?？偼顿Y估算表表7-2 單位:萬元序號項 目名 稱投 資備 注土建工程費設(shè)備購置及安

23、 裝 費其 他費 用合 計工程量造 價臺套造價1污水處理系統(tǒng)11.1多功能調(diào)節(jié)池205m3202.41.2工作車間150m222.4含裝修1.3平面工程35.26土石方、圍墻、砼地面等1.4供、排水工程15.662.525301.5供配電工程3.834.251.6供汽1.227.3510151.7其它輔助工程53.9529.31.8壓力生化塔273.51.9生物過濾塔264.91.10生物活性炭塔286.261.11溶汽罐、注水罐、儲氣罐662.351.12過濾機(jī)26.91.13水泵、空壓機(jī)919.92鍋爐系統(tǒng)2.1鍋爐房180 m220.1195.42.2谷殼倉200 m225.32.3除塵

24、設(shè)施124.6合計380.01587.2192.787.2資金籌措本項目總投資1060萬元，其中企業(yè)自籌810萬元，申請2012年省級企業(yè)技術(shù)改造專項資金250萬元。八項目建設(shè)進(jìn)度安排本項目計劃工期為14個月，從2011年6月開始建設(shè)至2012年8月建成竣工。項目進(jìn)度按排如下：（1）2011年6月至8月完成完成繅絲污水處理、鍋爐等主要設(shè)備型號選擇和訂購，簽訂設(shè)備合同及協(xié)議書。（2）2011年9月至12月?？壗z污水處理、鍋爐房配套土建設(shè)施改造。（3）2012年2月至6月。設(shè)備安裝、調(diào)試。（4）2012年8月建成運行。九經(jīng)濟(jì)效益和社會效益9.1財務(wù)評價9.1.1評價說明本財務(wù)評價各項技術(shù)指標(biāo)以國家

25、發(fā)改委、建設(shè)部建設(shè)項目經(jīng)濟(jì)評價方法與參數(shù)（第三版）、投資項目可行性研究指南（試用版）等為依據(jù)。項目營運期內(nèi)產(chǎn)品銷售收入、原材料、燃料動力費用等均采用年預(yù)測固定價格，并考慮一定的漲價因素。根據(jù)工程設(shè)計有關(guān)規(guī)范及實際，項目計算考慮15年（含建設(shè)期），建成第一年達(dá)到設(shè)計能力80%，第二年以后達(dá)到100%。9.1.2基礎(chǔ)數(shù)據(jù)與參數(shù)1）本項目主要為環(huán)保節(jié)能技術(shù)改造，原有生產(chǎn)規(guī)模不變，本財務(wù)評價也僅考慮本項目工程改造后的降低成本效益（可視同利潤）等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。為使考察更為合理，評價中計入有關(guān)各項稅費。2）本項目改造后，原有生產(chǎn)用水量不變。因此改造前后的人員工資、水等消耗、原有固定資產(chǎn)折舊、制造費用、其他

26、管理費用均不變。3）本項目改造后，新增固定資產(chǎn)投資1060萬元，動力、燃料消耗減少。根據(jù)財務(wù)評價簡化計算規(guī)定，本財務(wù)評價僅從這兩方面計算項目的財務(wù)贏利能力。9.1.3營業(yè)收入、稅金及附加1）污水處理系統(tǒng)建成營運后，節(jié)省費用如下：按日處理污水800噸，年處理污水208000噸（按206天）計算，扣除污水中污泥、有機(jī)成份等，達(dá)標(biāo)排放。按現(xiàn)行污水排污費標(biāo)準(zhǔn)2.60元/噸計算，則全年可節(jié)省排污費為208002.654.08萬元；噸鮮水按0.8元，重復(fù)用水率按95%計算，全年總用水費用為0.8元260天800噸/天=166400元。項目投產(chǎn)后，每天需補(bǔ)充鮮水40噸，補(bǔ)充用水費用為0.8元260天40噸/

27、天=8320元，則節(jié)省費用15.81萬元。上述二項合計節(jié)省費用69.89萬元。2）鍋爐改造建成運行后，節(jié)省費用如下：節(jié)煤量：改造前年耗煤量為：單位耗煤量993 kg/h 24h260天6196.32噸；改造后年耗煤量為：單位耗煤量764kg/h24h260天764kg/h4767.36噸；則節(jié)煤量為：6196.324767.361428.96噸；折標(biāo)準(zhǔn)為204.34噸標(biāo)準(zhǔn)煤。節(jié)省費用為：1428.96噸800元114.32萬元。3）年總節(jié)省費用為：69.89+114.32184.21萬元。9.1.4財務(wù)評價結(jié)論由以上分析可知，本項目為項目單位生產(chǎn)線配套節(jié)能環(huán)保技術(shù)改造項目，對原有污水處理系統(tǒng)進(jìn)行改造，對原低效鍋爐進(jìn)行更新升級，從而達(dá)到節(jié)約能源和保護(hù)環(huán)保的目的。本項目完成后年可降低生產(chǎn)成本184.21萬元。投資回收期為5.8年。9.2社會效益本項目屬節(jié)能減排技術(shù)改造項目，不僅經(jīng)濟(jì)效益顯著，而且社會效益也較