廣告安裝工程施工設(shè)計方案

1、各類標牌制作工藝和現(xiàn)場安裝工藝本工程產(chǎn)品加工工藝多，涉及的材料較多。合理的工藝和科學的 管理是生產(chǎn)優(yōu)良的產(chǎn)品的保障。（一）不銹鋼作工藝排版一一激光切割一一下立邊料一一焊接一一清洗一一拋光一一包裝1、排版過程中嚴格按照標識系統(tǒng)字體按比例排版，經(jīng)過審稿員 的審核后方可切割。2、下立邊料按照標識系統(tǒng)規(guī)定字體厚度下料，下料要求寬度誤 差在+- 2 mn之內(nèi)。3、焊接過程中立邊和正面對接處焊接牢固，不得有漏焊。所有 焊接均采用錫焊，焊縫不超過2 mm焊接后一定要用10%的NaOH溶 液清洗5分鐘，完全清楚表面殘留的酸性溶液。4、拋光要均勻保證正面光澤度一致，對角和焊縫處要細致處理， 即要光潔度又要保留9

2、 0度直角。拋光后要馬上進行成品包裝，確保 運輸過程中不產(chǎn)生劃痕。（二）絲印制作工藝制版一一基材處理一一印刷一一光油處理1、制版：（1）準備網(wǎng)框和感光膜：把繃好的網(wǎng)框（尼龍絲用220260目的）用10癮酸鈉水溶液清洗，除去油污。線網(wǎng)感光菲林膜是一種以 聚烯醇膠為主體的感光膠，菲林膜是在0.12 0.06毫米透明塑料片基上把明膠為主體感光劑涂布，使用前接圖形大小，每邊寬出20毫米，用布把膜上的粉末污物擦除干凈。(2) 曝光：把菲林膜與底版在曬版機內(nèi)壓緊，用碳精燈或氙燈進行曝光。網(wǎng)框與光源的距離為 50- 60厘米，曝光時間2- 6分鐘。(3) 顯影：曝光后，將菲膜放在平板上，用溫水浸潤網(wǎng)膜1-2

3、分鐘，用水噴頭噴淋，用水溶去非感光部分(圖形部分)曬版、顯影 后的菲膜，直到圖形清晰為止。(4) 貼菲林膜：把曝光顯的菲林膜面貼在絲網(wǎng)上，人膜的背面用 橡皮板或其它直板，輕輕刮貼，使膜與網(wǎng)接觸牢固，馬上放在烘箱內(nèi)， 在溫度552度的條件下烘烤8- 12分鐘，干燥后，把網(wǎng)框固定在印 版臺上進行試印。2、基材處理：不論雙色板、亞克力還是不銹鋼，表面除去油污 和灰塵。所有基材不得有滑痕。3、絲網(wǎng)印刷的質(zhì)量、墨層的厚薄與絲網(wǎng)粗細、油墨粘度、刮板 的硬充、角度、制版方法都有密切關(guān)系。(1) 絲版與定位：各類板材料用三點邊定位。套色印刷時，先 印淺色，再印深色。(2) 印版與承印物的距離為1 -2毫米，距

4、離大小，與絲網(wǎng)的選 擇有關(guān)，尼龍絲網(wǎng)彈力好，伸縮性大，一般 2- 3毫米。(3) 刮板用聚氨酯橡膠板，其硬度為 70- 75度，厚度為8-9 毫米，印刷時的刮板角度70度為宜，刮板速度應(yīng)以勻速直線運動。(4) 貼切保護膜：印刷后的標牌，為了避免裁切和運輸過程中造成創(chuàng)傷，表面要貼透明壓敏膠保護膜，背面要貼雙面膠紙。（三）烤漆制作工藝工藝流程簡圖預(yù)處理T除油T水洗T除銹T水洗T磷化T干燥T噴塑（噴 漆）1）預(yù)處理：根據(jù)具體生產(chǎn)現(xiàn)場的條件及處理工件表面狀況不同，而采取的物 理手段，其主要目的是消除化學處理中影響處理質(zhì)量和周期的控制因 素，維護化學制劑的使用壽命。2）除油：在常溫情況下浸漬25分鐘。去

5、除重油污時間要延長。為加速除 油速度，可使工件與槽液作相對運動或輔以機械外力。除油質(zhì)量的檢 驗方法是：用水沖洗，工件表面水膜連續(xù)，即除油干凈。3）除銹：一般銹蝕和冷軋板的冷作硬化層的去除時間為 25分鐘，重銹及氧化皮的去除時間應(yīng)適當延長，直至全部去除。為加快除銹速度， 可使工件與槽液作相對運動或輔以機械外力。但除銹時間不宜過長， 以免產(chǎn)生金屬過腐蝕“氫脆”及金屬表面黑色“碳化物富積”的形 成。一般除銹質(zhì)量的檢驗標準為目視無未除盡的銹跡或氧化皮殘留， 表面為均勻的銀灰色金屬基體即可。4）磷化：磷化時間為25分鐘。磷化時應(yīng)使工件保持靜止狀態(tài)，磷化后提出 工件，并在槽子上空靜置3060秒鐘，盡量使磷

6、化液滴干流入槽中。5）水洗：在每進行一次處理均需進行水洗。一般米用溢流水洗，時間為90 120秒，將工件上下振動810次。由于工件形狀復(fù)雜，夾縫較多， 工件應(yīng)充分進行水洗。在使用數(shù)日后應(yīng)及時更換新水。6）干燥：根據(jù)磷化后的工件必須及時干燥的要求，必須及時送入爐進行烘 干，如不能烘干，必須壓縮空氣吹干。特別是夾縫，夾層等易聚集溶 液的地方，在吹干前可先傾側(cè)工件，倒出多余的溶液，然后吹干夾縫、 夾層等。7）噴漆產(chǎn)品母線的色彩應(yīng)符合要求，涂漆應(yīng)均勻，無流痕、刷痕、起泡、 皺紋、漏底等缺陷，搭接面不得粘漆。底漆噴涂要特別注意邊緣、棱角。由于被涂物件的邊角部位是易銹 蝕的薄弱部位，而且存在死角不易噴涂到

7、，使得這些部位涂層最薄， 因此要加強注意。底漆層在再涂漆前一定要干燥適度。干燥過小，底涂層易被某些面 漆咬起；干燥過大，與面漆結(jié)合不好，還易形成縮孔和“發(fā)酵”。另 外，要小心完成底涂的工件不要被再玷污。面漆涂漆，應(yīng)在底漆完全干燥后進行，完全封閉的焊接內(nèi)腔可不涂 漆。面漆涂漆應(yīng)均勻、致密、光亮，并完全覆蓋前一道漆層，一般為23層。戶外產(chǎn)品，底、面漆的總厚度應(yīng)不低于 60微米；戶內(nèi)產(chǎn)品, 底、面漆的總厚度應(yīng)不低于40微米。漆膜未干之前，應(yīng)妥善保護，避免烈日直曬或嚴寒冰凍。注：施工方法用刷涂時，粘度應(yīng)相應(yīng)增加；干燥規(guī)范規(guī)定的干燥時間根據(jù)工件大小適當增減(四) 現(xiàn)場安裝工藝安裝工序流程：測量、放線t清除基體t涂抹粘接劑t自檢t清潔1、測量放線：(1) 按照設(shè)計在基體上確定安裝位置，使用水平儀和標準鋼卷 尺等引出標高線。(2) 測量時誤差不能超過+2 mm2、用羊毛刷清楚表面灰塵，若有油物用酒精擦拭。3、安裝中先用雙面膠固定，確定橫平豎直后在打玻璃膠固定。若安 裝不銹鋼字可在字背面填充芙蓉板后固定安裝。4、 需