公司企業(yè)辦公室工廠車間倉庫員工6S管理培訓(xùn)教育課件ppt模板

1、,講師：代用名,日期：XXXX,6S現(xiàn)場管理實施方法與技巧,企業(yè)管理培訓(xùn),適用于辦公室 、工廠、倉儲、工作現(xiàn)場,6S起源及其作用,1,6S管理基礎(chǔ)知識,2,6S推進(jìn)的方法步驟,3,推行6S管理的技巧,4,6S起源及其作用,6S的起源,6S的含義,6S延伸與發(fā)展,為何要推行6S,6S的作用,6S的特點,1,1.1 6S的起源,第一章：6S起源及其作用,六個詞的第一個字母是“S”，所以簡稱6S,6S起源于日本，它是日本企業(yè)獨特的一種管理模式，被譽為日本經(jīng)濟騰飛的兩大法寶之一。所謂6S是指對實驗、實訓(xùn)、辦公、生產(chǎn)現(xiàn)場各運用要素（主要是物的要素）所處狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔、提高素養(yǎng)及安全的

2、活動。,整理 Seiri,整頓 Seiton,清掃 Seiso,清潔 Seiketsu,素養(yǎng) Shitsuke,安全 Safety,什么是6S,1.2 6S的含義,第一章：6S起源及其作用,6S是將生產(chǎn)現(xiàn)場中的人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，針對企業(yè)每位員工的日常工作行為提出要求，倡導(dǎo)從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣，從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的。,6S的針對現(xiàn)場的，最主要是針對生產(chǎn)現(xiàn)場；,1,6S的對象是全體人員，尤其是領(lǐng)導(dǎo)要帶頭；,2,6S的每天的工作，不是運動；,3,6S的工作是通過量的積累以達(dá)到質(zhì)的變化；,4,6S通過每人每件事情操作到位提升整體水平

3、，個別員工出現(xiàn)差異顯而易見；,5,注意以下幾點：,1.3 6S延伸與發(fā)展,第一章：6S起源及其作用,Seiri,Seiton,Seiso,Seiketsu,Shitsuke,Safety,Saving,Speed,Service,Shikoku,2S,5S,6S,7S,10S,在第二次世界大戰(zhàn)后，日本式企業(yè)將5S運動作為各項管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)管理手法，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟大國的地位，5S逐漸被各國的管理界認(rèn)識。 根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要，有的公司在原來5S的基礎(chǔ)上又增加了安全（Safety）和節(jié)約（Save）這兩個要素，形成了“7S”，也有的企業(yè)加上效率、服務(wù)、及堅持，

4、形成了“10S”。 但是萬變不離其宗，所謂“7S”、“10S”都是從“5S”里衍生出來的。,1.4 6S的作用,第一章：6S起源及其作用,提升企業(yè)形象,整齊清潔的工作環(huán)境，使顧客有信心，易于吸引顧客。 由于口碑相傳，會成為學(xué)習(xí)的對象。,提升員工歸屬感,人人變成有素養(yǎng)的員工 員工有尊嚴(yán)，有成就感 易帶動改善的意愿 對自己的工作易付出愛心與耐心,減少浪費,人的浪費減少 場所的浪費減少 時間浪費減少 減少浪費=降低成本=增加利潤,1,2,3,第一章：6S起源及其作用,安全有保證,工作場所寬廣明亮。 通道暢通 地上不會隨意擺放不該擺放的東西,效率的提升,好的工作環(huán)境 好的工作氣氛 有素養(yǎng)的工作伙伴 物

5、品擺放有序，免去尋找,品質(zhì)有保障,任何事有講究，不馬虎。 6S就是去除馬虎，保障品質(zhì),4,5,6,1.4 6S的作用,6S的對于企業(yè)的作用，總結(jié)起來有以下六點：,1.5 6S的特點,第一章：6S起源及其作用,1,6S大掃除,6S：空間大掃除、心靈大掃除 6S：始于大掃除、止于標(biāo)準(zhǔn)化,2,6S是“風(fēng)”、是精神力量,3,6S是學(xué)校,近朱則赤、近墨則黑,4,6S的基礎(chǔ)是全員、關(guān)鍵是領(lǐng)導(dǎo),5,6S的核心是“持之以恒”,6,6S易學(xué)、難做,6S管理基礎(chǔ)知識,2,6S具體定義,6S之間的關(guān)系與推行,6S的具體步驟,2.1 6S的具體定義,第二章：6S管理基礎(chǔ)知識,整理,SEIRI,要與不要 一留一棄,整頓

6、,SEITON,清掃,SEISO,清潔,SEIKETSU,素養(yǎng),SHITSUKE,安全,SAFETY,區(qū)分物品的用途 清除不要用的東西,科學(xué)布局 取用快捷,必需品分區(qū)放置， 明確標(biāo)識，方便取用,清除垃圾 美化環(huán)境,清徐垃圾和臟污 并防止污染的發(fā)生,清潔環(huán)境 貫徹到底,維持前3S的成果 制度化，規(guī)范化,形成制度 養(yǎng)成習(xí)慣,養(yǎng)成良好習(xí)慣 提高整體素養(yǎng),安全操作 以人為本,確保工作生產(chǎn)安全 關(guān)愛生命，以人為本,2.2 6S的步驟一：整理,第二章：6S管理基礎(chǔ)知識,按照標(biāo)準(zhǔn)區(qū)分開必要的和不必要的物品，對不必要的物品進(jìn)行處理。,騰出空間 減少誤用、誤送 營造清爽工作環(huán)境,要有決心，不需要的物品一定要斷然

7、加以處置，這是6S的第一步,1、全面檢查 2、制定“要”和“不要”的判別基準(zhǔn) 3、按基準(zhǔn)清除不需要的物品 4、決定不需要物品的處理方法 5、每日自我檢查 - 不是一事一天,整理的定義,整理的目的,實施要領(lǐng),注意要點,第二章：6S管理基礎(chǔ)知識,整理舉例:,1、請您把如下東西請出工作臺：,報紙、雜志、茶杯、無用書籍、撲克、書包、圍巾、,2、請您把如下東西請出辦公室：,外衣、私用物品、飯盒、水果、點心、運動鞋、棋類,3、請您把如下東西請出車間：,無用的包裝箱、私用車輛、與生產(chǎn)無關(guān)的舊物品、運動器具、舊的無用家具、垃圾、廢報紙雜志、廢零件.,4、請您把如下東西請出倉庫：,垃圾、廢包裝箱、廢棄物、生活用

8、品、個人用品、,處理建議:,2.2 6S的步驟一：整理,第二章：6S管理基礎(chǔ)知識,必要的物品按需要量、分門別類、依規(guī)定的位置放置，并擺放整齊，加以標(biāo)識。,1）確保工作場所有序化 2）確保工作場所一目了然 3）減少物品尋找時間 4）異常情況(如丟失、損壞)能馬上發(fā)現(xiàn),整頓是杜絕浪費的開始，高效率的基礎(chǔ),1、整頓要形成不明白的人能立即取出所要的東西的狀態(tài)。 2、要站在新人、其它現(xiàn)場的人的立場上來看，使得什么東西該在什么地方更加明確。 3、對于放置處與被放置物，都要想辦法使其能立即取出使用。 4、另外，使用后要能立即恢復(fù)到原位，沒有放回或誤放了馬上就可以知道。 5、使無用時間最小化。,整頓的定義,整

9、頓的目的,實施要領(lǐng),2.3 6S的步驟二：整頓,第二章：6S管理基礎(chǔ)知識,未實施整頓,實施整頓后,2.3 6S的步驟二：整頓,第二章：6S管理基礎(chǔ)知識,1）只有主管零件與材料的供給人員才知道零件和材料放置的位置； 2）只有本人才知道更換工序的工具放在哪里； 3）不知道組裝時用的扳手放到哪里去了； 4）去推手推車時，卻發(fā)現(xiàn)它不在原來的地方； 5）在機器下面發(fā)現(xiàn)了一直在找的鉗子； 6）一時找不到工具箱的鑰匙,整頓的推進(jìn)的重點,1）徹底的進(jìn)行整理過 2）確定放置場所 3）規(guī)定放置方法 4）進(jìn)行標(biāo)識,不進(jìn)行徹底整頓時的現(xiàn)狀,文件定置管理案例,區(qū)域規(guī)劃案例,物品分類案例,2.3 6S的步驟二：整頓,第二

10、章：6S管理基礎(chǔ)知識,整頓實施的主要方法,1）定置管理法 2）油漆作戰(zhàn)法 3）形跡管理法,整頓推進(jìn)的步驟,分析現(xiàn)狀,物品分類,區(qū)域規(guī)劃,進(jìn)行標(biāo)示設(shè)計,決定儲存方法,整頓實施,4）顏色管理法 5）引線作戰(zhàn)法,形跡管理,顏色管理法,定置管理法,2.3 6S的步驟二：整頓,第二章：6S管理基礎(chǔ)知識,無,有,方便使用,一目了然,整理（SEIRI）,定置、定容、定法、定保管,規(guī)范化、永久化、傳承化,形式-制度-習(xí)慣,整理與整頓的關(guān)系,2.3 6S的步驟二：整頓,第二章：6S管理基礎(chǔ)知識,清除工作場所的臟污（灰塵、污垢、異物等），并防止臟污的再發(fā)生，保持工作場所干凈亮麗。,保持令人心情愉快、干凈亮麗的工作

11、環(huán)境 減少臟污對品質(zhì)的影響 消除微小的缺陷，排除隱患,清掃的定義,清掃的目的,1、建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)、室外、公用設(shè)備） 2、執(zhí)行例行清掃，清理臟污 3、調(diào)查污染源，予以杜絕和隔離 4、建立基準(zhǔn)，保持制度化 5、尋找污染源，實施改善,實施要領(lǐng),2.4 6S的步驟三：清掃,第二章：6S管理基礎(chǔ)知識,清掃對象：,清掃注意“三化”,責(zé)任化： 明確責(zé)任和要求；制定責(zé)任表，明確清掃區(qū)域、責(zé)任人、周期、目標(biāo)，有哪些要求、用什么方法和工具,標(biāo)準(zhǔn)化： 采用相同的、不易造成安全隱患的、效率高的方法，避免手法不一影響現(xiàn)場管理,污染源改善化： 僅僅不斷清掃，易使人產(chǎn)生情緒，所以應(yīng)從源頭改善；清掃治標(biāo)，改善污染源治本

12、,1,2,3,2.4 6S的步驟三：清掃,第二章：6S管理基礎(chǔ)知識,清潔是保持干凈無污穢，也就是要保持工作場所、機器設(shè)備干凈狀態(tài)。這就需要將前面3S（整理、整頓、清掃）的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持，意即“標(biāo)準(zhǔn)化”。,維持前面3S（整理整頓、清掃）的效果 實現(xiàn)6S標(biāo)準(zhǔn)化管理,清潔的定義,清潔的目的,1. 落實前面3S工作； 2. 制定目視管理及看板管理的標(biāo)準(zhǔn)； 3. 制訂6S實施辦法； 4. 制訂稽核方法； 5. 制定獎懲制度，強化推行； 6. 高層主管定期巡查，帶動全員重視6S活動,實施要領(lǐng),2.4 6S的步驟四：清潔,第二章：6S管理基礎(chǔ)知識,1）員工精神清潔； 2）員工服飾清潔；

13、 3）無形物的清除（如：噪音、有害氣體等）,清潔推進(jìn)的步驟,不定期檢查頻率的確定和落實，不斷改善并養(yǎng)成習(xí)慣,制度化、標(biāo)準(zhǔn)化的過程,維持前3S的效果,清潔推進(jìn)常用方法,清潔的延伸,流動紅旗 3U-MEMO法,2.5 6S的步驟四：清潔,第二章：6S管理基礎(chǔ)知識,人人依照規(guī)定和制度行事，養(yǎng)成好習(xí)慣，培養(yǎng)積極進(jìn)取的精神。,素養(yǎng)的定義,素養(yǎng)的目的,促使人人有禮貌、重禮節(jié)，進(jìn)而行成優(yōu)良的風(fēng)氣，創(chuàng)造和諧的團(tuán)隊精神。 讓每一個員工，從上到下，都能夠嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，培養(yǎng)有良好素質(zhì)的人才。 創(chuàng)造一個充滿良好風(fēng)氣的工作場所。,活動內(nèi)容,1）遵守公司的規(guī)章制度 2）對待工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，態(tài)度誠懇 3）在語言和行動上從

14、不傷害他人 4）體諒他人的難處 5）注意日常禮貌、問候 6）多用感謝贊賞的語言 7）坦誠傾聽他人意見,2.6 6S的步驟五：素養(yǎng),第二章：6S管理基礎(chǔ)知識,1）學(xué)習(xí)公司的規(guī)章制度 2）理解規(guī)章制度 3）努力遵守規(guī)章制度 4）成為他人榜樣 5）具備了良好的素養(yǎng),1）營造團(tuán)隊精神 猩猩吃香蕉與團(tuán)隊文化 2）持續(xù)地推進(jìn)前4S（固化標(biāo)準(zhǔn)化秩序化-習(xí)慣化活力化） 3）教育訓(xùn)練 4）制定禮儀守則 5）開展精神文明建設(shè) 6）6S競賽活動,素養(yǎng)的 推進(jìn)步驟,素養(yǎng)的 實施方法,2.6 6S的步驟五：素養(yǎng),第二章：6S管理基礎(chǔ)知識,消除隱患，預(yù)防事故,安全的定義,安全的分類,人身安全； 產(chǎn)品安全；,安全管理作用,

15、員工工作安心，提高生產(chǎn)熱情； 生產(chǎn)順利通暢，提高生產(chǎn)效率； 避免經(jīng)濟損失，降低產(chǎn)品成本； 責(zé)任到位，提高責(zé)任心； 制度保障，臨危不亂； 顧客放心，贏得顧客滿意；,設(shè)備安全； 機密安全；,2.7 6S的步驟六：安全,第二章：6S管理基礎(chǔ)知識,安全實施要領(lǐng),安全管理的步驟,1）制定現(xiàn)場安全作業(yè)基準(zhǔn) 2）規(guī)定員工的著裝要求 3）不定期檢查頻率的 4）應(yīng)急措施 5）日常作業(yè)管理,建立系統(tǒng)的安全管理體制 重視員工的培訓(xùn)教育 實行現(xiàn)場巡視，排除隱患 創(chuàng)造明快、有序、安全的作業(yè)環(huán)境,2.7 6S的步驟六：安全,第二章：6S管理基礎(chǔ)知識,1.亂扔煙頭; 2.電焊無安保; 3.電線老化,亂接臨時線; 4.瓦斯泄

16、露; 5.電器設(shè)備長期通電; 6.電烙鐵等不當(dāng)使用; 7.易燃品保管不當(dāng); 8.避雷設(shè)施失效; 9.消防設(shè)備無效; 10.產(chǎn)品安全設(shè)施不當(dāng); 11.危險品處鐵器擊火; 12.人為破壞;,安全隱患舉例1：火災(zāi)事故,安全隱患舉例2：人身事故,1、操作不當(dāng),帶電作業(yè)、起吊不牢、擺放不牢,2、未能安全作業(yè),帶手套作業(yè)、不帶帽作業(yè)、穿高跟鞋,3、機械碰傷,通道不暢、鐵器毛刺、貨物周轉(zhuǎn)碰撞,4、化學(xué)損傷; 5、電器擊傷; 6、食物中毒; 7、勞保不當(dāng);,2.7 6S的步驟六：安全,6S推進(jìn)的方法步驟,3,6個S之間的關(guān)系,6S管理的精髓,6S管理的實施原則,6S管理各階段主旨,6S管理工作推進(jìn),3.1 6

17、S管理的精髓,第三章：6S推進(jìn)的方法步驟,企業(yè)的所有部門、所有人員，從董事長到一線員工須全員參與，不存在“禮不下庶人，刑不上大夫”。,全參與,全過程,全效率,6S管理滲透到從產(chǎn)品研發(fā)到產(chǎn)品交付及售后服務(wù)等生產(chǎn)經(jīng)營管理的全過程。只有起點沒有終點。,通過6個S的全過程梳理，提高綜合效率，挑戰(zhàn)工作極限。,3.2 6S管理的實施原則,第三章：6S推進(jìn)的方法步驟,循序漸進(jìn)，不急不緩,率先垂范，資源共享,持續(xù)改善，貴在堅持,固化成果，升華文化,1,2,3,4,3.3 6S管理各階段主旨,第三章：6S推進(jìn)的方法步驟,第三階段,第二階段,第一階段,通過溝通，確立干部對6S推行的“態(tài)度”,通過標(biāo)準(zhǔn)的制定，顯現(xiàn)干

18、部對6S標(biāo)準(zhǔn)建立的“思路”,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，檢查干部6S工作的“執(zhí)行力”,確立態(tài)度,清晰做法,檢查成果,3.4 6S管理工作推進(jìn),第三章：6S推進(jìn)的方法步驟,6S推進(jìn)計劃書,第三章：6S推進(jìn)的方法步驟,1,通道畫線,制作標(biāo)識牌,定置管理,統(tǒng)一文件夾,6S展示板使用,水杯定置統(tǒng)一,6S時程表追蹤,2,3,4,5,6,7,等待檢查和考核,8,3.4 6S管理工作推進(jìn),第三章：6S推進(jìn)的方法步驟,統(tǒng)一文件夾樣式,辦公區(qū)文件柜標(biāo)識和電源開關(guān)標(biāo)識,3.4 6S管理工作推進(jìn),第三章：6S推進(jìn)的方法步驟,生產(chǎn)區(qū)域定位劃線,注：車間主干道為120mm的黃實線，倒角為80mm45；輔助通道為80mm的黃實線，,3.4 6S管理工作推進(jìn),第三章：6S推進(jìn)的方法步驟,企業(yè)管理部文件夾整改前,企業(yè)管理部文件夾整改后,辦公區(qū)域的整理整頓,3.4 6S管理工作推進(jìn),推行6S管理的技巧,4,推行6S管理的要點,6S巡查與檢討,4.1 推行6S管理的要點,第四章：推行6S管理的技巧,目標(biāo)管理 設(shè)立目標(biāo)過程監(jiān)控評價 SMART原則,樹立正確的思想觀念,推行6S管理的9個要點,借助高層領(lǐng)導(dǎo)是捷徑,要點一,要點二,這就是說，要改變某系統(tǒng)的狀況，站在系統(tǒng)之內(nèi)是不行的。借助外力已被大量咨詢實踐證明是正確的、低成