汽車設(shè)計(jì)第二章離合器設(shè)計(jì)

1、膜片彈簧的工作示意,拉式膜片彈簧的支撐分兩種 a) 無支撐環(huán)。 b）單支撐環(huán),一、后備系數(shù)（性能參數(shù)） 是離合器一個(gè)重要設(shè)計(jì)參數(shù)，它反映了離合器傳遞發(fā)動(dòng)機(jī)最大轉(zhuǎn)矩的可靠程度。在選擇時(shí)，應(yīng)保證離合器應(yīng)能可靠地傳遞發(fā)動(dòng)機(jī)最大轉(zhuǎn)矩、要防止離合器滑磨過大、要能防止傳動(dòng)系過載。因此，在選擇時(shí)應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)： 1.選取注意事項(xiàng)：見書59 最重要的三點(diǎn)： （）在摩擦片磨損后，能可靠傳遞發(fā)動(dòng)機(jī)扭矩希望大。 （）防止離合器滑磨時(shí)間過長(zhǎng)希望大。 （）減少傳動(dòng)系過載希望小。 .一般選取值。見p59表,四、摩擦因數(shù)f、摩擦面數(shù)z、離合器間隙t （結(jié)構(gòu)參數(shù)） 1.摩擦片摩擦因數(shù)：是根據(jù)摩擦片使用的材料而取，取值范 圍見

2、p61。 2.摩擦面數(shù)z：是離合器從動(dòng)盤數(shù)的兩倍。 3.離合器間隙t ：離合器處于正常結(jié)合狀態(tài)，分離套筒被回 位彈簧拉到后極限位置時(shí)，為保證摩擦片正常磨損過程中仍能完全結(jié)合，在分離軸承和分離杠桿內(nèi)端之間的間隙，一 般為34mm。,二、膜片彈簧的彈性特性 彈性特性：彈簧受載與變形的關(guān)系。其特點(diǎn)就是非線形關(guān)系，見圖2-11 在討論彈性特性前，先假設(shè)： 在膜片承載過程中，其子午斷面繞斷面上某個(gè)中性點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。 在膜片承載過程中，膜片子午斷面沒有變形（實(shí)際上有彎曲）。 見圖。,1.正常工作下載荷1與變形1關(guān)系 圖12a為自由狀態(tài)，離合器裝到飛輪上后，即處于正常工作狀 態(tài)（壓緊狀態(tài)）；圖12 b為工作狀態(tài)；

3、圖12 c為分離狀態(tài)。,（2-14）,（3） 保證摩擦片磨損后仍能可靠地傳遞轉(zhuǎn)矩，摩擦片磨損后彈簧工 作壓緊力f1a應(yīng)大于或等于新摩擦片時(shí)的壓緊力f1b，即 f1af1b （ 4） 為了滿足離合器使用性能的要求，彈簧的hh與初始底錐角 h(r-r)應(yīng)在一定范圍內(nèi)，即 1.6hh2.2 9h(r-r)15 （ 5） 彈簧各部分有關(guān)尺寸比值應(yīng)符合一定的范圍，即 1.20rr1.35 702rh100 3.5rr0 5.0 (2-28) （6） 為了使摩擦片上的壓緊力分布比較均勻，推式膜片彈簧的壓盤加 載點(diǎn)半徑r1(或拉式膜片彈簧的壓盤加載點(diǎn)半徑r1)應(yīng)位于摩擦片 的平均半徑與外半徑之間，即 推式：

4、(d+d)4r1d2 拉式：(d+d)4r1d2 （7） 根據(jù)彈簧結(jié)構(gòu)布置的要求，r1與r、r1與r、rf與r0之差應(yīng)在一定 范圍，即 1r1-r7 0r1-r6 0rf-r04,扭轉(zhuǎn)減振器具有如下功能： (1)降低發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸與傳動(dòng)系接合部分的 扭轉(zhuǎn)剛度，調(diào)諧傳動(dòng)系扭振固有頻率。 (2)增加傳動(dòng)系扭振阻尼，抑制扭轉(zhuǎn)共振響 應(yīng)振幅，并衰減因沖擊而產(chǎn)生的瞬態(tài)扭 振。 (3)控制動(dòng)力傳動(dòng)系總成怠速時(shí)離合器與變 速器軸系的扭振，消減變速器怠速噪聲 和主減速器與變速器的扭振與噪聲。 (4)緩和非穩(wěn)定工況下傳動(dòng)系的扭轉(zhuǎn)沖擊載 荷和改善離合器的接合平順性。,目前從動(dòng)盤減振器在特性上存在如下局限性： （1） 通用的從動(dòng)盤減振器不能使傳動(dòng)系振動(dòng)系統(tǒng)的固有頻 率降低到怠速轉(zhuǎn)速以下，因此不能避免怠速轉(zhuǎn)速時(shí)的共 振。 （2） 它在發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)用轉(zhuǎn)速1000200