生產基礎管理培訓課件

1、生產基礎管理培訓課件,1,生產基礎管理培訓,生產基礎管理培訓課件,2,培訓內容,主題一：可視化管理 主題二：現場改善 主題三：現代生產管理 主題四：班組日常管理 主題五：問題分析與解決 主題六：溝通技巧和沖突解決,生產基礎管理培訓課件,3,主題一：可視化管理,1.目視管理概述 2.目視覺管理常見的實施方法 3.目視管理在生活中的事例 4.目視管理四要素 5.目視管理的對象 6.生產現場的目視管理 7.目視管理的最終作用 8. 現場目視管理推進的五個步驟 9 .可視化管理圖片 案例,生產基礎管理培訓課件,4,. 目視管理概述,目視管理的概念 目視覺管理是指通過視覺采集信息后，利用大腦對其進行簡單

2、判斷（并非邏輯思考）而直接產生“對”或“錯”的結論的管理方法這種方法最大的優(yōu)點是直接快捷，因而被現代制造企業(yè)所廣泛采用簡單地講，目視管理就是用眼睛看的懂而非大腦想的通的管理方法,生產基礎管理培訓課件,5,2 .目視覺管理常見的實施方法,示意圖形 顏色標識 數字化標識 靜態(tài)事物動態(tài)化 展示牌 聲音提示,生產基礎管理培訓課件,6,城市鐵路站臺的上車，下車箭頭：中間是下車方向的指示箭頭，兩邊是上車方向的指示箭頭； 交叉路口的交通信號燈：紅燈停綠燈行，黃燈準備； 高速公路出口前，路邊的“距出口米”標識牌； 中央空調出氣口上綁著的小布條；看見布條飄起即知中央空調已經運行,3 .目視管理在生活中的事例,生

3、產基礎管理培訓課件,7,4 .目視管理四要素,生產基礎管理培訓課件,8,5 .目視管理的對象,廠區(qū)整體環(huán)境的目視管理 辦公區(qū)（非生產現場）的目視管理,生產基礎管理培訓課件,9,廠區(qū)整體環(huán)境的目視管理,企業(yè)為塑造形象，培養(yǎng)獨有的企業(yè)文化，在整體形象上要形成一種獨有的標準，比如整體的著色，道路的規(guī)劃，企業(yè)文化的宣傳等 企業(yè)內部為了方便各種設備的維護，區(qū)分各個職能區(qū)，對不同的設施，管道或者設備都需要清晰地區(qū)分,生產基礎管理培訓課件,10,辦公區(qū)（非生產現場）的目視管理,工廠為了追求生產管理高效化，與生產現場密切合作的非生產部門（采購，倉庫生管，技術，設計等）應首先導入目視管理非生產現場的目視管理主要

4、指信息的共有化以及業(yè)務的標準化，原則化，簡單化等，借此迅速而準確一將信息提供給生產現場，以有效地解決問題,生產基礎管理培訓課件,11,辦公區(qū)（非生產現場）的目視管理(續(xù)),a.文件管理的目視化 文件的分類標識 文件的保管場所標識 文件的定位標識 b. 行動管理的目視化 人員的動態(tài)看板管理 個人的周工作計劃看板管理,c.業(yè)務管理的目視化 業(yè)務標準的手冊化 項目推進狀況看板管理 d.辦公自動化（）管理,生產基礎管理培訓課件,12,工廠不但要做好車間內各類物品的放置及其當前狀態(tài)的目視管理，同時也要對生產現場的進度狀況，物料或半成品的庫存狀況，品質不良狀況，設備故障，停機原因等，以視覺化工具進行預防管

5、理這樣，任何人都能了解生產運行狀態(tài)的好壞，即使是新員工也能很快縮小作業(yè)上的品質差異,6 .生產現場的目視管理,生產基礎管理培訓課件,13,6 .生產現場的目視管理(續(xù)),a.作業(yè)管理 作業(yè)過程中的各類事項通過標識進行目視管理 b.生產管理 生產進度的看板管理 產量管理的看板管理 生產計劃的看板管理 派工單或排班表的看板管理,c.品質管理 檢查標準的目視管理 不良品分類的目視管理 質量狀態(tài)通過顏色差異進行目視管理 品質狀況的信息板管理,生產基礎管理培訓課件,14,6 .生產現場的目視管理(續(xù)),d.設備管理 設備維護類項目標識 設備維護順序目視管理 安全提示目視管理 設備緊固類目視管理 設備管路

6、開關狀態(tài)管理 e.工具管理 放置方式的目視管理 取用方式的目視管理 用途區(qū)分的目視管理,f.物料管理 物料放置方式的目視管理 物料定量的目視管理 物料周轉順序的目視管理 物料狀態(tài)的目視管理 g.安全管理,生產基礎管理培訓課件,15,7 .目視管理的最終作用,需要管理的地方一目了然： 容易了解生產現場正常與否，且任何操作人員都能指出： 從遠出就能辨認出生產運行正常與否： 任何人都容易知道應該如何遵守，且失誤了容易更改： 有助于推進生產現場不斷地向更整潔，規(guī)范的方向發(fā)展； 有助于維護安全，愉快的環(huán)境： 有助于營造員工和顧客都滿意的場所,生產基礎管理培訓課件,16,8 .現場目視管理推進的五個步驟,

7、第一步：區(qū)分現場需要和不需要的物品，不需要的堅決清理 第二步：清理各類物品后，在正常狀態(tài)下制作標識本書中針對基礎性的標識給出了很多樣本，請根據實際情況進行擴展 第三步：對作業(yè)路徑，順序，方法等進行目視花標識 第四步：結果和事例整理 第五步：標準化,生產基礎管理培訓課件,17,可視化管理圖片 案例,工廠基本顏色標準 墻面顏色管理 現場顏色管理 .區(qū)域線，定位線的繪制方法 .地面導向標識 6 .車間主干道的標示方法 .作業(yè)區(qū)通道的標示方法 .管道顏色的標示方法 .管道流向的標示方法 .平推門警示線的標示方法,生產基礎管理培訓課件,18, .工廠基本顏色標準,生產基礎管理培訓課件,19,工廠基本顏色

8、標準效果展示,不同物體不同色彩,生產基礎管理培訓課件,20,工廠基本顏色標準效果展示(續(xù)),生產基礎管理培訓課件,21,. 墻面顏色管理,生產基礎管理培訓課件,22,. 墻面顏色管理效果展示,生產基礎管理培訓課件,23,. 墻面顏色管理效果展示(續(xù)),生產基礎管理培訓課件,24, .現場顏色管理,生產基礎管理培訓課件,25, .現場顏色管理(續(xù)),生產基礎管理培訓課件,26,.區(qū)域線，定位線的繪制方法,生產基礎管理培訓課件,27,.區(qū)域線，定位線的繪制方法(續(xù)),生產基礎管理培訓課件,28, .地面導向標識,生產基礎管理培訓課件,29,字高80mm, .地面導向標識(續(xù)),生產基礎管理培訓課件

9、,30,生產基礎管理培訓課件,31,6 .車間主干道的標示方法,生產基礎管理培訓課件,32,6 .車間主干道的標示方法效果展示,生產基礎管理培訓課件,33, .作業(yè)區(qū)通道的標示方法,生產基礎管理培訓課件,34, .作業(yè)區(qū)通道的標示方法效果展示,生產基礎管理培訓課件,35, .管道顏色的標示方法,生產基礎管理培訓課件,36, .管道顏色的標示方法效果展示,生產基礎管理培訓課件,37, .管道流向的標示方法,生產基礎管理培訓課件,38, .管道流向的標示方法效果展示,生產基礎管理培訓課件,39, .平推門警示線的標示方法,生產基礎管理培訓課件,40,10 .平推門警示線的標示方法效果展示,生產基礎

10、管理培訓課件,41,10 .平推門警示線的標示方法效果展示,生產基礎管理培訓課件,42,廠區(qū)5S標準,1 .車間正門的標示方法 2.普通廠房入口的標示方法 . 重要車間的標示方法 4. 車間注意事項的標示方法 .道路路沿的標示方法 6.市政井蓋設施的標示方法,7. 廠區(qū)車位的設置方法 8. 廠區(qū)道路的畫線方法 9. 廠區(qū)人行橫道的畫線方法 10. 道路命名標識 11. 企業(yè)文化宣傳標識 12. 反射鏡的設置方法,生產基礎管理培訓課件,43,1 .車間正門的標示方法,生產基礎管理培訓課件,44,1 .車間正門的標示方法效果展示,生產基礎管理培訓課件,45,2.普通廠房入口的標示方法,生產基礎管理

11、培訓課件,46,2.普通廠房入口的標示方法,生產基礎管理培訓課件,47,. 重要車間的標示方法,生產基礎管理培訓課件,48,. 重要車間的標示方法,生產基礎管理培訓課件,49,4. 車間注意事項的標示方法,生產基礎管理培訓課件,50,4. 車間注意事項的標示方法,生產基礎管理培訓課件,51,.道路路沿的標示方法,生產基礎管理培訓課件,52,.道路路沿的標示方法效果展示,生產基礎管理培訓課件,53,6.市政井蓋設施的標示方法,生產基礎管理培訓課件,54,6.市政井蓋設施的標示方法,生產基礎管理培訓課件,55,7. 廠區(qū)車位的設置方法,生產基礎管理培訓課件,56,7. 廠區(qū)車位的設置方法效果展示,

12、生產基礎管理培訓課件,57,8. 廠區(qū)道路的畫線方法,生產基礎管理培訓課件,58,8. 廠區(qū)道路的畫線方法效果展示,生產基礎管理培訓課件,59,9. 廠區(qū)人行橫道的畫線方法,生產基礎管理培訓課件,60,9. 廠區(qū)人行橫道的畫線方法效果展示,生產基礎管理培訓課件,61,10. 道路命名標識,生產基礎管理培訓課件,62,10. 道路命名標識效果展示,生產基礎管理培訓課件,63,11. 企業(yè)文化宣傳標識,生產基礎管理培訓課件,64,11. 企業(yè)文化宣傳標識效果展示,生產基礎管理培訓課件,65,12. 反射鏡的設置方法,生產基礎管理培訓課件,66,12. 反射鏡的設置方法效果展示,生產基礎管理培訓課件

13、,67,主題二：現場改善,1 .認識現場管理 2 .現場改善 3 .生產管理不善的后果 4 .生產管理混亂的根源 5 .改善生產管理不善的措施 6 .生產管理范圍 7 .生產管理職責,生產基礎管理培訓課件,68,1 .認識現場管理的目標,現場管理的要素 生產管理不善的后果 生產管理混亂的根源 改善生產管理不善的措施 生產管理范圍 生產管理職責 生產管理職責,生產基礎管理培訓課件,69,現場管理的目標,QCDSTPM六大管理目標 1、Q品質（Quality） 2、C成本（Cost） 3、D交期（Delivery） 4、 S安全（Safety） 5、T 技術（Technology） 5、 P效率（

14、Production） 6、M士氣（Morale）,生產基礎管理培訓課件,70,現場管理的七大要素,人、機、料、法、環(huán)、信、能,生產基礎管理培訓課件,71,生產管理不善的后果,生產現場混亂、物流受阻、工序間饑飽不均。 生產變動頻繁、半品堆積如山、退貨源源不斷 責任不清、忙忙忙、亂亂亂、我想換個地方。 產品質量逐步下降，生產成本不斷提高。 經營警戒線亮起紅燈。,每個企業(yè)都有類似 的問題，真頭疼！,生產基礎管理培訓課件,72,生產管理混亂的根源,最普遍、最常見的因素： 1、組織不良； 2、缺乏計劃性； 3、控制工作不良。,生產基礎管理培訓課件,73,改善生產管理不善的措施,強化科學管理意識； 培訓

15、生產骨干； 授權生產部的統領作用； 嚴格質量管理和成本控制； 定期召開一個有效的生產會議。嚴格檢查制度。 強化現場管理及信息傳遞,生產基礎管理培訓課件,74,生產管理范圍,生產總監(jiān),生產基礎管理培訓課件,75,生產管理職責,工廠的布置及工藝路線調整 主要機器設備的使用和保養(yǎng) 主要制造方法確定和工藝文件 各工序間的生產能力平衡 定置管理及產品轉移方法確定 員工數量確定及員工的培訓 檢驗標準及檢驗方法確定 保證生產與檢驗記錄的完整性 加強溝通與協調工作 作好生產計劃、控制和生產統計,生產基礎管理培訓課件,76,2.現場改善,改善十大格言 解決問題的兩種方法 現場改善三項基礎原則 現場改善今井正明三

16、大理念 日本式改善活動 五心 主 要 的 改 善 觀 念 管理的主要兩項功能 維 持 與 改 善 PDCA 循環(huán)與 SDCA 循環(huán),生產基礎管理培訓課件,77,改善十大格言,1.先顧大局，例外狀況例外處理。 2.不要先下結論，要嘗試做做看。 3.用頭腦改善，不是用金錢改善。 4.不在會議室討論，直接到現場改善。 5.不要解釋理由，去想出改善方法。 6.問五次為什么，找出問題真相。 7.不要等到百分之百把握才做。 8.要精益求精，永無止境的改善。 9.不是要等待沒問題后才能改善。 10.發(fā)揮團隊精神，不要單打獨斗。,生產基礎管理培訓課件,78,解決問題的兩種方法,一創(chuàng)新：應用最新、最好的科技及設

17、備 但須投資大筆的金錢。 二改善：利用常識性的觀念與方法 不須花費多少金錢。,生產基礎管理培訓課件,79,現場改善三項基礎原則,一環(huán)境維持Housekeeping：落實5S活動 5S：整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、 清潔(Seiketsu)、教養(yǎng)(Shitsuke) 二消除Muda=浪費 任何不會產生附加價值的活動就是Muda 三標準化Standardization 標準：做事的最佳方法,生產基礎管理培訓課件,80,現場改善今井正明三大理念,一重視現場：任何問題都要到現場去了解，當場用最簡 單、最不花錢的方式來尋求改善，而 非以投入資金，從外界購買最新的科技設

18、備來提升工廠的水平。 二最簡單的改善方式：日本式的 TQM、TPM、JIT、 5S、QCC及提案建議.等。 三高階層的承諾Commitment 所謂承諾不是指應允某一件事，而是說從事這些改善 活動必需要長久、持續(xù)地做下去，這不是一年、二年之事，而是一輩子的事。,生產基礎管理培訓課件,81,日本式改善活動 五心,一信心：相信這些改善活動會帶給你好處。 二決心：下定決心趕快去做，不要猶豫不決。 三耐心：要永遠持續(xù)做下去，成果自然呈現。 四關心：對員工表示出你的關懷及重視之意。 五愛心：多用鼓勵的方式來鼓舞員工士氣。,生產基礎管理培訓課件,82,主 要 的 改 善 觀 念,一改善與管理 二過程與結果

19、 三遵循 PDCA 循環(huán) / SDCA 循環(huán) 四品質第一 五用數據說話 六下一制程就是顧客,生產基礎管理培訓課件,83,管理的主要兩項功能,一維持： 按計劃、按標準行事 確實執(zhí)行新標準 使正常狀態(tài)能持續(xù)出現 二改善：將異常迅速改善至正常(消極) 不斷提升現有水平,生產基礎管理培訓課件,84,維 持 與 改 善,高層管理 中階管理 督導人員 作業(yè)人員,高層管理 中階管理 督導人員 作業(yè)人員,改進,維持,創(chuàng)新,改善,維持,日本觀的工作機能,改進分為創(chuàng)新和改善,生產基礎管理培訓課件,85,PDCA 循環(huán)與 SDCA 循環(huán),A,P,改 進,處置,計劃,執(zhí)行,查核,C,D,PDCA 循環(huán) 計劃-執(zhí)行-查

20、核-處置,A,S,維 持,處置,標準化,執(zhí)行,查核,C,D,SDCA 循環(huán) 標準化-執(zhí)行-查核-處置,生產基礎管理培訓課件,86,現 場 改 善2,現場之定義 現場與管理之關系 現場中心主義成功的條件 現場管理之屋 現場管理的金科玉律,生產基礎管理培訓課件,87,現 場 之 定 義,廣義:開發(fā),生產,銷售之場所 狹義:制造產品或服務的地方,生產基礎管理培訓課件,88,現場與管理之關系,現場:藉由提供產品或服務來滿足顧客 管理:借著策略的設定和方針展開,以達成在現場的目標,現 場,現 場,管理階層的控制,管理階層的支持,生產基礎管理培訓課件,89,現場中心主義成功的條件,現場管理人員必須承擔達成

21、QCD的責任 現場應給予充分的自由空間以便改善 管理階層應該對現場提出欲達成的改善目標,但應對其結果負責 現場的需求,較容易被在現場工作的同仁所認同 在在線,有些人總會去思考各式各樣的問題及其解答 抗拒改變的阻力最小化 持續(xù)不斷地調整變成可行 可以獲致具實質性的解答 著重在以常識及低成本的解決方式 員工開始樂于改善而且容易受到鼓舞 可以增強改善得認知和工作效率的能力 作業(yè)人員在工作時可以思索改善 為了從事改善,不需經常向上級管理階層取得核準,生產基礎管理培訓課件,90,現場管理之屋,團隊合作 士氣強化 自律 目視管理 品管圈 提案建議,標準化,5S(良好的廠房環(huán)境維持),銷除無駄,成本 管理,

22、情報,設備,工人 的作業(yè),產品 及材料,利潤管理,品質及 安全管理,物流 管理,生產基礎管理培訓課件,91,現場管理的金科玉律,1.當問題(異常)發(fā)生時,要先去現場 2.檢查現物(有關的對象) 3.當場采取暫行處置措施 4.發(fā)掘真因并將之排除 5.標準化以防止再發(fā)生,生產基礎管理培訓課件,92,現場改善3如何管理現場的質量成本和交期,生產基礎管理培訓課件,93,品質不僅是指結果面的質量而已,廣義而言是指產品與服務的工作和過程的質量 前者為結果面的質量,后者為過程面的質量 質量涉及到公司內每一個過程內之活動 涵蓋了產品或服務之開發(fā)設計生產銷售和服務,生產基礎管理培訓課件,94,源 流 管 理,一

23、.作業(yè)方式: 在現場生產之前之有關活動 是從管理階層的方針開始展開 依序確認改善上游之需求 必須建立企劃質量的標準 第一次就把企劃做正確 了解顧客之需求 將了解轉換為工程及設計上之需求 做好事前的準備,生產基礎管理培訓課件,95,現場的質量管理,一.首先要檢討現有程序: 我們有標準嗎? 現場的環(huán)境維持(5S)做的怎樣? 現場里有多少無駄(浪費)存在? 二.然后開始采取行動: 推行現場的五項金科玉律 訓練員工,承諾不將不良品送至下一制程 鼓勵團隊活動及提案建議制度以解決問題 搜集資料,以獲取對問題性質有更多的了解并解決 制作簡單的治工具使工作更容易做,結果更可靠,生產基礎管理培訓課件,96,現場

24、的成本降低,成本管理: 是指管理開發(fā),生產及銷售良好品質之過程時,又能致力於降低成本或維持在目標成本之水準上 降低成本必須實施下列活動: 1.改進品質 2.改進生產力 3.降低庫存 4.縮短生產線 5.減少機器停機時間 6.減少空間 7.降低生產交期 這些消除無駄的努力,將可降低營運的總成本,生產基礎管理培訓課件,97,降 低 生 產 交 期,交期: 是從公司支付購進材料及耗材開始,到公司收到售出貨物的貨款時間為止 較短的交期其意表較佳的資金周轉率,更有彈性的符合顧客的需求,以及花較低的營運成本 是衡量管理能的真實力 隱藏在交期領域的無駄,是改善的黃金時機,生產基礎管理培訓課件,98,現場改善

25、4,標 準 維持和改進標準 作 業(yè) 標 準 標 準 的 主 要 特 征,生產基礎管理培訓課件,99,標 準, 企業(yè)的日常事務，應依據某種已達成共識的程序來運作， 把這些程序清楚地寫下來，就成為標準。 維持和改進標準。 作業(yè)標準。 標準的主要特征。 豐田工機公司。 改善事例(Kaizen Story)。 改善/ISO 9000/QS 9000。,生產基礎管理培訓課件,100,維持和改進標準,用改進的術語來說，管理人員應當推行標準化執(zhí)行 查核處置(SDCA)的循環(huán)工作程序。 在這兩個循環(huán)的最后一個階段，處置系指工作的標準 化和穩(wěn)定化，標準化因而與每個人的工作密不可分。 我們應當依據質量、成本、交期

26、、安全的緊急度和影響度， 以及顧客抱怨的嚴重度，來檢視這些標準建立的優(yōu)先順序。 依照改善的精神，最佳的方式是要充分運用現有的資 源，來配合這樣的需求。 現行的標準必須透過改善活動來提升水平。,生產基礎管理培訓課件,101,作 業(yè) 標 準,有兩種不同型態(tài)的標準，一為管理標準另一為作業(yè)標準。 管理標準包含管理規(guī)章、人事規(guī)則以及政策、工作說明 書、會計費用準備規(guī)則等，是涉及管理內部的員工。 作業(yè)標準為員工實踐達成QCD所應執(zhí)行的工作方式，并滿足顧客之外部需求。 日本公司對所建立的標準，是熱衷采納與信奉，而歐美公司則將標準視為某種程度的輕蔑之事。 標準一詞，意為應用制程使作業(yè)人員更安全，更容易地工 作

27、，以及公司為確保顧客質量及生產力的最有效工作方式。,生產基礎管理培訓課件,102,標 準 的 主 要 特 征,代表最好、最容易與最安全的工作方法。 提供了一個保持技巧和專業(yè)技術的最佳方法。 提供了一個衡量績效的方法。 表現出因果之間的關系。 提供維持及改善的基礎。 做為目標及訓練目的。 做為訓練的基礎。 建立成為稽查或診斷的基礎。 防止錯誤再發(fā)生及變異最小化的方法。,生產基礎管理培訓課件,103,改善事例(Kaizen Story)的標準步驟,主題選定。 現況掌握及目標設定。 分析搜集到的資料，以確定真正的原因。 依據資料分析，立定改善對策。 實施改善對策。 對改善對策做效果確認。 建立或修正

28、標準，防止再發(fā)。 檢視上述步驟以及進行下一步驟。,生產基礎管理培訓課件,104,改善/ISO 9000/QS 9000,認證活動計劃，絕大部份強調在對主要的制程的標準化，及持 續(xù)地改善活動上。 在改善的術語里，標準即意指最好的工作方法，而且現場 改善:諸如消除浪費及廠房環(huán)境維持(特別是5S)，應當要寫成標 準。 現在的現場有太多的浪費及變異，而將它寫下來做為標準是沒 有用處的。 一旦建立了標準，緊接著就是要改進這些標準。在申請認證之前，現場改善絕對必須先做好，獲得認證之后的水平提升也是必要的。 現場改善應當成為申請國際認證不可或缺的一部份，而且在取得認證之后，現場改善應當做為持續(xù)提升水平的方法

29、。,生產基礎管理培訓課件,105,現場改善,生產現場管理內容：交貨期管理、現場存品管理、不合格品處理、現場作業(yè)文件管理、設備管理、工夾模具和現場物料管理、品質管理。 生產現場管理方法：5S管理、目視管理、PDCA循環(huán). 生產現場要授權檢查管理，形成員工的行為規(guī)范和領導的科學管理意識。 生產現場管理要建立制度，形成文件。,生產基礎管理培訓課件,106,現場員工多能化,適應生產計劃的變更； 適應訂單多樣化、作業(yè)內容頻繁變化的要求； 解決缺勤造成的工作壓力； 員工追求工作上的變化和進步。,解決問題： 1、培訓計劃 2、工作時間調整 3、員工思想溝通 4、企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃。,教材,時間,生產基礎管理培訓課

30、件,107,主題三:如何有效的推進車間管理工作,1、車間主管的基本職能 2、車間生產現場出現的問題 3、員工為何不去做 4、車間主管應具備的職責 5、成功與失敗的現場管理者 6、績效管理的戰(zhàn)略定位 7、績效的概念 8、為什么要實施績效管理？ 9、績效管理流程 10、績效指標的主要形式與內容,生產基礎管理培訓課件,108,1、車間主管的基本職能,認知教育,認識企業(yè),學習管理知識,角色與自我認知,日常工作,物料管理,設備管理,人員管理,環(huán)境管理,方法管理,108,生產基礎管理培訓課件,109,績效管理,時間管理,成本管理,質量管理,安全管理,領導藝術,解決問題,分析問題,發(fā)現問題,合理化建議,團隊

31、協作,協調人際關系,學習型組織建設,職涯規(guī)劃與自我發(fā)展,車間主管的基本職能,作風管理,109,生產基礎管理培訓課件,110,2、車間生產現場出現的問題,生產延期 不良品多 機械、工具破損多 事故多 沒有正確的使用安全裝置 通道和作業(yè)現場混亂 工人多工作不感興趣 缺勤者多 準備工作沒有做好 沒有正確的使用輔助工具與機械,哪些問題與培訓相關？,生產基礎管理培訓課件,111,3、員工為何不去做,不知道自己應該做些什么 不知道自己該如何做 不知道為什么要這樣做 擔心今后造成不良后果 有些個人問題要處理 認為自己已經在努力 不做可以得到獎賞 未認識到自己能力有限 認為自己無法克服存在的困難 認為你的方法

32、行不通 認為自己的方法更好 認為別的事情更要緊 認定沒有人能做好,生產基礎管理培訓課件,112,4、車間主管應具備的職責,（1）人員管理 提升人員的向心力，維持高昂的士氣 （2）作業(yè)管理 擬訂完善的工作計劃，執(zhí)行良好的工作方法 （3）品質管理 控制好工作的品質，執(zhí)行自主品保，達到零缺點要求 （4）設備管理 正確的操作設備，維持零故障的生產 （5）安全管理 維護人員、產品、顧客的安全，做好必要的措施 （6）成本管理 節(jié)用物料，減少浪費，降低成本,現場管理者的主要項目,生產基礎管理培訓課件,113,5、成功與失敗的現場管理者,狀 態(tài),成 功,失 敗,對待錯誤 對待成績 對待挫折 對待問題 對待工作

33、 對待做事 對待同事 對待上司 對待時間 對待先進 對待利益 對待目標,是我錯了，馬上改進 大家努力的結果 努力不夠 又得到一次進步機會 還不夠好，繼續(xù)努力 為他人服務 看到優(yōu)點 尊敬/輔助 每天進步一點 尊敬/學習/超越 團隊優(yōu)先 樹立高目標,這不是我的錯 都是因為我的努力 運氣不好 找借口 已經很不錯了 出于無奈 評頭論足，盡是不足 看好看/表面一套 明白再說吧 排斥/找麻煩 利己主義 留有余地,生產基礎管理培訓課件,114,（三）現場管理執(zhí)行力確保,不要官逼民反，但是也不能不逼 要巧妙地逼，剛好不會反 具體方法：結果負責，過程指導 關于事前、事中、事后,生產基礎管理培訓課件,115,6、

34、績效管理的戰(zhàn)略定位,生產基礎管理培訓課件,116,影 響 因 素 A,影響 因素B,影 響 因 素 C,影 響 因 素 D,影響 因素E,無法馬上增加系統的有效的產出,企業(yè)整體績效取決于最低的那塊“板”，加強對最短的“板”的管理，可以提高企業(yè)整體的績效！,績效指針,問題出在 哪里呢？,整體績效取決于系統最短的那塊板！,生產基礎管理培訓課件,117,價值創(chuàng)造,價值評價,價值分配,回報,激勵,依據,改進,要素,牽引,績效管理以價值鏈循環(huán)為主體,生產基礎管理培訓課件,118,核心能力,模范榜樣,完全具備,尚需發(fā)展,達到目標,超越目標,未達目標,工作 目標,提升,有潛能,淘汰,培訓,淘汰曲線,績效管理

35、員工與企業(yè)共同成長,生產基礎管理培訓課件,119,績效=結果+過程（行為/素質） 績效=做了什么（實際收益） +能做什么（預期收益）,7、績效的概念：,生產基礎管理培訓課件,120,如果沒有績效管理,生產基礎管理培訓課件,121,來自經驗的判斷：組織中的三種人,生產基礎管理培訓課件,122,來自經驗的判斷：結果一,生產基礎管理培訓課件,123,8、為什么要實施績效管理？,實施績效管理，從某種意義上說，是企業(yè)對自己目前現狀做出的反思與展望。 企業(yè)喜歡把更多的時間花在目前正在進行的工作，卻很少花時間對過去做出反思，很少去總結過去的成敗得失，而是一門心思地往前走，生怕因為總結過去而耽誤了賺錢，耽誤了

36、發(fā)展。,生產基礎管理培訓課件,124,以前的觀念是“別老坐在這里了，趕快去干活吧”，而現在人們更多是提倡“別忙著干，先坐下來想一想”。相比，我們更喜歡后一句話，因為它告誡人們在做一件事情的時候不要忙亂，而是要想好了再做，這樣才能保證始終在做正確的事情，而不僅僅是把事情做正確。,生產基礎管理培訓課件,125,做好這個工作，也算是對企業(yè)過去一段時間進行了一個系統的總結，將總結的結果形成一個系統的報告，便于企業(yè)發(fā)現問題，及時調整，積蓄力量以便更快更高效的發(fā)展。 所以，企業(yè)應在實施績效管理之前好好地總結一下管理中存在的問題，找出問題的癥結所在，把它放到績效計劃當中，作為績效管理的努力方向加以解決。,生

37、產基礎管理培訓課件,126,9、績效管理流程,制訂考核計劃 進行技術準備 選拔考核人員 收集資料信息 做出分析評價 考核結果反饋 考核結果運用,生產基礎管理培訓課件,127,制訂考核計劃,1）明確考核的目的和對象。 2）選擇考核內容和方法。 3）確定考核時間,生產基礎管理培訓課件,128,進行技術準備,績效考核是一項技術性很強的工作。其技術準備主要包括確定考核標準、選擇或設計考核方法以及培訓考核人員。,生產基礎管理培訓課件,129,選拔考核人員,在選擇考核人員時，應考慮的兩方面因素： 通過培訓，可以使考核人員掌握考核原則，熟悉考核標準，掌握考核方法，克服常見偏差。 在挑選人員時，按照上面所述的

38、兩方面因素要求，通?？紤]的各種考核人選。,生產基礎管理培訓課件,130,收集資料信息,收集資料信息要建立一套與考核指標體系有關的制度，并采取各種有效的方法來達到。,生產基礎管理培訓課件,131,做出分析評價,1）確定單項的等級和分值。 2）對同一項目各考核來源的結果綜合。 3）對不同項目考核結果的綜合。,生產基礎管理培訓課件,132,考核結果反饋,1）考核結果反饋的意義。 2）考核結果反饋面談。 建立和諧的面談關系的幾個方面； 提供信息和接受信息，進行反饋的技巧。,生產基礎管理培訓課件,133,考核結果運用,考核結果的運用，也可以說就是進入績效管理的流程。,生產基礎管理培訓課件,134,10、

39、績效指標的主要形式與內容,（一）關鍵績效指標(KPI) （二）工作目標與過程設定,生產基礎管理培訓課件,135,（一）關鍵績效指標(KPI),即用來衡量某一職位工作人員工作績效表現的具體量化指標，是對工作完成效果的最直接衡量方式。關鍵績效指標來自于對企業(yè)總體戰(zhàn)略目標的分解，反映最能有效影響企業(yè)價值創(chuàng)造的關鍵驅動因素。設立關鍵績效指標的價值在于：使經營管理者將精力集中在對績效有最大驅動力的經營行動上，及時診斷生產經營活動中的問題并采取提高績效水平的改進措施。,生產基礎管理培訓課件,136,KPI指標并不一定能直接用于或適合所有崗位的人員考核，但因為KPI指標能在相當程度上反映組織的經營重點和階段

40、性方向，所以成為績效考核的基礎。關于KPI指標的具體提取與分解方法在第三部分中予以詳細說明。,生產基礎管理培訓課件,137,（二）工作目標與過程設定,即由上級領導與員工共同商議確定員工在考核期內應完成的主要工作及其效果，并在考核期結束時由上級領導根據期初所定目標是否實現，為員工績效打分的績效管理方式。它是一種對工作職責范圍內的一些相對長期性、過程性、輔助性、難以量化的主要工作任務完成情況的考核方法。,生產基礎管理培訓課件,138,主題四：班組日常管理,（一）現場的日常工作 （二）作業(yè)日報的管理 （三）現場管理的實施方法 （四）生產準備 （五）目標管理與管理項目 （六）抓住工作重點 （七）晨會制

41、 （八）看板管理 （九）標準與標準化,生產基礎管理培訓課件,139,（一）現場的日常工作QCD,1、現場的質量管理 2、現場的成本管理 3、交貨期 4、現場實際作業(yè)應把握的內容 5、 基本方法 6、 注意事項,生產基礎管理培訓課件,140,1、 現場的質量管理,現場管理面臨許多不同角度的質量問題。為了減少變異，管理部門必須建立標準，促使員工守紀律、遵守標準以及確保不良品不會流到下一工序。 大部分的質量問題可以用現場、現物、現實的原則，以低成本、常識性的方法來解決。 管理階層必須在員工中導入團隊合作的方式，因為員工的參與，是解決問題的關鍵。,生產基礎管理培訓課件,141,現場確保優(yōu)良品質應避免失

42、誤的五原則,1、取消此作業(yè)。 對于難度較大，不容易掌握的作業(yè)，如果能夠取消的話盡量取消，采用其他容易的方法代替。 2、不要人做。 人往往被自己的思想、情緒所左右，所以工作時呈波浪形的狀態(tài)，起伏不定。 3、使作業(yè)容易化。 對復雜的作業(yè)，通過分解、合并、刪除、簡化等方法使其簡單容易化，便于員工作業(yè)。 4、檢查 當采取種種對策我們都無法杜絕問題的發(fā)生時，我們只有通過檢查來防止不良品流入下一工序。 5、降低影響。 不良無法達到根治時，我們還要努力降低不良的影響。如機器的噪聲，絕對沒有是不現實的，但是我們可以把它控制在可以接受的范圍，然后慢慢朝靜音方面改善。,生產基礎管理培訓課件,142,2、現場的成本

43、管理,成本管理是指管理開發(fā)、生產及銷售良好質量的產品和服務的過程時，又能致力于降低成本或維持在目標成本的水準上。 現場的成本降低，是由管理階層所實施的各式各樣的活動所衍生的成果。,生產基礎管理培訓課件,143,為了降低成本，必須同時實施的七項活動,1、改進質量 2、提高生產力以降低成本 3、降低庫存 4、縮短生產線 5、減少機器停機時間 6、減少空間 7、現場對總成本降低的作用,生產基礎管理培訓課件,144,3、 交貨期,交貨期是指及時送達所需求數量的產品或服務。 管理階層的主要工作之一，是要將所需數量的產品或服務，及時送達以符合顧客的需求。 對管理部門的挑戰(zhàn)，是實行對交貨期承諾的同時，也能達

44、成質量及成本的目標。 為符合質量第一的信念，質量是成本交貨期的基礎。,生產基礎管理培訓課件,145,4、 現場實際作業(yè)應把握的內容,生產作業(yè)計劃是否明確合理； 生產計劃（工作）計劃與實際困難； 計劃調整對人員、設備及其他方面的影響； 人員出勤、異動的狀況，員工精神狀態(tài)、士氣； 員工的工作技能（能力、速度、程度）； 缺料、設備故障等引起的停產時間； 不良發(fā)生的原因及對策，不良品的善后處理； 零部件、工裝夾具、生產輔料是否足夠齊全； 生產是否正常，能否完成生產計劃； 工作方法是否合適，是否存在浪費，有無可改善處。,生產基礎管理培訓課件,146,5、 基本方法,1、經常深入生產第一線； 2、確保各項

45、信息資源迅速接受、傳達、實施； 3、了解生產能力（單位時間產量） 4、注意員工的精神狀態(tài)、情緒、工作表現； 5、利用秒表等工具進行時間研究。,生產基礎管理培訓課件,147,6、 注意事項,如有異常，必須及時處理，并報告上級（制度化）； 通過示范、糾正、直接指導等方式教育員工； 對員工應明確說明這樣做的原因及必要性； 安排工作時要明確期限和目標，人員盡量精簡； 跟蹤員工的工作進度，評價其工作結果并予以反饋。,生產基礎管理培訓課件,148,（二）作業(yè)日報的管理,作業(yè)日報是生產經營的重要資料， 是計劃指令制定的來源和依據。 ：,生產基礎管理培訓課件,149,作業(yè)日報的作用,1、交貨期管理、品質管理、

46、成本管理、安全管 理等多個項目管理的工具； 2、方便與上司和其他部門傳遞情報、交流信息； 3、出現各種異?；騿栴}時，作為原因追蹤的資料； 4、幫助管理者掌握現場的實際情況。,生產基礎管理培訓課件,150,（三）現場管理的實施方法,1、日常的現場管理 2、日常管理的要點 3、日常管理的進行方法,生產基礎管理培訓課件,151,1、日常的現場管理,日常的現場管理是我們每個班組長在每天的活動中最普通的工作，也是我們圓滿地完成生產活動中不可缺少的必要工作。 你所管理的班組工作進展很順利，或者看起來很順利，這是否是偶然的好運？日常工作沒做好時，工作進展一般都不會順利。 本工序的不良品要是流到后工程，或者直

47、接流到客戶那里，其影響和損失是不能挽回的，我們管理人員的監(jiān)督工作，要細到關注每個作業(yè),生產基礎管理培訓課件,152,2、日常管理的要點,（1）重視所有管理項目 完成生產目標的過程是從徹底的標準作業(yè)開始到所有班組都具有積極工作的環(huán)境，注意所有管理項目，不能忽視任意一個。 今天抓品質，明天弄設備，這樣的管理指揮四處起火，處處補救。 （2）決定重點管理項目 管理項目的重要程度根據現場或者當時的狀況而不同。 （3）管理的習慣化 為了了解自己的班組最適當狀態(tài)和不一樣的狀態(tài)，平時就有必要量化和明確化一些工作。,生產基礎管理培訓課件,153,3、日常管理的進行方法,班組的日常管理是班組長進行正確的生產活動之

48、必要的工作，每天，每周，每月，每年地累計。 其累計的全部工作，是為了人、物、設備生產要素最大發(fā)揮作用 。班組長日常的現場管理進行的各種活動，還是為了達成各種各樣目標的PDCA管理循環(huán)。,生產基礎管理培訓課件,154,例：擔當組裝作業(yè)組的生產計劃達成,P（計劃）：要達成生產 D（實施）：實行計劃、作業(yè)設定 C（檢查）：調查目標和實績的差 A （行動）：采取對策或者改善 我們從各種各樣的角度學習了日常的現場管理，你應該制定每天的行動計劃，不斷提醒自己往目標邁進。,生產基礎管理培訓課件,155,（四）生產準備,生產準備是新產品從開始試產到批量正常 生產的整個過程中，為了確保新產品能夠按計 劃順利試產

49、、批量生產，保證產品質量，而進 行的相關人員培訓、指導書制定、物料調達、 設備（含工裝 、量具、工具）的準備活動。 這個活動過程通常也稱為生產準備階段。,1、定義,生產基礎管理培訓課件,156,（四）生產準備,2、生產準備的分工 新產品的生產準備是個涉及全公司的全面性活動，需要各部門的配合參與，如營業(yè)部、設計部、工程技術部、制造部、采購部、品質部等。,生產基礎管理培訓課件,157,（四）生產準備,3、班組長在生產準備中的任務 培訓員工。 制定指導書。 預算工裝夾具、工具、輔助材料、勞保用品。 生產所需設備、儀器、工裝的安裝、調試。 人員崗位的安排和產能設定。 物料、設備、工藝、資料異常的發(fā)現和

50、反饋。,生產基礎管理培訓課件,158,（五）目標管理與管理項目,1、目標管理的意義與目的 目標定義：目標是在一定時期內必須要達成的成果。目標必須明確規(guī)定：做什么、時限、數量等內容。 目標管理的定義 為了達到目標，總是以目標為目的開展工作。 一邊確認現狀是否符合目標要求，一邊開展工作。 對工作的結果是否符合目標要求進行評價或反省，以利于達成下個目標時借鑒。,生產基礎管理培訓課件,159,（五）目標管理與管理項目,目標管理的目的 對組織： 經營理念、方針的實踐；重點集中的經營活動；對環(huán)境變化的快速對應。 對管理人員： 激勵員工集中資源；任務、責任體制的明確化；部門的自主的彈性運營。 對員工： 在適

51、度的挑戰(zhàn)目標下提高工作能力；責任分擔制下積極的挑戰(zhàn)；參與意識和創(chuàng)新精神；公正地評價成果。,生產基礎管理培訓課件,160,（五）目標管理與管理項目,2、目標管理能力 一個科學的目標必須具備： 必然性 挑戰(zhàn)性 組織性 測定性 具體性 實行性 視覺性,生產基礎管理培訓課件,161,（五）目標管理與管理項目,3、管理項目 目標制定出來后，我們還必須通過管理項目的方式監(jiān)控和達到目標。 所謂管理項目是指可以客觀反映某項工作狀況的參數。如不合格率、生產達成率等。 管理項目是對工作進行客觀評價的基礎。,生產基礎管理培訓課件,162,（五）目標管理與管理項目,4、管理項目與目標的關系,1、決定開展某項工作,2、

52、明確管理項目,3、現狀分析,4、明確問題點,5、提出達成的目標,生產基礎管理培訓課件,163,（六）抓住工作重點,對于日常的事務性工作，我們首先要進行盤點和思考，將那些“重要的少數”尋找出來，首先完成他們?！爸匾纳贁怠钡呐袛嗷鶞士梢詮囊韵路矫婵紤]： 影響后序工作的事務； 有牽連影響的跨部門工作； 影響指標指數的事務； 上司特別強調的方面； 員工、下屬關注的工作。 以上五種工作要優(yōu)先實施，重點管理。當然其余的 工作并非不用做，而是將有限的資源和精力作合理安排。,生產基礎管理培訓課件,164,（七）晨會制,晨會在現場管理中具有重要的位置，即使占用了工作時間也要堅持實施。晨會是： 人員點到的場所

53、活動發(fā)表的場所 作業(yè)指示的場所 生產總結的場所 喚起注意的場所 培訓教育的場所 信息交流的場所,生產基礎管理培訓課件,165,1、晨會的六大好處,有利于團隊精神的建設 能產生良好的精神面貌 培養(yǎng)全員的文明禮貌習慣 提高干部自身水平（表達與溝通能力） 提高工作布置效率 養(yǎng)成遵守規(guī)定的習慣,生產基礎管理培訓課件,166,2、晨會的內容,發(fā)出號令，集合人員 人員報數點到 總結昨天工作 傳達今天的生產計劃和基本活動，說明注意事項 公司指示事項的轉達 人員工作干勁的鼓舞 宣布作業(yè)的開始,生產基礎管理培訓課件,167,（八）標準與標準化,標準是指應用流程使作業(yè)人員更安全、更容易地工作，以及企業(yè)為確保顧客

54、、質量及生產力的最有效工作方式。 有兩種標準： 管理標準是指管理員工的行政工作所必需的，包含管理規(guī)章、人事規(guī)則以及政策、工作說明書、會計制度等等。 作業(yè)標準員工實踐QCD所應自行的工作方式。,生產基礎管理培訓課件,168,標準的主要特征,1、代表最好、最容易與最安全的工作方法 2、提供一個保存技巧和專業(yè)技術的最佳方法 3、是衡量績效的基準和依據 4、表現出因果之間的關系 5、提供維持及改善的基礎 6、作為目標及訓練的依據和目的 7、現場工作檢查和判斷的依據 8、防止問題發(fā)生及變異最小化的方法,生產基礎管理培訓課件,169,標準的種類：根據對象的不同,標準,規(guī)范類標準,程序類標準,成 品 規(guī) 格

55、,圖 紙,標 準 工 時,標 準 成 本 預 算,各 種 計 劃 書,經 營 方 針 與 目 標,工 作 程 序,作 業(yè) 指 導 書,工 序 設 定,設 備 管 理 檢 定 保 養(yǎng),管 理 制 度 方 法,生產基礎管理培訓課件,170,標準的種類：根據生產要素來區(qū)分,人員,設備,材料,方法,環(huán)境,標 準,組織機能圖、工作說明書、規(guī)章制度、員工守則,操作說明書、保養(yǎng)標準、檢定標準、安裝測試標準,物料構成表、驗收標準、圖紙,生產類標準（作業(yè)指導書）、管理類標準（程序文件）,5S標準、ISO14000標準、平面布置圖等,生產基礎管理培訓課件,171,標準化的定義,標準化步驟：,制定標準,執(zhí)行標準,完

56、善標準,對于一項任務，將目前認為最好的實施方法做成標準， 讓所有做這項工作的人執(zhí)行這個標準并不斷完善它， 整個過程稱之為標準化。,定義：,生產基礎管理培訓課件,172,標準化的效果,標準化,生產基礎管理培訓課件,173,標準的執(zhí)行,標準制定出來了，如何讓員工自覺執(zhí)行并成為習慣？ 相信是每個管理者面臨的難題： 1、標準是最高的作業(yè)指示 2、班組長現場指導，跟蹤確認 3、宣傳揭示 4、發(fā)現標準有問題的做法： 將你的想法立即報告你的上級；確定你的提議的確是好方法后改定標準；根據改訂后的標準改變你的操作方法；根據實際情況調整。 5、不斷完善 6、定期檢討修正 7、向新的作業(yè)標準挑戰(zhàn),生產基礎管理培訓課

57、件,174,（九）看板管理,1、看板管理的定義 看板管理是把希望管理的項目，通過各類管理板顯示出來，使管理狀況眾人皆知的管理方法。 看板管理是一流現場管理的重要組成部分，是給客戶信心及在企業(yè)內部營造競爭氛圍，提高透明度之非常重要的手段。,生產基礎管理培訓課件,175,2、看板管理的作用,傳遞情報、統一認識 幫助管理、防微杜漸 強勢宣導，形成改善意識 褒優(yōu)貶劣，營造競爭的氛圍 加強客戶印象，樹立良好的企業(yè)形象。,生產基礎管理培訓課件,176,3、看板的內容,現場所有的墻壁，都可以作為看板管理的場所。下列的信息，應張貼在墻上及工作本上，讓每一個人知道QCD的現狀。具體包括： 質量的信息 成本的信息

58、 交貨期的信息 機器故障數值、趨勢圖及目標 設備綜合效率（OEE：overall equipment effciency） 提案建議件數 品管圈活動,生產基礎管理培訓課件,177,4、看板制作的要求,設計合理，容易維護 動態(tài)管理，一目了然 內容豐富，引人注目,生產基礎管理培訓課件,178,主題五：問題分析與解決,1、異常問題與解決問題的思考點 2、改善的作用 3、改善的基本思想 4、改善的基本方法 5、現主義的思考方法,生產基礎管理培訓課件,179,1、異常問題與解決問題的思考點,三大步驟： 發(fā)掘問題 分析問題 改善問題,十小步驟： 問題定義 問題檢討 問題深化 問題界定 原因分析 對策擬定

59、對策分析 實施追蹤 效果確認 再發(fā)防止。,生產基礎管理培訓課件,180,如何解決問題,問題定義： 問題內容是什么（WHAT）？ 是誰發(fā)現或發(fā)生在誰（WHO）？ 何時發(fā)現/發(fā)生（WHEN）？ 何處發(fā)現/發(fā)生（WHERE）？ 為什么（WHY）? 如何發(fā)現（HOW）？ 多少數量/程度（HOW MANY）? 成本如何（HOW MUCH）?,生產基礎管理培訓課件,181,問題檢討：,為什么是問題（WHY）？影響、標準程度（HOW MANY）、成本（HOW MUCH）觀察收集客觀數據 問題深化/發(fā)掘：腦力激蕩、要因分析圖 問題確認、界定：治標，治本問題 原因分析：要因分析、柏拉圖、系統圖 對策擬定：腦力激

60、蕩原因排除 對策分析：決策矩陣法、多數表決法 實施追蹤：甘特圖 效果確認：柏拉圖 推移圖 防止再發(fā)生：標準化、模式化,生產基礎管理培訓課件,182,（二）解決問題的步驟（5F）,1、發(fā)現問題(Find) 2、分析過濾(Filter) 3、查出真因(Figure) 4、著手解決(Face ) 5、跟蹤改善(Follow),生產基礎管理培訓課件,183,解決問題的方法,1、找出真因 2、標本兼治 3、防止再發(fā) 4、標準化納入 5、日常管理體系,生產基礎管理培訓課件,184,現在,管理,C,P,A,D,C,P,A,D,C,P,A,D,計劃：P 實施：D 確認：C 處置；A,改善品質提高效率降低劇本,