正方大道西延施工組織設(shè)計(jì)

1、正方大道西延(k2+560-k8+800)工程施工組織設(shè)計(jì)編制單位：南京市第七建筑安裝工程有限公司 編制時間：二00六年一月十五日正方大道西延工程施 工 方 案 一、工程概況 （一）工程簡介 1本工程正方大道西延k2+560-k8+800工程，位于江寧經(jīng)濟(jì)技術(shù)區(qū)內(nèi)，東起寧丹路交叉口，道路全長約62400米，寬60米，其中快車道212米，慢車道29米，人行道25米，中央綠化帶8米，道路總面積153600平方米。2快車道結(jié)構(gòu)層為：20cm12%石灰土基層；30cm二灰碎石基層（613.580）；1.0kg/m2透層油粘結(jié)層；6cm中粒式瀝青砼; 5cm中粒式瀝青砼； 4cm細(xì)粒式瀝青砼面層。3.慢

2、車道結(jié)構(gòu)層為：20cm12%石灰土基層；20cm二灰結(jié)石基層（6.513.580）；1.0kg/m2透層油粘結(jié)層；5cm中粒式瀝青砼; 4cm細(xì)粒式瀝青砼面層。4600鋼筋砼管道，長2710米；800鋼筋砼管道，長1309米；1000鋼筋砼管道，長733米；1200鋼筋砼管道，長312米；1500鋼筋砼管道，長42米；1800鋼筋砼管道，長18米。300u-pvc管道，長1045米，乙型窨井240座，丙型窨井10座，雙室雨水井256座。（二）執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范1.市政排水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；2.路面多合土基層施工及驗(yàn)收規(guī)范；3.瀝青路面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；4.市政給排水工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)；5市政

3、道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)；6土工實(shí)驗(yàn)規(guī)程；7多合土集料試驗(yàn)規(guī)程；8公路結(jié)構(gòu)施工規(guī)范；9施工臨時用電安全技術(shù)規(guī)范；10江蘇省排水通用圖集。二、施工部署a、施工現(xiàn)場 組織施工人員進(jìn)入現(xiàn)場，做好現(xiàn)場“三通一平”工作； 現(xiàn)場平面規(guī)劃，臨時設(shè)施的布設(shè)及環(huán)境布置。 b、技術(shù)準(zhǔn)備 認(rèn)真組織有關(guān)技術(shù)管理人員了解施工現(xiàn)場，熟悉施工圖紙，議訂施工程序，并進(jìn)行道路放樣和水準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)，清除線位內(nèi)一切障礙物。 結(jié)合現(xiàn)場及施工圖紙對施工要點(diǎn)、難點(diǎn)部位，進(jìn)行研討，制定針對性的技術(shù)措施。 編制施工圖預(yù)算和施工進(jìn)度計(jì)劃。 編制詳盡的施工方案，并組織有關(guān)人員細(xì)化施工方案。 做好各項(xiàng)材料、機(jī)械、半成品和勞動力計(jì)劃。 建立項(xiàng)目質(zhì)量安

4、全保證體系，保證施工現(xiàn)場全過程、全方位、全工序檢查監(jiān)督工作。 組織工人進(jìn)場后進(jìn)行現(xiàn)場教育，技術(shù)交底，安全規(guī)范教育。制定冬季施工措施，并落實(shí)到位，嚴(yán)格執(zhí)行c、材料準(zhǔn)備：根據(jù)施工圖計(jì)算各種材料數(shù)量，并結(jié)合施工進(jìn)度計(jì)劃編制各種材料進(jìn)場計(jì)劃表，同時材料部門要聯(lián)系好材料供應(yīng)商，組織好供貨渠道，保證材料按進(jìn)度計(jì)劃有充足的貨源。 1）石灰：采用1-3級的新灰，磨細(xì)生石灰粉可直接使用，用塊灰時應(yīng)充分消解，未消解的灰塊粒徑不得大于1cm。生石灰的cao+mgo含量不低于60%，熟石灰的cao+mgo含量不低于50%，當(dāng)石灰質(zhì)量不能達(dá)到以上要求時，可提高規(guī)定的石灰用量以補(bǔ)充其活性。 2）粉煤灰：粉煤灰采用較粗顆粒

5、，含水量在20%左右為宜，化學(xué)成分中sio2和al2o3總量應(yīng)大于70%，在700時的燒矢量應(yīng)不大于10%，粉煤灰的干質(zhì)量密度采用500-800kg/m3。3）碎石：碎石應(yīng)采用清潔無土，不含石粉及風(fēng)化雜質(zhì)，抗壓強(qiáng)度大于80mpa的玄武巖機(jī)扎碎石，粒徑30mm以下的不得大于30%，最大粒徑不大于60mm且含泥量小于2%的多棱角塊體。4）鋼筋：鋼筋表面應(yīng)潔凈，無浮皮、鐵銹、油漬等，鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。 5）水：采用一般飲用水或不含油質(zhì)、雜質(zhì)的干凈中性水。14機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備：結(jié)合本工程的特點(diǎn)，我公司對在該工程中使用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行準(zhǔn)備，保證按時進(jìn)場并正常使用，擬用于本工程的機(jī)械設(shè)備詳見下表。主要施工

6、機(jī)械設(shè)備一覽表序號機(jī) 具 名 稱單 位數(shù) 量備 注1反鏟挖掘機(jī)臺62自卸汽車輛3031221t壓路機(jī)臺44推土機(jī)臺25瀝青攤鋪機(jī)臺16灑水汽車輛27裝載機(jī)臺28機(jī)動翻斗車輛109砼攪拌機(jī)臺410砼震搗器套811水準(zhǔn)儀臺212鋼筋加工機(jī)械套213經(jīng)緯儀臺1三、主要項(xiàng)目施工方法本工程的施工程序分為三大階段：土方工程、排水工程、路面工程。其三大分項(xiàng)工程中土方工程主要利用機(jī)械來施工，其他二項(xiàng)而是要利用機(jī)械和人的配合來進(jìn)行施工，根據(jù)工程的施工程序及相關(guān)條件，我們采用流水施工的方法來施工。 （一）路基施工（土方工程） （1） 由于此項(xiàng)工程主要是挖土方工程，局部為填方工程，根據(jù)資料分析土壤類別為類，且大部分

7、路段在農(nóng)田上，（土質(zhì)較軟，土方外運(yùn)車輛行駛困難必須先做便道以便此項(xiàng)工程順利進(jìn)行），根據(jù)設(shè)計(jì)要求先將其表層耕植土清除30cm，然后再進(jìn)行路床開挖，挖至路床高程后進(jìn)行碾壓，碾壓后如出現(xiàn)彈簧、翻漿現(xiàn)象，必須對路床進(jìn)行處理措施。 換土處理； 摻土、涼曬； 拋石。 （2）填方段主要在溝塘地段，此段必須進(jìn)行清淤、清底、遇淤深段采取拋石擠淤，淺段采取清底處理，邊清邊填確保質(zhì)量，底層回填虛厚不超過35cm，其余必須每層虛厚25cm，回填至路床高程，保證每層的壓實(shí)度，若達(dá)不到，必須反復(fù)進(jìn)行碾壓，直到達(dá)到要求為止，局部出現(xiàn)彈簧現(xiàn)象必須處理，大面積出現(xiàn)彈簧必須挖除，重新回填。 （3）為保證路基質(zhì)量，需在路基兩邊挖寬

8、1米的臨時邊溝，以便施工期間的臨時排水。 （二）排水工程 施工程序?yàn)椋簻喜坶_挖、管道敷設(shè)、溝槽回填。 （1）溝槽開挖 1、本工程溝槽土方采用機(jī)械開挖汽車外運(yùn)，溝槽放坡系數(shù)1:0.33，溝槽底寬按照管道基礎(chǔ)外側(cè)每邊加工作面5080cm。 2、溝槽開挖時應(yīng)向操作人員詳細(xì)交底，指定測量員與司機(jī)配合，及時測量槽底高程和寬度，并用人工清底修平，嚴(yán)格控制溝槽超挖現(xiàn)象。 3、溝槽開挖應(yīng)充分考慮雨水排除問題，以防泡槽，確保施工環(huán)境安全。 （2）管道敷設(shè) 本工程在排水管道敷設(shè)中，管道為135、180混凝土基礎(chǔ)，排水管采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，窨井選用乙型、丙型檢查井。 管道施工敷設(shè)順序：碎石墊層支平基模板澆平

9、基砼下管安管支管座模板澆管座砼抹帶接口養(yǎng)護(hù)。 1、平基施工工序： 驗(yàn)槽合格后，應(yīng)進(jìn)行碎石澆平基混凝土工序，嚴(yán)格控制平基高程。 平基混凝土終凝前不得泡水，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 2、下管安管工序： 平基砼強(qiáng)度達(dá)到5mpa以上時方可下管。 下管前在平基上彈中線，以控制安裝位置準(zhǔn)確。 安管的對口間隙按5mm控制，中心線偏差不超過10mm，相鄰管內(nèi)底錯口不大于3mm為合格。 管子安裝后，應(yīng)用干凈石子卡牢，并及時澆筑砼管座。 3、澆混凝土管基工序： 澆筑前，平基應(yīng)鑿毛或刷毛，并沖洗干凈。 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)同時進(jìn)行，防止管子擠偏，保證混凝土密實(shí)。 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)同時進(jìn)行，防止管子擠偏。 4、接口要點(diǎn)： 將

10、已鑿毛的管口洗刷干凈，并刷水泥漿一道； 在灌注混凝土管座時，將鋼絲網(wǎng)按設(shè)計(jì)規(guī)定位置和深度插入混凝土管座內(nèi)，并另加適當(dāng)抹帶砂漿，認(rèn)真搗固； 在帶的兩側(cè)安裝好弧形邊模； 抹第一層水泥砂漿應(yīng)壓實(shí)，使與管壁粘結(jié)牢固，厚度為15mm，然后將兩片鋼絲網(wǎng)包攏，用20號鍍鋅鐵絲將兩片鋼絲網(wǎng)扎牢； 待第一層砂漿初凝后，抹第二層水泥砂漿厚10mm，同上法包上第二層鋼絲網(wǎng)，搭接應(yīng)與第一層錯開； 待第二層水泥砂漿初凝后，抹第三層水泥砂漿，與模板抹平，初凝后趕光壓實(shí)； 抹帶完成后，一般4-6小時可以拆除模板，拆時應(yīng)輕敲輕卸，不得碰壞帶的邊角。 5、接口養(yǎng)護(hù)：用草袋或草簾覆蓋，并灑水養(yǎng)護(hù)。6、接口質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：抹帶外觀不裂縫

11、、空鼓，外光里實(shí)，寬度厚度允許偏差6-+5mm；管內(nèi)縫平整嚴(yán)實(shí)，縫隙均勻；承插接口填搗密實(shí)，表面平整。（三）溝槽回填本工程溝槽采用黃土回填，并應(yīng)分層夯實(shí)，每層厚度不得超過25cm，且壓實(shí)度不得小于93%。1管道工程在隱蔽驗(yàn)收合格后必須及時回填；2溝槽回填順序應(yīng)按溝槽排水方向由高向低，且溝槽兩側(cè)應(yīng)同時回填夯實(shí)，以防管道位移；3井室回填應(yīng)四周同時進(jìn)行；4排水管道頂50cm以下用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，以上用壓路機(jī)碾壓密實(shí)。（四）鋪設(shè)灰土層為了保證石灰土的質(zhì)量，在施工中要掌握好“三線”、“六度”、“三量”。灰土配比根據(jù)實(shí)驗(yàn)室報(bào)告進(jìn)行施工，確保含灰量。1路基處理后上振動壓路機(jī)進(jìn)行初壓，復(fù)壓時采用三輪壓路機(jī)進(jìn)行

12、碾壓，碾壓后路床不得有翻漿、起皮、彈簧等現(xiàn)象，且輪跡深度不得大于5mm，碾壓的密實(shí)度必須達(dá)到95%以上，路中心線標(biāo)高誤差為20mm以內(nèi)，平整度誤差20mm以內(nèi)，橫坡誤差在0.3%以內(nèi)。2石灰土中土方由甲方指定土源處挖運(yùn)至灰土拌合場，采用場外集中拌和，用汽車運(yùn)至工地，并進(jìn)行分層攤鋪，每層攤鋪厚度不超過20cm，土方及灰土運(yùn)距按實(shí)際距離計(jì)算。4灰土攤鋪整形約50m時即可開始穩(wěn)壓，穩(wěn)壓采用812t壓路機(jī)自路邊向中央大擺軸勻速碾壓。5穩(wěn)壓后用12t以上壓路機(jī)自路邊開始向路中心碾壓46遍，碾壓時必須及時檢驗(yàn)，灰土壓實(shí)度需達(dá)到95%，如發(fā)現(xiàn)壓實(shí)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，盡快補(bǔ)壓。6灰土養(yǎng)生：石灰土碾壓57天內(nèi)，必

13、須保持一定的濕度，以利于強(qiáng)度的形成，避免發(fā)生縮裂和松散現(xiàn)象。進(jìn)入下道工序施工時，灰土含水量應(yīng)低于10%，嚴(yán)禁履帶車通行，雨后應(yīng)控制通車或封閉交通。（五）鋪設(shè)二灰結(jié)石鋪設(shè)灰結(jié)石基層前必須進(jìn)行恢復(fù)中線測量，敷設(shè)適當(dāng)樁距的中線樁并在路面邊緣外設(shè)指示樁，然后進(jìn)行水平測量，把路面中心設(shè)計(jì)標(biāo)高引至指示樁上。二灰碎石配比及碎石級配應(yīng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)室出具的報(bào)告進(jìn)行施工。二灰結(jié)石采用場外集中拌和，用汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場攤鋪。1）混合料攤鋪要點(diǎn)：1混合料攤鋪前，下層應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工要求，并對混合料作必要的檢測，如含水量低于最佳含水量1%以上時，工地需要灑水增補(bǔ)，如有粗細(xì)料離析現(xiàn)象，攤鋪前應(yīng)予補(bǔ)拌，使其均勻，再行攤鋪。2混合

14、料攤鋪前應(yīng)做分段按量上料，并考慮路面兩側(cè)加寬，避免場內(nèi)重復(fù)運(yùn)輸。3混合料按松鋪厚度攤鋪完畢后，立即用人工按照設(shè)計(jì)坡度進(jìn)行平整。2）混合料碾壓要點(diǎn)：1碾壓前檢驗(yàn)含水量，碾壓過程中保持最佳含水量狀態(tài)，如含水量低，則需灑水增補(bǔ)，含水量過高需晾曬待含水量適當(dāng)時再進(jìn)行碾壓。2整個碾壓過程中，應(yīng)盡量減少接茬，接茬處必須保證達(dá)到要求的密實(shí)度，接茬采取立茬、毛茬銜接，對舊茬進(jìn)行適當(dāng)濕潤，碾壓時在接茬處應(yīng)加強(qiáng)碾壓。碾壓后及時檢驗(yàn)二灰碎石壓實(shí)度要達(dá)到95%。3）混合料養(yǎng)生要點(diǎn)：混合料壓實(shí)度成型合格后，必須在潮濕狀態(tài)養(yǎng)生，一般可灑水養(yǎng)生，時間至少7天。4）雨季施工措施：1粉煤灰、石灰一次備料不宜太多，要大堆存放，材

15、料周圍設(shè)排水溝，以便排水。2混合料要邊拌和、邊攤鋪、邊碾壓，對已鋪好的混合料，要在雨前或冒雨初壓，雨停后再碾壓密實(shí)，已攤鋪尚未碾壓的混合料遇雨后，應(yīng)封閉交通，晾曬至適當(dāng)含水量再拌和、壓實(shí)。（六）路牙沿安砌路牙沿鋪設(shè)前先釘樁，直線部分樁距為1015m，彎道部分樁距為510m，路口處樁距為15m，安砌時先鋪砼，在路牙內(nèi)側(cè)上角掛線，讓線5mm，縫寬1cm，然后做砼后背，勾路牙縫，要求路牙安砌穩(wěn)固，做到線段直順，曲線圓滑，頂面平整無錯牙，勾縫飽滿嚴(yán)密，整潔堅(jiān)實(shí)，雨水口處路牙安砌應(yīng)于雨水口施工配合，做到安砌牢固、位置準(zhǔn)確。（七）打封閉油 （1）打油前路面應(yīng)掃干凈，噴油瀝青宜從路邊開始，向路中逐條噴灑，一

16、段噴灑終端應(yīng)鋪以葦席或其他廢若布，避免噴灑嘴遺漏瀝青過多，聯(lián)成油丁，凡有油丁、油包均應(yīng)鏟除。 （2）噴灑瀝青后立即撒布一層2-8mm的石屑或小于7mm的米粒石，趁熱碾壓。 （3）碾壓用8-10t中型碾壓，隨壓隨掃，補(bǔ)均石屑、米礫石等，把粒料壓入油中，一般碾壓2-4遍。 （4）瀝青凝固，路面壓實(shí)后，即可開放交通，并繼續(xù)進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù)。 （5）放行通車，有泛油處，應(yīng)補(bǔ)撒封面小料，并仔細(xì)掃勻，如封面石屑被行車帶去，甩去油多時仍應(yīng)來回掃勻露油處，油少則將散失的浮石屑掃出路面。（6）質(zhì)量要求與允許偏差：表面平穩(wěn)、密實(shí)，不得有松散、裂縫、油包、波浪泛油等現(xiàn)象；12t以上壓路機(jī)碾壓后，不得有明顯的輪跡，澆油應(yīng)

17、均勻不得污染其它構(gòu)筑物；嵌縫料必須掃墁均勻，不得有重疊現(xiàn)象。 （八）瀝青砼面層瀝青面層的混合料采用加工廠的方案，瀝青混合料的質(zhì)量由廠家控制，并提供技術(shù)數(shù)據(jù)和合格證，施工時由瀝青加工廠把瀝青混合料運(yùn)至工地進(jìn)行攤鋪。1）攤鋪工藝：本工程瀝青砼采用機(jī)械攤鋪，瀝青砼的瀝青標(biāo)號為ah70，瀝青混合料攤鋪時的溫度不應(yīng)低于100，攤鋪時與道牙保持10cm間隙，由人工拌補(bǔ)，相鄰兩幅攤鋪帶至少搭接10cm，并派專人用熱料填補(bǔ)縱縫間隙，接平接茬，使接茬處的混合料飽滿，以防縱縫開裂。攤鋪過程中，攤鋪供料車與攤鋪機(jī)接觸時，避免強(qiáng)烈碰撞，并應(yīng)同速前進(jìn)，緩緩卸料，盡量減少攤鋪機(jī)運(yùn)行中停機(jī)待料現(xiàn)象，攤鋪機(jī)遇檢查井時，須將攪

18、刀、刮刀板等提起，路過井圈再鋪。攤鋪厚度誤差過大時，及時修正熨平板前進(jìn)料角，正常后注意保持整平油缸標(biāo)尺準(zhǔn)確。2）碾壓：開始碾壓的濕度：石油瀝青砼為100左右。碾壓終了濕度：石油瀝青砼不低于70。碾壓時，壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/31/2輪寬，最后碾壓路中心部分。初壓時用68t雙輪壓路機(jī)補(bǔ)壓2遍，其壓力不少于350n/cm，初壓后檢查平整度，路拱必要時予以修整，復(fù)壓時用1012t三輪壓路機(jī)，碾壓46遍直至穩(wěn)定和無明顯輪跡。終壓時用68t雙輪壓路機(jī)碾壓24遍。在當(dāng)天碾壓的尚未冷卻的瀝青混合料面層上，不得停放任何機(jī)械設(shè)備或車輛。（九）人行道鋪人行道板時，為了確保人行道質(zhì)量，彩磚鋪

19、裝要輕拿輕放，用橡皮錘或小木錘敲擊，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)高程進(jìn)行鋪裝，鋪設(shè)后，沿線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)有位移、不穩(wěn)、翹角與鄰板不平等現(xiàn)象，應(yīng)立即修正最后用砂灌縫，同時保持磚面清潔，灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于3天且嚴(yán)禁上活載。四、質(zhì)量保證措施 1現(xiàn)場建立項(xiàng)目經(jīng)理部，設(shè)立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，認(rèn)真抓好職工質(zhì)量意識教育。 2建立行之有效的質(zhì)量保證體系，使整個質(zhì)量保證體系協(xié)調(diào)運(yùn)作，從而使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。3優(yōu)化施工方案，科學(xué)施工，合理安排。4認(rèn)真把好各種材料的進(jìn)場質(zhì)量關(guān)，進(jìn)場材料除要求有出廠合格證外，還應(yīng)有實(shí)驗(yàn)室出具的復(fù)檢報(bào)告。5施工中嚴(yán)格執(zhí)行“三級檢”制度，即自檢、互檢、交接檢。6隱蔽工程做好隱、預(yù)檢記錄，專業(yè)質(zhì)檢員做好復(fù)檢工作，再請業(yè)主代表、監(jiān)理代表、質(zhì)檢部門驗(yàn)收。 7及時收集質(zhì)量保證