特種車輛出廠檢驗(yàn)規(guī)范

1、德信誠培訓(xùn)網(wǎng)特種車輛出廠檢驗(yàn)規(guī)范1. 目的確保產(chǎn)品質(zhì)量符合相關(guān)法規(guī)和技術(shù)文件的要求，以提供滿足顧客需求的產(chǎn)品。此規(guī)范適用于公司所有成品的最終檢驗(yàn)工作。2. 職責(zé)2.1 成品是指鉆機(jī)、壓裂車、混砂車、壓裂管匯車、儀表車、固井水泥車、連續(xù)油管作業(yè)半掛車、氮?dú)獍l(fā)生車、液氮車、鉆機(jī)車、修井機(jī)或者單獨(dú)銷售的轉(zhuǎn)盤、游車、絞車和抽油機(jī)。2.2質(zhì)量管理部是成品最終檢驗(yàn)的歸口管理部門，負(fù)責(zé)最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的實(shí)施和管理工作。2.3生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)產(chǎn)品的報檢，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)成品的管理。3. 檢驗(yàn)依據(jù)3.1、試車規(guī)程、調(diào)試大綱3.2、單機(jī)設(shè)備試車規(guī)程3.3、產(chǎn)品技術(shù)圖樣4. 工作程序4.1生產(chǎn)車間報檢的產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)人員確認(rèn)已通過

2、進(jìn)貨檢驗(yàn)、工序檢驗(yàn)和試驗(yàn)，且結(jié)果符合規(guī)定要求、記錄齊全、 標(biāo)識正確，才能進(jìn)行產(chǎn)品的最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)。4.2 產(chǎn)品總裝裝配外觀質(zhì)量檢驗(yàn)4.2.1參與鉆機(jī)、壓裂車、混砂車、壓裂管匯車、儀表車、固井水泥車、連續(xù)油管作業(yè)半掛車、氮?dú)獍l(fā)生車、液氮車、鉆機(jī)車、修井機(jī)總裝調(diào)試或單機(jī)設(shè)備裝配的各類設(shè)備、零部件、連接件、緊固件等應(yīng)裝配完整齊全，安裝方法正確，不應(yīng)出現(xiàn)錯裝、漏裝現(xiàn)象；螺栓、螺柱擰入長度均勻一致。4.2.2各種連接管路、線纜應(yīng)布置整齊，走向合理、牢固，尺寸符合設(shè)計要求。4.2.3焊接結(jié)構(gòu)件的形狀尺寸符合設(shè)計要求，不應(yīng)有碰傷、彎曲、扭曲、變形等缺陷。4.2.4各工作面應(yīng)平整，各圍欄、扶梯應(yīng)順利裝拆，無歪

3、斜、晃動現(xiàn)象。4.2.5產(chǎn)品總裝裝配尺寸符合技術(shù)圖樣的要求。4.3標(biāo)志檢驗(yàn)各種標(biāo)志應(yīng)符合公司技術(shù)文件的規(guī)定和用戶的要求，產(chǎn)品標(biāo)志還應(yīng)符合相應(yīng)特定產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，標(biāo)志位置合理，字符清晰，內(nèi)容正確，安裝牢固。主要檢查：a）產(chǎn)品銘牌、警示牌、指示牌、結(jié)構(gòu)件編號、儀器及儀表刻度盤等；b）液、氣、水管線標(biāo)志；c）電氣接口標(biāo)志；d）井口安裝基礎(chǔ)標(biāo)志。4.4 調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)4.4.1調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)嚴(yán)格按照公司調(diào)試大綱、試車規(guī)程、固控系統(tǒng)調(diào)試大綱、氣控系統(tǒng)調(diào)試大綱、單機(jī)設(shè)備試車規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行。4.4.2檢查員應(yīng)按規(guī)定對總裝調(diào)試的部件或單機(jī)設(shè)備填寫“檢驗(yàn)記錄”，對不合格品按不合格品控制程序有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。4.5

4、油漆檢驗(yàn)4.5.1油漆的質(zhì)量、顏色和油漆的品種應(yīng)符合公司技術(shù)文件的規(guī)定或用戶的要求。4.5.2完工后的油漆外觀表面不應(yīng)有發(fā)粘、脆裂、脫皮、皺皮、氣包、斑痕及粘附顆粒、雜質(zhì)等缺陷，漆膜厚度應(yīng)均勻、細(xì)致、光亮、平穩(wěn)、顏色一致，不應(yīng)有流掛和明顯的刷痕。4.5.3 對有漆膜厚度要求的產(chǎn)品應(yīng)用漆膜測厚儀進(jìn)行復(fù)測，并記錄。4.6 隨機(jī)文件的檢查隨機(jī)文件主要有：整機(jī)、部件、配套件產(chǎn)品使用說明書、產(chǎn)品維護(hù)保養(yǎng)手冊、產(chǎn)品圖冊及零件目錄、包裝發(fā)運(yùn)清單、產(chǎn)品合格證和其它公司或用戶書面文件中規(guī)定的其它應(yīng)提供的資料。4.7包裝和運(yùn)輸檢查4.7.1產(chǎn)品的液壓操縱系統(tǒng)、管路及相關(guān)調(diào)試設(shè)備在試驗(yàn)后或包裝前應(yīng)排空試驗(yàn)用介質(zhì)或壓

5、力；法蘭盤表面和外漏的密封表面應(yīng)予以保護(hù)；各水、氣、液管路接口應(yīng)用堵頭保護(hù)。4.7.2產(chǎn)品出廠時的包裝應(yīng)符合公司文件的規(guī)定和用戶的特殊要求；對連接固件、備件、附件和專用工具應(yīng)在進(jìn)行防銹處理后包裝或裝箱貯存；對電氣儀器、儀表應(yīng)進(jìn)行防潮、防寒、防震、防震等保護(hù)；對單體吊裝設(shè)備應(yīng)該在明顯處標(biāo)識重心和吊裝位置。4.7.3產(chǎn)品的運(yùn)輸應(yīng)按公司與用戶技術(shù)文件規(guī)定的方式運(yùn)輸，各運(yùn)輸單位的噸位和尺寸符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.8產(chǎn)品檢驗(yàn)合格后按標(biāo)識和可追溯性控制程序做好標(biāo)記，辦理入庫手續(xù)。庫管員按庫房成品管理規(guī)定進(jìn)行保管和記錄。4.9 產(chǎn)品按圖樣、技術(shù)文件和試驗(yàn)大綱要求完成了檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作且全部合格，有關(guān)質(zhì)量檢查記錄、檢測報告齊全，經(jīng)質(zhì)量部負(fù)責(zé)人審批，方可簽發(fā)“產(chǎn)品合格證”，產(chǎn)品準(zhǔn)予出廠。5. 引用標(biāo)準(zhǔn)5.1產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制程序5.2標(biāo)識和可追溯性控制程序 5.3不合格品控制程序 6.相關(guān)記錄6.1產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報告6.2產(chǎn)品合格證產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄產(chǎn)品名稱規(guī)格型號生產(chǎn)班組生產(chǎn)日期生產(chǎn)數(shù)量檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方式檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗(yàn)結(jié)果合格判定第一次第二次第三次平均值檢驗(yàn)結(jié)論：合格 不合格 檢驗(yàn)員： 日期：不合格評審意見：處置方法：讓步放行 返工 撿用 降級 報廢 批準(zhǔn)： 日期：產(chǎn)品質(zhì)量情況統(tǒng)計分析表8.2.3序號產(chǎn) 品 名 稱產(chǎn)品合格