船舶塢修廠修工程單范本

1、 年船舶塢檢修理單 船名：“ ”年 月 日船舶資料船 名船 旗 國(guó)船 籍 港船 東管 理 公 司建 造 廠改 造 廠鋪龍骨日期下 水 日 期營(yíng) 運(yùn) 日 期船舶登記號(hào)船舶識(shí)別號(hào)/imo編號(hào)船 級(jí)船 型總 長(zhǎng)最 大 高 度型 深型 寬總 噸凈 噸載 重 量空船排水量空 船 吃 水 艏 舯 艉 機(jī) 艙 位 置主 機(jī)型號(hào)： 功率： 臺(tái)數(shù)：發(fā)電機(jī)原動(dòng)機(jī)型號(hào)： 功率： 臺(tái)數(shù)：發(fā) 電 機(jī)型號(hào)： 功率：主 鍋 爐型號(hào)： 類型： 工作壓力： 換熱面積： 廢 氣 鍋 爐型號(hào)： 類型： 工作壓力： 換熱面積：螺 旋 槳舵 型尾 軸中 間 軸尾 軸 密 封上次塢修日期上次塢修地點(diǎn)一、 塢修工程 進(jìn)、出塢101. 船舶

2、進(jìn)出塢各一次，需要拖船協(xié)助。102. 帶、解纜各一次；并裝設(shè)上船扶梯。 一般服務(wù)103. 供岸電：dc/ac，440v，60hz,300a，在接、拆岸接電源的前后需請(qǐng)船方電機(jī)員一道檢查看電表讀數(shù)，并記錄；如有必要，需提供換頻器。104. 供冰機(jī)淡水/海水冷卻水（包括拆、裝水管各一次）。105. 接通消防水（包括拆、裝消防水管各一次）。106. 提供垃圾桶，并消除垃圾。107. 清退廢油水（油渣）x噸到合法接收裝置，開具有效接收證明。108. 安裝臨時(shí)排水孔（共x處） 船體部分109. 重載水線以上的船殼板，（即水線：f.m,a. m以上部分），面積約m2,高壓淡水沖洗，銹蝕約m2重鏟（sa2級(jí)

3、噴砂 m2，sa1級(jí)噴砂 m2）補(bǔ)底漆2度，面漆1度，然后全面油面漆1度。 110. 輕、重載水線之間的水線部分（即水線：f.m，am至f.m,a之間）面積共約m2，高壓淡水沖洗，清除海生物，銹蝕部分約m2,需重鏟（sa2級(jí)噴砂 m2，sa1級(jí)噴砂 m2），補(bǔ)底漆2度，面漆1度，然后全油漆1度。111. 六面水尺、船名、船籍港、載重線標(biāo)志重做。112. 自龍骨至輕載水線以下船底部分（包括舵葉），共m2，用高壓水沖洗干凈，然后用淡水清洗。銹蝕嚴(yán)重部分需噴砂處理（等級(jí)為sax），具體部分由大副指定。除銹部分，補(bǔ)油底漆2度，然后全油防銹漆1度，防污漆1度。（上述油漆用xx牌油漆，上次用xx牌油漆。所

4、需油漆由船供/廠供。每次涂漆之前需經(jīng)船方認(rèn)可后方可進(jìn)行）。注：噴砂等級(jí)一般分為sa1、sa2、sa2. 5、sa3四級(jí)，船舶一般最高到sa2級(jí)。lsa1級(jí) 輕度噴砂除銹：表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污物、附著不牢的氧化皮、鐵銹、油漆涂層等雜質(zhì)。lsa2級(jí) 徹底的噴砂除銹：表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污物、氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質(zhì)基本清除，殘留物應(yīng)附著牢固。l在推算出噴砂面積的基礎(chǔ)上，推算底漆補(bǔ)漆面積，一般比噴砂面積多出20。l根據(jù)油漆品牌和種類的不同一度油漆膜厚約在30 -50m間，具體根據(jù)船舶油漆狀況或?qū)嶋H油漆配套方案計(jì)算，推算出油漆使用量。113. 舵（雙支承平衡舵，面積11.34m3）1） 舵軸承間

5、隙測(cè)量，超過(guò)極限者換新，記錄一式三份交船。（輔助工程為：需拆、裝軸承位道門一件，規(guī)格為：lmmwmmrmm；螺栓共根，規(guī)格為：mm。2） 拆出舵放水旋塞，放出殘水，并進(jìn)行0.3mpa壓力的氣密試驗(yàn)，修妥裝復(fù)。注：氣密試驗(yàn)在定期檢驗(yàn)時(shí)進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為2.942mpa(0.3kg/cm2)(mpa兆帕)。114. 船底焊縫部分，由大副檢查，銹蝕嚴(yán)重部分約lm,磨光填焊，并作真空試驗(yàn)。115. 換新防腐鋅板，鋁板約件（ka50,7kg,焊接式），拆除原鋅板/鋁板件（包括舵葉上件）具體數(shù)量由大副定。 錨、錨鏈等116. 左右錨（每只重：kg）及錨鏈（mm有檔焊接錨鏈）共節(jié)。1） 錨及錨鏈松脫鏈尾，排列

6、至塢底，用高壓水沖洗清潔。2） 拆出卸扣個(gè)，檢查、清潔、裝復(fù)。3） 只橫檔已松，作單端焊復(fù)。4） 重新用不銹鋼環(huán)作標(biāo)志，同時(shí)用紅白油漆作標(biāo)志。5） 將左右錨鏈的第一節(jié)調(diào)至最后一節(jié)。6） 左右錨鏈直徑測(cè)量共環(huán)，記錄一式三份交船。注：定期檢驗(yàn)時(shí)方測(cè)量錨鏈直徑。7） 錨及錨鏈檢查、修妥后裝復(fù)原位。117. 左、右錨鏈艙各m3，清除污泥，約m以下部位，共m2,銹蝕部分敲鏟，并涂補(bǔ)水羅松1度，全油水羅松一度（水羅松由船供/廠供） 螺旋槳、尾軸118. 螺旋槳（3250mm，4葉）1） 清除海生物。2） 一片槳葉在葉梢處卷邊（mmmm）就地校正，并就地作靜平衡試驗(yàn)。119. 尾軸（mm）1） 修理前后測(cè)量

7、下沉量，記錄一式三份交船；2） 螺旋槳拆下，尾軸拉出；3） 尾軸清潔，測(cè)量并作磁性探傷或著色探傷；4） 鐵莉木軸承換新，裝配間隙應(yīng)控制在1.82.0mm;5） 尾軸昐更（密封圈（船供備件換新，規(guī)格為：mmmm根；6） 螺旋槳、尾軸裝復(fù)。120. 側(cè)推器mm，重：kg車葉導(dǎo)孔護(hù)網(wǎng)拆裝，導(dǎo)孔內(nèi)側(cè)敲鏟涂底漆度，防污漆度，防腐鋅板/鋁板件換新（船供），車葉表面清潔，有損修復(fù)。 水艙工程121. no淡水艙m3，清除淤泥約噸，銹蝕部分約m2,需敲銹鏟除銹，然后淡水沖洗，補(bǔ)刷水泥漿度，清除施工時(shí)所遺留的垃圾，然后進(jìn)行干冰處理。此項(xiàng)工程需作下列輔助工程：1） 打開、裝復(fù)道門2個(gè)，規(guī)格為lmmwmmrmm，每

8、個(gè)道門有螺栓只；2） 換新道門床墊2根(廠供)，規(guī)格如圖所示：；3） 螺栓換新 只(m1660 mm)；4） 提供照明、通風(fēng)設(shè)備；(船電為ac/dchz , v)122. 尾尖艙m3, 清除淤泥約噸，銹蝕部分約m2,需敲銹鏟除銹，淡水沖洗，敲鏟部分補(bǔ)刷水泥漿度，清除施工時(shí)所遺留的垃圾，然后進(jìn)行干冰處理。輔助工程如下：1） 拆、裝道門各一個(gè)（螺栓共10只，道門規(guī)格為lmmwmmrmm）； 2） 換新道門床墊一件，（規(guī)格同121項(xiàng)2）圖所示；3） 換新螺栓 (包括螺帽)只(m1660mm)；4） 提供照明、通風(fēng)設(shè)備；(船電：ac/dchz,v) 船底塞等123. 船底塞船方視情況指定抽查個(gè)，檢查、

9、清潔畢裝復(fù)，重新打水泥，并經(jīng)船方驗(yàn)收認(rèn)可。 海底閥、閥箱、防浪閥等124. 防浪閥共只(mm)清潔、檢查、油專用防銹漆度，裝復(fù)。換新墊片件，規(guī)格為：(mm)( mm),銅質(zhì)螺栓、螺帽各只，規(guī)格為：(m)(mm).125. 海底閥箱共個(gè)1） 拆出格柵 件：(x-(mm)(mm)(mm) x-(mm)()清潔、鏟刷，油防銹漆度，防污漆度；2） 閥箱內(nèi)鋅板/鋁板共塊(規(guī)格為：kg)換新，船供/廠供鋅板/鋁板。126. 海底閥、出海閥下列各閥拆開、清潔、研磨，必要時(shí)光車，昐更與床墊換新(廠供)，閥體內(nèi)部涂防銹漆1度，油漆前需會(huì)同船方、驗(yàn)船師對(duì)閥體進(jìn)行檢查，認(rèn)可后裝復(fù)使之處于正常使用狀態(tài)。1） 海底閥-

10、只2） 主海水泵高、低位海底門mm只；3） 壓載泵、救火泵海底門mm只；4） 應(yīng)急救火泵進(jìn)口閥 mm只；5） 副機(jī)海水泵進(jìn)口閥 mm只；6） 原空調(diào)或冰機(jī)海底閥mm只；7） 衛(wèi)生水泵進(jìn)口閥mm只。8） (2)出海閥- 只9） 海水出口總閥(高位)mm 只；10） 海水出口總閥(低位)mm只；11） 壓載、救火泵出口閥mm只；12） 海水總管止回閥mm只；13） 副機(jī)海水低位出口閥mm只；14） 副機(jī)海水高位出口閥mm只；15） 高、低位海水閥箱透氣閥mm只；16） 高、低位海水閥箱吹污閥mm只；17） 副鍋爐排污閥(將改為廢氣鍋爐用)mm只 其它塢修工程127. 二、 甲板工程 除銹涂漆工程2

11、01. 貨艙（指散裝糧船）：1） no、貨艙內(nèi)壁共m2，用高壓淡水沖洗，銹蝕部分約 m2,按大副(或船東)指定范圍敲鏟，敲鏟及割補(bǔ)換新板部位補(bǔ)底漆2度，銀粉漆1度，全漆銀粉1度；2） no貨艙為貨，壓載水艙兩用艙，艙面積約為m2，用高壓水沖洗，然后用淡水清洗，銹蝕部分約為m2需重鏟，補(bǔ)底漆2度，面漆1度，然后全涂面漆1度（上述油漆用專用水艙漆）。注：散糧船貨艙內(nèi)所用的油漆包括污水井，都必須是無(wú)毒的，并為船級(jí)社認(rèn)可的。202. no- 貨艙污水井共肋位，總面積約為m2，污水井共個(gè)，需拆出蓋板，清除垃圾，銹蝕部分m2，需輕鏟，補(bǔ)水羅松1度，然后全漆水羅松1度。（上述201、202項(xiàng)工程所需油漆由船

12、方或廠方供給） 船體結(jié)構(gòu)203. no艙航船殼凹入部分（lmmwmm）就地校平；no肋骨（t ）彎曲，割換長(zhǎng)mm一段。 204. no、貨艙之間水密艙壁嚴(yán)重變形，需割換（lmmwmmmm）1塊，開坡口，雙面焊，焊妥后進(jìn)行射水試驗(yàn)。205. no貨艙后水密艙壁復(fù)補(bǔ)鋼板（lmmwmmmm）1塊，補(bǔ)板處的艙壁板需除銹，補(bǔ)底漆2度（油漆船供/廠供）。206. no壓載水艙內(nèi)no-肋位的甲板橫梁（ ）換新根，每根長(zhǎng)m。輔助工程如下：1） 需拆、裝道門各個(gè)（lmmwmmrmm），每個(gè)道門有螺栓根；2） 需換道門床墊件，規(guī)格為：lmmwmmrmm；3） 需拆除木艙底板約,以便燒焊，工程完畢后，重新鋪妥；4）

13、 將原甲板橫梁割除；5） 完工后清除施工時(shí)所遺留之雜物；6） 需提供照明，通風(fēng)設(shè)備，以便施工（船電：ac/dc, hz,v）207. 根據(jù)所提供的no肋位的橫剖面圖，對(duì)有關(guān)構(gòu)件進(jìn)行測(cè)厚各一點(diǎn)，然后根據(jù)原始設(shè)計(jì)尺寸和現(xiàn)狀尺寸，分別進(jìn)行剖面模數(shù)計(jì)算，并比較（該項(xiàng)工程由機(jī)務(wù)主管決定）。 水艙工程 208. no右上邊柜（壓載水艙）共m3，清潔銹塊，淤泥約噸，復(fù)補(bǔ)鋼板一塊規(guī)格為：lmmwmmrmm；換新鋅條/鋁條根，規(guī)格為：。輔助工程：1） 道門共個(gè)，各拆、裝一次，每個(gè)道門有螺栓只，道門規(guī)格為：lmmwmmrmm2） 換道門床墊件，規(guī)格為：lmmwmmrmm；3） 提供通風(fēng)、照明設(shè)備（船電：dc/ac

14、, hz, v）。 居住艙室工程209. 艇甲板右或左舷前下水道堵塞、需清通。210. 船長(zhǎng)或其它辦公室的塑料地板（lmmwmm）共塊已破損，需換新。211. 大副或其它房間馬桶（坐式）已破損，拆除、換新；并接通進(jìn)、排水管，進(jìn)水管徑為mm。212. 大管輪或其它房間馬桶沖水管破損，需割除并換新（mmlmm，彎度：一處，銅質(zhì)），焊復(fù)后沖水試驗(yàn)。213. a甲板右或左舷木門換新：()() ()mm，絞鏈換新件（廠供）。 消防、救生及其它安全設(shè)備工程214. 用于貨艙的瓶co2進(jìn)行同位素測(cè)量液面或稱重，失氣超過(guò)10的，需重新充液（原凈重約為kg/瓶）。如室溫度較高，需臨時(shí)安裝冷風(fēng)設(shè)備降溫。測(cè)量記錄一

15、式三份交船。注：稱重工作每2年一次。215. 駕駛臺(tái)煙霧探測(cè)器（抽風(fēng)式）no、艙管路堵塞，壓縮空氣吹通，并作抽煙試驗(yàn)。216. 共個(gè)大艙的co2釋放管，用kpa壓力的壓縮空氣作暢通試驗(yàn)，并出具報(bào)告一式三份交船。注：暢通試驗(yàn)每2年一次。217. co2總管mmlm作至少1176.8mpa的水壓試驗(yàn)，并出具報(bào)告一式三份交船。注：此試驗(yàn)8-10年作一次。218. 左、右救生艇可拆式空氣箱共個(gè)，拆卸回廠作氣密試驗(yàn)，如有破漏都焊復(fù)，并出具報(bào)告一式三份交船。此項(xiàng)試驗(yàn)每隔2年作一次。219. 右舷非機(jī)動(dòng)救生艇只滑車銹死，拆檢、除銹涂漆，度漆度，黑色面漆度，活絡(luò)、加油。在進(jìn)行此項(xiàng)工作之前，需將救生艇固定在艇架

16、上（油漆船供/廠供）。220. 左舷機(jī)動(dòng)救生艇吊艇機(jī)剎車帶換新，由廠供剎車帶（規(guī)格為：）。注：吊艇索一般在使用2年后應(yīng)調(diào)頭使用，吊艇索使用有效期為4年，不銹鋼鋼絲索除外。221. 人氣脹式救生筏只，送有船級(jí)社認(rèn)可的專業(yè)服務(wù)站打開檢查，備品必要時(shí)換新，封妥復(fù)原位，并出具報(bào)告一式三份交船。注：氣脹式救生筏，每12個(gè)月，最多不超過(guò)15個(gè)月，需由船級(jí)社認(rèn)可的救生筏檢修站拆開進(jìn)行檢修，并提交檢修合格證明。 起貨設(shè)備222. no-艙共根/噸的輕型吊桿，放下松出鋼絲繩供檢修，完工后裝復(fù)。1） 吊貨滑車個(gè)（-噸餅），拆出解體檢查。外殼除銹，油底丹度。黑色面漆度，滑車加油重組裝后，作噸拉力試驗(yàn)并打標(biāo)志，送船裝

17、復(fù)。出具拉力試驗(yàn)報(bào)告一式三份交船。2） 吊貨導(dǎo)門滑車個(gè)（-噸餅），拆出解體檢查。外殼除銹，油底丹度，黑色面漆度。滑車加油重組裝，作噸拉力試驗(yàn)，并打標(biāo)志，送船裝復(fù)。出具拉力試驗(yàn)報(bào)告一式三份交船。3） 吊桿頭和將軍柱上的升降滑車各個(gè)（-噸餅；-噸餅），拆出解體檢查。外殼除銹，油底丹度，黑色面漆度。滑車加油重組裝，作噸拉力試驗(yàn)，并打標(biāo)志，送船裝復(fù)。出具拉力試驗(yàn)報(bào)告一式三份交船。4） 吊鉤及吊鉤短鏈、轉(zhuǎn)環(huán)各個(gè)（分別為-噸餅；-噸餅），拆出解體檢查。外殼除銹，油底丹度，黑色面漆度。滑車加油重組裝，作噸拉力試驗(yàn)，并打標(biāo)志，送船裝復(fù)。出具拉力試驗(yàn)報(bào)告一式三份交船。5） 卸扣共個(gè)（噸），拆出活絡(luò)、加油，作噸的

18、拉力試驗(yàn)，打標(biāo)志裝復(fù)。出具拉力試驗(yàn)報(bào)告一式三份交船。6） 鵝頸頭個(gè)（mmlmm），橫銷個(gè)（mmlmm）,拆出檢查、測(cè)量，牛油嘴清通（共個(gè)）或換新（銅質(zhì)），加油裝復(fù)。測(cè)量記錄一式三份交船。7） 此項(xiàng)工程需搭架。8） 吊貨鋼線繩，升降鋼絲繩各根，每根規(guī)格為：mmlmm,清潔，抹油裝復(fù)。9） 上述工作完成后裝復(fù)所有零部件，根吊桿在仰角為15的情況下，用彈簧稱作噸的吊重試驗(yàn)，并出具試重報(bào)告一式三份交船。10） 油漆全部由船供/三供。 艙蓋工程223. no艙（macgregor單拖式，以下同）艙蓋，艙口尺寸：lmmwm，no、塊艙蓋封艙膠條已塑性變形，共需換新m（船供/廠供膠條），換新部位由大副指定。

19、換新之前，需將原膠條拆出，盼更槽除銹，涂底丹度（油漆由船供/廠供）224. no艙，no3塊艙蓋舷一偏心滾輪換新。225. no艙，no、塊艙蓋共只封艙楔子換新，原楔子拆除。226. no艙左、右舷艙蓋滾輪跑道各需作wmmhmmlm的填焊。227. 上述各項(xiàng)工程完工后，封妥艙蓋，作水密，并經(jīng)驗(yàn)船師、大副驗(yàn)收認(rèn)可。228. 新做二層艙木艙蓋板共塊。規(guī)格為：mmwmmlmm,塊；mmwmmlmm,塊；要 求：1） 艙蓋板的兩端用wmmmm的鍍鋅鋼條包妥；2） 兩端各裝一用mm的圓鋼作mm的令環(huán)，以便搬運(yùn)，環(huán)平放時(shí)，不應(yīng)高出艙蓋板平面。 貨艙工程229. no、貨艙的木艙底板換新，規(guī)格為：w.換新木

20、艙底板的部位，拆除原木艙底板，內(nèi)底板除銹重涂敷料。230. 新做護(hù)肋板根供船，規(guī)格為：lw。231. no、艙護(hù)肋板掛鉤換新（用的扁鐵）個(gè)（原有已脫落），規(guī)格如圖：（）（）（）232. 新做木質(zhì)污水井蓋板塊交船。規(guī)格：()()();用的扁鐵將兩端包妥；以的圓鋼作一的令壞裝妥，以便搬運(yùn)。233. no、艙各加裝以的圓鋼作的綁扎令環(huán)只，具體位置由大副指定。 通風(fēng)筒、水密門、冰庫(kù)門等234. no桅房左通風(fēng)筒蓋爛穿，需換新。規(guī)格如圖所示：235. no艙通風(fēng)筒的關(guān)閉裝置銹死，需活絡(luò)、加油。236. 236.no、桅房各一水密門，盼更已老化需拆除，盼更槽除銹、涂底丹2度，盼更新裝復(fù)后作水密試驗(yàn)。盼更規(guī)

21、格：w；237. 門規(guī)格為：lw。 甲板管系及閥238. 舷甲板消防水管（，鍍鋅鋼管），換新m，包括法蘭個(gè)，法蘭直徑為：。239. no桅房左下水道割換lm。240. no艙量水管堵塞，清通。241. 舷消防栓手輪共只換新，手輪：；方孔為()()。用圓鋼焊接而成，配固緊螺帽只。242. 錨鏈沖水閥換新一只，mm。243. 大艙呼吸閥共只，（）拆檢、清潔、研磨，然后裝復(fù)調(diào)整壓力閥（20.6kpa）。和真空閥（-6.86kpa）工作壓力，使閥盤能及時(shí)開啟，并出具報(bào)告一式三份交船。 其它甲板工程244. 三、 輪機(jī)工程 主機(jī)工程 主機(jī)型號(hào)：制 造 廠：出 廠 號(hào)：額定功率：kw額定轉(zhuǎn)速： r/min

22、301. 修理前后各測(cè)量曲軸開檔差一次。302. no.、缸缸頭拆下，冷卻水腔化學(xué)清洗，試壓mpa。303. no.、缸活塞吊出，作如下修理后按說(shuō)明書所要求的天地間隙、搭口間隙重新配合，并裝復(fù)。1） 活塞表面、令槽徹底清潔、測(cè)量；2） 活塞頭冷卻油腔清潔、試壓mpa;3） 活塞令清潔、測(cè)量，磨損超過(guò)極限者用船供備件換新；其中no缸活塞承磨環(huán)如已磨平，則活塞吊回車間，舊承磨環(huán)車去，重配新環(huán)，外徑尺寸按說(shuō)明書要求加工；4） 注：活塞承磨環(huán)新配工作一般不作，只在換新缸套時(shí)方可進(jìn)行。5） 活塞桿外徑測(cè)量，上下盼更令磨痕磨光；6） 活塞冷卻水進(jìn)、出水伸縮管拆出檢查，伸縮管外徑測(cè)量，不良者新（船供備件）；

23、換新床墊裝復(fù)，平衡擺動(dòng)度測(cè)量、調(diào)整；伸縮管密封裝置拆檢（套），所有阻水圈、刮油令換新（船供備件）磨平。304. no缸缸套拉出，水腔空間清潔，缸套及密封盼更換新（船供備件）。新缸套內(nèi)徑測(cè)量（安裝前后各測(cè)量一次）；no缸缸套清潔、測(cè)量，缸壁上凸起及拉毛部分磨平。305. no缸十字頭軸承及十字頭銷拆檢間隙測(cè)量（用厚薄規(guī)），必要時(shí)調(diào)整。306. no缸連桿大端軸承拆檢，不良者修復(fù)或換新（若換新船供備件），裝復(fù)，軸頸及間隙測(cè)量、調(diào)整。307. no、道主軸承抽查拆檢，下瓦用船供的專用工具轉(zhuǎn)出，視情決定是否修復(fù)或換新，若換新則船供備件，拆、裝前后用橋規(guī)測(cè)量下沉量各一次；主軸頸測(cè)量。308. 減振盤拆開

24、檢查，包括罩殼拆裝，部分附件拆裝，全部止動(dòng)螺栓、馬蹄形彈簧束拆出檢查，不良部件換新，船供備件（彈簧束整組換新）。309. no、缸活塞桿盼更箱拆檢、清潔。密封令、刮油令清潔、測(cè)量。各部位間隙測(cè)量、調(diào)整，不良者用船供備件換新。310. 啟動(dòng)閥只拆檢。1） 閥解體清潔、研磨，密封金屬令檢查，不良者以船供備件換新。組裝時(shí)偶件涂潤(rùn)滑脂，控制活塞與止動(dòng)螺絲之間間隙測(cè)量、調(diào)整。2） 安裝孔接觸平面檢查，必要時(shí)研磨。311. 安全閥只拆檢。閥解體、清潔、研磨、閥線視情況光車，閥組裝后用隨機(jī)工具測(cè)啟跳壓力（啟跳壓力為1.1爆炸壓力），必要時(shí)調(diào)整。閥安裝孔接觸平面檢查，必要時(shí)研磨。312. no、缸高壓油泵共2

25、臺(tái)拆檢，下列工作完成后裝復(fù)。1） 原地全部解體、徹底清潔、檢查、柱塞偶件，排出閥不良都整套換新，船供備件；壓力彈簧根，陰尼螺釘只檢查，不良都以船供備件換新；2） 全部橡膠密封令，銅床換新，船供備件；換新柱塞偶件之高壓油泵安裝時(shí)測(cè)量凸輪基圓與滾輪之間間隙（g0.5-0.9mm），必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整：3） 只高壓油泵之應(yīng)急斷油裝置的氣缸和活塞拆裝、活絡(luò)、清潔、加油。313. 前透平（型號(hào)：）解體，內(nèi)部徹底清除積碳，轉(zhuǎn)子送車間清潔，仔細(xì)檢查，葉片卷邊修復(fù)或換新，若換新則船供備件，修復(fù)后轉(zhuǎn)子作動(dòng)平衡試驗(yàn)；1） 軸承檢查，必要時(shí)船供備件換新；2） 噴嘴環(huán)拆出，清潔、檢查；3） 吸風(fēng)濾網(wǎng)拆送車間清洗；4） 冷

26、卻空間清潔，試壓mpa,必要時(shí)對(duì)透平殼進(jìn)行測(cè)厚；5） 各項(xiàng)工作完工后，送船裝復(fù)。314. 調(diào)速器一臺(tái)，型號(hào)：?，F(xiàn)靈敏度差，拆送專門車間解體，內(nèi)部各部件、密封圈檢查，必要時(shí)換新（廠供）。修復(fù)組裝后在試驗(yàn)臺(tái)試妥各種性能參數(shù)，送船裝復(fù)。換下舊零、部件送船。試驗(yàn)報(bào)告一式三份交船。315. 貫穿螺栓共根松開，按說(shuō)明書要求的預(yù)緊力施工方法收緊（船供專用工具），每根貫穿螺栓收緊及放松壓力作記錄；施工前取掉上部螺栓護(hù)罩，松掉每根螺栓的支撐螺絲，完工后再原樣復(fù)位；為了施工方便缸頭上部三角支架根須拆除，完工后裝復(fù)。316. 上述（3xx-3xx）各項(xiàng)工作要求如下：1） 完成后，各零、部件裝復(fù)原位，各種測(cè)量記錄一式

27、三份交船。2） 根據(jù)情況，由船方會(huì)同廠方協(xié)商決定是否試航。若試航則需測(cè)各種熱工參數(shù)并記錄，根據(jù)實(shí)際情況決定是否打開有關(guān)部件進(jìn)行檢查。317. 現(xiàn)存機(jī)艙舊活塞一只；吊廠解體，修復(fù)送船裝回原位作備用，具體修理內(nèi)容如下：活塞令槽間缺損處堆焊（二處約mm），上車床光車，全部令槽按新活塞的標(biāo)準(zhǔn)加工，并按工節(jié)要求鍍鉻自理；活塞組裝，密封令全部用船供備件換新；活塞頭、裙、桿組裝后中心線檢查、調(diào)整，冷卻水腔作水壓（mpa）試驗(yàn)；記錄一式三份交船。 付機(jī)工程發(fā)電機(jī)原動(dòng)機(jī)型號(hào)： 功率：kw額定轉(zhuǎn)速：r/min318. no發(fā)電機(jī)原動(dòng)機(jī)吊缸修理1） 修理前、后各測(cè)量開檔一次；2） 缸頭只拆下清潔，試壓mpa，排氣閥

28、、啟動(dòng)閥全部拆檢、研磨，油頭只換新（船供備件），原油頭只交船。3） 活塞只全部吊出，活塞銷撥出，活塞及活塞令徹底清潔、測(cè)量，活塞令磨損超過(guò)極限者以船供備件換新，活塞銷、銷孔、活塞銷軸瓦測(cè)量；4） 缸套全部清潔、測(cè)量，上部“雷治”全部磨去；5） no缸套拉出，全面清潔；冷卻水腔清潔，換新船供的密封裝復(fù)；6） 連桿軸承道檢查，不良者換新（船供備件），間隙調(diào)整在-mm范圍之內(nèi)；連桿油孔用壓縮空氣吹通，曲柄銷直徑測(cè)量；7） 主軸承下部機(jī)油管這拆裝，軸瓦全部轉(zhuǎn)出檢查，不良都全部以船供備件換新；主軸頸及跳動(dòng)量測(cè)量；8） 存氣測(cè)量，噴油定時(shí)調(diào)整；9） 曲拐箱及下部油柜徹底清潔。10） 調(diào)速器一臺(tái)，型號(hào)：，靈

29、敏度差，并車使用時(shí)在負(fù)荷變動(dòng)的情況下跟不上，造成負(fù)何轉(zhuǎn)移，需解體、清潔、檢查、換油、密封圈不良者以廠供備件換新，修復(fù)后須經(jīng)試驗(yàn)臺(tái)試妥各種參數(shù)。上述各項(xiàng)工作完成后全部裝復(fù)，進(jìn)行的負(fù)荷試驗(yàn)（包括并車試驗(yàn)）主縮、爆炸壓力及各種熱工參數(shù)；各項(xiàng)記錄一式三份交船。 冰機(jī)、空調(diào)及其系統(tǒng)、空壓機(jī)及空氣瓶319. 伙食冰機(jī)型號(hào)：，大卡/h。1） 壓縮機(jī)原地解體，吸、排閥閥片、彈簧全部換新，活塞令、油令檢查、測(cè)量，不良者換新；2） 曲軸送車間、曲柄銷進(jìn)行金屬噴涂，按原始尺寸精磨加工；連桿軸承副換新；主軸承銅套間隙測(cè)量，必要時(shí)換新；3） 機(jī)械軸封換新；4） 所有床墊，橡膠密封令全部換新；5） 曲拐箱徹底清潔，機(jī)油換

30、新（船供機(jī)油）；上述各面所需備件均由船方提供。320. 主空壓機(jī)型號(hào)：，m3/h），隨機(jī)中間冷卻器（工作壓力為：mpa）風(fēng)/水冷式鋁質(zhì)。1） 拆送車間，三處泄漏處焊補(bǔ)2） 放殘水考克（mm）接頭脫焊處重新焊接3） 試壓mpa，螺栓及床墊換新后裝復(fù)。321. 主空氣瓶，臥/立式，兩組各m3，工作壓力：mpa1） 人孔門床墊換新封妥；2） 2只安全閥研磨、調(diào)整、試壓，安全閥開啟壓力為：mpa，關(guān)閉壓力為mpa；只截止閥打開研磨，換新床墊裝妥；所有床墊由船方提供。注：空氣瓶檢驗(yàn)間隔期：空氣瓶及其管系年度檢驗(yàn)，結(jié)合主、輔機(jī)年度檢驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行，了解其使用情況，正常情況下，可僅在工作壓力狀態(tài)下進(jìn)行外部檢視。

31、空氣瓶及其管系年度檢驗(yàn)定期檢驗(yàn)與主、輔機(jī)特別定期檢驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行，檢驗(yàn)內(nèi)容與要求如下： 內(nèi)部檢驗(yàn)（應(yīng)在內(nèi)部清潔后提交檢驗(yàn)）； 外部檢驗(yàn)； 校核安全閥。 空氣瓶安全閥試驗(yàn)壓力要求； 開啟壓力不超過(guò)工作壓力的1.1倍。 關(guān)閉壓力不低于工作壓力的85。 泵浦322. 主機(jī)燃油增壓泵：型號(hào)： 排量：m3/h，臥式齒輪泵。泵排出壓力不足要求，解體檢查，主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪以及其兩端軸承檢查，必要時(shí)以船供備件換新。齒輪與泵蓋之間的間隙檢查調(diào)整。安全閥打開檢查、研磨。泵裝妥后試車。323. 主機(jī)海水泵：型號(hào)：，排量：m3/h，立式離心泵，級(jí)。1） 現(xiàn)軸封嚴(yán)重漏水、壓力低，電動(dòng)機(jī)拆離，泵原地解體，葉輪、泵軸、軸套、

32、底部碳精軸承檢查，不良者換新（船供備件）；彈子盤、機(jī)械軸封以船供備件換新；床墊換新；雙頭螺栓及螺帽換新只（m12, ）；2） 連軸節(jié)螺栓及膠套共套，以船供備件換新。324. 艙底污水泵，型號(hào)： 排量：m3/h，往復(fù)式、雙缸。1） 原地解體，活塞2只吊出，膠令換新，缸套測(cè)量檢查，上、下死點(diǎn)磨出突緣送車間鏜圓；2） 活塞桿直徑測(cè)量、檢查，需換新一根活塞桿（廠作），吸、排水閥拆出、檢查、研磨，預(yù)計(jì)2只閥需上車床光車，換新開口銷裝復(fù)；3） 齒輪箱拆開檢查、齒輪油全部換新；4） 盼更、床墊全部換新（船供）。325. 日用泵下列各泵拆檢，所有磨損零件，用船方備件換新，然后裝妥，每臺(tái)泵按實(shí)樣做葉輪、軸各一件

33、，供船備用。1） 衛(wèi)生海水泵一臺(tái)：型號(hào)：排量：m3/h，臥式，離心泵，級(jí)2） 衛(wèi)生淡水泵一臺(tái)：型號(hào)：排量：m3/h，臥式，離心泵，級(jí)3） 熱水循環(huán)泵一臺(tái)：型號(hào)：排量：m3/h，臥式，離心泵，級(jí) 輪機(jī)管系及閥326. 副機(jī)冷卻海水總管（鍍鋅管），mmlm，彎度一處及法蘭2只，螺栓m12()只，床墊換新，原管拆除。327. 理貨間廁所海水管，銅質(zhì)，mmlm（直角座和45座各1只）換新，活動(dòng)接頭2只同時(shí)換新，支架2處拆裝固定；因通過(guò)大艙頂層，需拾腳手架。328. 主機(jī)透平淡水冷卻出水管加裝軟性接管一根，供mmlm軟性接管（法蘭聯(lián)接）一根；法蘭2只,m1050mm螺栓及螺帽8套供船；在適當(dāng)位置加2處固

34、定支架。329. 甲板動(dòng)力主蒸汽管mm換新m，并包妥隔熱層，該段管包括 形彎度一處（其規(guī)格為： ）法蘭個(gè)。330. 艙底水泵出口閥一只（mm，球形角尺形止回閥，機(jī)艙下層），打開清潔、研磨，必要時(shí)光車；用廠供新盼更及床墊裝妥。331. 空調(diào)冷卻水泵進(jìn)口閥一只，（閘門閥，mm機(jī)艙花鐵板下面），打開清潔、研磨，必要時(shí)光車；用廠供新盼更及床墊裝妥。332. 主機(jī)機(jī)油冷卻器海水出口閥（閘門閥，mm，機(jī)艙下平臺(tái)，右）一只，打開清潔、研磨，必要時(shí)光車，用廠供新盼更及床墊裝復(fù)。333. 主機(jī)機(jī)油冷卻器海水腰節(jié)閥蝶形閥mm，機(jī)艙下層，左）一只，打開清潔、研磨，必要時(shí)光車修復(fù)，用廠供新盼更及床墊裝復(fù)，若無(wú)法修復(fù)則

35、以船供閥換新。 甲板機(jī)械334. no克令吊：型號(hào)：，安全負(fù)荷：噸，1） 齒輪箱液壓油用清潔容器放出，油箱大道門打開，主油泵一臺(tái)拆出差這車間解體、清潔，磨損部件更新（船供），重點(diǎn)檢查油壓低落原因；2） 風(fēng)冷式油冷卻器一只，風(fēng)面徹底清潔。335. 錨機(jī)：型號(hào)1） 先將兩錨鏈固定妥當(dāng)：2） 鏈輪兩端軸承打開，鏈輪及軸吊下，兩副軸瓦檢查，并修刮，重新調(diào)整間隙，如軸瓦損壞則換新（廠供）；兩道軸瓦牛油嘴按原樣換新；3） 錨機(jī)剎車帶一副：lw，帶銅絲，按原樣換新；剎車片、銅鉚釘均由廠方供給（鉚釘：l）。336. 尾跳1） 尾跳液壓管系：，工作壓力：mpa尾跳液壓管系，現(xiàn)全部進(jìn)水，需用壓縮空氣吹通、排水、查

36、漏，有漏部分換新，然后重充液壓軸（船供油）。2） no控制油泵：型號(hào)：，并聯(lián)式滑片泵，拆出油泵送廠解體、清潔、檢查、定子、轉(zhuǎn)子、滑片共片清潔、檢查，有壞以船供備件換新；滑片與滑槽的間隙、端面間隙測(cè)量、調(diào)整，間隙分別控制在-和-之間；軸承、軸封以船供備件換新；裝復(fù)原位并試驗(yàn)。3） n0主軸泵：型號(hào)：，軸向柱塞變量泵（傾斜盤式）。4） 解體、清潔、除銹、檢查，轉(zhuǎn)子清潔、檢查、彈簧換新；傾斜盤、配油盤清潔、研磨，安全閥研磨，試壓調(diào)整；油封換新，修復(fù)重新組裝后，送船裝復(fù)并試驗(yàn)；所需換新備件均由船方提供。5） 各項(xiàng)測(cè)量記錄一式三份交船。337. no艙no塊升降平臺(tái)之高壓油缸共個(gè)，型號(hào)：高壓油缸磨損過(guò)大

37、泄漏嚴(yán)重，油壓保不住，需拆檢，活塞拆出清潔，測(cè)量直徑，缸套清潔、鍍鉻恢復(fù)原始尺寸，兩端油封以船供備件換新，修復(fù)裝妥，進(jìn)行試驗(yàn)。 廢氣鍋爐、副鍋爐338. 廢氣鍋爐一座，型號(hào)：火管式，蒸發(fā)量：t/h，工作壓力：mpa1） 煙箱道門打開，換床安裝，煙管用專用管刷清通，捅下的煙灰清除，并請(qǐng)驗(yàn)船師檢驗(yàn)；2） 安全閥一（單/雙聯(lián)）拆送車間解體、檢查、研磨，換新床墊，螺栓組裝，在車間作吹放壓力試驗(yàn)、調(diào)整（開啟壓力：mpa，關(guān)閉壓力mpa）。注：安全閥試驗(yàn)壓力：名 稱開啟壓力 火管鍋爐和工作壓力小于98.0665mpa的其它鍋爐p+0.5 水管鍋爐1.05p安全閥的壓力不影響主機(jī)的正常使用，一般不低于0.9

38、p（p鍋爐工作壓力）。3） 以下有關(guān)閥門就地解體研磨，床墊、盼更、螺栓換新裝復(fù)。主蒸氣閥1只球閥水位表考克4只取水樣考克1只339. 燃油副鍋爐：型號(hào)： 蒸發(fā)量：t/h工作壓力：mpa（立式，火管）1） 水面用船供牌型號(hào)的化學(xué)藥粉清洗，人孔道門打以便驗(yàn)船師檢驗(yàn)；人孔道門床墊換新裝復(fù)；爐膛門拆下，爐管內(nèi)部煙灰及其它雜物徹底清潔，爐膛門床換新裝復(fù)；爐膛耐火泥，檢查有脫落搪補(bǔ)；2） 主蒸汽閥一只（，球閥）；水位表閥4只（，球閥）；不位及應(yīng)急切斷汽水筒截止閥2只，全部拆裝送車間解體，清潔、研磨，在車間試壓（開啟壓力：mpa，關(guān)閉壓力：mpa），送船裝復(fù)。 油水分離器340. 油水分離器：型號(hào)：，m3/

39、h,級(jí)。1） 第二級(jí)分離筒打開，內(nèi)部濾網(wǎng)蓋螺柱只全部按樣加工換新，內(nèi)部過(guò)濾材料共塊由船供材料換新；2） 第一級(jí)打開，內(nèi)部分離片清洗，加熱盤管拆出試壓，泄漏部位焊補(bǔ)。 造水機(jī)341. 造水機(jī)：型號(hào)：，造水量：m3/h1） 蒸發(fā)器管束海水面用化學(xué)清洗，并進(jìn)行mpa試壓，鋅板共板，2） 前后端蓋床墊用船供備件換新；3） 進(jìn)、出水端蓋一只，進(jìn)廠內(nèi)表面涂塑層全部鏟除，按原始厚度重敷新塑料涂層。 冷卻器、加熱器、冷凝器342. 造水機(jī)冷凝器，型號(hào)：mmlmm，冷卻面積：前后端蓋打，海水面管束清通，試壓mpa檢查，原堵掉已泄漏的管根拆除（mmlmm），由廠供管換新。343. 主機(jī)空氣冷卻器臺(tái)拆出（lmmwm

40、m）送車間，氣、水面化學(xué)清洗、檢查，鋅板塊換新（船供/廠供），換新床墊裝妥并進(jìn)行mpa水壓試驗(yàn)，原位裝復(fù)。344. 主機(jī)機(jī)油冷卻器臺(tái)，型號(hào)：，mmlmm冷卻面積；。油、水面化學(xué)清洗，端蓋敲銹、清潔，涂防銹漆2度（船供/廠供漆），鋅板共塊用船供/廠供鋅板換新；床墊換新（廠供）；以mpa水壓試驗(yàn)，如有漏修復(fù)。 濾器345. 主機(jī)機(jī)油濾器：型號(hào)：，按樣以不銹鋼薄板濾網(wǎng)件（mmlmmmm）。 其它輪機(jī)工程346. 四、 電氣工程 主發(fā)電機(jī)型號(hào)：，ac/dc,v,hz,kva401. no發(fā)電機(jī)，1） 拆下送廠解體，定子、轉(zhuǎn)子清潔、烘潮，涂絕緣漆一層，滑環(huán)光車，所有碳刷換新（備件船供），碳刷壓力檢查、調(diào)

41、整（壓力為：pa（帕）；2） 軸承檢查，如有損壞換新（船供備件）；3） 原動(dòng)機(jī)側(cè)冷卻風(fēng)葉除銹，涂漆一層；4） 發(fā)電機(jī)組裝送船裝復(fù)，會(huì)同船方作絕緣測(cè)量并作記錄；5） 最后作空載試運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，再作各種負(fù)荷試驗(yàn)；各種記錄一式三份交船。 配電板402. 主配電板自動(dòng)空氣斷路器（主開關(guān)）作下列試驗(yàn)：1） 過(guò)載試驗(yàn)；2） 欠壓試驗(yàn)；3） 逆功率試驗(yàn)。4） 如自動(dòng)空氣斷路器動(dòng)作時(shí)間不符現(xiàn)行規(guī)范時(shí)給予調(diào)整，并將動(dòng)作結(jié)果記錄，記錄一式三份交船。注：過(guò)載、欠壓、逆功率等試驗(yàn)，每4年一次。403. 自動(dòng)電壓調(diào)整器作如下檢查、修理：1） tur型可控硅自勵(lì)恒壓裝置。2） 應(yīng)急發(fā)電機(jī)：ac,v,hz,kw3） 在各種負(fù)

42、荷下運(yùn)行時(shí)電壓有規(guī)律振蕩（v-v）調(diào)節(jié)電壓整定電位器無(wú)效，船方檢查各可控硅參數(shù)正常，給予檢查，排除故障。404. 電站自動(dòng)裝置（頻載調(diào)節(jié)，自動(dòng)合閘裝置）檢查修理。型 號(hào)：制造廠：1） no1、2發(fā)電機(jī)并聯(lián)運(yùn)行且負(fù)荷穩(wěn)定時(shí)，有功功率分配差大于發(fā)電機(jī)額定功率20。自調(diào)無(wú)效，給予檢查、調(diào)整在發(fā)電機(jī)額定功率的15之內(nèi)。2） 停泊發(fā)電機(jī)（v,hz,kw），運(yùn)行在60負(fù)荷時(shí)備用發(fā)電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)，經(jīng)船方自調(diào)無(wú)效，給予檢查、調(diào)整在80負(fù)荷時(shí)啟動(dòng)備用發(fā)電機(jī)。 儀表405. 下列儀表需進(jìn)行檢查、校正，并出具報(bào)告一式三份交船。1） 電壓表只ac,v2） 電流表只a3） 功率表只kw4） 頻率表只hz5） 功率因數(shù)表只6） 同步表只