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文檔簡介

1、1,人工挖孔樁施工技術(shù)探討,特點(diǎn): 人工挖孔樁施工方便、速度較快、不需要大型機(jī)械設(shè)備,挖孔樁要比木樁、混凝土打入樁震能力強(qiáng),造價比沖擊鉆孔、回旋鉆機(jī)鉆孔、沉井基礎(chǔ)節(jié)省。從而在公路、民用建筑中得到廣泛應(yīng)用。但挖孔樁井下作業(yè)條件差、環(huán)境惡劣、勞動強(qiáng)度大,安全和質(zhì)量顯得尤為重要。,2,1、施工中的技術(shù)處理施工前要認(rèn)真分析挖孔樁處地質(zhì)鉆探資料,遇到厚的砂性土層、流砂層、淤泥層要首先定出加固措施,然后再進(jìn)行具體操作。對施工中常遇到的問題應(yīng)采取相應(yīng)的解決辦法。(1)孔壁泥砂塌落 挖孔時遇到砂性土、淤泥、流砂,很容易發(fā)生護(hù)壁外圍泥砂塌落。如果地下涌水量不大,塌落不嚴(yán)重,可以用擋土板支撐,同時用直徑25mm圓

2、鋼加固或鋼板套筒突擊成孔澆筑混凝土護(hù)壁。,3,(2)挖孔時遇到厚的流砂層、淤泥層,尤其遇到大量地下水,隨著護(hù)壁外圍泥砂大量塌落,混凝土護(hù)壁成為懸空狀態(tài),失去支撐,進(jìn)而產(chǎn)生裂紋,直至斷裂、脫落。許多施工單位只好改用沉井基礎(chǔ),因而增加了造價。遇到這種情況,在施工時應(yīng)采取加強(qiáng)措施:2、1頂層護(hù)壁用直徑20cm圓鋼加設(shè)24個吊耳,用鋼絲繩固定在地面木樁上。2、2加密護(hù)壁豎向鋼筋,并讓鋼筋伸出20cm以上,與下一節(jié)護(hù)壁的豎向鋼筋及箍筋連成整體,然后再澆注成形。如果有必要,可在挖孔樁中部護(hù)壁上預(yù)留直徑200mm左右的孔洞,但該部位的地質(zhì)要選擇比較堅(jiān)硬的土壤,然后再將護(hù)壁與護(hù)壁外周的土錨在一起,用混凝土土樁

3、、竹木樁都可以。這樣護(hù)壁就不會斷裂脫落。2、3在已成形的護(hù)壁上鉆孔至砂土薄弱層,以充填、滲透和擠密的形式把灌漿材料充填到土體的孔隙中,以固結(jié)護(hù)壁外圍土體,護(hù)壁周泥砂不塌落,從而增加樁周摩擦力。壓力灌漿材料可選擇粉煤灰、早強(qiáng)型水泥混凝土、石灰粘土混合料等。,4,(3)封底混凝土 3、1澆注混凝土前應(yīng)檢查孔底地質(zhì)和孔徑是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求,并把孔底清理干凈,同時把積水盡可能排干。3、2為了減少地下水的積聚,任何一根挖孔樁封底時都要把鄰近孔位的積水同時抽出。以減少鄰孔的積水對工作孔的影響。3、3孔深超過6m時,還要注意防止混凝土離析,一般把攪拌好的混凝土裝在容量為12m3左右堅(jiān)固的帆布袋里,并用繩子打成

4、活扣,混凝土送到井底時,拉開活扣就可將混凝土送到孔底,連續(xù)作業(yè)能迅速封好孔底,同時堵住孔底大部分甚至全部的地下水。3、4如果地下水很多,而且挖孔樁較深,剛提起抽水泵,底部溢水就接近或超過20cm,這時用以上幾種辦法封底都會造成混凝土含水量太大,清理完孔底渣土后讓水繼續(xù)上升,等到孔中溢水基本上平靜時,用導(dǎo)管伸入孔底,往導(dǎo)管里輸送攪拌好的早強(qiáng)型混凝土,混凝土量超過底節(jié)護(hù)壁30cm以上,再慢慢撤除導(dǎo)管,由于水壓力的作用,封底混凝土基本上密實(shí),混凝土終凝后再抽水,由于封底混凝土已超過底節(jié)護(hù)壁,已經(jīng)沒有地下涌水,待水抽干,再對剩余的水進(jìn)行處理。將表面混凝土(這部分混凝土中的水泥漿會逸散到水中)松散部分清

5、除運(yùn)到孔外,再繼續(xù)下一道工序。(4)施工時,為了保證孔位位置準(zhǔn)確,每天都要在挖孔前校核一次挖孔樁位置是否歪斜,移位。尤其在澆注護(hù)壁前要檢查模板,脫模后再檢查護(hù)壁。個別壁周泥砂塌落,在澆注混后護(hù)壁容易產(chǎn)生位移和歪斜,應(yīng)注意檢查和及時糾正。,5,2、人工挖孔樁施工應(yīng)注意安全事項(xiàng) 現(xiàn)場管理人員應(yīng)向施工人員仔細(xì)交待挖孔樁處的地質(zhì)情況和地下水情況,提出可能出現(xiàn)的問題和應(yīng)急處理措施。要有充分的思想準(zhǔn)備和備有充足的應(yīng)急措施所用的材料、機(jī)械。要制定安全措施,并要經(jīng)常檢查和落實(shí)??紫伦鳂I(yè)不得超過2人,作業(yè)時應(yīng)戴安全帽、穿雨衣、雨褲及長筒雨靴??紫伦鳂I(yè)人員和孔上人員要有聯(lián)絡(luò)信號。地面孔周圍不得擺放鐵錘、鋤頭、石頭

6、和鐵棒等墜落傷人的物品。每工作1h,井下人員和地面人員進(jìn)行交換。井下人員應(yīng)注意觀察孔壁變化情況。如發(fā)現(xiàn)塌落或護(hù)壁裂紋現(xiàn)象應(yīng)及時采取支撐措施。如有險情,應(yīng)及時以出聯(lián)絡(luò)信號,以便迅速撤離。并盡快采取有效措施排除險情。地面人員應(yīng)注意孔下以出的聯(lián)絡(luò)信號,反應(yīng)靈敏快捷。經(jīng)常檢查支架、滑輪、繩索是否牢固。下吊時要掛牢,提上來的土石要倒干凈,卸在孔口2m以外。施工中抽水、照明、通風(fēng)等所配電氣設(shè)備應(yīng)一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器,供電線路要用三蕊橡皮線,電線要架空,不得拖拽在地上。并經(jīng)常檢查電線和漏電保護(hù)器是否完好。從孔中抽水時排水口應(yīng)距孔口5m以上,并保證施工現(xiàn)場排水暢通。當(dāng)天挖孔,當(dāng)天澆注護(hù)壁。人離開施工現(xiàn)場,要把

7、孔口蓋好,必要時要設(shè)立明顯警戒標(biāo)志。由于土層中可能有腐殖質(zhì)物或鄰域腐殖質(zhì)物產(chǎn)生的氣體逸散到孔中,因此,要預(yù)防孔內(nèi)有害氣體的侵害。施工人員和檢查人員下孔前10min把孔蓋打開,如有異常氣味應(yīng)及時報告有關(guān)部門,排除有害氣體后方可作業(yè)。挖孔610m深,每天至少向孔內(nèi)通風(fēng)1次,超過10m每天至少通風(fēng)2次,孔下作業(yè)人員如果感到呼吸不暢也要及時通風(fēng)。,6,人工挖孔樁典型處理方法 一、地下水 地下水是深基礎(chǔ)施工中常見問題,它給人工挖孔樁施工帶來許多困難。含水層中的水在開挖時破壞了其平衡狀態(tài),使周圍的靜態(tài)水充入樁孔內(nèi),從而影 響了人工挖孔樁的正常施工。如果遇到動態(tài)水壓土層施工,不僅開挖困難,連護(hù)壁混凝土也易被

8、水壓沖刷穿透,發(fā)生樁身質(zhì)量問題。如遇到細(xì)砂、粉砂土層,在壓力 水的作用下,也極易發(fā)生流砂和井漏現(xiàn)象。處理方法有以下幾種:,7,1)地下水量不大時,可選用潛水泵抽水,邊抽水邊開挖,成孔后及時澆筑相應(yīng)段的混凝土護(hù)壁,然后繼續(xù)下一段的施工。 2)水量較大,用水泵抽水也不易開挖時,應(yīng)從施工順序考慮,采取對周圍樁孔同時抽水,以減少開挖孔內(nèi)的涌水量,并采取交替循環(huán)施工的方法。 3)對不太深的挖孔樁,可在場地四周合理布置統(tǒng)一的輕型管井降水分流,基礎(chǔ)平面占地較大時,也可增加降水管井的排數(shù)。 4)抽水時環(huán)境影響。有時施工周圍環(huán)境特殊,一是周圍基礎(chǔ)設(shè)施等影響較多,不允許無限制抽水;二是周圍有江河、湖泊、沼澤等,不

9、可能無限制達(dá) 到抽水目的。因此在抽水前均要采取可靠措施。最有效的方法是截斷水源,封閉水路。樁孔較淺時,可用板樁封閉;樁孔較深時,用鉆孔壓力灌漿形成帷幕擋水,以 保證在正常抽水時,達(dá)到正常開挖。,8,二、流砂 人工挖孔在開挖時,如遇細(xì)砂、粉砂層地質(zhì),加上地下水的作用,極易形成流砂,嚴(yán)重時會發(fā)生井漏,造成質(zhì)量事故,因此要采取有效可靠的措施。 1)流砂情況較輕時,可縮短這一循環(huán)的開挖深度,將正常的1米左右一段,縮短為0.5米,以減少挖層孔壁的暴露時間,及時進(jìn)行護(hù)壁混凝土灌注。當(dāng)孔壁塌落、有泥砂流入而不能形成樁孔時,可用紡織袋土逐漸堆堵,形成樁孔的外壁,并控制保證內(nèi)壁滿足設(shè)計(jì)要求。 2)流砂情況較嚴(yán)重

10、時,常用辦法是下鋼套筒,鋼套筒與護(hù)壁用的鋼膜板相似,以孔外徑為直徑,可分成46段圓弧,再加上適當(dāng)?shù)睦邨l,相互用螺 栓或鋼筋環(huán)扣連接,在開挖0.5米左右,即可分片將套筒裝入,深入孔底不少于0.2米,插入上部混凝土護(hù)壁外側(cè)不小于0.5米,裝后即支模澆注護(hù)壁混凝 土。若放入套筒后流砂仍上涌,可采取突擊挖出后即用混凝土封閉孔底的方法,待混凝土凝結(jié)后,將孔心部位的混凝土清鑿以形成樁孔。也可用此種方法,應(yīng)用到已 完成的混凝土護(hù)壁的最下段鉆大,使孔位傾斜至下層護(hù)壁以外,打入漿管,壓力澆注水泥漿,提高周圍及底部土壤的不透水性。,9,三、淤泥質(zhì)土層 遇到淤泥質(zhì)土層等軟弱土層時,一般可用木方、木板模板等支擋,縮短

11、開挖深度,并及時澆注混凝土護(hù)壁。支擋木方要沿周邊打入底部不少于0.2米深,上部嵌入上段已澆好的混凝土護(hù)壁后面,可斜向放置,雙排布置互相反向交叉,能達(dá)到很好的支擋效果。 四、樁身混凝土的澆筑 1、消除水的影響。 1)孔底積水。澆筑樁身混凝土主要應(yīng)保證其符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度,保證混凝土的均勻性、密實(shí)性,防止孔內(nèi)積水影響混凝土的配合比和密實(shí)性。 2)孔壁滲水??稍跇渡砘炷翝仓安捎梅浪牧戏忾]滲漏部位。對于出水量較大的孔可用木楔打入,周圍再用防水材料封閉,或在集中漏水部分嵌入泄水管,裝上閥門,在施工樁孔時打開閥門讓水流出,澆筑樁身混凝土?xí)r再關(guān)閉。,10,2、保證樁身混凝土的密實(shí)性。樁身混凝土的密實(shí)性,是保證混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的必要條件。為保證樁身混凝土澆筑的密實(shí)性,一般采用串流筒下料 及分層振搗澆筑的方法,其中澆筑速度是關(guān)鍵,即力求在最短時間內(nèi)完成一個樁身混凝土澆筑。對于深度大于10米的樁身下線,可依靠混凝土自身落差形成的沖擊力及混凝土自身重量的壓力面使其密實(shí),這部分混凝土即可不用振搗

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